節(jié)溫器的拆裝和檢查等等

1、三、節(jié)溫器的拆裝和檢查1、節(jié)溫器的拆卸（1）查取收錄機(jī)防盜碼。關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)，斷開蓄電池地線。（2）排放冷卻液。拆下空氣軟管。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)張緊器，松開多楔皮帶。從發(fā)電機(jī)皮帶輪上取下多楔皮帶。（4）用工具固定住粘液風(fēng)扇皮帶輪，用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下皮帶輪。取下風(fēng)扇，向前放入風(fēng)扇框架。（5）拆下起動(dòng)機(jī)后部導(dǎo)線。松開發(fā)電機(jī)上、下連接螺栓，取下發(fā)電機(jī)。（6）拆下進(jìn)氣歧管支柱。（7）如圖8-166所示，從連接管上拆下冷卻液軟管，為此須松開卡箍。擰下螺栓，拆下連接管、o形環(huán)和節(jié)溫器。 圖8-166 拆卸節(jié)溫器1-螺栓（15nm） 2-連接管 3-o形環(huán) 4-節(jié)溫器2、節(jié)溫器的安裝節(jié)溫器的安裝按與拆卸相反的順序進(jìn)行，

2、應(yīng)注意以下內(nèi)容：（1）更換所有拆下的密封墊和密封圈。（2）清潔和平整o形環(huán)。（3）裝上節(jié)溫器，節(jié)溫器的環(huán)應(yīng)垂直向下。（4）用g 012 a8 d浸潤(rùn)o形環(huán)。裝上連接管并以15 nm的擰緊力矩?cái)Q緊。3、檢查節(jié)溫器將節(jié)溫器放在水中加熱。節(jié)溫器的開啟溫度應(yīng)為約87，全開溫度應(yīng)為約102（不可測(cè)量），節(jié)溫器的開啟行程應(yīng)至少8mm。如果檢查與要求不符，則更換節(jié)溫器。四、下部冷卻液管的拆裝1、下部冷卻液管的拆卸（1）排放冷卻液，拆下冷卻液軟管。（2）擰下冷卻液膨脹罐的螺栓，拔下位于膨脹罐下部的冷卻液不足顯示開關(guān)f66的供電線。（3）如圖8-167所示，拔下冷卻液管后部接暖風(fēng)熱交換器的軟管，為此須松開連接法

3、蘭上的卡箍，拔下冷卻液管上接機(jī)油冷卻器的冷卻液軟管4。擰下螺栓，將冷卻液管上的管路置于一旁。向后壓冷卻液管，并將其取下，如需要，拆下堵塞。 圖8-167 拆卸冷卻液管1-o形環(huán) 2-冷卻液管 3-螺栓 4-冷卻液軟管 5-堵塞2、下部冷卻液管的安裝下部冷卻液管的安裝按與拆卸相反的順序進(jìn)行，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）更換拆下的密封墊和密封圈。（2）安裝下部冷卻液管之前，清潔或平整o形環(huán)密封面。（3）用g 012 a8 d浸潤(rùn)新o形環(huán)并將其裝到冷卻液管上。（4）將冷卻液管裝入缸體上鉆孔內(nèi)。（5）下部冷卻液管與機(jī)油濾清器支架的擰緊力矩為20 nm，冷卻液軟管卡箍的擰緊力矩為2 nm。五、散熱器的拆裝1

4、、散熱器的拆卸（1）拆下前保險(xiǎn)杠。（2）打開冷卻液膨脹罐蓋。（3）擰下助力轉(zhuǎn)向液壓油冷卻管螺栓。（4）將v.a.g1306置于發(fā)動(dòng)機(jī)下，逆時(shí)針擰下散熱器排放螺塞，如需要，可將輔助軟管接到開口處。（5）拉下冷卻液軟管卡箍，從散熱器上拆下冷卻液軟管。（6）拆下散熱器上部軟管。（7）拆下空氣管。（8）對(duì)于帶自動(dòng)變速器的車，將v.a.g1306置于下面，從散熱器上拆下自動(dòng)變速器機(jī)油管，將自動(dòng)變速器機(jī)油管上固定到縱梁上，以免流出液體。（9）對(duì)于帶空調(diào)的車，從散熱器上拆下左、右導(dǎo)風(fēng)罩，拔下空調(diào)低壓開關(guān)f73的插頭，松開兩固定銷并向一邊拉，取下冷凝器的兩支架，向上拉冷凝器，使其脫離支架，然后將其轉(zhuǎn)向一旁，用

5、金屬線固定在右前輪上（參見圖8-19）。（10）如圖8-168所示，松開散熱器的兩上固定銷，向上拔出固定銷，向前擺動(dòng)散熱器并向上拆下。 圖8-168 拆卸散熱器2、散熱器的安裝散熱器的安裝按與拆卸相反的順序進(jìn)行。冷卻液管與散熱器的擰緊力矩為10nm，冷卻液軟管卡箍的擰緊力矩為2 nm。六、檢查冷卻系統(tǒng)的密封性檢查冷卻系統(tǒng)密封性時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)處于正常工作溫度。打開膨脹罐蓋，將v.a.g1274及v.a.g1274/8裝到膨脹罐上（見圖8-169），用檢測(cè)儀上的手動(dòng)泵產(chǎn)生約100kpa的壓力。如壓力下降，查找并排除泄漏處。 圖8-169 檢查冷卻系統(tǒng)密封性如圖8-170所示，將v.a.g1274和v

6、.a.g1274/9裝到罐蓋上，操縱手動(dòng)泵，在140kpa160kpa時(shí)，安全閥應(yīng)打開。否則更換膨脹罐蓋。 圖8-170 檢查膨脹罐內(nèi)的安全閥第六節(jié) 廢氣渦輪增壓系統(tǒng)的維修帶廢氣渦輪增壓器的增壓空氣系統(tǒng)的增壓壓力調(diào)節(jié)和真空控制連接如圖8-171所示。 圖8-171 增壓壓力調(diào)節(jié)和真空控制連接圖1-活性炭罐 2-活性炭罐電磁閥1n80 3-活性炭罐單向閥 4-空氣濾清器（帶空氣流量計(jì)g70） 5-渦輪增壓器 6-燃油壓力調(diào)節(jié)器 7-接制動(dòng)助力器 8-單向閥 9-抽氣泵 10-單向閥 11-真空罐 12-曲軸箱通風(fēng)裝置 13-單向閥 14-增壓空氣冷卻器（帶增壓壓力傳感器g31） 15-節(jié)氣門控制

7、單元j338 16-增壓器空氣再循環(huán)閥n249 17-進(jìn)氣歧管（帶進(jìn)氣溫度傳感器g42） 18-增壓壓力調(diào)節(jié)單元 19-增壓壓力限制電磁閥n75 20-機(jī)械式空氣再循環(huán)閥 21-曲軸箱通風(fēng)壓力調(diào)節(jié)閥一、廢氣渦輪增壓器和增壓壓力調(diào)節(jié)閥的檢查1、廢氣渦輪增壓器和增壓壓力調(diào)節(jié)閥的檢查條件（1）所有軟管和管路已裝牢且不泄漏。（2）已查詢故障代碼。（3）已進(jìn)行執(zhí)行元件診斷。（4）vas5051或v.a.g1551已接好。2、廢氣渦輪增壓器和增壓壓力調(diào)節(jié)閥的檢查步驟（1）如圖8-172所示，將v.a.g1397a的帶測(cè)量軟管的t形件接到進(jìn)氣歧管前。將測(cè)量軟管穿過發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩后邊緣，通過右車門玻璃引入乘員艙內(nèi)

8、。注意發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩及側(cè)窗處的測(cè)量軟管不可擠壓。 圖8-172 連接檢測(cè)儀（2）打開檢測(cè)儀（圖8-173），將量程開關(guān)置于位置i（絕對(duì)壓力）。將測(cè)量軟管接到接頭i上。 圖8-173 檢測(cè)儀（3）檢測(cè)前，駕車連續(xù)行駛至少3km（交通信號(hào)燈處不停車）。行駛時(shí)，由另一位技工讀出顯示值。發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)，讀出測(cè)量數(shù)據(jù)塊顯示組115。讀取測(cè)量數(shù)據(jù)塊115 1 2 3 4（4）掛入3檔，在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為2000r/min時(shí)以節(jié)氣門全開加速，觀察轉(zhuǎn)速表。（5）在約2500r/min時(shí)，按下vas5051上的“drucken”鍵或v.a.g1551上的“print”鍵，同時(shí)按下v.a.g1397a上的m鍵（存儲(chǔ)最后一次

9、的測(cè)量值）。需要說明的是增壓壓力由v.a.g1397a測(cè)出，vas5051或v.a.g1551用于檢查增壓壓力是否傳給控制單元。v.a.g1397a上顯示的值應(yīng)在160170kpa之間。v.a.g1551或vas5051上顯示區(qū)4顯示的值應(yīng)在160170kpa之間。如果未達(dá)到規(guī)定值，參見表8-13所列進(jìn)行排除故障。測(cè)量時(shí)軟管不得漏氣，否則會(huì)使測(cè)量不準(zhǔn)。軟管泄漏對(duì)系統(tǒng)的影響及可能的原因見表8-14。 表8-13 增壓壓力調(diào)節(jié)故障表故障可能的故障原因增壓壓力低于規(guī)定值增壓壓力限制電磁閥n75損壞接增壓壓力限制電磁閥n75的管路損壞渦輪增壓器內(nèi)增壓壓力調(diào)節(jié)閥卡在打開位置渦輪增壓器與進(jìn)氣歧管之間漏氣機(jī)

10、械式空氣再循環(huán)閥損壞渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥n249損壞渦輪增壓器損壞增壓壓力高于規(guī)定值1）增壓壓力調(diào)節(jié)閥壓力單元損壞，更換渦輪增壓器增壓壓力控制單元軟管（通過n75）漏氣渦輪增壓器內(nèi)的增壓壓力調(diào)節(jié)閥卡在關(guān)閉位置注：1）當(dāng)增壓壓力過高時(shí)，燃油供給將被切斷，以保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)在高轉(zhuǎn)速時(shí)有切斷可能。 表8-14 軟管漏氣對(duì)進(jìn)、排氣的影響及可能原因故障影響可能的故障位置空氣流量計(jì)以后泄漏功率不足1-空氣流量計(jì)和增壓器之間連接軟管2-曲軸箱通風(fēng)軟管3-機(jī)械式空氣再循環(huán)閥軟管增壓器以后泄漏增壓壓力太小1-增壓器和增壓空氣冷卻器之間的軟管和管路2-增壓空氣冷卻器和進(jìn)氣歧管間軟管3-增壓空氣冷卻器 4-增壓

11、壓力傳感器g31的密封圈（在增壓空氣冷卻管內(nèi)）5-節(jié)氣門控制單元和進(jìn)氣歧管之間密封墊 6-進(jìn)氣歧管和缸蓋之間密封墊排氣泄漏增壓壓力太小發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)有廢氣味1-增壓器/排氣歧管之間的連接2-排氣歧管/缸蓋之間的連接二、機(jī)械式空氣再循環(huán)閥的檢查機(jī)械式空氣再循環(huán)閥在渦輪增壓器前面。它由通過增壓器空氣再循環(huán)n249來的真空，在超速切斷、怠速和部分負(fù)荷時(shí)打開。因此，節(jié)氣門前面存在的增壓壓力卸壓，渦輪增壓器就保持在較高轉(zhuǎn)速。在功率不足或有負(fù)荷變化沖擊時(shí)，需要檢查空氣再循環(huán)閥。如圖8-174所示，將v.a.g1390插到空氣再循環(huán)閥上，操縱v.a.g1390，空氣再循環(huán)閥應(yīng)打開。30s后，操縱真空泵通風(fēng)閥，空氣

12、再循環(huán)閥應(yīng)關(guān)閉。 圖8-174 檢查機(jī)械式空氣再循環(huán)閥如空氣再循環(huán)閥沒有打開或關(guān)閉，或閥封閉不嚴(yán)，則更換空氣再循環(huán)閥，用軟管卡箍固定軟管接頭。三、渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥n249的檢查1、檢查渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥的功能（1）由于增壓器空氣再循環(huán)閥n249及其導(dǎo)線由發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元監(jiān)控。因此先連接v.a.g1551，查詢發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元故障代碼。如顯示n249有故障；拔下圖8-175安裝在進(jìn)氣歧管下箭頭所示的n249軟管，插頭不拔。圖中所示為進(jìn)氣歧管已拆下時(shí)從下面看的示圖。 圖8-175 拔下空氣再循環(huán)閥的軟管（2）如圖8-176所示，將輔助軟管接到箭頭所示的閥接頭上。 圖8-176 將輔助軟管接到

13、空氣再循環(huán)閥上（3）進(jìn)行執(zhí)行元件診斷，接通n249。顯示屏顯示執(zhí)行元件診斷 渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥n249（4）渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥應(yīng)咔嗒響，即打開并關(guān)閉（通過輔助軟管吹氣可檢查）。（5）如果渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥不咔嗒響，檢查渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥內(nèi)阻。如果渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥打開和關(guān)閉不正確，更換增壓器空氣再循環(huán)閥n249。2、檢查渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥內(nèi)阻拔下渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥n249的插頭。如圖8-177所示，將萬用表電阻檔接到渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥上，電阻值應(yīng)在2730之間。如果未達(dá)到規(guī)定值，更換空氣再循環(huán)閥n249。如果達(dá)到規(guī)定值，檢查供電電壓。 圖8-177 檢查渦輪增壓

14、器空氣再循環(huán)閥內(nèi)阻3、檢查渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥供電電壓空氣再循環(huán)閥是通過燃油泵繼電器供電的。檢查供電電壓時(shí)，空氣再循環(huán)閥保險(xiǎn)絲應(yīng)正常，燃油泵繼電器也應(yīng)正常。從渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥上拔下插頭，將插頭的觸點(diǎn)1（圖8-178）用v.a.g1527b連接到發(fā)動(dòng)機(jī)搭鐵，短時(shí)起動(dòng)起動(dòng)機(jī)。發(fā)光二極管應(yīng)亮。如果發(fā)光二極管不亮，檢查從觸點(diǎn)1經(jīng)保險(xiǎn)絲到燃油泵繼電器的導(dǎo)線是否斷路。如需要，排除導(dǎo)線斷路故障；如果發(fā)光二極管亮，將v.a.g1527b接到觸點(diǎn)1（正極）和2上，進(jìn)行執(zhí)行元件診斷，啟動(dòng)空氣再循環(huán)閥n249，發(fā)光二極管應(yīng)閃亮。 圖8-178 渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥插頭如果發(fā)光二極管不亮或一直亮著，檢查觸點(diǎn)

15、2的導(dǎo)線連接是否斷路及對(duì)地/正極短路，如需要，排除導(dǎo)線斷路或短路，如果導(dǎo)線正常，則更換發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元。四、增壓壓力限制電磁閥n75的檢查（1）增壓壓力限制電磁閥n75及導(dǎo)線由發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元監(jiān)控。查詢發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元的故障代碼，如顯示電磁閥n75有故障，從閥上拔下軟管，插頭不拔。將一段輔助軟管接到圖8-179箭頭所示接頭上。進(jìn)行執(zhí)行元件診斷，起動(dòng)電磁閥n75。顯示屏顯示：執(zhí)行元件診斷 增壓壓力限制電磁閥n75 圖8-179 將輔助軟管接到增壓壓力限制電磁閥上增壓壓力限制電磁閥應(yīng)咔嗒響，且應(yīng)打開并關(guān)閉（可通過向輔助軟管內(nèi)吹氣來檢查）。如果增壓壓力限制電磁閥沒有咔嗒響，則檢查增壓壓力限制電磁閥的內(nèi)阻。

16、如果增壓壓力限制電磁閥開啟及關(guān)閉不正確，則更換電磁閥n75。（2）檢查增壓壓力限制電磁閥內(nèi)阻。拔下增壓壓力限制電磁閥的插頭。將萬用表電阻檔接到增壓壓力限制電磁閥上（圖8-180），其內(nèi)阻值應(yīng)在2535之間。如果未達(dá)到規(guī)定值，則更換電磁閥n75。如果達(dá)到規(guī)定值，檢查增壓壓力限制電磁閥供電電壓。 圖8-180 測(cè)量增壓壓力限制電磁閥內(nèi)阻（3）檢查增壓壓力限制電磁閥供電電壓。在增壓壓力限制電磁閥保險(xiǎn)絲正常和燃油泵繼電器正常的前提下，將v.a.g1527b將增壓壓力限制電磁閥插頭觸點(diǎn)1接到發(fā)動(dòng)機(jī)搭鐵，短時(shí)起動(dòng)起動(dòng)機(jī)，發(fā)光二極管應(yīng)亮。如果二極管不亮，則檢查從觸點(diǎn)1經(jīng)過保險(xiǎn)絲到燃油泵繼電器的導(dǎo)線是否斷路，

17、如需要，排除導(dǎo)線斷路故障。如果發(fā)光二極管亮，則檢查增壓壓力限制電磁閥功能。（4）檢查增壓壓力限制電磁閥功能。將v.a.g1527b接到插頭觸點(diǎn)1（正極）和2上，進(jìn)行執(zhí)行元件診斷，起動(dòng)增壓壓力限制電磁閥n75。發(fā)光二極管應(yīng)閃亮。如果發(fā)光二極管不亮或一直亮著，檢查增壓壓力限制電磁閥觸點(diǎn)2是否對(duì)地/正極短路，如需要，排除短路或斷路。如果導(dǎo)線正常，則更換發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元。五、增壓壓力傳感器g31的檢查增壓壓力傳感器g31及導(dǎo)線由發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元監(jiān)控。查詢發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元故障代碼，如果顯示g31有故障：（1）檢查增壓壓力傳感器g31供電電壓。拔下增壓壓力傳感器插頭，將萬用表電壓檔接到圖8-181所示插頭觸點(diǎn)1

18、和3之間，接通點(diǎn)火開關(guān)，其電壓值應(yīng)為約5v，如果未達(dá)到規(guī)定值，檢查插頭觸點(diǎn)1和3的導(dǎo)線連接是否斷路及對(duì)地/正極短路，如需要，排除導(dǎo)線斷路或短路。如果達(dá)到規(guī)定值，則檢查增壓壓力傳感器信號(hào)線。 圖8-181 增壓壓力傳感器插頭（2）檢查增壓壓力傳感器信號(hào)線。插上傳感器g31的插頭，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使之怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查增壓壓力傳感器觸點(diǎn)4的電壓是否為約1.90v；使發(fā)動(dòng)機(jī)急加速，其電壓值應(yīng)在2.003.00v之間。如果未達(dá)到規(guī)定值，檢查增壓壓力傳感器插頭4的導(dǎo)線是否斷路或?qū)Φ?正極短路，如需要，排除導(dǎo)線斷路或短路。如果導(dǎo)線正常，則更換增壓壓力傳感器g31。六、帶廢氣渦輪增壓器的增壓空氣系統(tǒng)的檢修廢氣渦輪增

19、壓器的增壓空氣系統(tǒng)及其管路分別見圖8-182和圖8-183所示。 圖8-182 廢氣渦輪增壓器的增壓空氣系統(tǒng)1-螺栓（30nm） 2-密封墊 3-催化凈化器 4-螺母（30 nm） 5-螺栓（30 nm） 6-螺栓（35 nm） 7-機(jī)油供油管（25 nm） 8-螺栓（5 nm） 9-隔熱板 10-螺栓（20 nm） 11-螺帽（25 nm） 12-排氣歧管 13-螺栓（35 nm） 14-螺栓（10 nm） 15-空心螺栓（30 nm） 16-密封墊 17-冷卻液回流管（以30 nm擰緊鎖緊螺母） 18-密封墊 19-空心螺栓（35 nm） 20-冷卻液供液管 21-空心螺栓（35 nm）

20、22-卡箍 23-增壓壓力控制閥壓力單元 24-螺栓（10 nm） 25-螺栓（10 nm） 26-密封墊 27-機(jī)油回油管 28-密封墊 29-螺栓（10 nm） 30-螺栓（10 nm） 31-螺母（10 nm） 32-廢氣渦輪增壓器 33-螺栓（45 nm） 34-支架 圖8-183 廢氣渦輪增壓系統(tǒng)管路結(jié)構(gòu)1-接渦輪增壓器空氣再循環(huán)閥n249的真空軟管 2-機(jī)械式空氣再循環(huán)閥 3-接空氣再循環(huán)閥的空氣軟管 4-通向渦輪增壓器上接頭的空氣軟管 5-通向活性炭罐電磁閥的軟管 6-通向曲軸箱通風(fēng)裝置的管路 7-螺栓（10 nm） 8-通向曲軸箱通風(fēng)裝置的軟管 9-曲軸箱通風(fēng)裝置的壓力調(diào)節(jié)閥

21、10-通向渦輪增壓器的軟管 11-通向增壓壓力調(diào)節(jié)閥的壓力單元的軟管 12-增壓壓力限制電磁閥n75 13-彎頭 14-接渦輪增壓器的軟管1、廢氣渦輪增壓器的拆卸（1）松開快速接頭和螺栓，取下隔音板。（2）對(duì)于帶空調(diào)的車，松開壓縮機(jī)多楔皮帶張緊輪螺栓，松開并取下多楔皮帶，從支架上拆下壓縮機(jī)，用金屬線將其掛到車身上。（3）如圖8-184所示，擰下渦輪增壓器支架的螺栓，擰下渦輪增壓器上的機(jī)油回油管的螺栓，將其移向一旁，松開渦輪增壓器上空氣軟管，擰下壓力管上的空心螺栓。 圖8-184 拆卸廢氣渦輪增壓器支架及管路1-機(jī)油回油管 2-渦輪增壓器支架 3-空心螺栓 4、5-空氣軟管（4）拆下發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩和

22、空氣濾清器蓋罩。（5）拆下空氣管。（6）拔下活性炭罐電磁閥、空氣流量計(jì)和增壓壓力限制電磁閥n75的導(dǎo)線及插頭，拉下軟管連接，拆下空氣濾清器殼體。（7）擰下螺栓，松開軟管卡箍，拆下曲軸箱通風(fēng)管。（8）拆下缸蓋右側(cè)的隔熱板，拔下增壓器上的增壓壓力控制閥壓力單元軟管。打開冷卻液回流軟管上的密封圈。（9）如圖8-185所示，用3094夾緊通往增壓器的冷卻液回流軟管。松開軟管卡箍，從通往增壓器的管子上拔下冷卻液回流軟管，但管子仍連在增壓器上。用3094夾緊渦輪增壓器下部的冷卻液供液軟管，松開機(jī)油供油管螺栓。擰下增壓器上的機(jī)油供油管。注意排氣系統(tǒng)上的接頭扭轉(zhuǎn)不可超過10，否則會(huì)損壞。從增壓器上擰下催化凈化

23、器的螺栓，從排氣歧管上擰下增壓器螺栓，向一旁轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪增壓器，松開固定件及冷卻液供液管的空心螺栓。取下渦輪增壓器。圖8-185 拆卸渦輪增壓器1、3-機(jī)油供油管螺栓 2-增壓器螺栓 4-軟管卡箍 5-機(jī)油供油管 6-催化凈化器螺栓2、廢氣渦輪增壓器的安裝廢氣渦輪增壓器的安裝按與拆卸相反順序進(jìn)行，但應(yīng)注意下述幾點(diǎn)：（1）更換所有已拆下的密封件及自鎖螺母。（2）擰下增壓器緊固螺栓前，應(yīng)將冷卻液供液管固定到增壓壓力控制閥壓力單元旁的支架上，不要擰緊。以35 nm擰緊空心螺栓，然后以10 nm擰緊支架上的緊固螺栓。（3）通過機(jī)油供油管接頭向增壓器內(nèi)加注發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。（4）安裝完增壓器后，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行約

24、1min，不要馬上提高轉(zhuǎn)速，以確保增壓器的正常潤(rùn)滑。（5）有關(guān)擰緊力矩見表8-15。 表8-15 廢氣渦輪增壓系統(tǒng)擰緊力矩部件擰緊力矩/ nm冷卻液供液管與增壓器35冷卻液供液管支架與增壓器10增壓器與排氣歧管35*增壓器支架與缸體45增壓器支架與增壓器30催化凈化器與增壓器30機(jī)油回油管與增壓器10機(jī)油供油管與增壓器25機(jī)油供油管支架與缸蓋20曲軸箱通風(fēng)管與缸蓋10壓縮機(jī)與支架25注：*更換螺栓，螺紋及頭部接觸面涂g052 112 a3。七、增壓空氣冷卻系統(tǒng)部件的拆裝增壓空氣冷卻系統(tǒng)部件見圖8-186所示。 圖8-186 增壓空氣冷卻系統(tǒng)部件分解圖1-空氣導(dǎo)管 2-橡膠套管 3-空氣軟管（在

25、增壓空氣冷卻器與空氣導(dǎo)管之間） 4-空氣軟管（在進(jìn)氣歧管和增壓空氣冷卻器之間） 5-o型環(huán) 6-增壓壓力傳感器g31 7-螺栓（3 nm） 8-橡膠套管 9-支架 10-塑料套管 11-增壓空氣冷卻管 1、增壓空氣冷卻器的拆卸（1）拆下前保險(xiǎn)杠。松開快速接頭和螺栓，取下隔音板。（2）拆下圖8-187增壓空氣冷卻器及鎖支架左下部的空氣軟管（箭頭）。 圖8-187 拆卸增壓空氣冷卻器及鎖支架左下部空氣軟管（3）拆下空氣軟管，拔下增壓壓力傳感器g31的插頭。（4）拆下增壓空氣冷卻器前面的空氣導(dǎo)向件（箭頭），向下取下增壓空氣冷卻器。2、增壓空氣冷卻器的安裝增壓空氣冷卻器的安裝按與拆卸相反順序進(jìn)行。第七

26、節(jié) 排氣系統(tǒng)的維修必須更換排氣系統(tǒng)所有的密封件、自鎖螺母。對(duì)排氣系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)后，須確保其處于無應(yīng)力狀態(tài)，并與車身之間有足夠的間隙。否則，應(yīng)松開卡夾，調(diào)整消音器和排氣管位置，使之與車身之間有足夠的間隙,并使掛鉤受力均勻。排氣系統(tǒng)上的連接件扭曲不可超過10，否則會(huì)損壞。一、排氣系統(tǒng)部件排氣系統(tǒng)部件的分解如圖8-188所示。 圖8-188 排氣系統(tǒng)部件分解圖1-螺栓（25 nm） 2-掛鉤 3-螺栓（25 nm） 4-掛鉤 5-螺栓（25 nm） 6-螺母（25 nm） 7-螺母（30 nm） 8-密封墊 9-渦輪增壓器 10-催化凈化器 11-傳感器（55 nm，在催化凈化器前面） 12-傳感器（

27、55 nm，在催化凈化器后面） 13-密封墊 14-前排氣管 15-掛鉤 16-前卡夾 17-螺母（40 nm） 18-掛鉤 19-螺母（25 nm） 20-后消音器 21-后部卡夾 22-螺母（40 nm） 23-螺栓（25 nm） 24-掛鉤 25-中間消音器前卡夾的安裝位置如圖8-189所示，安裝時(shí)，螺栓端部不要超過卡夾下邊緣，螺栓朝左，后卡夾安裝位置如圖8-190所示，=30，螺栓頭部（箭頭）指向燃油箱。 圖8-189 前卡夾的安裝位置 圖8-190 后卡夾的安裝位置1-燃油箱手動(dòng)變速器車的掛鉤組成如圖8-191所示，自動(dòng)變速器車的掛鉤組成如圖8-192所示。 圖8-191 手動(dòng)變速器

28、車的掛鉤組成1-減振塊 2-隔離管 3-墊片 4-右夾板 5-墊片 6-螺栓（25 nm） 7-隔套 8-左夾板 9-壓力彈簧 10-螺栓（25 nm） 11-自鎖螺母（25 nm） 圖8-192 自動(dòng)變速器車的掛鉤組成1-墊片 2-減振塊 3-夾板 4-隔套 5-螺栓（25 nm） 6-螺栓 7-墊片 8-壓力彈簧 9-隔套 10-自鎖螺母（25 nm）cw裝飾板的拆卸如圖8-193所示，擰下箭頭所示螺栓，然后拆下cw裝飾板。 圖8-193 拆卸cw裝飾板二、中、后部消音器的分割單獨(dú)更換中、后部消音器時(shí)，在連接管上有一分離點(diǎn)，分離點(diǎn)標(biāo)記是壓印在排氣管上的。分割中、后部消音器的方法如下：如圖8

29、-194所示，用v.a.g1523a在排氣管壓痕處（箭頭）沿垂直方向鋸開。 圖8-194 分割中、后部消音器安裝時(shí)，圖8-195中的卡夾中點(diǎn)應(yīng)與分離點(diǎn)對(duì)齊。排氣系統(tǒng)無應(yīng)力校正，用40 nm均勻擰緊卡夾螺栓。 圖8-195 安裝中、后部消音器1-卡夾三、排氣歧管的拆裝1、排氣歧管的拆卸（1）拆下發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩和空氣濾清器蓋罩。（2）拆下空氣管。（3）拆下活性炭罐電磁閥、空氣流量計(jì)和增壓壓力限制電磁閥n75的導(dǎo)線/插頭。拔下軟管，拆下空氣濾清器殼體。（4）松開快速接頭和螺栓，拆下隔音板。（5）擰下曲軸箱通風(fēng)管與氣缸蓋罩及隔熱板的連接螺栓，拆下隔熱板。（6）擰下機(jī)油供油管螺栓，擰下渦輪增壓器螺栓，拆下渦輪增壓器和排氣歧管之間的密封墊，用一干凈抹布堵住渦輪增壓器的開口。（7）如圖8-196所示，擰下排氣歧管上的所有螺母（箭頭），拆下墊片和排氣歧管。圖8-196 拆卸排氣歧管2、排氣歧管的安裝排氣歧管的安裝按與拆卸相反的順序進(jìn)行，但應(yīng)注意下述幾點(diǎn)：（1）更換所有已拆下的密封件和自鎖螺母。（2）按排氣歧管與缸蓋、增壓器與排氣歧管、增壓器支架與缸體的順序安裝。（3）排氣系統(tǒng)無應(yīng)力校正。（4）有關(guān)的擰緊力矩見表8-16。 表8-16 排氣系統(tǒng)部件擰緊力矩部件擰緊力矩/ nm排氣歧