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文檔簡介

1、僅供個人參考工程質(zhì)量預防糾正措施二、質(zhì)量目標工程總體目標為合格工程,具體實施如下:主控項目一次檢驗合格率100% 一般項目一次檢驗合格率100%質(zhì)量控制資料完 整、齊全、準確,符合設(shè)計要求及現(xiàn)行建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范和建筑工程施工質(zhì)量驗 收統(tǒng)一標準的相關(guān)規(guī)定。各項技術(shù)資料達到竣工資料要求。三、質(zhì)量預防控制措施1、確保工程質(zhì)量的組織措施項目部保持與有關(guān)設(shè)計單位和設(shè)計人員的溝通和聯(lián)系,由項目總工進行負責,為 正確理解和實現(xiàn)設(shè)計人員的意圖做好組織上的準備。建立以項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人總負責的質(zhì)量保證體系,建立明確的質(zhì)量責任 制,項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人,項目技術(shù)負責人負責工程的質(zhì)量策劃、質(zhì)量

2、責任分解、質(zhì)量檢驗制度的落實檢查。專職質(zhì)量員獨立行使監(jiān)督和服務(wù)職責,并實行 “質(zhì)量一票否決權(quán)”。項目各部門按公司質(zhì)量手冊負有各自的質(zhì)量職能。在質(zhì)量責任 制的基礎(chǔ)上,簽訂質(zhì)量保證書,明確崗位的質(zhì)量職能、責任及權(quán)限,定期開展質(zhì)量統(tǒng) 計分析活動,掌握工程質(zhì)量動態(tài),全面控制各分部分項工程質(zhì)量。樹立全員質(zhì)量意識,貫徹“誰管生產(chǎn),誰管質(zhì)量;誰施工,誰負責質(zhì)量;誰操作, 誰保證質(zhì)量”的原則。實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”并采用風險工資制等經(jīng)濟手段來輔助 工程質(zhì)量崗位責任制的實施。建立健全各項管理制度:1)技術(shù)交底制度;2)取樣見證制度;3)技術(shù)復核制度;4)質(zhì)量檢查驗收制度;5)技術(shù)資料歸檔制度。2、確保工程質(zhì)量的

3、技術(shù)措施1)施工準備階段技術(shù)保證措施a、組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙參加圖紙會審,接受設(shè)計院的 設(shè)計交底,了解設(shè)計意圖和業(yè)主(用戶)需要,掌握工程結(jié)構(gòu)特點和采用的新材料,新 工藝。b、根據(jù)建筑物的平面與外形,結(jié)合現(xiàn)場條件,繪制施工平面圖。c、根據(jù)招標文件的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)特點,結(jié)合企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機械設(shè) 備、周轉(zhuǎn)材料裝備條件,按保證、方便施工進行統(tǒng)籌考慮,確定施工方案,編制施工 組織設(shè)計。d、對主要施工部位,關(guān)鍵項目和特殊工序的質(zhì)量控制,以及采用的新技術(shù)、新工 藝、新材料及建筑物使用功能等編制施工工藝文件。c、由項目工程師進行一級技術(shù)交底,組織編寫二級技術(shù)交底文件。d、 編

4、制外加工、外購件需用量計劃,并協(xié)助編制工程材料(包括鋼材、水泥、木 材)、地方材料和市場采購物資的需用量計劃。e、編制成型鋼筋、各種構(gòu)配件、現(xiàn)場混凝土需用量計劃,并提出有關(guān)技術(shù)指標和 質(zhì)量標準。f、參與組織對地質(zhì)情況的復核。2)施工過程中質(zhì)量控制措施a、材料及設(shè)備的米購I、對進場材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴格按要求檢查,并按規(guī)定取樣復驗,對材料的 檢驗必須由一級實驗室進行,檢驗合格后方能使用。U、合格材料運入施工現(xiàn)場,對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料,要堅決清除出場,并 追究責任。b、施工班組的選擇選擇有經(jīng)驗、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍,及時對他們 進行技術(shù)和安全交底,并組織足夠的后備力量

5、,特殊工種人員一律實行持證上崗。c、加強施工全過程的質(zhì)量預控,加強工序交接,三檢制度,使施工全過程處于受 控狀態(tài)。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容,不予驗收。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人 員簽字認可,不準進行下一道工序施工。3、工程質(zhì)量的檢驗與評審1)各施工班組應(yīng)及時、準確、真實地進行預檢、隱檢、觀測和試驗工作,以QC小組為核心,作好班組質(zhì)量檢驗及工程使用功能的測試。2)企業(yè)每月對本工程進行一次質(zhì)量綜合考評, 項目部每月四次對工程質(zhì)量進行全 面檢查,施工員各班組長每日都要進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查,以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。3)資料員負責技術(shù)資料的收集、歸檔和保管,實事求是地進行資料整理。4)積極主動地配合業(yè)主、監(jiān)

6、理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的驗收和評定。4、主要分項、分部工程質(zhì)量的預防控制措施1)土方工程施工質(zhì)量預防控制措施a、 事前按照設(shè)計文件計算好土方開挖的基底標高和每個基坑施工的規(guī)格尺寸,開 挖不得超過施工尺寸,如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意,不得私自處理。b、應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定順序進行土方開挖施工,先從低處開挖,分層分段依次 進行。c、基坑的開挖寬度和坡度,在考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求時,還應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作 面寬度,并考慮支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。d、 回填時嚴格按設(shè)計要求進行施工,每層虛鋪厚度約為250mm夯實、碾壓要充 足,并應(yīng)按照規(guī)范要求進行土工試驗,計算壓實系數(shù),與設(shè)計要求的

7、壓實系數(shù)進行對照, 指導土方的回填施工。e、邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)人工夯實,留槎應(yīng)接規(guī)定搭接和夯實。2)模板工程施工質(zhì)量預防控制措施a、施工前,必須進行模板及其支撐設(shè)計,設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小等 條件進行嚴格地計算,以保證模板體系具有強度、剛度和穩(wěn)定性,其設(shè)計內(nèi)容必須包 含有模板拼裝圖、支撐體系圖、拼縫處理等內(nèi)容。對于工程中特殊的部位,比如:樓梯下面的斜梁的模板定位,在認真研究圖紙和 與設(shè)計人員充分溝通的基礎(chǔ)上,進行具體細致的放大樣工作,確保符合設(shè)計意圖。b、施工前,必須進行施工方案的技術(shù)交底,由項目部主要施工技術(shù)管理人員、施 工隊班組長以及勞務(wù)層操作工人參加。c、模板安裝過程中及完成后,要

8、落實嚴格的“三檢”制度,對其接縫、結(jié)構(gòu)外邊 線、軸線、門窗洞口、預留洞口、預埋件等全數(shù)檢查,避免發(fā)生偏差后給后期裝飾和 安裝工程帶來不便。d、 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷水性隔離劑,但不得沾污鋼筋和混凝 土接槎處,澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。e、板底模及其支架拆除時的混凝土強度必須符合規(guī)定要求,必須申報拆除令,側(cè) 模拆除時要保證其表面及棱角不受損傷。3)鋼筋工程施工質(zhì)量預防控制措施a、鋼筋進場時,必須按現(xiàn)行國家標準進行外觀檢查,并按規(guī)定抽取試件做力學性 能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定,同時具備產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進 場復驗報告。b、鋼筋加工前,鋼筋工長要按施工

9、圖紙和施工規(guī)范編制鋼筋配料單,并交項目總 工審批。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。c、鋼筋加工嚴格按照鋼筋配料單加工,其品種、規(guī)格、數(shù)量、彎鉤形狀、冷拉方 法、形狀、尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。d、鋼筋連接:鋼筋連接方式按照設(shè)計要求選用,無論是機械連接還是焊接,均應(yīng) 符合相應(yīng)的國家標準,接頭按有關(guān)規(guī)程要求做力學性能檢驗,鋼筋綁扎搭接接頭的最 小搭接長度應(yīng)符合要求,同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合要求。e、鋼筋安裝:鋼筋綁扎安裝的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、網(wǎng)眼尺寸、彎起點位置、 保護層厚度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。f、鋼筋驗收:鋼筋綁扎定型后,先組織自檢、互檢,然

10、后質(zhì)檢員會同監(jiān)理檢查, 進行鋼筋隱蔽工程驗收。4)混凝土工程施工質(zhì)量預防控制措施a、混凝土的配合比應(yīng)由試驗室進行試配后出具, 在施工中應(yīng)監(jiān)督商品混凝土攪拌 站嚴格執(zhí)行配合比。b、在防水混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)嚴格控制施工縫的留設(shè),嚴格按操作規(guī)程施工,嚴禁 出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷。c、 督促商品混凝土攪拌站的工作人員要經(jīng)常檢查攪拌設(shè)備和計量器具,若有異常 及時修理。5)地下室防水施工質(zhì)量預防控制措施本工程地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水與卷材防水相結(jié)合的方法,地下室防水的薄弱 環(huán)節(jié)主要表現(xiàn)在防水混凝土的密實性、施工縫、后澆帶的處理措施、卷材接頭的處理 措施以及防水材料質(zhì)量、操作工藝等。為保證地下室防水質(zhì)量達到設(shè)計

11、要求,施工時米取以下措施:a、 商品混凝土在運輸過程中要保證勻速旋轉(zhuǎn),防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣 量的損失。b、混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等,均應(yīng)嚴格遵循施工及驗收規(guī)范和 操作規(guī)程的規(guī)定進行施工。c、 混凝土澆筑應(yīng)分層,每層厚度不宜超過3040cm相鄰兩層澆筑時間間隔不 應(yīng)超過2h,夏季應(yīng)適當縮短。d、防水混凝土應(yīng)采用機械振搗,不應(yīng)采用人工振搗。e、防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,一般在混凝土進入終凝即應(yīng)覆蓋,澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。f、混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補;防水混凝土結(jié) 構(gòu)內(nèi)的預埋鐵件、穿墻管道,以及結(jié)構(gòu)的后

12、澆縫部位,均為可能導致滲漏水的薄弱之處,應(yīng)采取措施,仔細施工。地下室外墻穿墻套管應(yīng)有止水翼,止水翼寬度不小于50mmg、施工縫是防水薄弱部位之一,應(yīng)不留或少留施工縫。底板的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。 墻體上不得留垂直施工縫,垂直施工縫應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。最低水平施工縫距底板面300mm并設(shè)遇水膨脹止水條。h、 防水卷材施工前基層必須干燥,以含水率小于9洶宜。卷材鋪貼時對水平施 工縫、穿墻管道、混凝土蜂窩、麻面等處鋪設(shè)附加層?;炷练涓C、麻面處應(yīng)先鑿除,用防水砂漿補平,再做卷材防水層。i、卷材施工前,應(yīng)先清理墻面,再刷基層處理劑,基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材 的材料相容。j、膠粘劑涂刷應(yīng)厚溥均勻一致,搭接縫

13、部位采用接縫膠粘劑。要控制好膠粘劑 涂刷與卷材鋪貼的間隔時間,一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達到表干程度通常 為1030mi n,施工時可憑經(jīng)驗確定,用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。k、 搭接縫的粘貼:防水卷材長、短邊搭接長度為100mm施工時嚴格控制,卷 材鋪好壓粘后,應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈,然后以卷材粘結(jié)劑涂刷于搭接部位 卷材的兩個粘結(jié)面上,涂膠后1030手感干燥后即可結(jié)合。l、卷材末端收頭部位用聚氨酯嵌縫膏嵌縫,當嵌縫膏固化后,再涂刷一層聚氨酯 涂膜,在其未完全固化時,防水材料用 801膠水泥砂漿(水泥:砂子:801膠=1: 3:0.15)壓縫,使之達到密封的效果。6)垂直度控制

14、的預防措施a、測量儀器:本工程中采用激光鉛垂儀作為控制建筑物垂直度的主要儀器。激光 鉛垂儀具有傳統(tǒng)線錘的作用,但克服了線錘對點困難、易受天氣影響的缺點,并且有 較高的準確度,在建筑物軸線傳遞、垂直度控制方面有重要的應(yīng)用價值。測量放線所用儀器,設(shè)備必須經(jīng)計量檢測部門檢驗,合格后方能使用。測量時遇 惡劣天氣須有相應(yīng)措施,刮風、下雨天不得露天作業(yè),溫度較高時要有太陽傘遮蓋, 確保儀器的準確性。b、測量人員:測量放線由專業(yè)測量員操作,放線小組的成員選擇技術(shù)素質(zhì)好,責 任心強,認真細致的人員參加,由項目部技術(shù)負責人負責領(lǐng)導,在測量施工過程中, 應(yīng)作到定人、定時、定儀器。c、測量控制:地下室頂板混凝土澆筑

15、后,設(shè)置四個垂直控制點,分別于控制點位 置預埋鐵板,待混凝土有一定強度后,精確測設(shè)出各控制點位置,用電鉆在鐵板上鉆 一直徑12mmJ、孔,灌注紅色油漆,并用紅色油漆畫圖,做為垂直控制的基點,各樓 層施工時,在對應(yīng)位置留置200X 200mn預留孔,利用激光鉛垂儀,將控制點傳遞到相 應(yīng)各樓層,再由此控制點控制各樓層的垂直度。d、采用激光對軸線的垂直傳遞,隨著樓層的增高,不可避免地要產(chǎn)生累積誤差, 每次對四大角點進行角度距離的閉合這樣可有效的防止產(chǎn)生較大的累積誤差。e、要提高外模板邊線的放線精度。對于鋼尺量距過程中拉力影響,除采用同一標 準鋼尺外,量距時采取固定拉力的方式,其誤差可以得到有效的控制

16、。支模時,除嚴 格按尺寸要求外,還應(yīng)注意垂直度的校正。f、放線完后,用其它控制樁進行復核,復核工作由技術(shù)人員進行,以確保萬無一 失。認真細致地填寫各階段的測量放線記錄和復核記錄。7)砌體工程施工質(zhì)量控制措施a、砌體工程所用的材料如:加氣混凝土砌塊、水泥、鋼筋、外加劑等均應(yīng)有產(chǎn)品 合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告,并應(yīng)按要求抽取試樣復驗。并且確保材料的強度等性 能指標能夠達到圖紙設(shè)計的要求,檢驗結(jié)果經(jīng)質(zhì)量管理人員檢查通過。b、在需要砌筑的位置,事前由項目技術(shù)人員、質(zhì)量人員參與和監(jiān)督下按照圖紙所 示進行各個墻體位置的放線工作。C、砌筑砂漿應(yīng)嚴格按配合比配料,并做準確計量,砂漿應(yīng)隨拌隨用,按要求抽取 強度

17、試塊。d、砌筑前,應(yīng)提前澆水濕潤,砌筑時,要嚴格控制水平灰縫的砂漿飽滿度,轉(zhuǎn)角 處的交接處應(yīng)同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。組砌方法要正確,上、 下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。8)粉刷工程施工質(zhì)量控制措施a、做好基層處理。將混凝土凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿 到實處并分層補平,較光滑的面層要鑿毛處理;加氣混凝土砌體表面缺棱掉角需分層 修補。墻體應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤。b、分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅沖筋后,在墻 面上彈出抹灰灰層控制線。c、室內(nèi)墻面的陽角和門窗洞口的陽角, 應(yīng)用1 : 3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平, 待砂漿稍

18、干后,再用801膠素水泥膏抹成小圓角,用1 : 2水泥砂漿做明護角。d、 不同材料墻體相交處鋪設(shè)金屬網(wǎng)片,每邊不小于150mm抹灰時灰漿進入金屬 網(wǎng)片3-5mme、水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。f、 外墻及有水房間的門窗洞口側(cè)壁均采用水泥砂漿抹灰和做護角,如外墻內(nèi)側(cè)用 石膏抹灰,則距離窗洞口 5cm處開始用水泥砂漿抹灰做護角。g、外墻門窗洞口抹灰前,要沿外墻從上到下吊門窗洞口中線垂直線,保證洞口豎 向位置一致。h、門窗洞口抹灰前,彈好50線,并根據(jù)50線確定門窗洞口抹灰后上下口標高。 確保門窗洞口水平位置一致。9)外墻外保溫工程施工質(zhì)量控制措施a、 網(wǎng)格布應(yīng)在以下部位進行翻包:門窗洞口,管道或其他

19、設(shè)備穿墻的洞口處;勒角、陽臺、雨蓬等的終端部位;變形縫等需要終止系統(tǒng)部位和其他處保溫板終端。b、 用框點法粘貼。用不銹鋼抹子沿保溫板周邊涂抹膠粘劑,寬50mm厚10mm 板中均勻布置6個點,每點直徑100mm厚10mm涂抹好的膠粘劑粘貼面積應(yīng)不小于 板面積的40%c、 粘貼時應(yīng)自下而上沿水平方向,每排板應(yīng)錯縫 1/2板長;墻角處應(yīng)相錯互鎖; 門窗洞口四角處板不得拼接,應(yīng)采用整塊板套割成型。粘貼保溫板應(yīng)滑動就位、輕揉、 均勻擠壓,嚴禁捶打,以免板面凹陷,并隨時用 2m靠尺和托線板檢查其平整度和垂直 度。應(yīng)注意清除板邊溢出的膠粘劑,板縫大于 2mm時應(yīng)用同厚度的保溫板條填塞。保 溫板兩側(cè)不得抹混合

20、物砂漿,不能用混合物砂漿填充板縫間隙。拼縫高差不得大于 1.5mm,否則應(yīng)用砂紙或打磨機打磨平整。d、錨固件安裝應(yīng)在保溫板粘貼24h后進行。用電錘從板表面垂直地向墻面基層打孔,孔徑大小應(yīng)與錨栓塑料套管直徑相配,孔深在25-50mm間。e、 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊以及洞口四角均加中層網(wǎng)格布進行加強。洞口四角網(wǎng)格布尺 寸為300mrK 200mm沿45角方向粘貼在洞口周邊的已翻包好的網(wǎng)格布上。為了避免或減少找平層開裂,找平層每隔 6m寬設(shè)分格縫,縫寬應(yīng)滿足排汽道要 求,用小木條或聚苯泡沫條嵌縫留設(shè)。10)屋面工程施工質(zhì)量控制措施a、 為了避免或減少屋面開裂,找平層、找坡層等每隔6m寬設(shè)分格縫并兼做排氣

21、道。b、在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層。c、在水落口杯、天溝、穿過防水層的管道、分格縫、陰陽角等節(jié)點均按要求做防 水處理。d、保溫板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)破碎、缺棱少角,鋪設(shè)時遇有缺棱少角破碎 不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。e、屋面排汽孔設(shè)置在分格縫的交叉點上,在與保溫層接觸部分,應(yīng)打成花孔,以便使潮汽進入排汽孔排入大氣中。根據(jù)屋面的構(gòu)造情況,一般每36m2設(shè)一個排汽孔。四、保證材料質(zhì)量的主要措施1)把材料采購關(guān),堅持貨比三家,首先是產(chǎn)品質(zhì)量的選擇,首選名牌產(chǎn)品、設(shè)計 單位指定的產(chǎn)品和建設(shè)單位認可的產(chǎn)品。2)嚴把材料進場驗收關(guān),主要手段是外觀檢查、檢查合格證和質(zhì)量檢驗。進場材

22、 料不能有破損、變形和霉變等現(xiàn)象。進場材料必須合格證件齊全,生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證書,對 于消防專用產(chǎn)品還需具備當?shù)叵啦块T簽發(fā)的產(chǎn)品準銷證。3)材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格的責任制,每道工序均有交接制度。材料入庫后要實行標化和分類管理,采取防止變形、防止受潮霉變和變質(zhì)的措施。材 料出庫要檢驗和辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。4)材料出庫后,在施工地點要妥加保管,存放地點要安全可靠,不能有積水,不 能長期受日曬和雨淋。批量大的材料露天集中堆放,其堆放地點四周要加圍欄,要采 用臨時防雨措施。5)材料使用前要進行嚴格檢查,包括外形檢查,附著物的清除,管材要進行內(nèi)壁 清掃等。五、施工工序全檢制度為保證本工程質(zhì)量目標實現(xiàn),在施工過程中,對每道工序?qū)嵭腥珯z制度。施工工 序全檢制度通過以下途徑實現(xiàn):1)每道工序施工前,由技術(shù)負責人進行技術(shù)交底。2)在施工過程中,由質(zhì)檢員、專業(yè)工長對施工實行全過程監(jiān)控,并對各

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