現(xiàn)澆箱梁承重支架施工技術(shù)與安全專項(xiàng)方案(管樁、方管)2.5m會審后(終稿)

1、編號10版次A三官堂大橋及接線（江南路至中官西路）工程（接線部分）I標(biāo)段現(xiàn)澆箱梁承重支模架施工技術(shù)與安全專項(xiàng)方案編制單位：三官堂大橋及接線（江南路至中官西路）工程（接線部分）I標(biāo)段項(xiàng)目部編制人：審核人：審核單位：浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司第一分公司審核人：審核人：審核單位：浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司審核人：批準(zhǔn)人：2016年9月20日三官堂大橋及接線（江南路至中官西路）工程（接線部分）I標(biāo)段 現(xiàn)澆箱梁承重支模架施工技術(shù)與安全專項(xiàng)方案目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況2一、工程基本情況2二、橋梁構(gòu)造形式2三、支架搭設(shè)高度4四、支架搭設(shè)形式4五、混凝土澆筑工藝4六、地質(zhì)水文條件5七、施工影響

2、范圍內(nèi)管線和構(gòu)、筑物調(diào)查情況6八、箱梁施工交通導(dǎo)行情況7第三節(jié) 施工總體規(guī)劃8一、施工部署8二、施工進(jìn)度計劃8三、機(jī)構(gòu)設(shè)置8四、施工機(jī)械設(shè)備及材料配置9五、勞動力組織準(zhǔn)備10六、施工場地布置10第四節(jié) 支撐架布置方案12一、支撐架的選用12二、支撐架布置形式12第五節(jié) 支撐架施工15一、碗扣式支架施工流程15二、地基處理15三、碗扣支架進(jìn)場及驗(yàn)收16四、支撐架搭設(shè)程序及方法16五、支撐架安裝施工控制措施16六、支撐架安裝要點(diǎn)18七、檢查驗(yàn)收18八、碗扣支架拆除20第六節(jié) 支架及地基計算22一、荷載取值22二、底模計算23三、側(cè)模計算27四、頂板內(nèi)模計算27五、立桿計算31四、支撐架整體傾覆驗(yàn)算

3、39五、地基承載力驗(yàn)算41第七節(jié) 跨2號河支架布置44一、概況44二、支架布置44三、支架施工44四、支架安全性驗(yàn)算47第八節(jié) 跨3號河支架布置49一、概況49二、支架布置50三、貝雷架施工措施51四、荷載統(tǒng)計52五、貝雷架安全驗(yàn)算53六、鋼筋砼蓋梁安全驗(yàn)算61七、預(yù)制管樁安全驗(yàn)算64第九節(jié) 支架預(yù)壓及預(yù)拱度的設(shè)置66第十節(jié) 質(zhì)量、安全施工保證措施71一、質(zhì)量保證措施71二、一般安全技術(shù)要求71三、高處業(yè)安全技術(shù)要求72四、支架拆除的安全技術(shù)要求72五、跨河處水上作業(yè)安全措施73六、季節(jié)性施工安全措施73七、應(yīng)急預(yù)案7478第一節(jié) 編制依據(jù)結(jié)合考慮支撐架的安全性、經(jīng)濟(jì)性、方便施工等因素，嚴(yán)格遵

4、循危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）及其它關(guān)于高大支撐架施工方案編制、審批等的規(guī)定，確保在支撐架搭設(shè)、混凝土箱梁澆注、支撐架拆除過程中不發(fā)生坍塌等安全事故，保證混凝土箱梁的施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。本承重支撐架主要依據(jù)以下資料及規(guī)范進(jìn)行編制：1、寧波冶金勘察設(shè)計研究股份有限公司三官堂大橋及接線工程勘察報告；2、寧波市城建設(shè)計研究院有限公司關(guān)于本工程的施工圖設(shè)計；3、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

5、（GB50009-2012）；7、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；8、建筑施工技算手冊（第二版）；9、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）10、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）11、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范(JTG D62-2004)12、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）13、鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程（JGJT 194-2009）14、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；15、危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）16、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）1

6、7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；18、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；19、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；20、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集（10G409）21、現(xiàn)場踏勘資料、本工程施工組織設(shè)計、綜合應(yīng)急預(yù)案；22、浙江省、寧波市有關(guān)質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工等有關(guān)規(guī)定及文件精神；23、國家、及地方行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程；本公司有關(guān)橋梁工程支撐架施工安全、質(zhì)量管理規(guī)定。第二節(jié) 工程概況按危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法規(guī)定，本工程支架搭設(shè)最大高度14.231m，超過8m；支架搭設(shè)跨度60123m，超過18m；屬“超過一定規(guī)模的危險性較

7、大的分部分項(xiàng)工程范圍”，需編制專項(xiàng)方案，并組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。一、工程基本情況1、工程名稱：三官堂大橋及接線（江南路至中官西路）工程(接線部分)I標(biāo)段；2、工程地點(diǎn)：南起江南路，北至甬江大道的接線部分；3、建設(shè)規(guī)模：高架主線長約710米，新建地面輔道橋3座，新建丹桂路下穿通道1座，新建泵站1座，新建、改建地面輔道長約1464米；4、建設(shè)單位：寧波市市政工程前期辦公室；5、設(shè)計單位：寧波市城建設(shè)計研究院有限公司；6、監(jiān)理單位：寧波市斯正項(xiàng)目管理咨詢有限公司；7、施工單位：浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司；8、安全質(zhì)量監(jiān)督單位：寧波市市政公用工程安全質(zhì)量監(jiān)督站9、合同造價：27708.5008萬

8、元；10、合同工期：30個月（丹桂路以南路段自工程開工后15個月內(nèi)須具備通車條件）。二、橋梁構(gòu)造形式根據(jù)道路總體地面輔道布置，綜合考慮現(xiàn)場施工條件、交通導(dǎo)行及工期因素，確定主線高架標(biāo)準(zhǔn)段采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；跨主要橫向相交路口處采用變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。各聯(lián)跨徑布置及結(jié)構(gòu)型式見下表：I標(biāo)段引橋布跨一覽表箱梁起點(diǎn)樁號終點(diǎn)樁號跨徑組合（m）結(jié)構(gòu)形式備注Pm00Pm02K0+566K0+626230現(xiàn)澆連續(xù)箱梁跨規(guī)劃河道Pm02Pm05K0+626K0+716330現(xiàn)澆連續(xù)箱梁Pm05Pm08K0+716K0+82134+37+34現(xiàn)澆連續(xù)箱梁跨臘梅路Pm08Pm12K0+821K0+

9、941430現(xiàn)澆連續(xù)箱梁Pm12Pm16K0+941K1+06430+331現(xiàn)澆連續(xù)箱梁Pm16Pm19K1+064K1+18636+50+36變截面箱梁跨百合路及規(guī)劃河道Pm19Pm22K1+186K1+276227.5+35現(xiàn)澆連續(xù)箱梁跨鳳竹路1、引橋標(biāo)準(zhǔn)段引橋標(biāo)準(zhǔn)段的橫斷面寬度為31.5m。箱梁采用單箱六室斜腹板形式，梁高為2.0m，結(jié)構(gòu)頂寬31.2m，底寬23.2m，懸臂外挑3.5m，懸臂端部厚0.2m，懸臂根部厚0.55m。外腹板斜置比例約1：2.9。跨中范圍內(nèi)邊腹板和中腹板厚度均為40cm，支點(diǎn)處腹板加厚至70cm。頂板厚25cm。跨中范圍內(nèi)底板厚22cm，在支點(diǎn)處底板加厚至40c

10、m，中橫梁寬2.5m，端橫梁寬1.6m?？缰袛嗝婧椭c(diǎn)處斷面如下所示：2、引橋變高段引橋 Pm16Pm19 聯(lián)的跨徑布置為（36+50+36）m，采用變截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。箱梁采用單箱六室斜腹板形式，結(jié)構(gòu)頂寬31.2m，懸臂外挑3.5m，懸臂端部厚0.2m，懸臂根部厚0.55m。外腹板斜置比例約1：2.9。箱梁邊支點(diǎn)處梁高為2.0m，截面形式同標(biāo)準(zhǔn)段。中支點(diǎn)處梁高為2.8m，梁底緣呈二次拋物線變化。中支點(diǎn)處腹板厚70cm，底板厚60cm。中橫梁寬3.0m，端橫梁寬1.8m。中支點(diǎn)處斷面如下所示：三、支架搭設(shè)高度箱梁最高為主線第7聯(lián)（Pm19Pm22），中線頂標(biāo)高為16.661，箱梁高度2m，

11、地面標(biāo)高2.13m，支架最大高度為14.531m，寬33.2m。四、支架搭設(shè)形式本工程主線高架均采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，跨百合路及3號河處采用變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。Pm00Pm02箱梁上跨現(xiàn)狀2號河（橫河），河道擬重新規(guī)劃，現(xiàn)狀河水較少，施工時在上游設(shè)置臨時圍堰后對現(xiàn)狀河道底進(jìn)行地基處理，搭設(shè)滿堂支架施工，施工完成后恢復(fù)河道。Pm16Pm19箱梁跨現(xiàn)狀3號河（江唐河），采用預(yù)應(yīng)力管樁+現(xiàn)澆鋼筋砼蓋梁+貝雷桁架，在貝雷桁架上搭設(shè)滿堂支架的形式。其余箱梁均采用碗扣式滿堂支架的形式進(jìn)行施工。主線支架類型統(tǒng)計表部位跨徑組合（m）結(jié)構(gòu)形式支架形式備注Pm00Pm02230現(xiàn)澆連續(xù)箱梁

12、碗扣式滿堂支架跨規(guī)劃河道Pm02Pm05330現(xiàn)澆連續(xù)箱梁碗扣式滿堂支架Pm05Pm0834+37+34現(xiàn)澆連續(xù)箱梁碗扣式滿堂支架跨臘梅路Pm08Pm12430現(xiàn)澆連續(xù)箱梁碗扣式滿堂支架Pm12Pm1630+331現(xiàn)澆連續(xù)箱梁碗扣式滿堂支架Pm16Pm1936+50+36變截面箱梁現(xiàn)澆鋼筋砼蓋梁+貝雷桁架跨百合路及規(guī)劃河道Pm19Pm22227.5+35現(xiàn)澆連續(xù)箱梁碗扣式滿堂支架跨鳳竹路五、混凝土澆筑工藝箱梁結(jié)構(gòu)混凝土施工采取兩步澆筑工藝。本橋梁工程上部結(jié)構(gòu)采用WDJ碗扣式滿堂支架就地澆筑，梁體混凝土施工采取兩次澆筑成型，施工縫接縫面設(shè)置在箱梁內(nèi)上倒角下端。兩次澆筑的接縫必須嚴(yán)格按水平施工縫的

13、要求處理，在第一次澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，對第一次澆筑砼用表面鑿毛并沖洗干凈，不得留有水泥漿皮等雜物。六、地質(zhì)水文條件、工程地質(zhì)擬建場區(qū)分布有全新統(tǒng)（Q4）地層、上更新統(tǒng)（Q3）地層、中更新統(tǒng)（Q2）地層及下白堊系方巖組（K1f）基巖。將勘探深度范圍內(nèi)的地基土劃分為11個工程地質(zhì)單元層，24 個工程地質(zhì)單元亞層。擬建場地30m埋深范圍內(nèi)以人工填土、海積相淤泥質(zhì)土為主，屬典型軟土地基，本工程現(xiàn)澆箱梁地基處理主要涉及到地層為1層雜填土、2層黏土、1層黏土、2層淤泥質(zhì)黏土。1層 素填土：（mlQ）雜色，以灰黃色、灰褐色為主，成份雜，主要由混凝土、碎塊石、粘性土等組成，大小混雜，均一性差。碎塊

14、石分選性差，粒徑一般為530cm，最大粒徑50cm（偶見）。松散稍密。2層：黏土（l+hQ）俗稱“硬殼層”，黃褐色、灰黃色，夾氧化鐵浸染，土面光滑有光澤，無搖振反應(yīng)，高韌性，高干強(qiáng)度，可塑，向下逐漸變?yōu)檐浰堋?層：黏土（mQ）灰色，厚層狀，偶含腐植物碎屑，土面光滑有光澤，無搖振反應(yīng)，高韌性，高干強(qiáng)度，軟塑。2層：淤泥質(zhì)黏土（mQ）灰色，具層理構(gòu)造，層間夾粉土或粉砂，含腐植物及貝殼碎屑，土面光滑有光澤，無搖振反應(yīng)，高韌性，高干強(qiáng)度，流塑，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。地層分布統(tǒng)計表地層編號地 層 名 稱層頂埋深(m) 最大最小 層頂高程(m) 最大最小 層底埋深(m) 最大最小 層底高程(m) 最大最小

15、 層厚(m) 最大最小 1素填土0.000.003.751.266.000.302.72-2.946.00.302粘土3.100.002.72-0.584.101.001.82-1.152.500.301粘土3.600.001.82-1.075.501.000.43-3.173.100.502淤泥質(zhì)粘土6.001.001.08-3.1724.004.1-2.07-21.6220.80.9土層相關(guān)物理參數(shù)表土層重力密度（kN/m3）地基承載力基本容許值fa0 (kpa)2層黏土19.31101層黏土18.5802層淤泥質(zhì)黏土17.465、水文條件根據(jù)勘察結(jié)果，擬建場區(qū)地下水主要為第四系松散淺層孔

16、隙潛水、深部松散巖類孔隙承壓水和基巖裂隙水。上部黏性土潛水初勘期間測得埋深在0.501.50m 之間，標(biāo)高介于1.372.21m 之間，水位季節(jié)性變化幅度為1.01.5m。1 層粉砂夾粉土中的承壓水屬淺層孔隙承壓水，水位埋深在0.600.70m 左右（標(biāo)高2.40m2.28m）。3 層粉質(zhì)黏土夾粉土中的承載水屬I-1 層孔隙承壓水。本次勘察期間采取地下水樣，根據(jù)地下水樣室內(nèi)水質(zhì)分析結(jié)果，結(jié)合場地沿線環(huán)境地質(zhì)條件（無污染源），按照巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001，2009 年版）有關(guān)規(guī)定判定本場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水條件下具微腐蝕性；在干濕交

17、替條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性。七、施工影響范圍內(nèi)管線和構(gòu)、筑物調(diào)查情況1、現(xiàn)狀管線、構(gòu)筑物本工程為全封閉施工，施工期間道路均封閉，無社會車輛及行人通行。本工程現(xiàn)澆箱梁施工區(qū)域內(nèi)無地下管線，地上高壓輸電線已完成遷改，因此，現(xiàn)澆箱梁施工影響范圍內(nèi)無受影響管線?，F(xiàn)澆箱梁施工區(qū)域東側(cè)均為現(xiàn)狀空曠場地，西側(cè)有現(xiàn)狀五和苑小區(qū)、寧波市體育運(yùn)動學(xué)校。箱梁支架距五和苑小區(qū)最近距離36m，距寧波市體育運(yùn)動學(xué)校最近距離39m，與箱梁支架及現(xiàn)澆箱梁施工無影響。因此，本工程箱梁承重支架施工影響范圍內(nèi)無受構(gòu)筑物及地下、地上管線影響。2、其他本工程Pm07Pm16墩東側(cè)有新建軌道交通5號線臘梅路站施工場地，臘

18、梅路站施工開挖圍護(hù)為地下連續(xù)墻，距本工程箱梁投影面僅610m。因此，若先進(jìn)行地下連續(xù)墻開槽施工及車站基坑開挖施工，則對本工程承重支架安全存在較大影響。因此，經(jīng)與軌道交通指揮部溝通，該區(qū)域由本工程先行施工Pm08Pm12、Pm12Pm16聯(lián)箱梁施工，施工完成后，方可進(jìn)行車站開挖施工。八、箱梁施工交通導(dǎo)行情況本工程為全封閉施工，施工期間無社會車輛在施工區(qū)域內(nèi)通行，因此不需要進(jìn)行交通導(dǎo)行。施工車輛在場地內(nèi)臨時施工便道內(nèi)通行，在上部結(jié)構(gòu)位置東、西側(cè)新建地面道路位置設(shè)置8m寬施工便道，施工便道為30cm塘渣+18cm厚級配碎石+25cm厚C30砼。第三節(jié) 施工總體規(guī)劃一、施工部署本工程共有現(xiàn)澆箱梁7聯(lián)，

19、計劃投入兩聯(lián)支架、模板，分別從Pm08Pm12、Pm12Pm16聯(lián)箱梁開始施工，然后1聯(lián)支架依次施工Pm05Pm08、Pm02Pm05、Pm00Pm02聯(lián)箱梁，1聯(lián)支架依次施工Pm16Pm19、Pm19Pm22聯(lián)箱梁。二、施工進(jìn)度計劃1、Pm08Pm12：計劃2016年9月26日開始搭設(shè)，2016年10月15日完成搭設(shè)；2、Pm12Pm16：計劃2016年10月15日開始搭設(shè)，2016年10月31日完成搭設(shè)；3、Pm05Pm08：計劃2017年2月15日開始搭設(shè)，2016年2月28日完成搭設(shè)；4、Pm16Pm19：計劃2017年3月1日開始搭設(shè)，2017年3月20日完成搭設(shè)；5、Pm02Pm0

20、5：計劃2017年5月15日開始搭設(shè)，2017年5月25日完成搭設(shè)；6、Pm19Pm22：計劃2017年6月25日開始搭設(shè)，2017年7月15日完成搭設(shè)；7、Pm00Pm02：計劃2017年8月15日開始搭設(shè)，2017年8月25日完成搭設(shè)。三、機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部管理人員由我單位具有豐富的理論實(shí)踐知識和實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成，另配備各種專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任現(xiàn)場技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。配備專業(yè)素質(zhì)好，能吃苦耐勞、能啃硬骨頭的各種施工人員進(jìn)行現(xiàn)場操作。主要管理人員配備表名 稱姓名職務(wù)職稱項(xiàng)目經(jīng)理王樹高項(xiàng)目經(jīng)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人王華新技術(shù)負(fù)責(zé)工程師施工管理丁小烽施工員助理工程師質(zhì)量管理朱正益質(zhì)量員助理工程師安全

21、管理葉洪均安全員助理工程師葉珍亮助理工程師樂鈥助理工程師1、管理職能的組織與分工、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程合同責(zé)任的全面履行，實(shí)施對本項(xiàng)目的全面管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的行政、技術(shù)、財務(wù)和施工等各項(xiàng)管理工作，為本項(xiàng)目管理的核心。、技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。2、各部門責(zé)任如下： 技術(shù)、資料部門：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)、計劃與方案、工程測量、統(tǒng)計與計量、圖紙設(shè)計、竣工資料的整理、技術(shù)資料的保管； 質(zhì)檢部門：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢測、驗(yàn)收、試驗(yàn)與控制； 安全部門：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地治安工作； 施工部門：負(fù)責(zé)整個工程現(xiàn)場施工； 財務(wù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財務(wù)管理，包括工程款帳單編制、報送；

22、所需材料、配件的采購與供應(yīng)；機(jī)電設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)； 綜合管理部門：負(fù)責(zé)住宿、炊事、文明施工等后勤行政管理。四、施工機(jī)械設(shè)備及材料配置根據(jù)本工程特點(diǎn)及總進(jìn)度計劃情況，準(zhǔn)備設(shè)入如下機(jī)械設(shè)備：主要施工機(jī)械設(shè)備材料配備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率KW1挖機(jī)PC-2004臺2汽車吊25T3臺25T3汽車吊50T1臺50T4壓路機(jī)YZ18GD1臺5裝載機(jī)ZL-50C1臺6載重汽車EQ32422輛7砼振搗器10套8潛水泵25m3/h10臺7.59全站儀索佳1臺10水準(zhǔn)儀DS33臺11碗扣支架按需12方管80603.5mm按需13工字鋼10#按需13方木1010cm、510cm按需14模板1

23、5mm按需15貝雷架普通型246片16花架90cm按需五、勞動力組織準(zhǔn)備勞動力投入計劃表序號工 種人 數(shù)1架子工152砼工53機(jī)械工124普工105電工26合計44六、施工場地布置1、交通設(shè)置施工車輛在場地內(nèi)臨時施工便道內(nèi)通行，在上部結(jié)構(gòu)位置東、西側(cè)新建地面道路位置設(shè)置8m寬施工便道，施工便道為30cm塘渣+18cm厚級配碎石+25cm厚C30砼。2、安全圍護(hù)及安全通道本工程為全封閉施工，施工期間道路均封閉，無社會車輛及行人通行。支架搭設(shè)、拆除期間設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。支架搭設(shè)完成在臨邊處設(shè)置安全護(hù)欄，防護(hù)欄桿高1.2m，采用3道橫桿，護(hù)欄底設(shè)置1

24、80mm擋腳板。防護(hù)欄桿和擋腳板表面刷紅白警示色。每聯(lián)箱梁設(shè)置人行通道，通道采用鋼制獨(dú)立人行通道梯籠，高度2m，寬度1.5m，長4m，現(xiàn)場吊車配合組裝，縱橫向及每節(jié)梯籠間采用20螺栓連接，每節(jié)梯籠內(nèi)設(shè)置上下扶梯。3、混凝土地基處理混凝土采用商品混凝土，施工中直接用砼運(yùn)輸車把混凝土送至現(xiàn)場。4、材料堆場在鋼筋加工棚一側(cè)設(shè)置材料堆場，支架、工字鋼、方管、方木、模板等周轉(zhuǎn)材料集中分類堆放。5、施工用電施工用電現(xiàn)場由變壓器供電，同時配備2臺120KW發(fā)電機(jī)備用。第四節(jié) 支撐架布置方案一、支撐架的選用根據(jù)本工程箱梁結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及各部位荷載情況，箱梁混凝土結(jié)構(gòu)施工時的支撐架采用“WDJ碗扣型支撐架”，截面尺

25、寸為：48mm，壁厚3.5mm，具有操作簡便，安裝速度快，勞動強(qiáng)度低，且軸心連接為扣件，穩(wěn)定性及承載力好等特點(diǎn)。WDJ碗扣型支撐架節(jié)點(diǎn)連接形式二、支撐架布置形式、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式標(biāo)準(zhǔn)段地基處理采用60cm塘渣+20cm厚C20砼， Pm17墩南北兩側(cè)各10m（共20m）、Pm18墩南北兩側(cè)各10m（共20m）范圍內(nèi)支架地基處理范圍是在原狀土處理后采用80cm厚的塘渣+25cm厚C20砼地坪作為支架基礎(chǔ)。清除表面雜填土并進(jìn)行開挖及土方外運(yùn)后回填塘渣，一次性填筑，采用振動壓路機(jī)碾壓至無明顯輪跡，然后澆筑C20素砼，采用商品砼，一次澆筑完成。支架基礎(chǔ)采用兩面坡的排水方式，由中線向兩側(cè)設(shè)置0.5%的排水坡

26、度以利于排水，支架外側(cè)設(shè)置20cm20cm排水溝。為保證承臺頂與周邊地基基礎(chǔ)沉降均勻，在承臺頂與周邊地基頂設(shè)置鋼筋網(wǎng)片過渡。鋼筋網(wǎng)片采用C10250mm，寬2m，與承臺頂及周邊地基各搭接1m。、支撐架布置工程施工時依據(jù)箱梁斷面構(gòu)造形式，根據(jù)其各部位荷載不同進(jìn)行支撐架的布置。各部位結(jié)構(gòu)支撐架立桿的布置形式參見下表，橋梁標(biāo)準(zhǔn)橫截面布置狀況參見附圖。各部位支撐架布置形式梁高部位橫向（cm）縱向(cm)備注2.02.8m橫梁450600橫梁位置450600支架搭設(shè)方法：先搭設(shè)600900間距立桿部分，在支架中間插搭600900立桿；橫梁位置300600支架搭設(shè)方法：先搭設(shè)600600間距立桿部分，在支

27、架中間插搭600600立桿；300600變寬實(shí)腹板600600實(shí)腹板600900變厚空腹板900600空腹板900900翼緣板900900、上部模板支撐布置形式1、底板及翼緣板支架采用碗扣腳手架進(jìn)行搭設(shè)，根據(jù)標(biāo)高要求支架頂部選用0.9或0.6米等立桿找齊，上部用頂托調(diào)平。頂托上縱楞標(biāo)準(zhǔn)段采用60803.5mm方管或10#工字鋼，間距根據(jù)縱向立桿的布置確定?？v楞上部的橫楞采用1010cm方木，方木間距22cm。箱梁底模板、側(cè)模版均采用厚15mm的覆膜竹膠板。2、斜腹板箱梁斜腹板外側(cè)模板采用厚15mm的覆膜竹膠板，順橋向次楞采用1010cm方木，間距25cm。豎向主楞采用483.5mm雙鋼管，根據(jù)

28、箱梁支架立桿位置進(jìn)行布置，間距為60/90cm。鋼管外側(cè)采用采用鋼管支架+頂托支撐，順橋向根據(jù)箱梁支架立桿位置進(jìn)行布置，間距為60/90cm，豎向間距50cm。支撐鋼管采用扣件與箱梁支架立桿箱梁，連接節(jié)點(diǎn)不少于3個。3、頂板、實(shí)腹板內(nèi)模箱梁頂板內(nèi)模用碗扣支架豎向支撐，根據(jù)箱室設(shè)計尺寸，間距為0.60.9m。頂部設(shè)置1010cm方木，其上鋪510cm木條，中心間距25cm，再鋪12mm厚竹膠板。八字部用方木進(jìn)行局部加固。實(shí)腹板內(nèi)模采用12mm厚竹膠板，次楞采用510cm方木，間距25cm。外側(cè)設(shè)置兩道鋼管支撐，一道位于腹板底八字腳頂，采用雙鋼管；一道位于摸板頂施工縫位置，采用單鋼管。支撐采用在箱

29、室內(nèi)兩道腹板間設(shè)置鋼管對撐。第五節(jié) 支撐架施工一、碗扣式支架施工流程根據(jù)施工圖紙設(shè)計支架地基處理測量放線擺放下托及第一層支架檢查立桿連接橫桿調(diào)節(jié)下托絲杠分層向上拼裝同步加斜撐對曲線段各桿件塊用腳手管連接加固調(diào)平上托標(biāo)高上方木整體檢查下道工序用水平儀找平 碗扣式支架施工工藝流程圖二、地基處理標(biāo)準(zhǔn)段地基處理采用60cm塘渣+20cm厚C20砼，Pm17墩南北兩側(cè)各10m（共20m）、Pm18墩南北兩側(cè)各10m（共20m）范圍內(nèi)支架地基處理范圍是在原狀土處理后采用80cm厚的塘渣+25cm厚C20砼地坪作為支架基礎(chǔ)。塘渣一次性填筑，采用振動壓路機(jī)碾壓至無明顯輪跡，砼采用商品砼，要求振搗密實(shí)。支架搭設(shè)

30、外邊線為高架結(jié)構(gòu)外邊線，端橫梁處向外加寬2m，砼硬化外邊線為支架搭設(shè)外邊線向外加寬1m，塘渣加固外邊線為砼硬化外邊線向外加寬0.5m，在塘碴墊層外側(cè)20cm處設(shè)置排水溝。支架基礎(chǔ)采用兩面坡的排水方式，由中線向兩側(cè)設(shè)置0.5%的排水坡度以利于排水，支架外側(cè)設(shè)置20cm20cm排水溝。為保證承臺頂與周邊地基基礎(chǔ)沉降均勻，在承臺頂與周邊地基頂設(shè)置鋼筋網(wǎng)片過渡。鋼筋網(wǎng)片采用C10250mm，寬2m，與承臺頂及周邊地基各搭接1m。三、碗扣支架進(jìn)場及驗(yàn)收1、碗口腳手架根據(jù)使用量提前做好進(jìn)場計劃，報送材料部門，保證材料供應(yīng)及時。進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；供應(yīng)商應(yīng)

31、配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報告；2、構(gòu)配件進(jìn)場應(yīng)重點(diǎn)檢查以下部位的質(zhì)量：鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙等。鋼管規(guī)格應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的Q23548mm3.5mm普通低碳高頻焊縫鋼管，外表涂防銹漆，平直光滑、無硬彎；嚴(yán)禁在管上打孔；可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm；扣件無裂縫、變形、螺栓滑絲等缺陷。所有構(gòu)件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。四、支撐架搭設(shè)程序及方法1、首先將箱梁的中心線及邊線放在基礎(chǔ)上。依據(jù)施工方案設(shè)計的位置，在基礎(chǔ)上用墨線彈出縱橫向每排立桿的位置線。2、在基礎(chǔ)上墨線交叉點(diǎn)擺放底座

32、，將立桿插于底座上，采用3.0m、2.7m、2.4m、2.1m或1.8m等不同立桿相互交錯布置。3、安裝掃地桿，將水平桿件接頭插入立桿最底端碗扣內(nèi)，使接頭弧面與立桿密貼，將上碗扣沿限位銷扣下并順時針旋轉(zhuǎn)將其鎖緊。4、采用3m長立桿向上接長，頂部再用1.8米、0.9或0.6米等立桿找齊?；蛲粚佑猛环N規(guī)格的立桿，最后找齊，避免立桿接頭處于同一水平面內(nèi)；立桿接長時，將上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插入立桿連接削并鎖定。5、進(jìn)行水平桿安裝，安裝方法同安裝掃地桿，水平桿步距1.2m。6、安裝剪刀撐。支撐架四周由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；橫、順橋向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，布置間距不大

33、于4.5m；同時，當(dāng)模板支撐架高度大于4.8m時，頂部和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距不大于4.8m。7、安裝可調(diào)頂托。8、安裝縱向方管、橫向方木及模板。五、支撐架安裝施工控制措施1、支撐架安裝應(yīng)在專人指揮下，統(tǒng)一進(jìn)行。支架安裝可從一端向另一端推進(jìn)，也可以從中間開始向兩端推進(jìn)，工作面不宜開設(shè)過多。應(yīng)從橋梁中心線開始縱橫兩個方向同時進(jìn)行，以免支架失穩(wěn)。2、若基礎(chǔ)平整堅實(shí)，立桿底座可直接采用立桿墊座，若基礎(chǔ)不平，支架底部應(yīng)采用立桿可調(diào)底座。3、碗扣支架的底層組架最為關(guān)鍵，其組裝質(zhì)量直接影響支架整體質(zhì)量，要嚴(yán)格控制組裝質(zhì)量。在安裝完成最下兩層水平桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的方正和縱

34、向支順度；其次應(yīng)檢查水平桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)底座使水平桿的水平偏差小于L/400（L為水平桿長度）；同時逐個檢查立桿底腳，并確保所有立桿不懸空和松動；當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭并鎖緊，在搭設(shè)過程中隨時檢查上述內(nèi)容，并予以調(diào)整。4、支架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制立桿垂直度和水平桿的水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500（h為立桿的高度），但最大不超過100mm；水平桿的水平偏差小于L/400（L為水平桿長度）；縱向直線度應(yīng)小于L/200（L為縱向水平桿總長）。5、模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m。剪刀撐呈

35、八字形，斜向角度 4560之間，剪刀撐與沒道立桿交叉點(diǎn)均應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，鋼管長度不夠時，可用扣件接長，每個接頭用三個扣件連接，剪刀撐的設(shè)置須上到頂下到底，剪刀撐底部與地基之間墊實(shí)，以增強(qiáng)承受荷載的能力。剪刀撐隨支架的搭設(shè)而搭設(shè)。當(dāng)模板支撐架高度大于4.8米時，頂部和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距不大于4.8米。6、支架搭設(shè)要嚴(yán)格控制其立桿的頂標(biāo)高，頂托的外旋長度不大于自身長度的1/2。7、底層縱、橫向水平桿作為掃地桿；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。8、支架搭設(shè)完畢后，在立桿頂部放好頂托、縱向方管、橫向方木，方管的接觸面恰好在頂拖的中心位置。9、基礎(chǔ)

36、兩側(cè)設(shè)置2020cm排水溝，防止基礎(chǔ)被雨水浸泡。10、搭設(shè)張拉平臺的支架，作業(yè)層必須鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板，板下用安全平網(wǎng)兜牢、兜嚴(yán)，不得有探頭；腳手板應(yīng)設(shè)置在3根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)2根橫向水平桿，兩端板探出長度不大于150mm，并與橫桿綁牢；當(dāng)腳手板采用搭接鋪設(shè)時，接頭中點(diǎn)必須放在橫向水平桿上，搭接相交長度不應(yīng)小于200mm。在作業(yè)層腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置護(hù)身欄桿及高度不小于180mm的擋腳板。11、每聯(lián)箱梁設(shè)置鋼制獨(dú)立人行通道梯籠，高度2.5m，寬度2m，長3.5m，現(xiàn)場吊車配合組裝，縱橫向及每節(jié)梯籠間采用20螺栓連接，每節(jié)梯籠內(nèi)設(shè)置上下扶梯。12、支架搭設(shè)完成后，在

37、靠近墩柱位置采用鋼管及扣件在墩柱外設(shè)設(shè)置臨時抱箍，并于支架連接成整體，增加支架整體穩(wěn)定性。13、在支架完成后，組織技術(shù)、安技等主要施工人員對支撐進(jìn)行檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)方木、頂?shù)淄?、立桿懸臂長度和碗扣的檢查，合格后方可進(jìn)行模板鋼筋工程施工。驗(yàn)收合格在支架的合適位置掛牌明示，掛牌的內(nèi)容包括工程名稱、工程部位、驗(yàn)收單位及負(fù)責(zé)人姓名。支撐架澆筑砼時，應(yīng)由專人全過程監(jiān)督。六、支撐架安裝要點(diǎn)項(xiàng)目注意要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計制作安裝支撐架應(yīng)根據(jù)設(shè)計安裝，并對支撐架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)性驗(yàn)算。預(yù)沉量的設(shè)置為了保證結(jié)構(gòu)竣工后尺寸準(zhǔn)確，對支撐架應(yīng)預(yù)留預(yù)沉量預(yù)留施工沉落參考數(shù)見下表，并根據(jù)預(yù)壓試驗(yàn)確定。支撐架搭設(shè)前的檢驗(yàn)支撐架搭設(shè)前對地

38、基應(yīng)詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支撐面頂部標(biāo)高并復(fù)測無誤后彈線，再進(jìn)行搭設(shè)。支撐架搭設(shè)中的檢驗(yàn)支撐架拼裝到3-4層應(yīng)檢查每根立桿是否浮動，否則應(yīng)旋緊下托。沿支撐架四周均采用扣件式腳手架設(shè)剪刀撐（其夾角為4560）和水平連接桿。支撐架搭設(shè)后的檢查支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一步施工。七、檢查驗(yàn)收1、支架搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定做好對作業(yè)班組的安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)，實(shí)施過程中嚴(yán)格按交底內(nèi)容進(jìn)行執(zhí)行，現(xiàn)場立桿布置應(yīng)進(jìn)行彈線放樣。支架搭設(shè)所采用的材料（包括鋼管、

39、方管、方木、可調(diào)頂托等）規(guī)格按要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，形成相關(guān)的書面記錄，規(guī)格滿足相關(guān)要求方可投入使用。2、支架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。、應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。、對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量符合建筑施工碗口式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定。扣件擰緊扭力矩

40、控制在4560Nm，按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，對扣件數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢，不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查，至合格止。3、支架施工完畢后，施工單位進(jìn)行自檢。自檢合格后，通知業(yè)主、監(jiān)理的單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。4、支架系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土、壓漿料同條件試塊強(qiáng)度報告，達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批、簽字手續(xù)。附表：承重支撐架搭設(shè)分項(xiàng)檢查驗(yàn)收表編 號： 項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高 度 跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況進(jìn)場構(gòu)配件進(jìn)場前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性可調(diào)底座及可調(diào)

41、撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得小于6扣外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差實(shí) 際 質(zhì) 量 情 況符合性底層縱橫水平桿與地面距離350mm上端可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度700mm碗扣節(jié)點(diǎn)間距0.50mm下碗扣與定位銷下端間距1mm立桿連接處外套管與立桿間隙2mm外套管外伸長度110mm內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差5mm立桿基礎(chǔ)立桿的上碗扣剪刀撐垂直縱、橫向水平（高度4.8m）其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：八、碗扣支架拆除拆除任何一個部件都必須有審批制度，經(jīng)監(jiān)理單位專

42、業(yè)工程師簽字后方可拆除。拆除前對在崗操作工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。預(yù)應(yīng)力箱梁應(yīng)待張拉壓漿完成并且在漿液強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除支架。碗扣支架拆除時，需劃定安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)識，并派專人看管。模板、支撐架卸落時，按“先搭后拆、后搭先拆”的原則進(jìn)行。先卸懸臂部分，再從跨中向兩邊卸架。拆除時要依次松開支撐架上托，逐片拆除箱梁底模，嚴(yán)禁在拆除過程中拋投鋼管及竹膠板，拆除后的構(gòu)件運(yùn)至制定地點(diǎn)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。支架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。支架拆除程序及方法:架體的拆除從上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)；拆除時由跨中向兩側(cè)墩位逐段下降頂托

43、支撐，拆除縱橫向方木并逐塊拆除模板；拆除頂托；自上而下拆除每根構(gòu)件；同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。拆除支架由專業(yè)架子工擔(dān)任，并經(jīng)考核合格，持證上崗。拆除工程施工前，項(xiàng)目部組織技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。拆除支架時，必須設(shè)置警戒區(qū)、警戒標(biāo)志，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或逗留。首先人工將支架上托下調(diào)10cm開始拆除作業(yè)，嚴(yán)禁拋投。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向同時一起卸落。拆卸連接部件時，先將止退裝置旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。連接支架的剪刀撐等加固桿件必須在拆卸該支架時拆除。拆除模板，卸落支架時，不允許

44、用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，嚴(yán)禁使用手錘等硬物擊打、敲別。拆除施工水平作業(yè)時，各工位間應(yīng)有一定的安全距離。作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，正確使用。如:進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽。凡在2m及以上登高作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須正確使用安全帶。在五級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、濃霧等惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除時嚴(yán)禁上下層同時作業(yè)，過程中做好卸落支架、模板的保護(hù)；拆卸的支架與配件、加固桿等不得集中堆放在未拆架體上。上方人員停止卸落后，下方人員方可進(jìn)作業(yè)區(qū)配合整理；將拆卸下來的各種材料及時清理，按品種、規(guī)格分別存放在指定位置；也可將各種現(xiàn)澆材料直接用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至下一施工段。支架拆

45、除前，必須待整聯(lián)箱梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后才可拆除，并符合下列要求：1)拆除順序：由跨中向兩端分層拆除。構(gòu)件拆除順序：護(hù)欄腳手板剪刀撐橫桿立桿件。2）拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物。3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。4）拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠。5）拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。第六節(jié) 支架及地基計算一、荷載取值本工程現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)混凝土分兩次澆筑，施工縫接縫面設(shè)置在箱梁內(nèi)上倒角下端，兩次澆筑砼施工時間差在10天以上。第一次澆筑時，砼成流塑狀，上部竹膠板、方木荷載傳遞效果不

46、考慮，取單根立桿支承面積來計算上部荷載；第二次澆筑時，整個底板已經(jīng)形成，能夠承受一定上部荷載，且碗扣滿堂支架為超靜定結(jié)構(gòu)，因此采用荷載平均分布法對立桿進(jìn)行計算。整個支架的單根立桿荷載取第一次、第二次砼澆筑中的最大值。、永久荷載1、模板、支架自重Q1； 梁模板：0.50 kN/m2每個支架（按15m計）立柱：5根3m立桿加26根橫桿的重量：1.47 kN2、新澆筑砼、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋的重力Q2；新澆鋼筋砼：26KN/m3、可變荷載1、施工人員及施工設(shè)備、施工材料等荷載Q3；計算模板和直接支承模板的方木時，均布活荷載取2.50 kN/m2計算直接支承小梁的方管時，均布活荷載取1.50 kN/m2計算

47、支柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，按均布活荷載取1.0 kN/m22、振搗砼時產(chǎn)生的振動荷載Q4；對水平面模板：取2.0 kN/m2對垂直面模板：取4.0 kN/m23、砼入模時產(chǎn)生的水平方向的沖擊荷載；采用泵送導(dǎo)管，取2.0 kN/m24、新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力（斜腹板位置）；新澆筑混凝土?xí)r，對模板的側(cè)壓力荷載按下述數(shù)值計算： 澆注混凝土振搗時對側(cè)模的荷載取：4.0KPa； 澆注混凝土對蓋梁側(cè)模的側(cè)壓力：F=0.22ct012V0.5=0.222551.21.150.50.5=26.83kN/m2F=cH=252.8=70kN/m2式中：1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.2；2-坍落度影響修正系數(shù)，取

48、1.15；V-混凝土澆注速度，取（0.5m/h）；T砼溫度，常溫下取25；t0新澆筑砼初凝時間， t0=200/（T15），取5h；H-混凝土的澆筑高度，最大取2.8m。二者取小值，F(xiàn)=26.83kN/m2。因此，作用于側(cè)模板的最大側(cè)壓力為Fmax=26.83+4=30.83kpa。、荷載分析系數(shù)荷載分項(xiàng)系數(shù)的取值如下表所示：荷載類別分項(xiàng)系數(shù)永久荷載模板、支架自重1.2新澆筑砼自重1.2可變荷載施工人員及施工設(shè)備、施工材料等荷載1.4振搗砼時產(chǎn)生的振動荷載1.4新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力1.4砼入模時產(chǎn)生的水平方向的沖擊荷載1.4二、底模計算、竹膠板計算底模采用15mm的竹膠板，尺寸為2.441

49、.22m，底模下層布置10cm10cm方木，間距22cm。按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算，取單位長度（B=1m）板寬進(jìn)行計算。取Pm16Pm19聯(lián)變截面箱梁梁高最大2.8m處驗(yàn)算。竹膠板布置示意圖按強(qiáng)度要求驗(yàn)算模板截面特性：W=bh2/6=1000152/6=37500 mm3I=bh3/12=1000153/12=281250 mm4彈性模量：E=9898 N/mm2竹膠板的抗彎強(qiáng)度取值：=15 N/mm2 抗剪強(qiáng)度：=1.4 N/mm2荷載計算：q=1.2(Q1+Q2)+1.4(Q3+Q4)B =1.2(0.5+2.826)+1.4(2.5+2)1=94.26 kN/m按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算：1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

50、 Mmax=0.1ql2=0.194.260.222=0.456kNm max=Mmax/W=0.456106/37500=12.16N/mm2=15N/mm22、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 Qmax=0.6ql=0.694.260.2=12.4kN max=3Qmax/(2bh)=312.4103/(2100015)=1.24N/mm2=1.4N/mm23、撓度驗(yàn)算 max=0.677ql4/(100EI)=0.67794.262204/(1009898281250)=0.54mm max=0.54mm=minl/400，10=min220/400，10=0.55mm滿足要求、次楞方木計算(1010cm方

51、木22cm)次楞方木及主楞方管布置示意圖截面特性：W=bh2/6=1001002/6=166667 mm3I=bh3/12=1001003/12=8333333 mm4彈性模量：E=9000 N/mm2。彎曲強(qiáng)度：=13 N/mm2抗剪強(qiáng)度：=1.3 N/mm2立桿間距60cm時：立桿間距60cm時，最大荷載位于Pm16Pm19聯(lián)變截面箱梁梁高2.8m處斜腹板及實(shí)腹板位置，驗(yàn)算時按梁高2.8m均布荷載進(jìn)行驗(yàn)算，最不利。荷載計算：q=1.2(Q1+Q2)+1.4(Q3+Q4)B =1.2(0.5+2.826)+1.4(2.5+2)0.22=20.74 kN/m按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算：1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=0.1ql2=0.120.740.62=0.747kNm max=Mmax/W=0.747106/166667=4.48N/mm2=13N/mm22、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 Qmax=0.6ql=0.620.740.6=7.466kN max=3Qmax/(2bh)=37.466103/(210010