聚乙烯電熔焊接工藝評(píng)定和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
聚乙烯電熔焊接工藝評(píng)定和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
聚乙烯電熔焊接工藝評(píng)定和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
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1、15聚乙烯焊接工藝評(píng)定報(bào)告電熔焊接評(píng)定單位:xx有限公司 工藝評(píng)定編號(hào):2012072902試件名稱(chēng)及編號(hào)pe100電熔承插焊連接件規(guī)格系列dn63×5.8 sdr11檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)tsg d2002-2006檢驗(yàn)試驗(yàn)單位xx塑料管道有限公司送樣數(shù)量3件送樣日期2012年07月15日管道元件制造單位xx塑料管道有限公司(管材)/吉林松江塑料管道焊接設(shè)備有限公司(管件)原材料管材牌號(hào): xs10 orange ycf 等級(jí):pe100 生產(chǎn)廠(chǎng)家: 道達(dá)爾石化集團(tuán)管件牌號(hào): xs10 orange ycf 等級(jí):pe100 生產(chǎn)廠(chǎng)家: 道達(dá)爾石化集團(tuán) 焊工姓名及編號(hào)xxxx焊機(jī)型號(hào)吉林松江管道

2、焊接設(shè)備有限公司 dh-ii型電熔焊機(jī)焊接日期2012年07月14日焊接工藝焊接電壓(v)焊接時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(s)環(huán)境溫度()3957560023檢測(cè)項(xiàng)目外觀電熔管件剖面檢驗(yàn)擠壓剝離拉伸剝離靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果電熔管件完整無(wú)損,無(wú)變形及變色;觀察孔有少量聚乙烯頂出且不呈流淌狀,焊接表面無(wú)熔融物溢出;管件與管材保持同軸;圓周的刮削痕跡符合要求。電阻絲排列整齊無(wú)漲出、裸露、錯(cuò)行,焊后不游離,熔接面無(wú)可見(jiàn)界線(xiàn)、無(wú)虛焊、過(guò)焊氣泡等缺陷剝離脆性破壞百分比5%(小于33.3%)剝離脆性破壞百分比1%(小于33.3%)焊接處無(wú)破壞,無(wú)滲漏結(jié) 論合格合格合格合格合格評(píng)定結(jié)論:pe100電熔焊接連接件外觀

3、檢查合格,焊接過(guò)程合格,性能檢驗(yàn)合格,此焊接工藝符合滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。備注:試樣編號(hào)為ghaz/ewc-01-63 ghaz/ewc-02-63 ghaz/ewc-03-63報(bào)告: 審核: 批準(zhǔn): 報(bào)告日期:2012年07月29日附:檢驗(yàn)試驗(yàn)單位的報(bào)告原件聚 乙 烯 焊 工 焊 接 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)焊 接 工 藝 規(guī) 程 編 號(hào) :ghaz-063-01焊工作業(yè)項(xiàng)目代號(hào):ew-z-c試件名稱(chēng):pe100電熔承插焊連接件焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告 編 號(hào) :2012072902管材規(guī)格系列:dn63×5.8 sdr11管件規(guī)格系列:dn63×5.8 sdr11考 試 試 件

4、 接 頭 簡(jiǎn) 圖 :(c)電熔連接焊承插試件代號(hào)cll1管材電熔管件管材焊機(jī)型號(hào)吉林松江管道焊接設(shè)備有限公司 dh-ii型電熔焊機(jī)管材原材料:牌號(hào): xs10 orange ycf 等級(jí):pe100 生產(chǎn)廠(chǎng)家:道達(dá)爾石化集團(tuán)管件原材料:牌號(hào): xs10 orange ycf 等級(jí):pe100 生產(chǎn)廠(chǎng)家:道達(dá)爾石化集團(tuán)焊 接 順 序1焊接準(zhǔn)備5輸出接頭連接9自然冷卻2管材截取6焊接模式設(shè)定3焊接面清理7焊接數(shù)據(jù)輸入4管材與管件承插8焊接加 熱 板 溫 度 ()/測(cè) 算 焊 接 壓 力p2(mpa)/焊接順序焊 接 參 數(shù)備 注1焊接準(zhǔn)備測(cè)量電壓(39.5v)、清潔接頭、檢查焊機(jī)輸出端尺寸與管件接

5、線(xiàn)柱的符合性2管材截取管材端面應(yīng)垂直軸線(xiàn)、誤差小于5mm3焊接面清理劃線(xiàn)標(biāo)識(shí)、刮削0.1mm0.2mm深氧化層測(cè)量電熔管件長(zhǎng)度或者中心線(xiàn),焊接的管材表面上劃線(xiàn)4管材與管件承插管材上重新劃線(xiàn)位置距端面為1/2管件長(zhǎng)度、承插管材管件、同軸度小于2%需保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線(xiàn)平齊、安裝夾具不得使電熔管件承受外力5輸出接頭連接輸出端與管件接線(xiàn)柱牢固連接,不得虛接輸出端尺寸與接線(xiàn)柱尺寸不同,應(yīng)使用專(zhuān)用轉(zhuǎn)換插頭6焊接模式設(shè)定自動(dòng)或手動(dòng)7焊接數(shù)據(jù)輸入按自動(dòng)或者手動(dòng)方式輸入數(shù)據(jù)、焊接時(shí)間75s8焊接啟動(dòng)焊接開(kāi)關(guān)、開(kāi)始計(jì)時(shí)手動(dòng)模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定9自然冷卻冷卻時(shí)間600s冷卻過(guò)程不得向焊接件施加任何外力、冷卻后拆卸夾具編制: 審核: 批準(zhǔn):注:焊接記錄附后pe管電熔焊接記錄焊機(jī)型號(hào)dh-管材(件)廠(chǎng)家xx塑料管道有限公司施焊單位xx工程有限公司焊工姓名xx施工日期2012年7月11日環(huán)境溫度23焊口編號(hào)管道元件規(guī)格焊接電壓(v)焊接時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(s)焊口檢查ghaz/ewc-01-63pe 管dn63*5.8 sdr1139.575600合格ghaz/ewc-02-63pe 管dn63*5.8 sdr1

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