機械裝配技術(shù)規(guī)范

1、Fen湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：01文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：1. 目的1.1 使公司產(chǎn)品的機械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。1.2 使本公司產(chǎn)品的機械裝配符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.3 使公司機械人員在進行機械裝配作業(yè)時有章可循。2. 范圍本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員。3. 作業(yè)前準(zhǔn)備3.1 作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料 BOM表等，直至項目結(jié)束，必須保證 圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。3.2 作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進行，整機擺放與裝配的場地必須規(guī) 劃清

2、晰，直至整個項目結(jié)束，所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。3.3 裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后上報工程主管，由工程主管協(xié)調(diào)物料。3.4 裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。4. 基本規(guī)范4.1 機械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計部提供的裝配圖紙及工藝要求進行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。4.2 裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，應(yīng)及時上報。4.3 裝配環(huán)境、零部件要求清潔，零件應(yīng)存放在干燥、有防護墊的場所。工作臺必須整潔無雜物4.4 裝配過程中零件不得磕

3、碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。4.5 相對運動的零件，裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。4.6 相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確湖南艾豐智能設(shè)備有限公司機械裝配技術(shù)規(guī)范文件號:頁碼：02文件性質(zhì)：版本：第一版 修訂日期：2015/2/26實施日期:4.7 裝配時，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或直接放 在地上，如果需要的話，應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護墊或地毯。4.8 裝配時原則上不允許踩踏機械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機械上鋪設(shè)防護墊或地毯，重要 部件及非金屬強度較低部位嚴(yán)禁踩踏。4.9 機器安裝完，報檢前需將機器清理干凈，機器

4、內(nèi)不能有雜物，如螺釘、鉚釘、膠帶、鐵屑等。5. 聯(lián)接方法5.1 螺栓聯(lián)接A螺栓緊固時，通常采用套筒，每個螺母下面不得使用 1個以上相同的墊圈，沉頭螺釘擰 緊后,釘頭應(yīng)埋入機件內(nèi)，不得外露。B. 般情況下，采用圓頭螺釘緊固，有錐形沉頭孔的使用平頭螺釘，螺紋連接應(yīng)有平墊及 防松彈簧墊圈，對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向 兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。C. 螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母1-2個螺距；螺釘在緊固運動裝置或維護時無須拆 卸部件的場合，裝配前螺絲上應(yīng)加涂螺紋膠。（如升降機等）D. 有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應(yīng)采用力矩扳手，按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力 矩的螺

5、栓，其擰緊力矩可參考附表的規(guī)定。5.2 自攻螺釘連接A. 自攻螺釘?shù)牟牧虾鸵?guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，自攻螺釘?shù)卓准庸?yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B. 自攻螺釘緊固時不得破壞被緊固零件的表面，也不得使被緊固零件的表面變形。C. 除有特殊要求外，一般自攻螺釘緊固后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象，自攻螺釘?shù)念^部必須與被緊固 零件緊密接觸，被鎖工件之間無間隙，不可出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象。5.3 鍵聯(lián)接A. 平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面間不得有間隙。B. 鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%且不接觸部分不得集中于湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號:機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：03文件性質(zhì)：版本：第一版 修訂日期：

6、2015/2/26實施日期：處；外露部分的長度應(yīng)為斜面長度的 10%-15%5.4 鉚接A. 鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，鉚釘孔的加工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B. 鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形。C. 除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸， 并應(yīng)光滑圓整，芯針不可超出頭部。5.5 銷連接A. 定位銷的端面一般應(yīng)略高出零件表面， 帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后， 其大端應(yīng)沉入孔 內(nèi)。B開口銷裝入相關(guān)零件后，其尾部應(yīng)分開 60 -90 。6. 滾動軸承的裝配6.1 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。6.2 軸承裝配時應(yīng)

7、在配合件表面涂一層潤滑油，軸承無型號的一端應(yīng)朝里，即靠軸肩方向。6.3 軸承裝配時應(yīng)使用專用壓具，嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，套裝軸承時加力的大小、方向、 位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使保護架或滾動體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。6.4 軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩（軸卡），軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的 接觸應(yīng)均勻。6.5 滾動軸承裝好后，相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便，如果有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。6.6 軸承裝配過程中，若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時，應(yīng)檢查公差；過緊時不得強行野蠻裝配，都應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。7 導(dǎo)軌的裝配7.1 導(dǎo)軌安裝部位不得有污質(zhì)，

8、安裝面平整度必須達到要求。7.2 導(dǎo)軌側(cè)面有基準(zhǔn)邊時，應(yīng)緊貼基準(zhǔn)邊安裝，無基準(zhǔn)邊時，應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動方向與設(shè)計要求Fen湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：04文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：一致，導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后，應(yīng)檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調(diào)整。7.3 如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調(diào)整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導(dǎo)軌平行。8. 鏈輪鏈條的裝配8.1 鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計要求。8.2 主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量不得超過設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī) 定，一般應(yīng)小于

9、或等于兩輪中心距的 2%o。8.3 鏈條與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)。8.4 鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定，應(yīng)按兩鏈輪中心距1%- 2%調(diào)整。9. 齒輪的裝配9.1 互相嚙合的齒輪在裝配后，當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm寸，軸向錯位不得大于1mm當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的 5%9.2圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求，應(yīng)根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在 JB179-83漸開線圓柱齒輪精度、JB180-60圓錐齒輪傳動公差及 JB162-60蝸桿傳 動公差確定。9.3齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤滑，齒輪箱需按技術(shù)要

10、求加注潤滑油至油位線。9.4齒輪箱滿載運轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB。10.同步帶輪的裝配10.1主從動同步帶輪軸必須互相平行,不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應(yīng)超過2%o。10.2當(dāng)兩帶輪寬度相同時，匕們的端面應(yīng)該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%10.3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪,應(yīng)通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配，否則可能損傷同步帶的抗拉層。10.4同步帶張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊，而且應(yīng)固定兩個以上緊固螺栓。/Fen湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：05文件性質(zhì)：版本：第一版 修訂日期：2015/2/26實施日期：11. 電機、減速器的裝配11.1 檢查電機

11、型號是否正確，減速機型號是否正確。11.2 裝配前，將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。11.3 電機法蘭螺絲擰緊前，應(yīng)轉(zhuǎn)動電機糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度，再將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊固定螺栓。11.4 伺服電機在裝配過程中，應(yīng)保證電機后部編碼器不受外力作用，嚴(yán)禁敲打伺服電機軸。11.5 伺服減速機的安裝：A. 移動減速機法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。B. 旋開夾緊螺絲，將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。C. 使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。D. 將電機法蘭螺栓扭至松動，點動伺服電機軸或用手轉(zhuǎn)動電機軸幾圈，糾正電機軸與減速機 聯(lián)軸器的同心度。E. 最后

12、將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。12. 海綿、膠帶、標(biāo)簽的粘貼12.1需要粘貼海綿、膠帶、標(biāo)簽等需要粘貼的位置擦拭干凈，無灰塵、污漬。12.2 粘貼的海綿、膠帶、標(biāo)簽要按要求“橫平豎直”，端口整齊無缺口。12.3 海綿、膠帶對接的接縫處整齊，無縫隙。13. 裝配檢查工作13.1 每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時分析處理。A.裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。Fen玄壬彗能皆冬tn湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：06文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：B. 各零件安裝位置的準(zhǔn)確性，核對裝配

13、圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。C. 各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防 止松脫要求。D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時，是否有卡滯或別滯 現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。13.2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按13.1中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。13.3 總裝完畢應(yīng)清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。13.4 試機時，認(rèn)真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是 否正常運動。13.5 主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉(zhuǎn)情況、溫

14、度、振動和噪聲等。14. 附則14.1 本規(guī)范由設(shè)計部機械負(fù)責(zé)制定、解釋、檢查、考核。14.2 公司所有與生產(chǎn)裝配有關(guān)的員工，都必須自覺學(xué)習(xí)、遵守本技術(shù)規(guī)范，并自愿在本技術(shù)規(guī)范上簽字。14.3 本技術(shù)規(guī)范由總工簽章后，自公布之日起開始實施。14.4 員工簽名為了實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)，我愿自覺遵循本規(guī)范，并嚴(yán)格按照本規(guī)范進行機械裝配作業(yè)，湖南艾豐智能設(shè)備有限公司員工：湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號:機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：07文件性質(zhì)：版本：第一版 修訂日期：2015/2/26實施日期:附表：螺栓扭緊力矩表螺栓 強度 等級螺栓公稱直徑（mrh3456810自攻螺 釘345扭緊力矩（N.m）4.60.

15、70.91.41.63.33.74-510-1220-25塑料0.50.70.60.80.8-1鋼一123.5公司常用螺絲:不銹鋼圓頭螺絲自攻螺釘六角螺栓平/沉頭螺絲緊定螺釘圓頭自攻螺釘大扁頭不銹鋼無尾自攻釘不銹鋼圓頭自攻螺釘Fen乂壬暫能査攝和湖南艾豐智能設(shè)備有限公司文件號：機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：08文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：PANWASHER (PM)平圓介子頭BINDING (B)球面中柱頭PAN (P)平圓頭TRUSS (T)螺絲頭型分類圖解:FLAT (K)平”兒頭ROUND (R)圓頭HEXAGON (H)六角頭外六佩頭帶介闔頭HOUNDHEWN

16、WASHER(HR) 六角介子頭 Ma.1Fen交王凹餐崖爰細(xì)1機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：09文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：螺絲槽型分類圖解:SLOTTED (-)PHILLIPSRECESS (+)+字槽SQUARESOCKED (SQS)內(nèi)方插口HEXAGONSOCKED (HS)內(nèi)六角螺絲刀、風(fēng)批刀頭、套筒選用-、螺絲刀、風(fēng)批刀頭NO十到星絲刀頭十字螺絲頭與十字螺絲螺絲刀頭匹配關(guān)系 工具名稱NO型式227-3M226: n = = n 亠.;:-:r=:J=i3Ml浮謬:-:-:養(yǎng):=: .l:l-.:=s7TT-=-:lr:-:l,-!=:!s=.l:il;L

17、=.:=.rl -I:U-Jjl.=_J w* 7SA-.I :.=!r.I : i:;-:i=1 r! :lr-53Ml5 乩 Ml5Ml:一M M1Fen交王凹餐崖爰細(xì)1機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：10文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：力雙頭十宇氣時報咀累列19長咀鞏亂7JSSX45#1SStX50#1SSX65#1SStX75#1 SS,X100#1SS；X45#2SSXS 0#2SS.X65#2SSzX75#2SSX10Q#2SS,X120#2SS；X150#2SS；X200#2SSzX藥 0#2SS1X3OO#2SS.X50#3SS X65#3SS.X75 #3S

18、$1X1OO#3SS.XISO注：a電鎖，氣動工昆殳邊力換手的規(guī)力必次經(jīng)過把力計校殛E十字摞鉉刀頭更其它特曦?fù)?jù)坐刀頭不導(dǎo)有攝壞J娠紅頭霽與與疆掛刀頭搭迓應(yīng)確I持殊螺絲頭需要使用與乏配套的專用螺遂門頭或套倉饋附 d瞟絲頭與慷瑩璨雀刀格配示盤團Hi!o1ir1正確錯誤型號D/L莒應(yīng)鹽rr缶注L.鳳批7頭1?4X6532M3-M62.十字螺絲刀-2 100M3-U51Fen交王凹餐崖爰細(xì)1二、風(fēng)批套筒頭套筒螺絲刀名稱型號D/L對應(yīng)螺釘5, 5mm 65mn7 Jim 65 Tm1.鳳批套筒頭Sum GSmin10mm 65nm13 (14) mm/65M35. 5mm 75mmEn 7 行 imn8

19、mm/75mm10mm 75rnnMo13 (14) nun/75iiuii備注絡(luò)帆鋼不苻曉絡(luò)孰鋼不菩磁絡(luò)帆鋼不昔碗 絡(luò)帆鋼不苻感 絡(luò)帆鋼不蒂磁 貉號鋼不帶磁 絡(luò)機鋼不苒磁 絡(luò)銳鋼不昔逼 絡(luò)鈕鋼不昔陀機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：11文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：16 (17) mmM12M14MIG其他對應(yīng)關(guān)系1E 19) mm21 (22mn24mm1Fen交王凹餐崖爰細(xì)1機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：12文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：四、L型扳手r八名稱型號D/L對應(yīng)內(nèi)人角螺釘備注開口扳手Z 5芒M3絡(luò)訊鋼不帶遊3廿M4絡(luò)筑鋼不帶磁4#M5絡(luò)訊

20、鋼不帶盅5#M6絡(luò)訊鋼不帶磁6#M8絡(luò)凱鋼不帶臺n8#M10絡(luò)軌鋼不帶磁10SMl 2絡(luò)帆鋼不帶讖125M14絡(luò)訊鋼不帶磁143M161絡(luò)孰鋼不帶歳n14#MIS絡(luò)鈕鋼不帶聽1Fen交王凹餐崖爰細(xì)1機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：13文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：五、風(fēng)批:1Fen交王凹餐崖爰細(xì)1機械裝配技術(shù)規(guī)范頁碼：14文件性質(zhì)：版本：第一版修訂日期：2015/2/26實施日期：正確操作步驟:1）連接好氣源，按實際操作需要將無極調(diào)速旋鈕調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄖ饕{(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)速），同時裝好配套的批頭。2）用右手掌握住電批的手柄機殼，食指勾住壓柄開關(guān)（如果橫握則用大拇指 勾住壓柄開關(guān)），檢查換向開關(guān)是否在正轉(zhuǎn)位置，如不在則糾正。3） 將要鎖付的螺絲套入批頭（垂直），然后垂直下壓入螺孔，同時用食指勾 壓壓柄開關(guān)（如是橫著鎖付則用母指壓）。4）當(dāng)風(fēng)批發(fā)出錯齒的聲音后，松開壓柄開關(guān)，拿開風(fēng)批，目視檢查螺絲是否 鎖到位。如沒有，則適當(dāng)調(diào)大扭力鎖付，直到鎖到位，然后恢復(fù)原來扭力大小。 在鎖付中如有滑絲、掃頭，則需更換新的螺絲鎖付。發(fā)現(xiàn)較多的滑絲、掃頭、斷 裂等不正常的現(xiàn)象，則要向上級反映。注意事項：1）工具在操作運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁切換正反開關(guān)，改變運轉(zhuǎn)方向。2）禁止在有可燃性氣體環(huán)境中使用。3）工具連續(xù)使用三個月應(yīng)清洗維修一次，要注入適量的潤滑脂，各部位螺釘 不可松動。4）工