鐵路客運(yùn)專線基床表層配碎石施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Word

1、新建#鐵路客運(yùn)專線#標(biāo)段基床表層級(jí)配碎石施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制單位：中鐵#局集團(tuán)#客專項(xiàng)目部編制時(shí)間： 二一年五月 新建#鐵路客專線#標(biāo)段基床表層級(jí)配碎石施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1作業(yè)依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底、施工方案。1.2 施工作業(yè)執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)范建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（tz212-2005）客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))路路基工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10414-2003）鐵道#勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司個(gè)別路基設(shè)計(jì)圖（地基處理）鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程安全生產(chǎn)法1.3當(dāng)前客運(yùn)專線鐵路建

2、設(shè)的技術(shù)水平、管理水平和施工裝備水平。2、使用范圍 適用于高速與客運(yùn)專線路基表層級(jí)配碎石（砂礫石）攤鋪機(jī)法施工。3、施工工藝流程填土區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢測(cè)區(qū)段路基整修檢驗(yàn)簽證碾壓夯實(shí)灑水晾曬攤鋪平整分層填筑基底處理施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備階段施工階段整修驗(yàn)收階段施工全過程管理4、施工作業(yè)準(zhǔn)備粗、細(xì)碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，當(dāng)其顆粒組成符合密實(shí)級(jí)配要求時(shí)，稱為級(jí)配碎石。主要用于瀝青路面、水泥路面、瀝青混凝土路面的基層和底層，也可用做路基的改善層。4.1 確定料源，完成級(jí)配碎石的備料，且采用的碎石粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行客運(yùn)專線基層表層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件的規(guī)定。級(jí)配碎石和級(jí)配砂礫石必

3、須嚴(yán)格控制0.5mm以下細(xì)集料的含量及其液限和塑性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保級(jí)配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。要確保篩選并按比例混合組成的級(jí)配碎石混合料的粒徑、級(jí)配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。 4.2.在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的填料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定填料級(jí)配、施工含水率、松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、機(jī)械配套方案、施工組織。試驗(yàn)段長(zhǎng)度不小于100m。4.3.做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置及填筑材料的調(diào)配工作，合理安排施工進(jìn)度。4.4.推土機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)、攤鋪機(jī)、填料運(yùn)輸車、等施工機(jī)械及配套設(shè)施滿足每一工作面的施工要求，并對(duì)各種機(jī)械通過檢修，確保施工運(yùn)輸安全。4.5.清除施工障礙、做

4、好施工安全防護(hù)確保施工安全。4.6所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)安全培訓(xùn)，且通過考核。4.7測(cè)量放線，并做明顯標(biāo)記。4.8試驗(yàn)儀器檢測(cè)設(shè)備齊全，滿足檢測(cè)要求。4.9基床底層已經(jīng)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，且已經(jīng)通過驗(yàn)收。5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基床表層級(jí)配碎石全部利用機(jī)械施工，碎石由石場(chǎng)運(yùn)至沿線的級(jí)配碎石拌和站，通過試驗(yàn)得出最佳級(jí)配拌合后，運(yùn)至工地分層攤鋪、分層碾壓，按三階段、四區(qū)段、八流程的施工工藝組織施工。5.1.測(cè)量放線按10m一樁，放出坡腳中線和邊線，并做明顯標(biāo)記，并測(cè)出基床底層標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)級(jí)配碎石頂標(biāo)高及松鋪系數(shù)，并在樁間掛線標(biāo)示出填料分層攤鋪厚度。5.2.拌和級(jí)配碎石混合料用級(jí)配碎石拌和設(shè)備在拌和廠集中進(jìn)行拌和

5、，混合料需拌和均勻，采用不同粒徑的碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制級(jí)配碎石混合料。在正式拌制級(jí)配碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成、級(jí)配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定拌和需要各種級(jí)配的碎石數(shù)量，以使基床表層的級(jí)配碎石填層具有更好的強(qiáng)度和剛度。5.3.運(yùn)輸汽車裝料時(shí)，車要有規(guī)律的移動(dòng)，使拌合料在裝車時(shí)不致產(chǎn)生離析，車輛運(yùn)輸過程中用防水篷布覆蓋；將級(jí)配碎石生產(chǎn)廠拌和好的級(jí)配碎石混合料用自卸汽車快速運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，防止水分蒸發(fā)損失過多。5.4.攤鋪整平每一層填料全寬采用同一種填料，虛鋪時(shí)，自卸汽車根據(jù)車容量準(zhǔn)

6、確測(cè)算堆料間距并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)劃出縱向樁間距小于10m的卸料方格網(wǎng)卸料，每層的攤鋪厚度應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)嚴(yán)格控制。級(jí)配碎石攤鋪分兩層攤鋪，攤鋪時(shí)，在攤鋪機(jī)后面配備人員及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)于粗集料“窩”和粗集料“帶”，應(yīng)添加細(xì)集料并拌和均勻；對(duì)于細(xì)集料“窩”，應(yīng)添加粗集料并拌和均勻。攤鋪時(shí)為保證基床表層邊緣碾壓密實(shí)，滿足要求的壓實(shí)度，其兩側(cè)應(yīng)各加寬50cm攤鋪。5.5.灑水晾曬整形后，當(dāng)表面尚處于濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。如表面水分蒸發(fā)較多、明顯干燥失水時(shí)，應(yīng)在其表面噴灑適量水分，再進(jìn)行碾壓。灑水量按下列公式計(jì)算得出： mw=ms/(1+w)*(wopt-w) 式中：ms 所取填料的濕

7、重（kg） w, wopt 填料的天然含水率、最佳含水率5.6.碾壓壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓和終壓三道程序。初壓整平和穩(wěn)定混合料，為復(fù)壓提供條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)。復(fù)壓使混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成型，必須與初壓緊密銜接，按實(shí)驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)和程序進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且表面須平整，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。碾壓時(shí)遵循先輕后重、先慢后快，先靜壓、后弱振、再強(qiáng)振的原則。直線地段，應(yīng)由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)沿縱向重疊40cm，橫向接縫搭接不小于2m。上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。壓路機(jī)的起動(dòng)、停止、變速要平穩(wěn)，避免速度過高或過低，并不在新鋪混合料上轉(zhuǎn)

8、向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置和突然剎車。碾壓時(shí)應(yīng)保持壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn)，以免沾附級(jí)配碎石，可適當(dāng)噴水。壓路機(jī)每碾壓一遍的末尾，應(yīng)稍稍轉(zhuǎn)向，可將攤鋪機(jī)后面的痕跡減至最小。接觸網(wǎng)、拉線基礎(chǔ)附近，因壓路機(jī)不易靠近，采用液壓式?jīng)_擊夯進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)5-8遍。5.7、檢測(cè)每層施工完畢后進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格按照規(guī)范要求的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢驗(yàn)頻次，逐層分段、分部進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。6、機(jī)械、人員配置6.1.機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量1攤鋪機(jī)臺(tái)12壓路機(jī)臺(tái)43推土機(jī)臺(tái)24灑水車輛15翻斗車輛126平地機(jī)臺(tái)16.2.人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)組織、指揮2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)

9、、交底3路基技術(shù)人員2質(zhì)量控制、檢查4測(cè)量工程師2測(cè)量控制、檢查5試驗(yàn)工程師2試驗(yàn)檢驗(yàn)、質(zhì)量控制6機(jī)械司機(jī)每車2人機(jī)械操作7汽車司機(jī)每車2人填料運(yùn)輸8機(jī)械維修人員2械維修保養(yǎng)9普工12現(xiàn)場(chǎng)輔助施工10調(diào)度員1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度11安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全7、作業(yè)質(zhì)量控制與檢測(cè)7.1.基床表層質(zhì)量控制7.1.1.路基基床表層質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面：填料與原材料控制；施工過程控制；試驗(yàn)與檢測(cè)控制。7.1.2.嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量，制定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。級(jí)配碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級(jí)配的有關(guān)規(guī)定。路堤填料種類及原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.3.嚴(yán)格按

10、試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時(shí)在施工中，根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施，確保路基工程質(zhì)量。7.2.基床表層質(zhì)量檢測(cè)按鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程（tb10102）、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)7.2.1.各種集料進(jìn)場(chǎng)過程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級(jí)配檢驗(yàn)，并進(jìn)行試配混合料的顆粒級(jí)配、顆粒密度、重型擊實(shí)的最大干密度、最優(yōu)含水率試驗(yàn)，基床表層級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行黏土團(tuán)和其他雜質(zhì)含量的檢驗(yàn)（其他項(xiàng)目每料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)不少于3次），過渡段級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行針狀和片狀顆粒含量、質(zhì)軟易碎顆粒含量、黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量檢驗(yàn)，其檢測(cè)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.2.每工班生產(chǎn)混合料前測(cè)定粗細(xì)集料的含水

11、率，換算施工配合比。級(jí)配碎石混合料拌和生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察目測(cè)混合料級(jí)配和含水率變化情況，正常情況下，每一工作班抽檢三次（每次不大于2000m3），第一次必須在拌和開始時(shí)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有異常，增加抽查試驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)顆粒級(jí)配、含水量、水泥含量檢測(cè)信息及時(shí)調(diào)整配料比例，使混合料符合要求。檢驗(yàn)方法：在料場(chǎng)抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并在每層的填料過程中目測(cè)檢查級(jí)配有無明顯變化。7.2.3.evd測(cè)試evd動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試基本原理：利用落錘從一定高度自由下落在阻尼裝置上，產(chǎn)生的瞬間沖擊荷載，通過阻尼裝置及傳力系統(tǒng)傳遞給直徑300mm的承載板，在承載板下面（即測(cè)試面）產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)力，使承載板發(fā)生沉陷s即承載板

12、振動(dòng)的振幅，由沉陷測(cè)定儀采集記錄下來。沉陷值s越大，則被測(cè)點(diǎn)的承載力越??；反之，越大。evd動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀的標(biāo)定：出廠前標(biāo)定，每年標(biāo)定一次，修理后標(biāo)定，使用者每三個(gè)月校驗(yàn)標(biāo)定記錄中的落錘落距。7.3.基床表層填筑壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配碎石檢測(cè)頻次和取樣部位地基系數(shù)k30(mpa/m)190在表層頂面每100m檢測(cè)4點(diǎn)，距路基邊2m處左右各1點(diǎn)，中間2點(diǎn)。孔隙率n18%每層沿縱向每100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路肩邊線1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。變形模量ev2120動(dòng)態(tài)變形模量evd（mpa）55每層沿縱向每100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路肩邊線1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部2

13、點(diǎn)。7.4.摻加水泥的級(jí)配碎石存在凝固的問題，采用灌砂或灌水法檢驗(yàn)孔隙率，要考慮檢驗(yàn)不合格時(shí)有繼續(xù)進(jìn)行碾壓的時(shí)間。要求針對(duì)級(jí)配碎石生產(chǎn)能力、初凝時(shí)間、攤鋪碾壓設(shè)備等條件，計(jì)劃好一個(gè)循環(huán)工作段。在該段從級(jí)配碎石的拌合、運(yùn)輸、攤鋪碾壓、孔隙率檢查要在初凝要求的時(shí)間內(nèi)完成，并留有補(bǔ)壓的余地。7.5.基床表層外形尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線高程±10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)2路肩高程±10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)3中線至路肩邊緣距離0，20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量4寬度

14、不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量5橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量6平整度不大于10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)2.5m長(zhǎng)直尺量7厚度-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量8、安全文明、環(huán)境保護(hù)施工8.1.安全管理目標(biāo)執(zhí)行安全管理制度及措施，以確保安全施工、無事故發(fā)生。8.2.安全管理及保證措施 建立以分部項(xiàng)目經(jīng)理為首的有專職安全員及各專業(yè)工長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)等人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全及文明生產(chǎn)的管理，監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題

15、及時(shí)整改。 8.2.1.人身安全8.2.1.1.加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)督員，各作業(yè)班組有專人負(fù)責(zé)安全管理，把日常安全管理監(jiān)督與定期檢查結(jié)合起來，定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等。8.2.1.2.凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。8.2.1.3.機(jī)械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，以防止人員觸電。8.2.1.4.設(shè)備裝吊或鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)按負(fù)荷選擇索具。嚴(yán)禁吊鉤吊人，起吊物體不準(zhǔn)在吊物下站人，更不得在物體上站人；起重機(jī)的臂下嚴(yán)禁站人。8.2.2.用電安全8.2.2.1.現(xiàn)場(chǎng)配電、接線

16、必須電工進(jìn)行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品。8.2.2.2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備、線纜等，在使用前均需進(jìn)行檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴(yán)禁使用。8.2.2.3.電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。8.2.2.4.電氣設(shè)備要采取防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。8.2.2.5.各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護(hù)。8.2.2.6.焊把線應(yīng)絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必須配戴

17、符合規(guī)定的絕緣防護(hù)用品。8.2.2.7.手持電動(dòng)工具應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，其外絕緣應(yīng)完好無損。8.2.2.8.現(xiàn)場(chǎng)照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。8.2.2.9.移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。8.2.2.10.現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得隨意操作與自己工作無關(guān)的電器設(shè)備。8.2.2.11.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患。8.2.2.12.對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的高壓線、變壓器等要有醒目的安全標(biāo)志。8.2.3.機(jī)械設(shè)備安全8.2.3.1.現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)備布局合理、安裝牢穩(wěn)，周正，清潔，符合規(guī)范要求。8.2.3

18、.2.定期對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率達(dá)到100%。8.2.3.3.嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)處理，不得硬行運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞、降低設(shè)備使用壽命或造成其它的損失。8.2.3.4.施工中遇地下障礙物，必須請(qǐng)甲方清除后方可鉆進(jìn)，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，防止損壞設(shè)備。8.2.3.5.在臨近構(gòu)筑物旁施工，完善防護(hù)，特別防止機(jī)械倒塌影響構(gòu)筑物安全，機(jī)械拉設(shè)地錨放傾倒措施，嚴(yán)禁大風(fēng)天氣施工。8.2.3.6.現(xiàn)場(chǎng)專人統(tǒng)一指揮車輛，并設(shè)明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)留有安全距離。5.2.3.7.制定作業(yè)程序和運(yùn)行路線，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。8.3.環(huán)保保護(hù)措施8.3.1.建立環(huán)境保護(hù)體系、落實(shí)環(huán)境保護(hù)責(zé)任制。8.3.2.由于施工機(jī)械和施工工藝的原因，存在一定的噪音。針對(duì)該影響，我們選擇良好的施工機(jī)械，以降低施工所產(chǎn)生的噪音污染。同時(shí)加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境，達(dá)到盡量不給環(huán)境造成污染。嚴(yán)格管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章違紀(jì)現(xiàn)象。8.3.3.易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒