樁承臺(tái)施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)

1、樁承臺(tái)施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)1范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁承臺(tái)及承臺(tái)梁。2施工準(zhǔn)備2.1  材料及主要機(jī)具：2.1.1  水泥：宜用32.542.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2  砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.3  石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。2.1.4  鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污。2.1.5  墊塊：用13水泥砂漿埋22號(hào)大燒絲

2、提前預(yù)制成或用塑料卡墊。2.1.6  火燒絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。2.1.7  外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.8  主要機(jī)具2.1.8.1  澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2.1.8.2  綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。2.2  作業(yè)條件：2.2.1  樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基

3、施工驗(yàn)收記錄。2.2.2  修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用高一級(jí)混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的75%以上，再將埋入承臺(tái)梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3  樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于30d，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長(zhǎng)。2.2.4  對(duì)于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。2.2.5  應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。3操作工藝3.1  工藝流程：核

4、對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊3.1.1  鋼筋綁扎工藝流程：確定模板方案 制作、安裝模板模板安裝驗(yàn)收3.1.2混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護(hù)3.2  鋼筋綁扎：3.2.1  核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。3.2.2  鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3.2.3  預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，

5、樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。3.2.4  受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。3.2.5  綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。3.3  安裝模板：3.3.1  確定組裝鋼

6、模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。3.3.2  安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。3.3.3  模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4  混凝土澆筑：3.4.1  攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量

7、。操作時(shí)要每車過(guò)磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。3.4.2  澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。3.4.3  振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨

8、按標(biāo)高線，用木抹子搓平。3.4.4  留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑 。3.4.5  養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。3.5  冬期施工：3.5.1  鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于-20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰

9、雪。3.5.2  拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán)，拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%。3.5.3  基土應(yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍。3.5.4  混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行?；炷恋脑噳K應(yīng)增加二組，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1  鋼筋分項(xiàng)工程：4.1.1  主控項(xiàng)目：4.1.1.1  鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.1.2  對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

10、要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；（2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3。4.1.1.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.1.1.4 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端須作135o彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)綱紀(jì)的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度

11、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）鋼筋作不大于90o的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.1.1.5 除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足4.1.1.5條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑：（2）鋼筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90o,對(duì)有抗震等級(jí)要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135o;（3）箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等級(jí)要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4.1.1.6 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。4.1.1.7 應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊

12、接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4.1.1.8 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格4.1.2 一般項(xiàng)目4.1.2.1 鋼筋表面應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.1.1.3  鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.1.4  焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。4.1.2  一般項(xiàng)目：4.1.2.1  綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。4.1.2.2 

13、60;彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。4.1.2.3  用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2.4  對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。4.1.2.5  電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.

14、05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4°。4.1.3  允許偏差項(xiàng)目，見表2-10。   樁承臺(tái)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差            表2-10項(xiàng)次項(xiàng)          目允許偏差 (mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±

15、;10尺量檢查3焊接綁扎±10±20尺量連續(xù)三檔取其最大值4間距排距±10±5尺量?jī)啥?，中間各一號(hào)取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查66中心線位移水平高差5+3  -0尺量檢查7受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查4.2  模板分項(xiàng)工程：4.2.1  主控項(xiàng)目：4.2.1.1  模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。4.2.1.2  模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。4.2.2 

16、60;一般項(xiàng)目：4.2.2.1  模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。4.2.2.2  模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm2。4.2.3  允許偏差項(xiàng)目，見表2-11。                         &#

17、160;                樁承臺(tái)模板安裝和預(yù)埋件允許偏差              表2-11項(xiàng)次項(xiàng)      目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)    高&

18、#177;5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度+10 0預(yù)留孔洞中心線位移10拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+10 04.3  混凝土分項(xiàng)工程：4.3.1  保證項(xiàng)目：4.3.1.1  混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.1.2  混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施

19、工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.3.1.3  評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.3.1.4  對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2  基本項(xiàng)目：4.3.2.1  混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，無(wú)孔洞。4.3.2.2  任何一根主筋均不得有漏筋。4.3.2.3  無(wú)縫

20、隙無(wú)夾渣層。4.3.3  允許偏差項(xiàng)目，見表2-12。樁承臺(tái)混凝土工程允許編差               表2-12項(xiàng)次項(xiàng)    目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)    高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預(yù)留管，預(yù)留孔中心線偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢查5成品保護(hù)5.1  安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋