電火花加工實(shí)訓(xùn)課件

1、實(shí)習(xí)目的實(shí)習(xí)目的了解電火花加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。了解電火花加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。了解計(jì)算機(jī)輔助加工的概念和加工過了解計(jì)算機(jī)輔助加工的概念和加工過程。程。熟悉數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程和熟悉數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程和操作方法。操作方法。實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)習(xí)內(nèi)容練習(xí)簡單圖形的手工編程練習(xí)簡單圖形的手工編程設(shè)計(jì)創(chuàng)意圖形、軟件處理及自動編程設(shè)計(jì)創(chuàng)意圖形、軟件處理及自動編程熟練掌握熟練掌握CAXACAXA線切割線切割V2V2編程軟件的繪編程軟件的繪圖功能圖功能了解精密電火花成型機(jī)床的操作了解精密電火花成型機(jī)床的操作熟悉數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作并加熟悉數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作并加工創(chuàng)意圖形工創(chuàng)意圖形實(shí)習(xí)設(shè)備

2、實(shí)習(xí)設(shè)備硬件設(shè)備：硬件設(shè)備：多媒體網(wǎng)絡(luò)教室、多媒體網(wǎng)絡(luò)教室、DM7132DM7132精密電火花成型機(jī)、精密電火花成型機(jī)、7725e7725e數(shù)數(shù)控電火花線切割機(jī)床控電火花線切割機(jī)床軟件：軟件：CAXACAXA線切割編程軟件、線切割編程軟件、BKDCBKDC數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)電火花加工概念電火花加工概念 電火花加工是指在加工過程中，使工具和工件電火花加工是指在加工過程中，使工具和工件之件不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時(shí)局部之件不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時(shí)局部瞬間產(chǎn)生的高溫把金屬蝕除下來的加工方法。瞬間產(chǎn)生的高溫把金屬蝕除下來的加工方法。 脈沖電壓加在工件與電極之

3、間，其間隙內(nèi)的電脈沖電壓加在工件與電極之間，其間隙內(nèi)的電場強(qiáng)度隨間隙的減小而不斷升高，達(dá)到一定值時(shí)，場強(qiáng)度隨間隙的減小而不斷升高，達(dá)到一定值時(shí)，使這個(gè)區(qū)域內(nèi)的介質(zhì)使這個(gè)區(qū)域內(nèi)的介質(zhì)( (空氣或工作液空氣或工作液) )電離，形成電離，形成放電通道，產(chǎn)生火花放電。由于放電時(shí)間很短，放電通道，產(chǎn)生火花放電。由于放電時(shí)間很短，放電區(qū)域極小，因而能量高度集中，放電區(qū)的溫放電區(qū)域極小，因而能量高度集中，放電區(qū)的溫度很高，使局部金屬材料的熔融或蒸發(fā)，并迅速度很高，使局部金屬材料的熔融或蒸發(fā)，并迅速被工作液帶走，金屬表面形成小穴。在不斷放電被工作液帶走，金屬表面形成小穴。在不斷放電不斷進(jìn)給的過程中，工件被電蝕

4、加工。不斷進(jìn)給的過程中，工件被電蝕加工。 電火花加工分類電火花加工分類電火花加工，按工具電極和工件電火花加工，按工具電極和工件相對運(yùn)動的方式不同，大致可分為相對運(yùn)動的方式不同，大致可分為電電火花成型、電火花線切割、電火花高火花成型、電火花線切割、電火花高速小孔加工、電火花磨削等。速小孔加工、電火花磨削等。電火花加工方法及用途見下表電火花加工方法及用途見下表：精密環(huán)保全數(shù)控線切割機(jī)床精密環(huán)保全數(shù)控線切割機(jī)床精密電火花成型機(jī)精密電火花成型機(jī)高速電火花小孔加工機(jī)高速電火花小孔加工機(jī)數(shù)控電火花線切割機(jī)床數(shù)控電火花線切割機(jī)床 電火花線切割加工概念電火花線切割加工概念 電火花線切割加工是在電火花加電火花線

5、切割加工是在電火花加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的工藝形工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的工藝形式。它是利用線狀電極鉬絲或銅絲作式。它是利用線狀電極鉬絲或銅絲作為電極，通過火花放電對工件進(jìn)行切為電極，通過火花放電對工件進(jìn)行切割，故稱電火花線切割。割，故稱電火花線切割。電火花線切割加工的原理電火花線切割加工的原理 電火花線切割加工是利用移動的細(xì)金電火花線切割加工是利用移動的細(xì)金屬導(dǎo)線（鉬絲或銅絲）作為電極，對工件屬導(dǎo)線（鉬絲或銅絲）作為電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電，除去工件材料而進(jìn)行進(jìn)行脈沖火花放電，除去工件材料而進(jìn)行切割加工的方法。切割加工的方法。特特 點(diǎn)點(diǎn) 采用制造成形電極絲，降低了成本，縮短了采用制造

6、成形電極絲，降低了成本，縮短了加工周期。加工周期。電極絲很細(xì)（電極絲很細(xì)（0.3mm0.3mm），可以加工微細(xì)異形），可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和形狀復(fù)雜的工件?？?、窄縫和形狀復(fù)雜的工件。采用移動的長電極絲進(jìn)行加工，單位長度上采用移動的長電極絲進(jìn)行加工，單位長度上的損耗很少，從而提高了加工精度。尺寸精的損耗很少，從而提高了加工精度。尺寸精度可達(dá)度可達(dá)0.010.010.02mm,0.02mm,粗糙度可達(dá)粗糙度可達(dá)1.6m1.6m。用水基工作液不會引燃起火，容易實(shí)現(xiàn)安全用水基工作液不會引燃起火，容易實(shí)現(xiàn)安全無人運(yùn)轉(zhuǎn)。無人運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，自動化程度高，操作方便。實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，自動化程度高，操作方

7、便。適用范圍適用范圍各種模具。如凸模、凹模及各種形狀的各種模具。如凸模、凹模及各種形狀的沖模等。沖模等。工件成形工具。如帶錐度型腔的電極、工件成形工具。如帶錐度型腔的電極、微細(xì)復(fù)雜形狀的電極和各種樣板、成形微細(xì)復(fù)雜形狀的電極和各種樣板、成形刀具等。刀具等。加工微細(xì)孔、槽、窄縫、異形孔等。加工微細(xì)孔、槽、窄縫、異形孔等。各種稀有、貴重金屬材料和難加工的高各種稀有、貴重金屬材料和難加工的高硬度、高脆性材料的零件加工硬度、高脆性材料的零件加工。線切割加工實(shí)例線切割加工實(shí)例型腔加工型腔加工模具形面模具形面BKDCBKDC數(shù)控電火花線切割機(jī)床數(shù)控電火花線切割機(jī)床機(jī)床本體（切割臺）是切機(jī)床本體（切割臺）是

8、切割機(jī)的機(jī)械部分，由割機(jī)的機(jī)械部分，由床身、床身、坐標(biāo)工作臺、繞絲機(jī)構(gòu)、坐標(biāo)工作臺、繞絲機(jī)構(gòu)、絲架、夾具等絲架、夾具等幾部分組成幾部分組成 控制系統(tǒng)是進(jìn)行電火花線控制系統(tǒng)是進(jìn)行電火花線切割的重要環(huán)節(jié)，它的切割的重要環(huán)節(jié)，它的主主要作用是在加工過程中，要作用是在加工過程中，按加工要求自動控制電極按加工要求自動控制電極絲相對工件的運(yùn)動軌跡，絲相對工件的運(yùn)動軌跡，自動控制伺服進(jìn)給速度，自動控制伺服進(jìn)給速度，以獲得所需工件的形狀和以獲得所需工件的形狀和尺寸。尺寸。 數(shù)控線切割編程數(shù)控線切割編程 數(shù)控電火花線切割編程可分為數(shù)控電火花線切割編程可分為手工編手工編程程和和自動編程自動編程。手工編程是根據(jù)加工

9、圖紙。手工編程是根據(jù)加工圖紙按規(guī)定的代碼編寫加工程序，當(dāng)零件的形按規(guī)定的代碼編寫加工程序，當(dāng)零件的形狀復(fù)雜或具非圓曲線時(shí)，手工編程的工作狀復(fù)雜或具非圓曲線時(shí)，手工編程的工作量大、并容易出錯(cuò)，所以現(xiàn)在的數(shù)控線切量大、并容易出錯(cuò)，所以現(xiàn)在的數(shù)控線切割機(jī)床，一般都具有多種割機(jī)床，一般都具有多種自動編程自動編程功能，功能，可以減少出錯(cuò)和保證加工精度，提高工作可以減少出錯(cuò)和保證加工精度，提高工作效率。效率。手工編程手工編程 手工編程就是用規(guī)定的代碼編寫加工手工編程就是用規(guī)定的代碼編寫加工程序，線切割編程格式有程序，線切割編程格式有3B3B、ISOISO、EIAEIA，為了便于交流，按照國際統(tǒng)一規(guī)范，我國

10、為了便于交流，按照國際統(tǒng)一規(guī)范，我國生產(chǎn)的線切割機(jī)床控制系統(tǒng)逐步采用生產(chǎn)的線切割機(jī)床控制系統(tǒng)逐步采用ISOISO格式編程。格式編程。 BKDCBKDC電火花線切割機(jī)床系統(tǒng)采用電火花線切割機(jī)床系統(tǒng)采用ISOISO格式編程。格式編程。BKDCBKDC系統(tǒng)編程規(guī)則：系統(tǒng)編程規(guī)則： 系統(tǒng)代碼含有系統(tǒng)代碼含有G G、M M和和E E三種功能碼；三種功能碼；每一程序行只允許含一個(gè)代碼；每一程序行只允許含一個(gè)代碼；程序行可以有行號，僅作為用戶的標(biāo)記，程序行可以有行號，僅作為用戶的標(biāo)記，系統(tǒng)不要求；系統(tǒng)不要求；程序起始行（程序起始行（G92G92）必須位于其它所有行）必須位于其它所有行（不包括注釋行）之前，但

11、并不是必須（不包括注釋行）之前，但并不是必須的；的；每個(gè)程序以每個(gè)程序以M02M02結(jié)束。結(jié)束。系統(tǒng)系統(tǒng)G G 功能碼有功能碼有8 8類類1717種，下面把種，下面把BKDCBKDC電火花線切割機(jī)床常用代碼作一介紹電火花線切割機(jī)床常用代碼作一介紹 ：2. 2. 順圓移動順圓移動G02G02 格式：格式：G02 Xx Yy Ii Jj (x,y)G02 Xx Yy Ii Jj (x,y)是終點(diǎn)坐是終點(diǎn)坐標(biāo)，標(biāo)，(i,j)(i,j)是圓心相對起點(diǎn)的坐標(biāo)是圓心相對起點(diǎn)的坐標(biāo)) ) 功能：功能：以加工速度從起點(diǎn)沿順時(shí)針圓弧運(yùn)行至以加工速度從起點(diǎn)沿順時(shí)針圓弧運(yùn)行至終點(diǎn)。終點(diǎn)。3. 3. 逆圓移動逆圓移動

12、G03G03 格式：格式： G03 Xx Yy Ii Jj (x,y)G03 Xx Yy Ii Jj (x,y)是終點(diǎn)是終點(diǎn)坐標(biāo)，坐標(biāo)，(i,j)(i,j)是圓心相對起點(diǎn)的坐標(biāo)是圓心相對起點(diǎn)的坐標(biāo)) ) 功能：功能：以加工速度從起點(diǎn)沿逆時(shí)針圓弧運(yùn)行至以加工速度從起點(diǎn)沿逆時(shí)針圓弧運(yùn)行至終點(diǎn)。終點(diǎn)。4. G90 G90 絕對坐標(biāo)方式輸入編程絕對坐標(biāo)方式輸入編程 G91 G91 相對（增量）坐標(biāo)方式輸入編程相對（增量）坐標(biāo)方式輸入編程5. G92 5. G92 工件坐標(biāo)系設(shè)定工件坐標(biāo)系設(shè)定 格式格式：G92 Xx YyG92 Xx Yy 功能：功能：設(shè)定鉬絲（電極絲）中心距加設(shè)定鉬絲（電極絲）中心距

13、加 工時(shí)工時(shí)絕對坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置絕對坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置 6. 6. 取消偏移取消偏移 G40G40 格式：格式： G40 G40 功能：功能： 取消偏移取消偏移。7. 7. 左偏移左偏移 G41G41格式格式: : G41 Dd (dG41 Dd (d是偏移量，取值范圍是偏移量，取值范圍0-9999)0-9999) 功能功能: : 使鉬絲軌跡沿加工方向向左偏移使鉬絲軌跡沿加工方向向左偏移d d m m。8. 8. 右偏移右偏移 G42G42格式格式: : G42 Dd (dG42 Dd (d是偏移量，取值范圍是偏移量，取值范圍0-9999)0-9999) 功能功能: : 使鉬絲軌跡沿加工方向向右

14、偏移使鉬絲軌跡沿加工方向向右偏移d d m m。 9. M02 9. M02 程序結(jié)束程序結(jié)束編程實(shí)例編程實(shí)例 編制下圖凸模的線切割加工程序，圖中編制下圖凸模的線切割加工程序，圖中實(shí)線為零件輪廓，加工偏移量取實(shí)線為零件輪廓，加工偏移量取0.1mm 0.1mm ( (鉬鉬絲半徑絲半徑+ +放電間隙放電間隙) )，鉬絲加工運(yùn)行軌跡及，鉬絲加工運(yùn)行軌跡及方向如圖中虛線所示。方向如圖中虛線所示。 可以按虛線直接編寫鉬絲移動運(yùn)行程可以按虛線直接編寫鉬絲移動運(yùn)行程序，也可以按實(shí)線編寫程序，用序，也可以按實(shí)線編寫程序，用G41G41（G42G42）給出偏移量。這里用前一種方法編寫程序給出偏移量。這里用前一種

15、方法編寫程序如下：如下： G90 G92 X-35.000 Y0.000; G01 X-25.100 Y0.000 ; G02 X8.490 Y23.621 I25.100 J0.000 ; G01 X60.100 Y5.070 ; G01 X60.100 Y-25.100 ; G01 X0.000 Y-25.100 ; G02 X-25.100 Y0.000 I0.000 J25.100 G01 X-35.000 Y0.000 ; M02;自動編程自動編程 自動編程是指輸入圖形之后，經(jīng)過自動編程是指輸入圖形之后，經(jīng)過簡單操作，即由計(jì)算機(jī)編出加工程序。簡單操作，即由計(jì)算機(jī)編出加工程序。自動編程

16、分為三步：自動編程分為三步：輸入圖形、生成輸入圖形、生成加工軌跡加工軌跡和和生成加工程序。生成加工程序。 簡單或規(guī)則的圖形簡單或規(guī)則的圖形可利用可利用CAXACAXA線切割線切割V2V2軟件繪圖功能直接輸入。軟件繪圖功能直接輸入。 不規(guī)則圖形不規(guī)則圖形可以用掃描儀輸入，經(jīng)位圖可以用掃描儀輸入，經(jīng)位圖矢量化處理后使用。前者能保證尺寸精度，矢量化處理后使用。前者能保證尺寸精度，適用零件加工；后者會有一定誤差，適用適用零件加工；后者會有一定誤差，適用毛筆字和工藝美術(shù)圖案的加工毛筆字和工藝美術(shù)圖案的加工 。 下面分別介紹下面分別介紹 : : 簡單或規(guī)則圖形簡單或規(guī)則圖形 1. CAXA1. CAXA線

17、切割線切割V2V2的特點(diǎn)和基本功能的特點(diǎn)和基本功能 利用利用CAXACAXA線切割線切割V2V2的繪圖命令繪制零件的繪圖命令繪制零件圖；再用繪制的各種圖形生成線切割加工圖；再用繪制的各種圖形生成線切割加工軌跡，之后可以在屏幕上進(jìn)行模擬切割加軌跡，之后可以在屏幕上進(jìn)行模擬切割加工（軌跡仿真）；最后再利用生成的線切工（軌跡仿真）；最后再利用生成的線切割加工軌跡編出割加工軌跡編出ISOISO代碼程序。代碼程序。編出的程序可以打印，可以用軟盤輸出，編出的程序可以打印，可以用軟盤輸出，當(dāng)配置在編程控制一體化機(jī)床上時(shí)，編程當(dāng)配置在編程控制一體化機(jī)床上時(shí)，編程之后就可直接用于控制線切割機(jī)床加工之后就可直接用

18、于控制線切割機(jī)床加工 。2. CAXA2. CAXA線切割線切割V2 V2 編程實(shí)例編程實(shí)例N10 T84 T86 G90 G92X-9.209Y0.031;N10 T84 T86 G90 G92X-9.209Y0.031;N14 G02 X0.244 Y6.095 I6.100 J-0.021 ;N14 G02 X0.244 Y6.095 I6.100 J-0.021 ;N16 G01 X25.204 Y5.096 ;N16 G01 X25.204 Y5.096 ;N18 G02 X25.000 Y-5.100 I-0.204 J-5.096 ;N18 G02 X25.000 Y-5.100 I-0.204 J-5.096 ;N20 G02 X25.000 Y-1.900 I0.000 J1.600 ;N20 G02 X25.000 Y-1.900 I0.000 J1.600 ;N22 G03 X24.392 Y1.800 I0.000 J1.900 ;N22 G03 X24.392 Y1.800 I0.000 J1.900 ;N24 G01 X1.952 Y-5.779 ;N24 G01 X1.952 Y-5.779 ;N26 G02 X-6.100 Y0.021 I-1.952 J5.779 ;N26 G02 X-6.100 Y0.0