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文檔簡介
1、聚酯裝置操作工理論試題(中級工)聚酯裝置生產(chǎn)操作工(直接酯化法)【行業(yè)分庫】細(xì)目表*細(xì)目表注釋*職業(yè)工種代碼 603090120職業(yè)工種名稱 聚酯裝置生產(chǎn)操作工(直接酯化法)擴(kuò)展職業(yè)工種代碼 7800000擴(kuò)展職業(yè)工種名稱 行業(yè)分庫等級名稱 中級機構(gòu)代碼 78000000*細(xì)目表* 相關(guān)知識 工藝操作 開車準(zhǔn)備 X 聚酯生產(chǎn)的工藝流程 X 酯化反應(yīng)原理 X 縮聚反應(yīng)原理 X 影響酯化反應(yīng)的因素 X 影響縮聚反應(yīng)的因素 X 檢驗聯(lián)鎖的步驟 X 檢驗聯(lián)鎖的注意事項 Z 容器標(biāo)定的步驟 Y 容器標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn) X 主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗的步驟 X 主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗的標(biāo)準(zhǔn) X 主工藝系統(tǒng)常溫真空試驗
2、的步驟 X 主工藝系統(tǒng)常溫真空試驗的步驟 X 主工藝系統(tǒng)升溫壓力試驗的標(biāo)準(zhǔn) X 主工藝系統(tǒng)升溫真空試驗的標(biāo)準(zhǔn) Y 管線吹掃的步驟 X 切片打包稱重系統(tǒng)的標(biāo)定 X 選擇催化劑的原則 Y 氮氣系統(tǒng)的引入步驟 Z 壓縮空氣系統(tǒng)的引入步驟 X 燃料油系統(tǒng)的投入使用步驟 開車操作 X 生產(chǎn)聚酯所用催化劑的種類 X 生產(chǎn)聚酯所用的消光劑種類 X 建立真空系統(tǒng)的注意事項 Y 液環(huán)泵的啟動步驟 Y 液環(huán)泵的啟動注意事項 X 真空噴射泵的啟動步驟 X 真空噴射泵的啟動注意事項 Z PTA漿料的調(diào)制方法 X 熱媒爐升溫步驟 X 熱媒爐升溫的注意事項 X 主工藝系統(tǒng)的升溫方法 X 主工藝系統(tǒng)的升溫注意事項 X 乙二
3、醇蒸發(fā)器的作用 正常操作 X 二氧化鈦研磨機的啟動方法 X 二氧化鈦研磨機的啟動注意事項 Y 二氧化鈦離心機的啟動方法 Y 二氧化鈦離心機的啟動注意事項 X 切粒機的啟動方法 X 切粒機的停止方法 X 切粒機的啟動注意事項 X 切粒機的停止注意事項 X 切粒機三水的作用 Z 過濾器濾芯清洗進(jìn)行水解的操作方法 Z 過濾器濾芯堿洗的操作步驟 X 燃料油輸送泵的切換操作步驟 X 燃料油輸送泵的切換操作注意事項 X 更換燃料油過濾器的操作步驟 X 更換燃料油過濾器的注意事項 X 熱媒爐更換火嘴操作的步驟 X 熱媒爐更換火嘴操作的注意事項 Y 燃料油罐排水的注意事項 X 熱媒爐進(jìn)行爐膛吹灰操作步驟 X
4、熱媒爐進(jìn)行爐膛吹灰操作的注意事項 X 熱媒爐負(fù)荷調(diào)整的操作步驟 X 熱媒爐負(fù)荷調(diào)整的注意事項 X 更換輸送PTA氮氣過濾器的方法 X 更換輸送PTA氮氣過濾器的注意事項 X 預(yù)聚系統(tǒng)乙二醇換熱器的切換步驟 X 預(yù)聚系統(tǒng)乙二醇換熱器切換的注意事項 X 終聚系統(tǒng)乙二醇換熱器的切換步驟 X 終聚系統(tǒng)乙二醇換熱器切換的注意事項 X 中間產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)主要分析項目 X 產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)主要分析項目 停車操作 Z PTA人工投料對投料人員的要求 Y 進(jìn)釜作業(yè)時需佩戴的呼吸器類型 X 停止酯化系統(tǒng)進(jìn)料的操作方法 X 工藝塔系統(tǒng)停車的操作方法 X 停止預(yù)聚系統(tǒng)進(jìn)料的操作方法 X 停止預(yù)聚真空系統(tǒng)的操作方法 Y
5、停止預(yù)聚物輸送泵的操作方法 X 停止終聚釜進(jìn)料的操作方法 X 停止終聚真空系統(tǒng)的操作方法 X 停止熔體輸送泵的操作方法 X 停車后液相熱媒系統(tǒng)熱媒的排出方法 X 真空噴射泵的停止步驟 X 真空噴射泵的停止注意事項 設(shè)備使用與維護(hù) 使用設(shè)備 X 機械傳動的種類 Y 帶傳動的特點 Y 帶傳動的類型 X 齒輪傳動的特點 X 軸的分類 X 軸的結(jié)構(gòu) Y 聯(lián)軸器的分類 X 聯(lián)軸器的選用 X 滑動軸承的類型 X 滾動軸承的類型 X 換熱器的工作原理 Y 離心機的工作原理 Y 離心機的結(jié)構(gòu) Y 離心機的用途和分類 Y 二氧化鈦調(diào)制中離心機的作用 X 研磨機的結(jié)構(gòu) X 研磨機的用途和分類 X 二氧化鈦調(diào)制中研
6、磨機的作用 Z 冷凍機的工作原理 Z 冷凍機的種類 X 離心泵調(diào)節(jié)流量的方法 X 螺桿泵調(diào)節(jié)流量的方法 X 齒輪泵調(diào)節(jié)流量的方法 X 離心泵的吸入高度 X 離心泵的揚程 X 影響離心泵揚程的相關(guān)因素 X 離心泵的切換步驟 X 離心泵的切換注意事項 X 螺桿泵的切換步驟 X 螺桿泵的切換注意事項 Y 齒輪泵的切換步驟 Y 齒輪泵的切換注意事項 X 換熱器的切換步驟 X 換熱器切換的注意事項 X 熱媒爐切換的注意事項 X PTA旋轉(zhuǎn)下料器的結(jié)構(gòu) X PTA旋轉(zhuǎn)下料器的作用 X 常用液位計的種類 X 常用流量計的種類 X 常用自動閥的種類 X 常用壓力表的種類 X 常用溫度計的種類 X 系統(tǒng)盲板拆裝
7、的注意事項 維護(hù)設(shè)備 Y 密封裝置的選擇原則 Y 墊片密封的分類 X 選擇墊片的注意事項 X 帶傳動的應(yīng)用場合 X 齒輪傳動的應(yīng)用場合 X 軸承潤滑的目的 X 滑動軸承的潤滑方法 X 滑動軸承潤滑脂的選用要求 X 滾動軸承的潤滑方法 X 滾動軸承的密封方法 X 滾動軸承的維護(hù)項目 X 板式換熱器的拆裝程序 X 管殼式換熱器列管與管板的連接方法 X 攪拌器的維護(hù)保養(yǎng)方法 X 壓力表的更換標(biāo)準(zhǔn) X 壓力表的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) Z 聯(lián)軸節(jié)的作用及一般安裝要求 X 壓力容器上安裝的安全附件 X 緊固設(shè)備的螺栓主要采用的螺紋形式 X 離心泵調(diào)節(jié)流量的注意事項 X 螺桿泵調(diào)節(jié)流量的注意事項 X 齒輪泵調(diào)節(jié)流量的注意
8、事項 X 安全閥的壓力試驗方法 X 選擇安全閥的原則 X 離心泵的汽蝕現(xiàn)象 X 離心泵的氣縛現(xiàn)象 X 避免離心泵產(chǎn)生汽蝕的方法 X 避免離心泵產(chǎn)生氣縛的方法 事故判斷與處理 事故判斷 X 漿料密度異常的原因 X 二氧化鈦分析濃度不合格的原因 X 催化劑分析濃度不合格的原因 X 日料倉呼吸閥起跳的原因 X 酯化系統(tǒng)熱媒系統(tǒng)故障的原因 X 工藝塔熱媒系統(tǒng)故障的原因 X 預(yù)聚系統(tǒng)熱媒系統(tǒng)故障的原因 X 預(yù)聚系統(tǒng)真空系統(tǒng)故障的原因 X 預(yù)聚物輸送系統(tǒng)熱媒故障的原因 X 終聚系統(tǒng)熱媒系統(tǒng)故障的原因 X 終聚系統(tǒng)真空系統(tǒng)故障的原因 X 熔體輸送系統(tǒng)熱媒故障的原因 Y 乙二醇蒸汽噴射泵系統(tǒng)熱媒故障的原因 X
9、 燃料油系統(tǒng)異常的主要原因 X 終聚釜攪拌異常停止的原因 Y 預(yù)聚物輸送泵異常停止的原因 X 熔體輸送泵異常停止的原因 Y 切粒機異常停止的原因 Y 脫鹽水系統(tǒng)故障的原因 X 造成精餾中液泛的主要原因 X 造成精餾中漏液的主要原因 X 出現(xiàn)次品切片時的原因 Z DCS計算機死機的現(xiàn)象 Y 液環(huán)泵抽不出真空的原因 X 離心泵產(chǎn)生振動和噪音的原因 事故處理 X 漿料密度異常的處理方法 X 二氧化鈦分析濃度不合格的補正方法 X 催化劑分析濃度不合格的補正方法 X 日料倉呼吸閥起跳的處理方法 X 酯化系統(tǒng)熱媒系統(tǒng)故障的處理方法 X 工藝塔熱媒系統(tǒng)故障的處理方法 X 預(yù)聚系統(tǒng)熱媒系統(tǒng)故障的處理方法 Y
10、預(yù)聚物輸送系統(tǒng)熱媒故障的處理方法 X 終聚釜熱媒系統(tǒng)故障的處理方法 X 熔體輸送系統(tǒng)熱媒故障的處理方法 Y 乙二醇蒸汽噴射泵系統(tǒng)熱媒故障的處理方法 X 燃料油系統(tǒng)異常的處理方法 X 終聚釜攪拌異常停止的處理方法 Y 預(yù)聚物輸送泵異常停止的處理方法 X 熔體輸送泵異常停止的處理方法 Y 脫鹽水系統(tǒng)故障的處理方法 X 出現(xiàn)異常時防止物料堵住切粒機的方法 Y 液環(huán)泵抽不出真空的處理方法 X 精餾時出現(xiàn)液泛的處理方法 X 精餾時出現(xiàn)漏液的處理方法 X 齒輪泵流量不足或輸出壓力不夠的處理方法 X 離心泵產(chǎn)生振動和噪音的處理方法 計算 計算 Z 規(guī)則圖形面積的計算 X 規(guī)則容器體積的計算 X 通過流速和時
11、間計算總流量 X 通過體積和密度計算重量 X 醋酸銻溶液濃度的計算 X 乙二醇銻溶液濃度的計算 X 三氧化二銻溶液濃度的計算 X 二氧化鈦漿液濃度的計算 X PTA漿料濃度的計算 Y 溶解度的計算聚酯裝置生產(chǎn)操作工(直接酯化法)【行業(yè)分庫】試題*試題注釋*職業(yè)工種代碼 603090120職業(yè)工種名稱 聚酯裝置生產(chǎn)操作工(直接酯化法)擴(kuò)展職業(yè)工種代碼 7800000擴(kuò)展職業(yè)工種名稱 行業(yè)分庫等級名稱 中級機構(gòu)代碼 78000000*題型代碼* 1:判斷 2:選擇 3:填空 4:簡答 5:計算 6:綜合 7:多項選擇 8:名詞解釋 9:制圖題*試題*TB-A-A-001 4 1 3PTA法生產(chǎn)聚酯
12、,在酯化反應(yīng)過程就需加入催化劑。T/DD/正確答案:PTA法生產(chǎn)聚酯,在酯化反應(yīng)過程不需加入催化劑。TB-A-A-001 4 2 2生產(chǎn)聚酯的主要工藝流程主要分為五釜流程和()。A、 三釜流程B、 四釜流程C、 六釜流程D、 七釜流程T/DAD/TB-A-A-001 4 2 1PTA法生產(chǎn)聚酯的主要工藝流程按工藝原理主要分為()和縮聚兩大部分。A、 酯交換B、 酯化C、 預(yù)聚D、 解聚T/DBD/TB-A-A-001 4 7 3生產(chǎn)聚酯的主要工藝流程按專利技術(shù)不同主要有()。A、 吉瑪工藝B、 杜邦工藝C、 鐘紡工藝D、 霍尼威爾工藝T/DA,B,CD/TB-A-A-002 4 1 2對于均相
13、酯化反應(yīng)來說,反應(yīng)速度與EG濃度間存在反比關(guān)系。T/DD/正確答案:對于均相酯化反應(yīng)來說,反應(yīng)速度與EG濃度間存在正比關(guān)系。TB-A-A-002 4 2 2酯化反應(yīng)生成的主要氣相產(chǎn)物是()。A、 乙二醇B、 水C、 二甘醇D、 低聚物T/DBD/TB-A-A-002 4 2 3經(jīng)過酯化段的反應(yīng)之后,PTA與EG的酯化率可達(dá)()。A、 60-75%B、 75-80%C、 85-90%D、 92-97%T/DDD/TB-A-A-003 4 1 2在縮聚反應(yīng)過程中,鏈增長反應(yīng)和降解反應(yīng)是同時進(jìn)行的。T/DD/TB-A-A-003 4 2 2縮聚反應(yīng)生成的主要氣相產(chǎn)物是()。A、 乙二醇B、 水C、
14、二甘醇D、 低聚物T/DAD/TB-A-A-003 4 2 3縮聚反應(yīng)中液面更新有利于提高乙二醇蒸出和()。A、 羧基B、 色相C、 物料粘度D、 二甘醇含量T/DCD/TB-A-A-004 4 2 2下列不是影響酯化反應(yīng)的主要因素的是()。A、 乙二醇加入量B、 PTA加入量C、 催化劑加入量D、 反應(yīng)溫度T/DCD/TB-A-A-004 4 2 5影響酯化反應(yīng)的下列各因素中,錯誤的是()。A、 反應(yīng)物濃度B、 生成物濃度C、 催化劑加入量D、 反應(yīng)溫度T/DCD/TB-A-A-004 4 7 3影響酯化反應(yīng)的因素主要包括()。A、 反應(yīng)物濃度B、 生成物濃度C、 催化劑加入量D、 反應(yīng)溫度
15、T/DA,B,DD/TB-A-A-005 4 2 3在一定條件下提高縮聚反應(yīng)攪拌速度,則縮聚反應(yīng)速度()。A、 減慢B、 加快C、 不變D、 沒有必然聯(lián)系T/DBD/TB-A-A-005 4 2 5影響縮聚反應(yīng)的下列各因素中,最重要的是()。A、 真空度B、 催化劑種類C、 反應(yīng)溫度D、 停留時間T/DAD/TB-A-A-005 4 7 2影響縮聚反應(yīng)的因素主要包括()。A、 反應(yīng)物濃度B、 生成物濃度C、 催化劑加入量D、 反應(yīng)溫度T/DA,B,C,DD/TB-A-A-006 4 2 2聯(lián)鎖校驗時,一些沒有物料不能校驗的重要聯(lián)鎖點可以()。A、 開車后校驗B、 暫不進(jìn)行校驗C、 輸入假信號模
16、擬校驗D、 強行校驗T/DCD/TB-A-A-006 4 2 2聯(lián)鎖校驗的合格標(biāo)準(zhǔn)是()。A、 各聯(lián)鎖點收到信號正常B、 各控制點輸出信號正常C、 各聯(lián)鎖點聯(lián)鎖動作正常D、 各聯(lián)鎖點已進(jìn)行過校驗T/DCD/TB-A-A-006 4 7 2聯(lián)鎖校驗的步驟包括()。A、 各聯(lián)鎖點已具備可以校驗條件B、 各聯(lián)鎖點已具備允許校驗條件C、 標(biāo)記出需要進(jìn)行校驗的聯(lián)鎖點D、 對各聯(lián)鎖點進(jìn)行引發(fā),檢驗聯(lián)鎖動作是否正常T/DA,B,C,DD/TB-A-A-007 4 1 1聯(lián)鎖校驗時要注意不能損壞設(shè)備。T/DD/TB-A-A-007 4 2 2聯(lián)鎖校驗前需要工藝人員確認(rèn)的是()。A、 各聯(lián)鎖點已具備可以校驗條件
17、B、 各聯(lián)鎖點已具備允許校驗條件C、 標(biāo)記出需要進(jìn)行校驗的聯(lián)鎖點D、 確認(rèn)各聯(lián)鎖點已送電T/DBD/TB-A-A-007 4 2 2聯(lián)鎖校驗前需要電儀人員確認(rèn)的是()。A、 各聯(lián)鎖點已具備可以校驗條件B、 各聯(lián)鎖點已具備允許校驗條件C、 標(biāo)記出需要進(jìn)行校驗的聯(lián)鎖點D、 確認(rèn)各聯(lián)鎖點已送電T/DAD/TB-A-A-008 4 2 2盛放液體的容器標(biāo)定時可以()。A、 用水標(biāo)定B、 用EG標(biāo)定C、 用本身所盛放的液體標(biāo)定D、 不用標(biāo)定T/DAD/TB-A-A-008 4 2 2容器正向標(biāo)定開始后,首先要標(biāo)定出()。A、 液位計零點B、 液位計100%點C、 液位計中心點D、 容器實際體積T/DAD
18、/TB-A-A-008 4 2 2盛放固體物料的容器標(biāo)定時可以()。A、 用水標(biāo)定B、 用EG標(biāo)定C、 用本身所盛放的物料標(biāo)定D、 不用標(biāo)定T/DCD/TB-A-A-008 4 2 2容器反向標(biāo)定開始后,首先要標(biāo)定出()。A、 液位計零點B、 液位計100%點C、 液位計中心點D、 容器實際體積T/DBD/TB-A-A-008 4 7 2容器標(biāo)定的步驟包括()。A、 容器連接好帶水表的進(jìn)水管B、 容器連接好液位指示管C、 在液位指示管旁安裝好米尺D、 對應(yīng)液位指示管高度記錄進(jìn)水量T/DA,B,C,DD/TB-A-A-009 4 1 5容器標(biāo)定時要注意保證液位指示管與水平面的垂直。T/DD/正確
19、答案:容器標(biāo)定時要注意保證米尺與水平面的垂直。TB-A-A-009 4 2 2容器標(biāo)定時要注意液位指示管必須保證()。A、 不能有油污B、 保持垂直C、 管徑不能粗細(xì)不勻D、 管內(nèi)不能有氣泡T/DDD/TB-A-A-009 4 2 3容器標(biāo)定時米尺懸掛必須()。A、 緊貼液位指示管B、 隨液位指示管移動C、 垂直于水平面D、 垂直于地面T/DCD/TB-A-A-010 4 1 3主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗一般在系統(tǒng)封入熱媒之后進(jìn)行。T/DD/正確答案:主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗一般在系統(tǒng)封入熱媒之前進(jìn)行。TB-A-A-010 4 2 2主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗的前提條件是()。A、 被檢測系統(tǒng)冷態(tài)熱媒已
20、循環(huán)B、 被檢測系統(tǒng)已升溫C、 被檢測系統(tǒng)已和其它系統(tǒng)斷開D、 被檢測系統(tǒng)內(nèi)部閥門已關(guān)閉T/DCD/TB-A-A-010 4 2 4主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗時系統(tǒng)內(nèi)部的閥門應(yīng)()。A、 全部打開B、 全部關(guān)閉C、 部分打開D、 有選擇性的打開T/DAD/TB-A-A-010 4 7 2主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗時需要檢測的部位有()。A、 法蘭連接處B、 螺紋連接C、 焊縫D、 攪拌、閥門密封T/DA,B,C,DD/TB-A-A-011 4 1 3主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗一般合格標(biāo)準(zhǔn)是24小時泄漏量不超過5%。T/DD/TB-A-A-011 4 2 3主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗保壓時間一般為()。A、 8
21、小時B、 12小時C、 24小時D、 48小時T/DCD/TB-A-A-011 4 2 3主工藝系統(tǒng)常溫壓力試驗合格標(biāo)準(zhǔn)是24小時的泄漏量不超過()。A、 2%B、 5%C、 10%D、 15%T/DBD/TB-A-A-012 4 1 3主工藝系統(tǒng)常溫真空試驗一般在系統(tǒng)封入熱媒之后進(jìn)行。T/DD/正確答案:主工藝系統(tǒng)常溫真空試驗一般在系統(tǒng)封入熱媒之前進(jìn)行。TB-A-A-012 4 2 2主工藝系統(tǒng)常溫真空試驗的前提條件是()。A、 被檢測系統(tǒng)已完成冷熱媒循環(huán)B、 被檢測系統(tǒng)已完成常溫壓力試驗C、 被檢測系統(tǒng)已進(jìn)行氮氣置換D、 被檢測系統(tǒng)內(nèi)部閥門已關(guān)閉T/DBD/TB-A-A-012 4 2 3
22、主工藝系統(tǒng)常溫真空試驗時應(yīng)與其它系統(tǒng)斷開應(yīng)該用()。A、 閥門B、 盲板C、 閥門或盲板D、 閥門和盲板T/DDD/TB-A-A-012 4 7 2主工藝系統(tǒng)常溫真空試驗的步驟包括()。A、 將被檢測系統(tǒng)與其它系統(tǒng)及大氣斷開B、 啟動真空泵將系統(tǒng)抽到盡可能高的真空C、 對被檢測系統(tǒng)進(jìn)行氦檢漏并處理泄漏點D、 對被檢測系統(tǒng)進(jìn)行真空氣密性試驗T/DA,B,C,DD/TB-A-A-013 4 1 2主工藝系統(tǒng)常溫真空試驗前要注意將需要檢測點用透明膠帶或鋁箔膠帶封閉。T/DD/TB-A-A-013 4 2 3主工藝系統(tǒng)常溫真空試驗時,如果系統(tǒng)內(nèi)有(),會影響真空氣密性試驗效果。A、 固體物質(zhì)B、 氮氣
23、C、 物料D、 可揮發(fā)性物質(zhì)T/DDD/TB-A-A-014 4 1 2主工藝系統(tǒng)升溫壓力試驗一般合格標(biāo)準(zhǔn)是12小時泄漏量不超過5%。T/DD/正確答案:主工藝系統(tǒng)升溫壓力試驗一般合格標(biāo)準(zhǔn)是24小時泄漏量不超過5%。TB-A-A-014 4 2 3主工藝系統(tǒng)升溫壓力試驗時,應(yīng)使用()進(jìn)行充壓。A、 一般壓縮空氣B、 儀表壓縮空氣C、 氮氣D、 低壓蒸汽T/DCD/TB-A-A-015 4 1 2主工藝系統(tǒng)升溫真空試驗合格后,可以拆除各系統(tǒng)之間所加的盲板。T/DD/TB-A-A-015 4 2 4主工藝系統(tǒng)升溫真空試驗時,進(jìn)行氣密性試驗之前,一般需要將系統(tǒng)真空抽至()。A、 10KPaB、 1K
24、PaC、 0.1KPaD、 0.01KPaT/DCD/TB-A-A-016 4 1 3不銹鋼管線由于沒有焊渣,故不需要吹掃。T/DD/正確答案:不銹鋼管線為了去除管線內(nèi)氬弧焊時堵管的雜物,也需要進(jìn)行吹掃。TB-A-A-016 4 2 2管線吹掃的前提條件是()。A、 被吹掃管線內(nèi)已無雜物B、 被吹掃管線已與設(shè)備斷開C、 被吹掃管線已用水沖洗D、 被吹掃管線法蘭已全部拆開T/DBD/TB-A-A-016 4 2 3一般情況下吹掃常溫管線使用的是()。A、 一般壓縮空氣B、 儀表壓縮空氣C、 氮氣D、 低壓蒸汽T/DAD/TB-A-A-016 4 2 3一般情況下吹掃高溫?zé)崦焦芫€使用的是()。A、
25、 一般壓縮空氣B、 儀表壓縮空氣C、 氮氣D、 低壓蒸汽T/DCD/TB-A-A-016 4 7 2吹掃管線時要注意()。A、 管線內(nèi)如有殘液要排凈B、 根據(jù)不同情況采用不同介質(zhì)吹掃C、 吹掃排出口周圍不能有人D、 吹掃是否干凈要用手在排出口檢查T/DA,B,CD/TB-A-A-017 4 1 2切片打包系統(tǒng)標(biāo)定應(yīng)采用國標(biāo)砝碼進(jìn)行標(biāo)定。T/DD/TB-A-A-017 4 2 2切片打包系統(tǒng)標(biāo)定需要工藝人員準(zhǔn)備的是()。A、 料倉內(nèi)裝有足夠標(biāo)定用的切片B、 打包計量秤已具備運轉(zhuǎn)條件C、 料倉的下料閘板閥已有電信號D、 準(zhǔn)備好電動葫蘆T/DAD/TB-A-A-017 4 2 3切片打包系統(tǒng)標(biāo)定使用
26、的砝碼應(yīng)為()標(biāo)準(zhǔn)砝碼。A、 廠級B、 公司級C、 行業(yè)級D、 國家級T/DDD/TB-A-A-018 4 1 3乙二醇銻與醋酸銻比較,主要優(yōu)勢是溶解性好。T/DD/正確答案:乙二醇銻與醋酸銻比較,主要優(yōu)勢是毒性小,不向系統(tǒng)內(nèi)加入醋酸根離子。TB-A-A-018 4 2 3催化劑加快化學(xué)反應(yīng)的原理是()。A、 參加反應(yīng)B、 降低反應(yīng)活化能C、 加速生成物排出D、 升高了溫度T/DBD/TB-A-A-018 4 2 4選擇催化劑的首要原則是()。A、 催化活性高B、 溶解性好C、 價格便宜D、 毒性小T/DAD/TB-A-A-018 4 7 2下列屬于催化劑選擇原則正確的是()。A、 催化活性大
27、B、 溶解性好C、 價格便宜D、 不使聚合物著色T/DA,B,C,DD/TB-A-A-019 4 1 3氮氣引入時,為防止閥門內(nèi)漏,所有接有氮氣管線的受限空間內(nèi)均不能有人作業(yè)。T/DD/TB-A-A-019 4 2 3氮氣主管引入的前提條件是()。A、 氮氣管線已經(jīng)無泄漏B、 氮氣管線已經(jīng)過吹掃C、 主工藝系統(tǒng)已經(jīng)開車D、 主工藝系統(tǒng)檢修完畢T/DBD/TB-A-A-019 4 2 4引入氮氣時要注意確認(rèn)()。A、 管線上法蘭連接處無泄漏點B、 管線上焊縫連接處無泄漏點C、 管線通入系統(tǒng)的閥門已打開D、 管線通入系統(tǒng)的閥門已關(guān)閉T/DDD/TB-A-A-020 4 1 1儀表壓空主要是含水量和
28、含雜質(zhì)量比一般壓空少。T/DD/TB-A-A-020 4 2 3一般壓縮空氣主管引入時須確認(rèn)()。A、 各分支管線有無泄漏B、 各分支管線上閥門已關(guān)閉C、 各分支管線上閥門已打開D、 主管的氣源壓力穩(wěn)定T/DBD/TB-A-A-020 4 2 2儀表壓縮空氣和一般壓縮空氣在主管上的區(qū)別是()。A、 儀表壓空有過濾器B、 儀表壓空有流量計C、 一般壓空有過濾器D、 一般壓空有流量計T/DAD/TB-A-A-021 4 2 3燃料油主管系統(tǒng)引入前須確認(rèn)()。A、 管線有無泄漏B、 泵有無泄漏C、 循環(huán)閥已打開D、 循環(huán)閥已關(guān)閉T/DCD/TB-A-A-021 4 2 2燃料油泵啟動后,應(yīng)該()。A
29、、 立即進(jìn)行所有熱媒爐點火B(yǎng)、 熱媒爐如不點火時要立即停止燃料油泵C、 立即先點燃一臺熱媒爐D、 先打開循環(huán)閥使燃料油循環(huán)T/DDD/TB-A-A-021 4 7 1燃料油投入使用步驟包括()。A、 燃料油貯罐進(jìn)油B、 打開燃料油主管循環(huán)閥C、 啟動燃料油泵D、 將燃料油投入熱媒爐系統(tǒng)使用T/DA,B,C,DD/TB-A-B-001 4 1 2乙二醇銻比三氧化二銻的銻含量高,活性高。T/DD/正確答案:乙二醇銻比三氧化二銻的活性大,但銻含量沒有三氧化二銻高。TB-A-B-001 4 2 1生產(chǎn)聚酯所用催化劑包括()。A、 二氧化鈦B、 醋酸銻C、 磷酸三甲酯D、 二氧化硅T/DBD/TB-A-
30、B-001 4 2 1由于醋酸銻具有強烈刺激性氣味,故現(xiàn)在大部分裝置都改為()作催化劑。A、 二氧化鈦B、 三氧化二銻C、 乙二醇銻D、 二氧化硅T/DCD/TB-A-B-001 4 7 3PTA法生產(chǎn)聚酯所用的催化劑會加快()。A、 酯化反應(yīng)速度B、 酯化反應(yīng)的逆反應(yīng)速度C、 縮聚反應(yīng)速度D、 縮聚反應(yīng)的逆反應(yīng)速度T/DC,DD/TB-A-B-002 4 2 1生產(chǎn)聚酯使用的消光劑最為廣泛的是()。A、 二氧化鈦B、 三氧化二銻C、 乙二醇銻D、 二氧化硅T/DAD/TB-A-B-002 4 2 5硫酸鋇主要用于生產(chǎn)()的消光劑。A、 大有光熔體B、 半消光熔體C、 全消光熔體D、 高粘切粒
31、T/DAD/TB-A-B-002 4 7 3生產(chǎn)聚酯所用的消光劑有()。A、 二氧化鈦B、 三氧化二銻C、 乙二醇銻D、 硫酸鋇T/DA,DD/TB-A-B-003 4 1 3蒸汽噴射真空泵的大氣腿,是起液封作用的。T/DD/TB-A-B-003 4 2 1建立真空系統(tǒng)要注意時刻保持()。A、 真空系統(tǒng)負(fù)荷B、 噴淋流量C、 浸沒罐溢流量D、 新乙二醇添加量T/DBD/TB-A-B-003 4 2 3縮聚反應(yīng)的釜壓條件為()。A、 弱真空B、 常壓C、 高真空D、 加壓T/DCD/TB-A-B-004 4 1 4液環(huán)泵啟動時氮氣自動閥要手動控制,并完全關(guān)閉。T/DD/正確答案:液環(huán)泵啟動時氮氣
32、自動閥要手動控制,并完全打開。TB-A-B-004 4 2 3液環(huán)泵啟動時要先要導(dǎo)通冷卻水、打開放空閥和()。A、 填充工作液B、 打開吸入口閥C、 點動泵D、 關(guān)閉氮氣旁通閥T/DAD/TB-A-B-004 4 2 3液環(huán)泵啟動時,關(guān)閉氮氣旁通閥之前,必須()。A、 吸入口閥打開B、 電流穩(wěn)定C、 工作液溫度穩(wěn)定D、 開始運轉(zhuǎn)T/DAD/TB-A-B-004 4 7 3液環(huán)泵啟動前要()。A、 填充工作液B、 導(dǎo)通冷卻水C、 打開放空閥D、 打開氮氣旁通閥T/DA,B,C,DD/TB-A-B-005 4 1 3液環(huán)泵不能在關(guān)閉吸入口閥的條件下長期運行。T/DD/TB-A-B-005 4 2
33、4液環(huán)泵啟動時要注意打開吸入側(cè)手閥之前必須()。A、 電流穩(wěn)定B、 氮氣旁通閥關(guān)閉C、 達(dá)到高真空且穩(wěn)定D、 開始運轉(zhuǎn)T/DCD/TB-A-B-005 4 7 3液環(huán)泵啟動前要注意()。A、 泵出口閥是否打開B、 工作液是否填充C、 是否送電D、 冷卻水已導(dǎo)通T/DA,B,C,DD/TB-A-B-006 4 2 3乙二醇蒸汽噴射泵的啟動順序為()。A、 三級、二級、一級B、 一級、二級、三級C、 沒有先后順序D、 無法確定T/DAD/TB-A-B-006 4 2 3乙二醇噴射泵真空系統(tǒng)啟動順序為()。A、 液環(huán)泵、乙二醇噴射泵第1、2、3級B、 液環(huán)泵、乙二醇噴射泵第3、2、1級C、 乙二醇噴
34、射泵第3、2、1級、液環(huán)泵D、 乙二醇噴射泵第1、2、3級、液環(huán)泵T/DBD/TB-A-B-007 4 2 3當(dāng)需要測試三級蒸汽噴射泵本身的能力時,你認(rèn)為最恰當(dāng)?shù)臏y試部位是()。A、 一級處B、 二級處C、 三級處D、 各處均可T/DAD/TB-A-B-007 4 2 2為防止堵塞,乙二醇蒸汽噴射泵EG噴淋不用噴嘴的是()冷凝器。A、 一級B、 二級C、 三級D、 都是T/DAD/TB-A-B-008 4 2 1PTA漿料的調(diào)制應(yīng)()。A、 先進(jìn)乙二醇B、 先進(jìn)PTAC、 同時進(jìn)D、 無法確定T/DAD/TB-A-B-008 4 2 1PTA漿料調(diào)制時,啟動PTA下料系統(tǒng)之前必須確認(rèn)()。A、
35、 乙二醇有流量B、 乙二醇流量高于下限報警值C、 催化劑有流量D、 無法確定T/DBD/TB-A-B-008 4 7 2PTA漿料調(diào)制啟動后,要提高漿料罐液位需逐步提高()。A、 乙二醇流量B、 PTA下料量C、 漿料泵轉(zhuǎn)速D、 攪拌轉(zhuǎn)速T/DA,BD/TB-A-B-009 4 1 3熱媒爐升溫時,可采用逐步提高熱媒爐出口溫度設(shè)定值的方式,使熱媒爐自動升溫。T/DD/TB-A-B-009 4 2 4熱媒加熱爐燃燒器開始點火時,加熱爐擋板開度應(yīng)控制在()。A、 全開B、 全閉C、 50%開度D、 80%開度T/DAD/TB-A-B-009 4 2 4熱媒爐升溫時,要根據(jù)升溫速度調(diào)節(jié)()。A、 風(fēng)
36、門開度B、 油門開度C、 燃料油泵出口壓力D、 霧化蒸汽壓力T/DBD/TB-A-B-010 4 2 4熱媒爐升溫時要注意緩慢提高()。A、 熱媒爐負(fù)荷B、 熱媒流量C、 燃料油泵出口壓力D、 霧化蒸汽壓力T/DAD/TB-A-B-010 4 7 4熱媒爐升溫時要注意監(jiān)控()。A、 燃料油泵壓力B、 煙氣溫度C、 風(fēng)油比D、 重油組分T/DA,B,CD/TB-A-B-011 4 1 2主工藝系統(tǒng)升溫要以達(dá)到溫度為目的。T/DD/正確答案:主工藝系統(tǒng)升溫要以升溫平緩,系統(tǒng)穩(wěn)定為目的。TB-A-B-011 4 2 4主工藝系統(tǒng)的升溫應(yīng)該在()后進(jìn)行。A、 熱媒爐系統(tǒng)溫度升到設(shè)定值B、 熱媒爐系統(tǒng)開
37、始升溫C、 熱媒爐進(jìn)行點火成功后D、 主工藝系統(tǒng)需要T/DAD/TB-A-B-011 4 2 5主工藝系統(tǒng)升溫速度應(yīng)該按()的要求進(jìn)行設(shè)定。A、 熱媒爐負(fù)荷B、 主工藝系統(tǒng)C、 工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D、 領(lǐng)導(dǎo)指示T/DCD/TB-A-B-011 4 7 4主工藝系統(tǒng)升溫時,DCS人員應(yīng)密切監(jiān)控()。A、 熱媒主管溫度B、 升溫系統(tǒng)溫度C、 熱媒爐負(fù)荷D、 溫度上升速度T/DA,B,DD/TB-A-B-012 4 1 1主工藝系統(tǒng)升溫時,遇有升溫異?,F(xiàn)象時應(yīng)及時處理并反饋給有關(guān)操作人員。T/DD/TB-A-B-012 4 2 4主工藝系統(tǒng)升溫時,設(shè)備人員要注意檢查()。A、 管線吊點是否松開B、 管線是
38、否泄漏C、 管線有無形變D、 熱媒爐負(fù)荷T/DAD/TB-A-B-012 4 2 3主工藝系統(tǒng)升溫時,工藝人員要防止升溫系統(tǒng)有()。A、 熱膨脹B、 未保溫的地方C、 憋壓現(xiàn)象D、 熱損耗T/DCD/TB-A-B-012 4 7 3為了防止升溫系統(tǒng)有憋壓現(xiàn)象,升溫前要將升溫系統(tǒng)()。A、 取樣閥打開B、 物料自動閥完全打開C、 物料自動閥部分打開D、 熱媒閥打開T/DA,CD/TB-A-B-013 4 1 3只有乙二醇蒸發(fā)器產(chǎn)生動力蒸汽后,才能啟動乙二醇蒸汽噴射泵。T/DD/TB-A-B-013 4 2 3乙二醇蒸發(fā)器的作用是為乙二醇蒸汽噴射泵提供()。A、 熱量B、 乙二醇C、 動力蒸汽D、
39、 平衡蒸汽T/DCD/TB-A-B-013 4 2 3乙二醇蒸發(fā)器為終聚釜提供()。A、 熱量B、 乙二醇C、 動力蒸汽D、 平衡蒸汽T/DDD/TB-A-B-013 4 7 4乙二醇蒸發(fā)器動力蒸汽的壓力受()影響。A、 蒸發(fā)器溫度B、 蒸發(fā)器液位C、 蒸發(fā)器壓力控制閥開度D、 真空噴射泵負(fù)荷T/DA,B,CD/TB-A-C-001 4 1 3二氧化鈦研磨機啟動時應(yīng)先啟動研磨機,后啟動螺桿泵。T/DD/正確答案:二氧化鈦研磨機啟動時應(yīng)先啟動螺桿泵,后啟動研磨機。TB-A-C-001 4 2 3二氧化鈦研磨機啟動前,冷凍水必須處于()狀態(tài)。A、 導(dǎo)通,有流量B、 導(dǎo)通,沒有流量C、 可隨時導(dǎo)通D
40、、 無法確定T/DBD/TB-A-C-001 4 2 4二氧化鈦研磨機啟動前,需要檢查的是()。A、 冷凍水流量B、 螺桿泵電流C、 密封罐液位及壓力D、 研磨機入口壓力T/DCD/TB-A-C-001 4 7 4二氧化鈦研磨機啟動步驟包括()。A、 導(dǎo)通研磨機冷凍水B、 檢查密封液液位及壓力是否正常C、 打開螺桿泵入口閥D、 啟動螺桿泵和研磨機T/DA,B,C,DD/TB-A-C-002 4 1 2研磨機運轉(zhuǎn)時,需要注意的是冷凍水流量。T/DD/正確答案:研磨機運轉(zhuǎn)時,需要注意的是研磨機電流,應(yīng)在70-85mA。TB-A-C-002 4 2 3研磨機啟動之前,必須打開()。A、 調(diào)制罐底閥B、 研磨機進(jìn)口閥C、 螺桿泵排閥D、 冷凍水閥T/DDD/TB-A-C-002 4 2 3啟動研磨機之前,入口壓力必須達(dá)到()。A、 低低報以上B、 低報以上C、 高報以上D、 高高報以上T/DBD/TB-A-C-0
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