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文檔簡(jiǎn)介
1、 150MW機(jī)組汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 2007.6.10第一部分 汽輪機(jī)設(shè)備規(guī)范1主機(jī)技術(shù)規(guī)范1.1汽輪機(jī)型式和主要技術(shù)參數(shù):超高壓、雙缸、中間再熱、單軸、雙分流、單抽、凝汽式汽輪機(jī)汽輪機(jī)型號(hào):N150/C13513.24/535/535/0.981額定轉(zhuǎn)速: 3000r/min額定功率: 135MW最大功率: 157MW主蒸汽閥前額定主蒸汽壓力: 13.24MPa(a)主蒸汽閥前主蒸汽溫度: 535主蒸汽額定流量(抽汽/冷凝): 467.88/459.61t/h最大進(jìn)汽量: 484 t/h再熱蒸汽進(jìn)汽閥前壓力: 3.839/3.784MPa(a)再熱蒸汽進(jìn)汽閥前溫度: 535額定再熱蒸汽流量: 4
2、12.51/405.64t/h調(diào)整工業(yè)抽汽流量: 額定:100t/h 最大:160t/h調(diào)整工業(yè)抽汽溫度: 343.7 (經(jīng)減溫后為270)排汽壓力: 4.9/5.1 KPa調(diào)整工業(yè)抽汽壓力: 0.981Mpa(a)額定工況下熱耗: 7468.5/8224.7KJ/KW.h額定工況下汽耗: 3.466/3.064Kg/KW.h額定給水溫度: 248.1冷卻水溫度: 20/33回?zé)峒?jí)數(shù): 共七級(jí)(二高、四低、一除氧)級(jí)數(shù): 1C+5P+10P+2*6P(28級(jí))額定工況下各級(jí)抽汽參數(shù):名 稱一抽二抽三抽四抽五抽六抽七抽流量(t/h)43.7322.8610011.36121.28312.0126
3、.456溫度()375.8441.8364.5302.2234.811156.6壓力(MPa) (a)4.3692.070.6970.4250.2360.0620.017旋轉(zhuǎn)方向:從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針制造廠家:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司投產(chǎn)日期:2007.8.8 1.2各種工況下主要參數(shù)比較:名 稱單 位額定工況純凝工況冬季工況夏季工況發(fā)電機(jī)功率MW135150114135.001主蒸汽壓力(a)MPa13.2413.23913.2413.24主蒸汽溫度535535535535主蒸汽流量t/h467.88459.61465421.54再熱蒸汽壓力(a)MPa3.7843.7843.713
4、.943再熱蒸汽溫度535535535535再熱蒸汽流量t/h405.64405.64411409.6工業(yè)抽汽流量t/h8001807.175工業(yè)抽汽溫度364.5346.0270364工業(yè)抽汽壓力(a)MPa1.00.20.98551.00.20.729凝汽器補(bǔ)水量t/h8001807.175冷卻水溫20202033背壓(a)KPa4.15.394.911.81.3汽輪機(jī)特性說明:1.3.1本機(jī)組承擔(dān)電網(wǎng)基本負(fù)荷,也能起調(diào)峰作用。調(diào)峰范圍為40100%額定負(fù)荷。1.3.2采用30%額定容量的二級(jí)串聯(lián)旁路系統(tǒng)。1.3.3本機(jī)組允許頻率變化范圍4950.5HZ。1.3.4本機(jī)組在甩負(fù)荷維持空負(fù)荷
5、運(yùn)行的時(shí)間不超過15min。1.3.5本機(jī)組允許逆功率運(yùn)行的時(shí)間不超過1min。1.3.6本機(jī)組跳閘后惰走時(shí)間全真空約為30min;無真空約為15min。1.3.7本機(jī)組高加切除時(shí)允許額定功率運(yùn)行。1.3.8本機(jī)組在夏季運(yùn)行,背壓為0.0118Mpa,并有3%補(bǔ)水時(shí)允許額定功率運(yùn)行。1.3.9 機(jī)組臨界轉(zhuǎn)速:高壓轉(zhuǎn)子1578r/min;低壓轉(zhuǎn)子1641r/min;發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子1320r/min。1.4 汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.4.1 高中壓缸為合缸、雙層結(jié)構(gòu),低壓缸為雙層缸,對(duì)流式結(jié)構(gòu)1.4.2 本機(jī)組的高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子采用整鍛式,無轉(zhuǎn)子中心孔,高中壓轉(zhuǎn)子共有16級(jí)(1級(jí)調(diào)速級(jí),5+10級(jí)壓力
6、級(jí)),低壓轉(zhuǎn)子2*6級(jí)。1.4.3 汽輪機(jī)的高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子的聯(lián)接采用剛性靠背輪連接,低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用半擾性聯(lián)軸器聯(lián)接。1.4.4 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子由三個(gè)支持軸承支持,其中2#軸承為推力-支持聯(lián)合軸承,置于中軸承座內(nèi)。1#軸承與3#軸承為支持軸承,分別置于前、后軸承座內(nèi),支持軸承均為橢圓軸承。2.輔機(jī)設(shè)備規(guī)范2.1潤(rùn)滑油系統(tǒng)規(guī)范本系統(tǒng)采用32LTSA/GB1112089汽輪機(jī)油2.1.1主油箱技術(shù)規(guī)范外形尺寸:外徑303216,長(zhǎng)度6000mm.正常運(yùn)行油位時(shí)容積:25m3最高油位時(shí)容積:28.84m3正常運(yùn)行油位:0mm(實(shí)際油位1930mm)最高油位:+260mm(實(shí)際油位2190m
7、m)最低油位:-200mm(實(shí)際油位1730mm)2.1.2冷油器技術(shù)規(guī)范:型號(hào): YL -2140-換熱面積: 2140m2,設(shè)計(jì)冷卻水入口溫度:33,出口溫度: 42,流量:296 t/h設(shè)計(jì)潤(rùn)滑油入口溫度:55,出口溫度: 45,流量:144 t/h 2.1.3排煙風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范:風(fēng)量:25m3/min揚(yáng)程:4116Pa電動(dòng)機(jī)型號(hào):YB112M-2(防爆電機(jī))功率:4KW 電流:8.2 A工作電壓:380V轉(zhuǎn)速:2895r/min2.1.4各類油泵的技術(shù)規(guī)范 設(shè)備名稱項(xiàng)目 參數(shù)主油泵啟動(dòng)油泵交流潤(rùn)滑油 泵直流潤(rùn)滑油 泵頂軸油泵油泵型號(hào)SNH210R40E6.7YB-220L102YB-22
8、0L10225CCY14-1B1型式離心式螺桿式離心浸沒式離心浸沒式柱塞泵流量2800L/min321L/min2700L/min2700L/min37.5L/min入口油壓0.098MPa出口油壓1.96MPa2.0MPa0.2744MPa0.2744MPa31.5MPa轉(zhuǎn)速3000r/min2900r/min2950r/min3000r/min1470r/min電機(jī)型號(hào)YB160LZYB200L12Z271Y180M4電機(jī)功率18.5KW30KW30KW18.5KW電壓380/660V220V220V380V額定電流33.5/21A56.9A158.5A35.9A2.1.5射油器技術(shù)規(guī)范:
9、類 別射油器射油器流量(L/min)237550270050出口壓力MPa0.190.020.290.02工作油壓MPa1.8631.961.8631.962.2高壓加熱器規(guī)范設(shè)備名稱#2高加#1高加汽側(cè)水側(cè)汽側(cè)水側(cè)設(shè)計(jì)壓力(Mpa)2.4224.822設(shè)計(jì)溫度()上部:450250上部:390260下部:250下部:270最高工作壓力(Mpa)2.07319.54.36919.5進(jìn)口溫度()441.8178.1375.8208.6出口溫度()211.6208.6252.5249.5流程壓降(Mpa)0.0350.10.0350.1流量(t/h)22.8648043.73480型號(hào)JG-500
10、-2JG-500-1型式立式表面U型管立式表面U型管換熱面積(m2)500500充水重量(kg)2170029000設(shè)備重量(kg)1606221998制造廠家青島青力鍋爐輔機(jī)有限公司青島青力鍋爐輔機(jī)有限公司2.3低壓加熱器規(guī)范名 稱#4低加#3低加#2低加#1低加型號(hào)JD-250-12型JD-370-5型JD-315-4型JD-250-10型工作介質(zhì)水汽水水汽水水汽水水汽水設(shè)計(jì)壓力(Mpa)2.50.652.50.62.50.62.50.6設(shè)計(jì)溫度()185300150250951109090流量(t/h)404.731869404.7328.56348.717.53338.669.98進(jìn)口
11、溫度()127.5274.687203.851.092.734.555.7出口溫度()152.9153.9127.5130.587.190.151.054.0進(jìn)汽壓力Mpa1.60.5283/0.2742/0.0703/0.0163型式立式U型管立式U型管立式U型管臥式換熱面積(m2)250370315200制造廠家哈爾濱汽輪機(jī)廠哈爾濱汽輪機(jī)廠哈爾濱汽輪機(jī)廠哈爾濱汽輪機(jī)廠2.4 給水除氧系統(tǒng)規(guī)范2.4.1除氧器規(guī)范型號(hào):YGXC-510/100-02除氧器型式:噴霧填料式高壓除氧器設(shè)計(jì)壓力:1. 175Mpa設(shè)計(jì)溫度:353最高工作壓力:0.864Mpa最高工作溫度:353額定出力:510t/
12、h進(jìn)水溫度:152.9出水溫度:178.8額定工況噴嘴壓降:0.035MPa安全閥開啟壓力:1.4Mpa安全閥總排汽量:11.4t/h出水含氧量:0.08MPa1.3再循環(huán)門開啟1.4出口門已關(guān)1.5無保護(hù)跳閘指令2保護(hù)跳閘條件:以下任一條件滿足后,運(yùn)行泵跳閘, 輔助油泵自啟動(dòng),給水泵出口門及中間抽頭門關(guān)閉2.1給水泵機(jī)械密封水溫度高值(95)2.2主泵推力軸承下部軸承溫度高值(100)2.3液力耦合器徑向軸承溫度高值(90)2.4潤(rùn)滑油壓力低(0.05MPa)2.5工作油冷油器入口油溫高值(130)2.6工作油冷油器出口油溫高值(85)2.7除氧器水位低值(700mm)3給水泵自啟動(dòng)條件3.
13、1給水母管壓力低(10 MPa)3.2運(yùn)行泵跳閘,聯(lián)啟備用泵4給水泵出口門4.1給水泵停,聯(lián)關(guān)出口門4.2給水泵啟,聯(lián)開出口門4.3給水泵反轉(zhuǎn),聯(lián)關(guān)出口門,聯(lián)啟輔助油泵5電動(dòng)給水泵出口再循環(huán)門5.1給水泵入口流量260t/h,聯(lián)關(guān)該門6電動(dòng)給水泵輔助油泵6.1潤(rùn)滑油壓力低I值(0.08MPa),聯(lián)啟6.27給水泵順序啟動(dòng)7.1啟輔助油泵,油壓0.08MPa7.2液力偶合器勺管位置調(diào)至零位(給水泵轉(zhuǎn)速10001500r/min)7.3開啟再循環(huán)7.4關(guān)出口門7.5啟動(dòng)給水泵7.6開出口門8給水泵順序停止8.1輔助油泵正常運(yùn)行8.2液力偶合器勺管位置調(diào)至零位(給水泵轉(zhuǎn)速10001500r/min)
14、8.3開再循環(huán)8.4關(guān)出口門8.5給水泵停止9給水泵置備用9.1啟動(dòng)輔助油泵9.2開啟出口門9.3自動(dòng)跟蹤運(yùn)行給水泵的勺管位置2.7 除氧器序號(hào)項(xiàng) 目備 注1除氧器水位保護(hù)程序1.1除氧器水位高于2570mm,高水位報(bào)警1.2除氧器水位高于2620mm,聯(lián)開溢流閥1.3除氧器水位高于3028mm,聯(lián)開輔汽聯(lián)箱至除氧器電動(dòng)門,聯(lián)開輔汽聯(lián)箱至高低壓汽封電動(dòng)門,聯(lián)關(guān)三級(jí)抽汽至除氧器進(jìn)汽電動(dòng)門,聯(lián)關(guān)除氧器至高低壓汽封電動(dòng)門1.4除氧器水位降至2620mm,聯(lián)關(guān)溢流閥1.5除氧器水位降至2170mm,低水位報(bào)警1.6除氧器水位降至700mm,聯(lián)跳給水泵2.8高壓加熱器序號(hào)項(xiàng) 目備 注1高加入口聯(lián)成閥:1
15、.1#1高加水位高III值(1450mm),聯(lián)動(dòng)該閥,發(fā)解列高加信號(hào)1.2#2高加水位高III值(1450mm),聯(lián)動(dòng)該閥,發(fā)解列高加信號(hào)1.3手動(dòng)解列高加,聯(lián)動(dòng)該閥,發(fā)解列高加信號(hào)2高加水位保護(hù)程序:2.1高加水位高I值(950mm),發(fā)報(bào)警信號(hào)2.2高加水位高II值(1150mm),聯(lián)開危急放水門2.3高加水位降至正常值(750mm),聯(lián)關(guān)危急放水門2.4高加水位高III值(1450mm), 聯(lián)動(dòng)高加入口聯(lián)成閥,關(guān)抽汽逆止門,發(fā)解列高加信號(hào)2.5高加水位低I值(550mm),發(fā)報(bào)警信號(hào)2.9 低壓加熱器序號(hào)項(xiàng) 目備 注1#2低加水位保護(hù):1.1#2低加水位高I值(800mm),發(fā)報(bào)警信號(hào)1
16、.2#2低加水位高II值(1050mm),聯(lián)啟備用疏水泵1.3#2低加水位降至高I值(800mm),聯(lián)停備用疏水泵1.4#2低加水位低I值(400mm),發(fā)報(bào)警信號(hào)2.10 旁路系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目備 注1投入旁路的條件:1.1凝汽器真空不低于60kpa1.2減溫水壓力不低于1.2MPa2切除旁路條件:2.1凝汽器真空低于55 KPa2.2減溫水壓力低于1.2 MPa2.11 汽機(jī)疏水系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目備 注1汽機(jī)增負(fù)荷升至30MW時(shí),至高壓疏水?dāng)U容器各疏水門自動(dòng)關(guān)閉;高壓疏水?dāng)U容器各疏水門:二級(jí)抽汽逆止門前、后疏水(兩只氣動(dòng))一級(jí)抽汽逆止門前、后疏水(兩只氣動(dòng))高排逆止門前、后疏水(兩只氣動(dòng))高壓調(diào)節(jié)
17、級(jí)室疏水(一只氣動(dòng))高壓排汽室疏水(一只氣動(dòng))級(jí)旁路電動(dòng)門前疏水(一只電動(dòng))高壓導(dǎo)汽管疏水和自動(dòng)主汽門疏水(兩只氣動(dòng))電動(dòng)主汽門前疏水(一只氣動(dòng))A、B側(cè)電動(dòng)主汽門后疏水(兩只氣動(dòng))2汽機(jī)負(fù)荷降至30MW時(shí),以上至高壓疏水?dāng)U容器各疏水門應(yīng)開啟;3汽機(jī)負(fù)荷升至30MW時(shí),至低壓疏水?dāng)U容器各疏水門應(yīng)關(guān)閉低壓疏水?dāng)U容器各疏水門:六抽逆止門前、后疏水(兩只氣動(dòng))五抽逆止門前、后、電動(dòng)門后疏水門(三只氣動(dòng))四抽逆止門前、后疏水(兩只氣動(dòng))級(jí)旁路減壓閥后疏水(一只電動(dòng))工業(yè)抽汽逆止門前、后疏水(兩只電動(dòng))中壓缸疏水(一只氣動(dòng)門)中壓主汽門疏水、中壓導(dǎo)汽管疏水(兩只氣動(dòng)門)三抽至除氧器逆止門前疏水(一只電動(dòng)
18、)4當(dāng)負(fù)荷降至30 MW時(shí), 以上至低壓疏水?dāng)U容器各疏水門自動(dòng)開啟2.12 循環(huán)水系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目備 注1循環(huán)水泵啟動(dòng)條件1.1出口蝶閥關(guān)閉1.2入口蝶閥打開2循環(huán)水泵聯(lián)鎖2.1運(yùn)行泵掉閘,聯(lián)啟備用泵2.2循環(huán)水母管壓力低(0.1MPa),聯(lián)啟備用泵3循環(huán)水泵出口蝶閥聯(lián)鎖3.1循環(huán)水泵啟動(dòng),聯(lián)開出口蝶閥3.2循環(huán)水泵停止,聯(lián)關(guān)出口蝶閥4循環(huán)水泵房排水泵聯(lián)鎖4.1水位高(1.0m),聯(lián)啟該泵4.2水位低(0.4m),聯(lián)停該泵2.13 軸加風(fēng)機(jī)序 號(hào)項(xiàng) 目備 注1軸加風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖1.1運(yùn)行風(fēng)機(jī)停止,聯(lián)啟備用風(fēng)機(jī)1.2軸加真空低于5KPa,聯(lián)啟備用風(fēng)機(jī)2.14 冷卻水泵序號(hào)項(xiàng) 目1冷卻水泵聯(lián)鎖1.1運(yùn)行泵
19、停止,聯(lián)啟備用泵1.2出口壓力低(0.2MPa),聯(lián)啟備用泵2.15 工業(yè)水回收水泵序號(hào)項(xiàng) 目1工業(yè)水回收水泵聯(lián)鎖1.1運(yùn)行泵停止,聯(lián)啟備用泵1.2水位高(2.7m),聯(lián)啟備用泵1.3水位低(0.4m),聯(lián)停備用泵3. 汽機(jī)設(shè)備各保護(hù)試驗(yàn)3.1 超速試驗(yàn):3.1.1 在下列情況下,汽輪機(jī)應(yīng)做超速試驗(yàn):3.1.1.1 機(jī)組安裝、大修后啟動(dòng)。3.1.1.2 危急保安器解體或調(diào)整后。3.1.1.3 甩負(fù)荷試驗(yàn)前。3.1.1.4 停機(jī)一個(gè)月后再啟動(dòng)。3.1.2 試驗(yàn)條件:3.1.2.1 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)帶25%額定負(fù)荷運(yùn)行3-4小時(shí)后。3.1.2.2 試驗(yàn)前手打危急保安器,主汽門、調(diào)門、旋轉(zhuǎn)隔板、工業(yè)抽汽
20、快關(guān)門、高排及各抽汽逆止門動(dòng)作迅速關(guān)閉嚴(yán)密。3.1.2.3 DEH系統(tǒng)工作正常。3.1.2.4 機(jī)組振動(dòng)、軸向間隙正常。3.1.2.5 啟動(dòng)油泵運(yùn)行正常。3.1.2.6 潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常。3.1.3 試驗(yàn)步驟:3.1.3.1 試驗(yàn)前準(zhǔn)備:1) 全面檢查機(jī)組運(yùn)行正常,無異常現(xiàn)象。2) 全面檢查DEH及ETS系統(tǒng)運(yùn)行正常。3) 減負(fù)荷至零,機(jī)組解列,維持3000r/min。4) 聯(lián)系熱工,確認(rèn)是否解除鍋爐FSSS系統(tǒng)“汽機(jī)跳閘MFT”保護(hù)。5) 各抽汽逆止門、高排逆止門控制水電磁閥置“自動(dòng)”位置。6) 汽輪機(jī)手打試驗(yàn):運(yùn)行人員手打危急遮斷器手柄,“自動(dòng)主汽門關(guān)閉”信號(hào)發(fā)出,機(jī)組轉(zhuǎn)速下降。7) 檢查
21、各主汽門、調(diào)門、旋轉(zhuǎn)隔板、工業(yè)抽汽快關(guān)門、抽汽逆止門及高排逆止門動(dòng)作迅速,關(guān)閉嚴(yán)密。8) 汽輪機(jī)重新掛閘,維持機(jī)組3000r/min。3.1.4 103%OPC試驗(yàn)3.1.4.1 記錄蒸汽參數(shù):主蒸汽壓力、溫度、再熱蒸汽壓力、溫度、真空。3.1.4.2 在DEH控制面板上,將手/自動(dòng)鑰匙置“自動(dòng)”位,超速試驗(yàn)鑰匙置“試驗(yàn)”位。3.1.4.3 將各抽汽逆止門、高排逆止門控制水電磁閥置“自動(dòng)”位置、工業(yè)抽汽快關(guān)門置“自動(dòng)”位。3.1.4.4 在DEHCRT上,設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速3100r/min,升速率50r/min。在超速試驗(yàn)窗口單擊“103%”按鈕。單擊“進(jìn)行”按鈕。3.1.4.5 觀察轉(zhuǎn)速上升至3090r/min時(shí), DEHCRT的“總圖”畫面上顯示“OPC動(dòng)作”字樣,記錄動(dòng)作轉(zhuǎn)速。3.1.4.6 觀察高、中壓調(diào)門、抽汽逆止門、工業(yè)抽汽快關(guān)門自動(dòng)關(guān)閉,轉(zhuǎn)速下降。3.1.4.7 轉(zhuǎn)速下降至3000r/min以下,觀察高、中壓調(diào)門自開啟,維持3000r/min穩(wěn)定運(yùn)行。3.1.4.8 在DEH控制面板上,超速試驗(yàn)鑰匙置“投入”位。3.1.5 TSI 108%和DEH110%
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