專項(xiàng)施工方案(吊裝方案)

1、昆明三合鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案云南正邦科技有限公司建設(shè)工程項(xiàng)目（鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案）專項(xiàng)技術(shù)方案發(fā)包方： 昆明三合鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司 承包方： 云南正邦科技有限公司 日 期： 2015年4月 目 錄第一章鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案編制綜合說明及工程概況一、編制依據(jù)二、編制原則三、編制目的四、工程概況第二章 施工技術(shù)方案一、結(jié)構(gòu)施工總體思路及工藝流程二、現(xiàn)場準(zhǔn)備三、工程施工關(guān)鍵點(diǎn)四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝第三章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制二、現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制程序第四章 安全文明施工保證措施一、安全目標(biāo)二、安全管理方針三、安全紀(jì)律四 、安全防范具體措施第一章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案編制綜合說明及工程概況一、編制依據(jù)1、結(jié)構(gòu)

2、圖、設(shè)計(jì)說明。2、主要工程建設(shè)行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)名目標(biāo)準(zhǔn)編號1鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸JB 7949-19992鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)范YB 9257-963鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范YB 9254-954高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范JB 50045-95 20055高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JGJ5099-986工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范CECS71-947建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ 01-51-20038建筑變形測量規(guī)程JG/T 8-979建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200210建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200111建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9912建筑施工高處作業(yè)安全

3、技術(shù)規(guī)范JGJ80-9113施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88二、編制原則符合性原則1、符合招標(biāo)文件的要求2、符合本工程的特點(diǎn)先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以我單位的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方法，先進(jìn)的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)經(jīng)濟(jì)合理性原則在安全可行的基礎(chǔ)上，選擇造價(jià)低的施工措施，降低工程成本可操作性原則工程所用的工藝方法、施工流程、施工安裝方法等簡單、方便實(shí)施，可操作性強(qiáng)三、編制目的1、編制此施工組織設(shè)計(jì)的目的在于：1）、科學(xué)地組織施工以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短工期、確保工程質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、降低成本、文明施工以獲取盡可能大的經(jīng)濟(jì)

4、效益和社會效益。2）、從施工的全局出發(fā)，根據(jù)具體條件，擬定施工方案，確定施工程序、施工流向、施工順序、施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)選擇、組織措施，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件與各種半成品的供應(yīng)，對運(yùn)輸、道路、場地利用、水電能源保證等現(xiàn)場設(shè)施的布置和建設(shè)作出規(guī)劃。3）、縝密地預(yù)計(jì)施工中的各種需要及可能發(fā)生的變化，以便事前做好準(zhǔn)備，把設(shè)計(jì)和施工、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)、前方和后方、企業(yè)的全局活動(dòng)和工程的施工組織，把施工中各單位、各部門、各階段以及各項(xiàng)目之間的關(guān)系更好地協(xié)調(diào)起來，使施工過程牢固地建立在科學(xué)、合理的基礎(chǔ)之上，從而做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度地取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2、適

5、用范圍本施方案適用于指導(dǎo)昆明電纜集團(tuán)高新電纜有限公司電線電纜技術(shù)研發(fā)和制造基地一期鋼結(jié)構(gòu)廠房承包項(xiàng)目的施工。四、工程概況本工程為云南正邦科技有限公司建設(shè)工程項(xiàng)目，本工程為云南正邦科技有限公司建設(shè)工程項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程，含PVE生產(chǎn)廠房、VAE室外管架及堿洗框架、酒精蒸發(fā)框架、吸附框架和精餾框架三個(gè)單體。其中，PVE生產(chǎn)廠房柱距6m，跨度24m，單跨，柱頂標(biāo)高9.6m，屋面排水坡度為15%，墻面0.9米標(biāo)高以上為墻梁加單層壓型板，屋面為檁條加單層壓型板，建筑面積1728m2。堿洗框架、酒精蒸發(fā)框架、吸附框架、精餾框架和VAE工廠室外管架為鋼結(jié)構(gòu)框架，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼架采用H型鋼柱、鋼梁。 第二

6、章 施工技術(shù)方案一、結(jié)構(gòu)施工總體思路及工藝流程1、結(jié)構(gòu)施工總體思路：主體先行，維護(hù)隨后 施工程序；分區(qū)施工，多點(diǎn)開花 施工戰(zhàn)略；流水作業(yè)，平行施工 施工組織；統(tǒng)籌管理，協(xié)調(diào)配合 施工管理；質(zhì)量工期，安全完成 施工目標(biāo)。2、安裝工藝流程：預(yù)埋件施工 - 材料及吊機(jī)進(jìn)場 - 型鋼柱安裝- 鋼梁安裝-通風(fēng)器骨架安裝-吊車梁安裝-支撐系桿安裝 - 維護(hù)部分安裝- 其它部分安裝 - 收尾、清掃、退場。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備（1）、應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)定額及本工程的實(shí)際情況，配備相應(yīng)技術(shù)等級的鉚工、起重工、焊工等人員，特殊工種必須持證上崗。（2）、對高空作業(yè)人員開工前必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。（3）、本工

7、程的勞動(dòng)力需求計(jì)劃表。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備（1）、吊裝機(jī)械的準(zhǔn)備，吊裝機(jī)械的配備應(yīng)從施工場地情況，構(gòu)件幾何尺寸、重量大小、起吊高度及本公司機(jī)械裝備情況等因素考慮。序號機(jī)械名稱型號備注120噸汽車吊QY20吊裝機(jī)械225噸汽車吊QY25吊裝機(jī)械主要設(shè)備的性能參數(shù)本工程總面積為16536m2，需要吊裝的構(gòu)件主要為鋼柱、吊車梁、屋面粱、部分次鋼結(jié)構(gòu)及屋面結(jié)構(gòu)，其中鋼柱、鋼梁為H型鋼柱，鋼柱最重為1.5噸，吊裝高度最高處為11.50米；屋面梁單跨單榀最重的為4噸，吊裝最高點(diǎn)為約為23米。為保證吊裝的安全和保證質(zhì)量經(jīng)計(jì)算采用兩輛20噸吊車和一輛25噸的吊車即可滿足要求； 汽車吊車技術(shù)性能表QY25型汽車起重

8、機(jī)（生產(chǎn)廠家：徐州重型機(jī)械廠）最大起重量（T）：25； 最大起重力矩（kn.m）932；最大起升高度(m)(主臂加副臂):32； 額定回轉(zhuǎn)速度(m/min):3；最大運(yùn)行速度(KM/H): 76.5； 整機(jī)自重(T): 28；類 別項(xiàng) 目單 位參 數(shù)性能參數(shù)最大額定總起重量t25最小額定工作幅度m3.5轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑m3.06最大起重力矩基本臂kN.m932最長主臂kN.m488最長主臂+副臂kN.m162支腿距離縱向m5.07橫向m5.4起升高度基本臂m9.9最長主臂m24.8最長主臂+副臂m32工作速度起重臂起臂時(shí)間s72起重臂全伸時(shí)間s115最大回轉(zhuǎn)速度r/min3起升速度(單繩)主起

9、升機(jī)構(gòu)滿載m/min67空載m/min120副起升機(jī)構(gòu)滿載m/min42.8空載m/min76.5噪聲限值機(jī)外輻射dB (A)120司機(jī)位置處dB (A)90QY25汽車吊本工程由于工期緊、任務(wù)重，總工期為90日歷天，吊裝面積總的為16536平方米，我公司安排一個(gè)最強(qiáng)大的施工隊(duì)進(jìn)行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝從縱軸A軸線，橫軸從第一軸線開始吊裝，首先吊裝抗風(fēng)住，第一根抗風(fēng)住吊裝完后立即用風(fēng)繩固定，在吊裝第二根抗風(fēng)住，同樣用風(fēng)繩固定，在安裝抗風(fēng)住之間的連接件，以此安裝下一根鋼柱。每根鋼柱安裝好以后同樣安裝連接件、柱間支撐等構(gòu)件?？v軸A軸線的所有鋼柱安裝好以后就可以吊裝吊車梁。吊車梁安裝好以后就可以安裝屋面梁

10、，這樣從1軸線安裝直到16軸線?？v軸A軸線安裝好以后就安裝B軸線，依次安裝C、D、E、F軸線。同樣從1軸線開始安裝。（2）、 現(xiàn)場安裝施工擬投入主要設(shè)備表詳見附表。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、進(jìn)行圖紙自審、會審，通過熟悉掌握圖紙內(nèi)容，做到準(zhǔn)確按圖施工。圖紙會審可以對各專業(yè)工程之間的相關(guān)工序、尺寸等預(yù)先結(jié)合，盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，以便及時(shí)處理。各個(gè)專業(yè)之間的圖紙會審使各專業(yè)能夠溝通和了解，使問題得到協(xié)商解決。（2）、編制施工技術(shù)交底，并現(xiàn)場向作業(yè)人員進(jìn)行施工、安全技術(shù)交底。4、安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、現(xiàn)場“三通一平”應(yīng)到位，現(xiàn)場因大型吊車施工，故場地必須能滿足兩臺大型吊車施工的要求，應(yīng)做到平整密實(shí)，必

11、要時(shí)還應(yīng)對場地進(jìn)行夯實(shí)。（2）、電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場四周，以保證施工時(shí)，不致因拉線過長而產(chǎn)生危險(xiǎn)，電源電壓為380伏，配電箱功率為20KW，電源應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場配電設(shè)二次保護(hù)設(shè)施。（3）、為便于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)材料的運(yùn)輸，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時(shí)便道，并保證道路能夠承受沉重的車載，否則必須壓實(shí)或鋪墊板。（4）、認(rèn)真勘察安裝現(xiàn)場，確保足夠的安裝空間。（5）、認(rèn)真規(guī)劃堆料現(xiàn)場，對進(jìn)場材料的有序堆放可使材料的二次倒運(yùn)的花費(fèi)減小到最少，同時(shí)可防止構(gòu)件因多次搬運(yùn)變形或弄污。5、基礎(chǔ)準(zhǔn)備（1）、安裝鋼柱之前，要對各定位尺寸，軸位置、螺栓中心線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測內(nèi)容：A、基礎(chǔ)頂面標(biāo)高實(shí)測數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求。B、各

12、跨度、柱距是否符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。C、資料是否齊全，與現(xiàn)場實(shí)際所測數(shù)據(jù)是否相符。（2）、安裝前，要清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。（3）、標(biāo)高調(diào)整:采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，首先墊一個(gè)角，利用水平儀進(jìn)行測量，然后另三個(gè)角利用水平尺來調(diào)整，但注意，每個(gè)角墊鐵不超過三塊。三、工程施工關(guān)鍵點(diǎn)1、地腳螺栓的埋設(shè)：鋼結(jié)構(gòu)建筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓是否正確，直接關(guān)系到吊裝質(zhì)量和吊裝速度，為此，對地腳螺栓的埋設(shè)必須高度重視。本工程的地腳螺栓由我單位埋設(shè)，屆時(shí)我公司將派一名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師指導(dǎo)安裝埋設(shè)以保證安裝質(zhì)量。2、高強(qiáng)度螺栓安裝：本工

13、程的各個(gè)主要連接均為高強(qiáng)螺栓連接，其擰緊分為初擰和終擰，扭矩值根據(jù)計(jì)算確定。高強(qiáng)螺栓事關(guān)結(jié)構(gòu)安全，是工程結(jié)構(gòu)安全的重要保證。3、主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整：主鋼結(jié)構(gòu)的調(diào)是另一項(xiàng)對安裝質(zhì)量有較大影響的分項(xiàng)，主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整好了，將為下一步工作的順利進(jìn)行提供有利的條件，否則在屋墻面板安裝時(shí)將會很難按標(biāo)準(zhǔn)順利的進(jìn)行下去。4、良好的現(xiàn)場管理是高質(zhì)量安裝的重要條件。四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝（一）、安裝順序：預(yù)埋件埋設(shè)鋼柱安裝屋面梁安裝通風(fēng)器骨架吊車梁安裝柱間、屋面支撐安裝屋面通風(fēng)器骨架安裝屋面檁條安裝角隅撐、拉條、套管安裝。1、鋼柱吊裝方案1.1、鋼柱吊裝施工流程1.2、鋼柱吊裝前的準(zhǔn)備工作（1）在基礎(chǔ)上彈出建筑物的縱、橫定位軸線

14、和鋼柱的吊裝準(zhǔn)線，作為鋼柱對位、校正的依據(jù)。鋼柱支撐面、地角螺栓位置的允許偏差須在下表規(guī)定的數(shù)據(jù)以內(nèi)：項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度l/1000地角螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0（2）基礎(chǔ)表面找平及鋼柱定位。基礎(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明，鋼柱落位及柱腳安裝方式見下圖所示：鋼柱立面落位示意圖柱基礎(chǔ)使用的墊板分別采用8mm厚鋼板制作，采用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。鋼柱四面中心應(yīng)標(biāo)記鮮明。鋼柱上綁扎好高空用臨時(shí)爬梯、操作腳手架等，以用于工人對柱垂直度的初調(diào)。1.3、鋼柱現(xiàn)場堆放鋼柱現(xiàn)場堆放分批倒運(yùn)，運(yùn)至安裝場地的廠房柱堆放情況見下圖所示：臨時(shí)堆放場地內(nèi)的鋼柱應(yīng)保證不妨礙廠內(nèi)生產(chǎn)的進(jìn)行：鋼柱現(xiàn)場

15、堆放示意圖1.4、鋼柱吊裝（1） 鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用控制線作為校正的依據(jù)，同時(shí)鋼柱應(yīng)從設(shè)有柱間支撐的鋼柱開始吊裝，鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根柱用連系梁、柱間支撐、交叉撐等連接并固定。鋼柱吊裝前要合理排放，為起吊創(chuàng)造條件。（2） H型鋼柱的吊裝：吊裝采用旋轉(zhuǎn)法（如下頁圖），鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立柱時(shí)，先將柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)爬桿，使柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進(jìn)行初擰。單柱吊裝示意圖1.5、鋼柱平面位置及垂直度調(diào)整鋼柱的找正包括平面位置、垂直位置和標(biāo)高的找正。鋼柱就位前

16、，為便于鋼柱落位和調(diào)整，在底板下配設(shè)鋼墊板。鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)且地腳螺栓螺帽擰上并且初步固定后，方可使起重機(jī)脫鉤。在擰緊地腳螺栓時(shí),每組墊鐵擰緊程度要一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。2、吊車梁的安裝2.1、吊車梁安裝工藝我公司在進(jìn)行吊車梁的吊裝時(shí)，多采用工具式吊耳進(jìn)行吊裝。此法勞動(dòng)強(qiáng)度低，裝拆方便，便能提高工效，減少構(gòu)件對料索具的磨損。吊車梁的綁扎點(diǎn)為四點(diǎn)，起吊時(shí)采用大綁扎式，在吊車梁起吊平穩(wěn)后方可進(jìn)行。吊裝示意圖如下圖所示： 吊車梁就位是將吊車梁吊升至牛腿面上，暫按牛腿面的軌道軸線對位，并墊平，使吊車梁不能晃動(dòng)。吊車梁與牛腿的連接采用螺栓緊固。吊車梁下翼緣一端開正圓孔，另一

17、端開橢圓孔。吊車梁水平方向的校正，可采用橇棒、鋼楔、花籃螺栓、葫蘆或千斤頂?shù)冗M(jìn)行。2.2、擱置鋼吊車梁牛腿面的水平標(biāo)高調(diào)整牛腿面水平標(biāo)高的調(diào)整，應(yīng)先用水準(zhǔn)儀（精度控制在3MM/KM），測出每根鋼柱上原彈出的0.00基準(zhǔn)線在柱子校正后的實(shí)際變化值。一般實(shí)測鋼柱橫向近牛腿處的兩側(cè)，同時(shí)做好實(shí)測標(biāo)記。根據(jù)各鋼柱擱置吊車梁牛腿面的實(shí)測標(biāo)高值，定出全部鋼柱擱置吊車梁牛腿面的統(tǒng)一標(biāo)高值，以統(tǒng)一標(biāo)高值為基準(zhǔn)，得出各擱置吊車梁牛腿面的標(biāo)高差值。根據(jù)各個(gè)標(biāo)高差值和吊車梁的實(shí)際高差來加工不同厚度的鋼墊板。同一擱置吊車梁牛腿面上的鋼墊板一般應(yīng)在吊裝吊車梁前，先將其點(diǎn)焊在牛腿面上。2.3、吊車梁縱橫軸線的復(fù)測和調(diào)整由

18、于本工程吊車噸位大，因此，吊車梁的柱正極為重要。鋼柱的校正應(yīng)把有柱間支撐的作為標(biāo)準(zhǔn)排架認(rèn)真對待，從而控制其他柱子縱向的垂直偏差和豎向構(gòu)件吊裝時(shí)的累計(jì)誤差。在已吊裝完的柱間支撐和豎向構(gòu)件的鋼柱上復(fù)測吊車梁的縱橫軸線，并進(jìn)行調(diào)整。吊車梁縱橫軸線的校正應(yīng)在柱子安裝完畢后，將柱間支撐安好形成排架。首先采用經(jīng)緯儀，在柱子縱列端部，從柱基正確軸線，引到牛腿頂部水平位置，定出正確軸線距吊車梁中心線距離，在吊車梁頂面中心線拉一通長鋼絲，或采用經(jīng)緯儀，逐根梁端部調(diào)整到位。為方便調(diào)整位移，吊車梁下翼緣一端為正圓孔，另一端為橢圓孔，用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移調(diào)整，將鋼楔再次調(diào)整、墊實(shí)。當(dāng)?shù)踯嚵嚎v橫軸線無誤，復(fù)查

19、吊車梁跨距。復(fù)查位置為一排柱的兩端及伸縮縫處。2.4、吊車梁垂直度校正從吊車梁的上翼緣掛小錘進(jìn)行測量，測量線伸至梁腹板上下兩處的水平距離。根據(jù)梁的傾斜程度，用鋼楔進(jìn)行調(diào)整。2.5、鋼吊車梁安裝允許偏差本工程吊車噸位較高，因此，吊車梁的安裝精度要求相對較高。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)規(guī)定，要求鋼結(jié)構(gòu)吊車梁允許安裝偏差如下：項(xiàng) 目允 許 偏 差（MM）軋距10直線度3豎向偏差10（梁跨的1/1500）上承時(shí)梁頂高度支座處10其他處15下掛時(shí)梁底高差10相鄰梁高差1.03、屋面梁安裝本工程鋼梁安裝中，由于跨度較大，為24米，所以在地面拼裝好以后采用一輛25噸吊車安裝，這樣可以保證安裝的效力提

20、高和節(jié)約安裝費(fèi)用。安裝一榀屋面梁立即吊裝兩屋架之間的聯(lián)系桿件，檁條及天窗等，逐次、逐榀推進(jìn)，直到第16軸線。3.1、屋架安裝柱子找正完成、屋架及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。首先檢查屋架幾何尺寸，并按規(guī)定要求擺放，以防止發(fā)生永久性變形。然后，屋架在跨內(nèi)沿吊機(jī)的行走線路進(jìn)行擺放、拼裝。拼裝時(shí)在地上放地樣，嚴(yán)格按照控制點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行組裝，成型后以測量儀器復(fù)測屋梁的幾何尺寸。屋架2點(diǎn)吊裝，屋面梁2點(diǎn)吊裝，為使屋梁在吊起時(shí)不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)點(diǎn)附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。屋梁的綁扎點(diǎn)要保證屋梁的吊裝穩(wěn)定性。安裝之前復(fù)查安裝位置的廠房跨度、標(biāo)高、軸線偏差，并在屋面梁底座處和柱連

21、接處分出十字中心線。吊裝時(shí)采用四點(diǎn)吊裝。最初三榀屋面梁吊裝后用風(fēng)繩固定，相臨兩榀屋面梁間的支撐安裝完成后方可去掉風(fēng)繩。3.2、天窗骨架及屋面檁條及墻面檁條安裝主檁條的施工流程為：施工前準(zhǔn)備主檁條垂直、水平運(yùn)輸安裝測量放線調(diào)整驗(yàn)收。施工前準(zhǔn)備工作包括測量儀器準(zhǔn)備、材料報(bào)驗(yàn)、材料準(zhǔn)備和技術(shù)交底等工作；物料運(yùn)輸：用吊機(jī)將主檁條直接運(yùn)送到施工作業(yè)面上，然后由施工人員作水平搬運(yùn)到安裝位置；先用螺栓將主檁條與主檁鋼角碼連接固定；安裝一定區(qū)域后，用經(jīng)緯儀測量使其整體在統(tǒng)一面上，調(diào)整后擰緊螺栓，并點(diǎn)焊固定。檁條的平整度允許誤差10mm，安裝間距允許誤差5.0mm。4、檁條安裝方法一般的鋼結(jié)構(gòu)的檁條重量不超過1

22、00kg，可直接用人力采用麻繩進(jìn)行吊裝，也可借助簡單的吊裝機(jī)具，下面提供一種吊裝的裝置（如圖）。鋼檁條吊裝示意圖安裝時(shí)在地面分配兩普工進(jìn)行檁條綁扎及拉動(dòng)繩子，在屋面上分配兩安裝人員，當(dāng)檁條接近屋架時(shí)幫助把檁條提起并安裝在檁條托架上。當(dāng)鋼柱吊裝好，固定地腳螺栓后，即可安裝兩鋼柱之間的墻梁，鋼結(jié)構(gòu)墻梁的重量和檁條差不多，重量一般不超過100kg，在施工現(xiàn)場采用人力吊裝，可直接有人力在鋼柱的頂端進(jìn)行吊裝，到位后在有工人在鋼梯上將墻梁的螺栓固定。5、拉條安裝方法面檁條拉條安裝時(shí)在屋面檁條上鋪設(shè)腳手板，腳手板與檁條采用鋼筋固定，鋼筋外面采用布條綁扎，以防止損壞油漆，具體裝置如圖。安裝應(yīng)從屋面檐口開始進(jìn)行

23、安裝，沒一道拉條安裝均應(yīng)拉緊，同時(shí)安裝后應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行測量調(diào)整。第三章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制1、工廠構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要求（1）、保證構(gòu)件制作的尺寸及角度精度，焊接質(zhì)量。（2）、安裝螺栓孔的精度。2、施工階段的質(zhì)量控制施工階段的質(zhì)量控制包括過程能力審核和過程控制兩個(gè)程序。（1）、過程能力是工程施工的基礎(chǔ)和保障，過程能力強(qiáng)則工程的工期、質(zhì)量、安全就有保障。過程能力審核重點(diǎn)是以下幾方面：A、人力資源是否滿足，包括資格、能力、數(shù)量。B、施工機(jī)械及監(jiān)視測量裝置配置是否滿足要求，其過程能力能否保證。（2）、過程控制A、當(dāng)人員的能力得到保障，設(shè)備的過程能力得到確認(rèn)，策劃結(jié)果充分有效后，過程控制的核心是工序

24、質(zhì)量控制。B、技術(shù)交底，每道工序前進(jìn)行，包括設(shè)計(jì)意圖，所使用的技術(shù)文件，施工工藝和方法，要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)手段和方法，記錄的要求。C、檢驗(yàn)與試驗(yàn)：每道工序的施工過程應(yīng)按現(xiàn)場項(xiàng)目部要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，并根據(jù)策劃的要求及時(shí)專檢。3、焊接質(zhì)量控制措施3.1 焊接質(zhì)量控制內(nèi)容根據(jù)TQC的基本思想，全員、全面、全過程抓好各項(xiàng)質(zhì)量管理工作，強(qiáng)化焊接質(zhì)量管理，對影響焊接工程質(zhì)量的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五要素作出重點(diǎn)預(yù)控，使質(zhì)量保證體系在一定深度下有效運(yùn)行，切實(shí)保證工程（制作）的質(zhì)量。質(zhì)量管理因素常見焊接缺陷現(xiàn)場管理重點(diǎn)夾渣未熔合未焊透氣孔形變電弧擦傷余高過大焊縫成型不好焊瘤咬邊裂紋人管理人員工

25、程師預(yù)、后熱人員焊工機(jī)焊機(jī)選擇輔機(jī)料焊接材料選擇焊接材料管理焊接材料發(fā)放法接頭形式坡口組裝尺寸坡口清理預(yù)熱后熱焊工運(yùn)條方法焊接規(guī)范焊接技術(shù)選擇環(huán)風(fēng)力過大下雨下雪 強(qiáng)相關(guān)，有很大關(guān)系 弱相關(guān)，有一定關(guān)系 有影響3.2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝（1）焊接工藝及注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)引弧與始端處理1）引?。阂獙⒑笜屪藨B(tài)保證與正式焊接時(shí)一致，同時(shí)焊絲端頭距工件表面距離不超過5m；注意：焊絲與工件相碰要產(chǎn)生一反彈力，焊工應(yīng)緊握焊槍，克服反彈力，不使焊槍遠(yuǎn)離工件，而是一直保持噴嘴到工件表面的恒定距離。2）始端處理a.采用引弧板b.倒退法或回頭法引弧。倒退法引弧就是在焊縫始端向前20mm左右處引弧后立即快速返回

26、始點(diǎn)，然后開始向前焊接。3）收弧與火口處理：收弧時(shí)仍要保持焊槍噴嘴到工件表面的距離不變，釋放焊槍開關(guān)。即可停送絲、停電、停送氣。然后將焊槍移開。水平角縫單道焊水平角縫單道焊時(shí)，最大焊腳長度可達(dá)78mm。不同焊腳長度時(shí)焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時(shí)，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時(shí)，焊槍指向距根部12mm處。焊接時(shí)采用左焊法。采用大電流焊接水平角縫時(shí)，焊接速度要稍低，同時(shí)要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動(dòng)，焊接電流和電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。水平角縫多層焊：1）水平角焊時(shí)，當(dāng)焊腳超過8mm時(shí)應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在第一層時(shí)，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部23mm處。

27、電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動(dòng)。然后焊第二層。焊槍指向第一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動(dòng)法。此時(shí)電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長812mm的焊縫。2）當(dāng)要求的焊腳更大時(shí)，需采用三層或三層以上的焊接法，其中第一層可按單道焊要領(lǐng)施焊，得到67mm的焊腳長度，第二層，焊槍指向第一層焊道與底板的焊趾處，可采用直線焊接或小幅擺動(dòng)焊接法。要注意水平板一側(cè)達(dá)到所要求的腳長，同時(shí)焊趾整齊美觀?；静僮骷夹g(shù)1）CO2氣體保護(hù)焊的質(zhì)量是由焊接過程的穩(wěn)定性決定的，而焊接過程的穩(wěn)定性除通過調(diào)節(jié)設(shè)備選擇合適的焊接參數(shù)外，更主要取決于焊工實(shí)際操作的技術(shù)水平

28、。2）操作注意事項(xiàng)：a.選擇正確的持槍姿勢，通常手臂都處于自然狀態(tài)，手腕能靈活地帶動(dòng)焊槍平移或轉(zhuǎn)動(dòng)，在焊接過程中能維持焊槍傾角不變，還能清楚，方便地觀察熔池。b.保持焊槍與焊件合適的相對位置，主要是正確控制焊槍與焊件的傾角和焊嘴高度，焊工既能方便地觀察熔池，控制焊縫形狀又能可靠地保護(hù)熔池，防止出現(xiàn)缺陷。c.保持焊槍勻速向前移動(dòng)，才能獲得滿意的焊縫，焊工可根據(jù)焊接電流的大小，熔池的形狀，焊件熔合情況，裝配間隙，鈍邊大小等情況來調(diào)整焊槍前移速度。d.收弧時(shí)一定要填滿弧坑，并且收弧弧長要短，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。（2）焊接常見缺陷及各參數(shù)影響規(guī)律CO2焊進(jìn)行T型接頭焊時(shí)，防止缺陷措施：缺 陷 情 況防

29、止 措 施焊縫形狀不規(guī)則1.盡量減少電纜的彎曲 2.更換導(dǎo)電嘴 3.減小焊絲伸出長度 4.清理坡口面 5.防止磁偏吹焊縫寬度過小1.提高電弧電壓 2.選用較粗的焊絲 3.加大橫向擺幅4.低焊接速度焊腳不等1.調(diào)整焊槍的角度及指向 2.增焊焊縫層數(shù) 3.提高焊接速度焊腳不足1.增加焊接電流 2.降低焊接速度 3.加大橫向擺幅4.增加焊縫層數(shù)焊縫下塌1.縮小接頭間隙 2.減小焊接電流 3.提高焊接速度 4.增大橫向擺幅熔深不足1.增加焊接電流 2.調(diào)整焊槍指向 3.采用上坡焊 4.避免焊槍過分前傾角度 5.降低焊接速度咬邊1.降低焊接速度 2.平角焊時(shí)焊槍適當(dāng)?shù)闹赶虻装?3.適當(dāng)降低電流電壓焊瘤1

30、.增加焊接電流 2.提高焊接速度 3.提高電弧電壓 4.縮短焊絲伸出長度 5.仔細(xì)清理坡口面及坡口兩側(cè)3.3 焊縫檢驗(yàn)的措施焊接完成后，應(yīng)清理表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按照DBJ08-216-95及JGJ81-2002進(jìn)行。（1）外觀檢查編號縫外觀檢查措施1有焊縫需由焊接工長100進(jìn)行目視外觀檢查2焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷3焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查4焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定5焊接接頭外形缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量保證，鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級的規(guī)定二、現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制程序1、材料采購、檢驗(yàn)焊材選

31、用有良好信譽(yù)的品牌。材料進(jìn)場后，會同項(xiàng)目部質(zhì)檢員對材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)：（1）、焊材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的均不得采用。（2）、焊材的型號規(guī)格必須符合本工程焊接強(qiáng)度要求。（3）、焊材是否受潮。2、焊接工人本工程焊接工作必須由有對應(yīng)焊接能力的焊工進(jìn)行焊接。3、焊縫檢測A、當(dāng)每條焊縫焊接完后焊工必須立即自檢。B、當(dāng)自檢完成后立即請項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。第四章 安全文明施工保證措施一、安全目標(biāo)（1）杜絕重傷、因工死亡事故，負(fù)傷率控制在1以內(nèi)。 （2）不發(fā)生重大機(jī)械事故、火災(zāi)事故、急性中毒事故，預(yù)防職業(yè)病和急性傳染病。

32、（3）保持ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系并實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。二、安全管理方針嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場各方對我項(xiàng)目部的要求。1 、項(xiàng)目部安全保證體系建立健全項(xiàng)目部安全生產(chǎn)組織體系是整個(gè)施工順利實(shí)施的保障，是確保工程質(zhì)量和工期的前提。為此，我項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織體系。成立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目安全總監(jiān)及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和各專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長、安全員組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，對項(xiàng)目重大安全生產(chǎn)事項(xiàng)進(jìn)行分析決策。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理為直接責(zé)任人，總工程師為技術(shù)責(zé)任人，安全員為監(jiān)督責(zé)任人，各專業(yè)工程師為第一直接責(zé)任人的全面的安

33、全生產(chǎn)組織體系。1.1項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織方式（1）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：本工程項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人成 員：安全員、各專業(yè)工程師（2）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)a、認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策 、法律法規(guī)和上級指示、決議。b、確定項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理體系，制定安全生產(chǎn)制度。c、確定總體安全生產(chǎn)投入計(jì)劃。d、不定期召開安全領(lǐng)導(dǎo)小組會議，分析安全生產(chǎn)狀況明確防范重點(diǎn)，對重大安全問題進(jìn)行決策。e、裁決安全生產(chǎn)糾紛。f、出現(xiàn)緊急情況及時(shí)召開安全會議。g、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員均應(yīng)輪流 承擔(dān)本工地的安全生產(chǎn)值班任務(wù)。（3）安全生產(chǎn)管理部門、重要崗位項(xiàng)目安全部是項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)機(jī)構(gòu)，在

34、安全總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下執(zhí)行安全管理職能部門，配備專職安全員，統(tǒng)一監(jiān)督管理項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。項(xiàng)目工程配備技術(shù)工程師，對項(xiàng)目各階段、各工藝及生產(chǎn)區(qū)域的安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。建立專業(yè)工程師為責(zé)任人的值班制度，進(jìn)行各工序（工作段）值班檢查，起到安全督導(dǎo)作用，并填寫值班記錄。1.2階段會議制度安全生產(chǎn)小組的階段會議分定期、不定期兩種。每次會議都要記錄會議紀(jì)要，會后分發(fā)到各工作段負(fù)責(zé)人手里，要對會議上提出的問題引起重視，對制定的安全措施堅(jiān)決予以執(zhí)行。A、施工班組長（1）、模范遵守本工程保證計(jì)劃，組織開展本班組的安全活動(dòng)，定期進(jìn)行安全講評，確保班組安全作業(yè)。拒絕違章指揮。（2）、組織班組人員認(rèn)真參加施工方案和安全技術(shù)

35、交底。具體組織班組實(shí)施安全技術(shù)措施。（3）、班前應(yīng)對操作環(huán)境及所使用的施工機(jī)具、防護(hù)用具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取改進(jìn)措施，組織班組文明施工，經(jīng)常保持安全文明的作業(yè)環(huán)境。（4）、發(fā)生工傷事故時(shí)，及時(shí)向施工員或項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，組織傷員救治、現(xiàn)場保護(hù)、隱患排除工作，參與工傷事故的調(diào)查、處理工作。B、生產(chǎn)工人（1）、學(xué)習(xí)項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，遵章守紀(jì)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，正確使用防護(hù)用品。（3）、服從安全監(jiān)督、檢查人員的指導(dǎo)，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。（4）、自覺維護(hù)施工現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境的清潔衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)，養(yǎng)成良好的文明施工習(xí)慣。三、安

36、全紀(jì)律項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)本工程施工安全隱患的特點(diǎn)和項(xiàng)目安全保證計(jì)劃的要求，確定具體的安全紀(jì)律內(nèi)容。一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、赤膊或者穿高跟鞋、拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底或帶釘易滑的鞋。2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督、檢查人員的指導(dǎo)。有權(quán)拒絕違章指揮。工作時(shí)精力集中，堅(jiān)守崗位，不違章作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得在禁止動(dòng)火的場所動(dòng)火、吸煙。3、正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品，對現(xiàn)場設(shè)置的安全警示牌等標(biāo)志，不得隨意拆除或挪用。4、現(xiàn)場應(yīng)盡量避免立體交叉作業(yè)，必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)該有切實(shí)可行的防護(hù)措施。四 、安全防范具體措施1 防火措施(1)建立防火安全組織、義務(wù)消防隊(duì)和防火檔案；明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、管理人員和各操作崗位的防火安全職責(zé)；(2)按規(guī)定配置消防器材，有專人管理并落實(shí)防火制度和措施；(3)嚴(yán)格管理