事故案例講解

1、1余熱發(fā)電事故學(xué)習(xí)余熱發(fā)電事故學(xué)習(xí)汽輪機(jī)篇汽輪機(jī)篇 2一、學(xué)習(xí)目的二、事故處理原則三、事故分析及處理目目 錄錄3 一、學(xué)習(xí)目的一、學(xué)習(xí)目的414 為了提高我們對(duì)生產(chǎn)設(shè)備性能、構(gòu)造及生產(chǎn)常見事故的深入了解，本著“安全第一、預(yù)防為主”的原則，學(xué)習(xí)分析生產(chǎn)運(yùn)行中常出現(xiàn)的事故案例，加強(qiáng)我們對(duì)事故的認(rèn)知，進(jìn)一步提高對(duì)我們事故的調(diào)查、處理能力。當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)能迅速作出反應(yīng)，及時(shí)采取有效措施排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行。使生產(chǎn)安全、高效、有序的運(yùn)行。學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的5二、事故處理原則二、事故處理原則6事故處理原則事故處理原則（1）迅速解除對(duì)人身和設(shè)備的威脅，應(yīng)首先保證人身安全。（2）最大限度地縮小事故范圍，確保

2、非故障設(shè)備的正常運(yùn)行。（3）故障消除后盡快恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行，滿足系統(tǒng)負(fù)荷的需求，確保供電。只有在設(shè)備確已不具備運(yùn)行條件或繼續(xù)運(yùn)行對(duì)人身、設(shè)備安全有直接危害時(shí)，方可停運(yùn)機(jī)組。（4）事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)停止一切檢修與試驗(yàn)工作。機(jī)組人員有權(quán)制止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。7事故處理原則事故處理原則（5）當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，具體情況作出正確判斷，主動(dòng)采取對(duì)策迅速處理，將有關(guān)自動(dòng)裝置切至手動(dòng)，及時(shí)調(diào)整，維持機(jī)組參數(shù)正常，防止事故擴(kuò)大。（6）事故處理完畢，運(yùn)行人員應(yīng)實(shí)事求是地把事故發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象及所采取的措施，詳細(xì)記錄在值班記錄中，下班后立即召集有關(guān)人員對(duì)事故原因、責(zé)任及以后應(yīng)采取的措施認(rèn)真討論

3、、分析。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從中吸取教訓(xùn)。（7）交、接班時(shí)發(fā)生事故，交、接班人員應(yīng)互相協(xié)助,但須服從當(dāng)班班長(zhǎng)、值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。直至事故處理告一段落后，方可交、接班。8 三、事故分析及處理三、事故分析及處理9事故分析及處理事故分析及處理 （一）、汽輪機(jī)系統(tǒng)真空下降（一）、汽輪機(jī)系統(tǒng)真空下降 （二）、（二）、 凝結(jié)水泵運(yùn)行中常見故障凝結(jié)水泵運(yùn)行中常見故障10事故分析及處理事故分析及處理( (一一) )汽輪機(jī)系統(tǒng)汽輪機(jī)系統(tǒng)真空真空下降下降 1、真空相關(guān)定義 2、真空的重要性與危害性 3、理解與真空相關(guān)幾個(gè)參數(shù) 4、通過端差、過冷度變化判斷真空影響原因 5、影響真空下降的幾個(gè)分布點(diǎn) 6、真空急劇下降的原因與處理

4、 7、真空緩慢下降的原因與處理 8、預(yù)防措施11事故分析及處理事故分析及處理1 1、真空相關(guān)定義、真空相關(guān)定義： 真空是一種不存在任何物質(zhì)的空間狀態(tài)，是一種物理現(xiàn)象。事實(shí)上，在真空技術(shù)里，真空是針對(duì)大氣而言，一特定空間內(nèi)部之部份物質(zhì)被排出，使其壓力小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，則我們通稱此空間為真空或真空狀態(tài)。在電力學(xué)中，當(dāng)容器中的壓力低于大氣壓力時(shí),把低于大氣壓力的部分叫做真空。而我們運(yùn)行當(dāng)中所說的真空指的就是大氣壓力與冷凝器壓力的差值。 而真空下降指的就是冷凝器真空下降的過程。 12事故分析及處理事故分析及處理 2、真空重要性與危害性真空重要性與危害性 重要性：重要性： 冷凝器真空度是汽輪機(jī)運(yùn)行的重

5、要指標(biāo)，凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響。機(jī)組真空下降1%，機(jī)組熱耗將要上升0.6%1%。 危害性：危害性：真空下降會(huì)導(dǎo)致排汽室壓力升高，做功減少 ，使機(jī)組出力減少。冷凝器銅管受熱膨脹產(chǎn)生松弛、變形、甚至脆裂。排氣容積減少，使汽輪機(jī)末級(jí)產(chǎn)生漩渦。軸向推力增大和葉片過負(fù)荷。嚴(yán)重時(shí)損壞機(jī)組，造成停機(jī)，導(dǎo)致重大事故發(fā)生。事故分析及處理事故分析及處理我們發(fā)電機(jī)組真空度機(jī)報(bào)警設(shè)置： 我們的汽機(jī)系統(tǒng)真空正常運(yùn)行時(shí)維持在-0.09左右，ETS保護(hù)裝置設(shè)定的真空下降報(bào)警一級(jí)為-0.084Mpa，二級(jí)為-0.075Mpa，三級(jí)為-0.065Mpa（保護(hù)動(dòng)作值）事故分析及處理事故分析及處理3、理

6、解、理解與真空相關(guān)幾個(gè)參數(shù)與真空相關(guān)幾個(gè)參數(shù)過冷度過冷度: :液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，而必須在它溫度以下的某一溫度（稱為實(shí)際開始結(jié)晶溫度）才開始結(jié)晶。在實(shí)際結(jié)晶過程中，實(shí)際結(jié)晶溫度總是低于理論結(jié)晶溫度，這種現(xiàn)象成為過冷現(xiàn)象，兩者的溫度差值被稱為過冷度。凝汽器熱水井出口溫度與凝汽器在排汽壓力下對(duì)應(yīng)的飽和溫度之差稱為凝汽器過冷度（排氣室溫度和凝結(jié)水的溫差） 凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，過冷度小，表示循環(huán)水帶走的熱量少，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，反之過冷度大，循環(huán)水帶走的熱量多，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差。據(jù)相關(guān)材料介紹，過冷度每增加1，機(jī)組熱耗率就上升0.02% 。事故分析及處理事故分析

7、及處理端差端差: :冷凝器壓力下的飽和溫度與冷凝器冷卻水出口溫度之差。（排氣室溫度和冷凝器冷卻水出口的溫差） 對(duì)一定的凝汽器，端差的大小與凝汽器冷卻水入口溫度、凝汽器單位面積蒸汽負(fù)荷、凝汽器銅管的表面潔凈度，凝汽器內(nèi)的漏入空氣量以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)。一個(gè)清潔的凝汽器，在一定的循環(huán)水溫度和循環(huán)水量及單位蒸汽負(fù)荷下就有一定的端差值指標(biāo)，端差增加的原因有：凝器銅管水側(cè)結(jié)垢；凝汽器汽側(cè)漏入空氣；冷卻水管堵塞；冷卻水量增加等。 事故分析及處理事故分析及處理循環(huán)冷卻水進(jìn)出口溫差循環(huán)冷卻水進(jìn)出口溫差: :冷凝器進(jìn)口與出口循環(huán)冷卻水的溫差。 冷凝器進(jìn)口與出口循環(huán)冷卻水的溫差。既冷卻水過冷度，也是反映凝汽

8、器運(yùn)行狀態(tài)的一個(gè)重要指標(biāo)。冷卻水過冷度越大，表示被冷卻水帶走的熱量越多，而這部分的熱損失，要靠鍋爐更多的蒸汽來彌補(bǔ)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)熱經(jīng)濟(jì)性的降低。 事故分析及處理事故分析及處理過冷度（排氣室與凝結(jié)水的溫差）端差（排氣室與冷卻水出口的溫差）循環(huán)水進(jìn)出口溫差以我們中控操作界面說明：事故分析及處理事故分析及處理4、通過端差、過冷度變化判斷真空影響原因：、通過端差、過冷度變化判斷真空影響原因：真空下降可以通過過冷度和端差變化確定大類，再通過溫度、壓力、液位及真空波動(dòng)情況來確定原因。1、當(dāng)只有真空下降，過冷度和端差都不變時(shí)，一般是循環(huán)水系統(tǒng)故障。2、當(dāng)伴隨真空下降，只有端差增大，過冷度沒有變化，基本可以判

9、定為凝汽器銅管結(jié)垢。3、當(dāng)端差和過冷度都增大，除凝汽器液位過高外，可以判斷為凝汽器集汽故障和射水抽氣器故障。事故分析及處理事故分析及處理 我們汽輪機(jī)組在正常運(yùn)行情況下過冷度、端差、循環(huán)水進(jìn)出口溫度的波動(dòng)范圍： 過冷度：3 端差： 10 循環(huán)水進(jìn)出口溫差：7左右事故分析及處理事故分析及處理5 5、影響真空下降的幾個(gè)分布點(diǎn)、影響真空下降的幾個(gè)分布點(diǎn)216、真空急劇下降的原因與處理、真空急劇下降的原因與處理事故分析及處理事故分析及處理現(xiàn)象原因處理方法1、循環(huán)水中斷循環(huán)水出口壓力下降冷凝器真空急劇下降冷卻塔沒有回水循環(huán)水泵故障跳停；進(jìn)口堵塞；循環(huán)水池水位低等，循環(huán)管道破裂等緊急停機(jī)2、射水抽氣器工作失

10、常冷凝器真空急劇下降抽氣器負(fù)壓下降抽氣器排氣管向外冒水或蒸汽冷卻水不足；冷卻器水管破裂；管板上脹口松馳或疏水管不通；噴嘴磨損或腐蝕緊急停機(jī)22事故分析及處理事故分析及處理現(xiàn)象原因處理方法3、軸封供氣中斷冷凝器真空急劇下降氣缸排汽室溫度增大均壓箱壓力降低均壓箱本身故障；自力式壓力調(diào)節(jié)失靈；新蒸汽中斷等緊急停機(jī)4、真空系統(tǒng)管道閥門嚴(yán)重漏氣冷凝器真空急劇下降氣缸排汽室溫度增大凝結(jié)水過冷度增大管道有裂口；誤開真空破外門緊急停機(jī)23事故分析及處理事故分析及處理-真空緩慢下降真空緩慢下降7、真空緩慢下降的原因與處理、真空緩慢下降的原因與處理現(xiàn)象原因處理方法1、循環(huán)水量不足冷凝器循環(huán)水進(jìn)出口溫差增大真空逐漸

11、降低排氣室溫度逐漸上升循環(huán)水泵故障循環(huán)水泵頻率低啟用備用循環(huán)水泵開大循環(huán)水泵頻率檢查處理循環(huán)水泵故障2、冷凝器水位上升（甚至滿水）冷凝器真空逐漸下降熱水井滿水凝結(jié)水過冷度增大凝結(jié)水泵故障再循環(huán)開度過大冷凝器內(nèi)部銅管破裂處理故障水泵開大凝結(jié)水泵頻率緊急情況時(shí)可以采取停機(jī)處理冷凝器銅管破裂故障24事故分析及處理事故分析及處理現(xiàn)象原因處理方法3、射水抽氣器工作水溫升高真空逐漸降低排氣室溫度逐漸上升射水器負(fù)壓降低射水箱水溫上升射水泵故障冷卻水箱補(bǔ)水不夠處理射水泵故障；檢查水箱水位，及時(shí)開啟補(bǔ)水4、真空系統(tǒng)管道及閥門不嚴(yán)密使空氣露入真空逐漸降低排氣室溫度逐漸上升凝結(jié)水過冷度增加冷凝器傳熱端差增大管道有破

12、裂真空破外門關(guān)不嚴(yán)全面檢查真空系統(tǒng)管道閥門，查漏堵管25事故分析及處理事故分析及處理現(xiàn)象原因處理方法5、冷凝器內(nèi)冷卻水管結(jié)垢或贓污真空逐漸降低排氣室溫度逐漸上升冷凝器進(jìn)出口水溫增大循環(huán)水水質(zhì)不良清洗冷凝器（物理清洗或化學(xué)清洗）6、冷卻水溫過高 真空逐漸降低排氣室溫度逐漸上升循環(huán)水池水位低循環(huán)補(bǔ)水不足冷卻風(fēng)機(jī)故障加大循環(huán)水量檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否有故障降負(fù)荷26事故分析及處理事故分析及處理現(xiàn)象原因處理方法7、冷凝器內(nèi)水側(cè)泄露真空逐漸降低排氣室溫度逐漸上升凝結(jié)水異常增多冷凝器內(nèi)銅管破裂停機(jī)處理278 8、預(yù)防措施、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水相關(guān)設(shè)備（包括循環(huán)水泵、閥門、冷卻塔，濾水器等）的維護(hù)工作（2）

13、加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水泵、真空射水泵、抽氣器的維護(hù)工作。確保正常運(yùn)行。（3）確保均壓箱供氣正常，及時(shí)調(diào)整凝結(jié)水泵頻率控制好熱水井水位，加強(qiáng)監(jiān)視真空系統(tǒng)真空變化事故分析及處理事故分析及處理28事故分析及處理事故分析及處理(4）凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、真空射水泵的自啟裝置應(yīng)定期試驗(yàn)，確?？煽客度搿?5) 低真空保護(hù)裝置應(yīng)投入運(yùn)行，整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 (6) 確保凝結(jié)水、循環(huán)水水質(zhì)合格，平時(shí)配藥加藥按實(shí)際要求配加。(7) 提高無閥過濾器自動(dòng)清洗裝置的投入率。29 （二）、（二）、 凝結(jié)水泵運(yùn)行中常見故障凝結(jié)水泵運(yùn)行中常見故障 1、凝結(jié)水泵工作原理及作用 2、故障的危害 3、原因與處理 4、預(yù)防措施事故分析及處理

14、事故分析及處理30 （二）、（二）、 凝結(jié)水泵運(yùn)行中常見故障凝結(jié)水泵運(yùn)行中常見故障 1、凝結(jié)水泵工作原理及作用 2、故障的危害 3、原因與處理 4、預(yù)防措施事故分析及處理事故分析及處理31事故分析及處理事故分析及處理工作原理及作用工作原理及作用 1、 離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體作用把原動(dòng)機(jī)機(jī)械能傳遞給液體。離心泵作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口過程中，其速度能和壓力能都到增加，被葉輪排出液體壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體排出而形成真空或低壓，吸水池中液體液面壓力（大氣壓）作用下，被壓入葉輪進(jìn)口，旋轉(zhuǎn)著葉輪就連續(xù)不斷吸入和排出液體。 2、 凝結(jié)水泵的作用

15、是將汽輪機(jī)冷凝器中凝結(jié)的水從熱水井抽出，經(jīng)過加熱器打到除氧器里去，然后除氧器的水經(jīng)過給水泵再進(jìn)入鍋爐加熱，變?yōu)檫^熱蒸汽去汽輪機(jī)做功，以完成汽-水-汽的循環(huán)。 32事故分析及處理事故分析及處理n故障的危害故障的危害（1）冷凝器內(nèi)凝結(jié)水不能正常排走，使冷凝器內(nèi)水位不斷上升而造成真空下降，緊急時(shí)需停機(jī)。（2）汽封加熱器凝結(jié)水補(bǔ)水中斷，嚴(yán)重時(shí)引起汽封加熱器漲口松脫或冷卻管變形破裂。凝結(jié)水泵泵體排氣閥盤根水封閥34事故分析及處理事故分析及處理n原因與處理原因與處理現(xiàn)象原因處理方法1、凝結(jié)水泵打不上水凝結(jié)水泵出口壓力為零凝結(jié)水泵電機(jī)電流減少熱水井水位滿水1、凝結(jié)水泵漏入空氣2、泵的入口閥門受堵,損壞或進(jìn)口

16、閥盤根漏氣啟動(dòng)備用水泵，停故障泵1、打開凝結(jié)水泵排空氣閥，開大水封，把空氣抽去，檢查管道閥門密封性 。2、緊固盤根3、關(guān)上水手動(dòng)閥凝結(jié)水流程圖冷凝器 真空熱水井水泵除氧器 真空上水手動(dòng)閥水封閥入口閥出口電動(dòng)閥逆止閥空氣閥熱水井再循環(huán)閥36事故分析及處理事故分析及處理現(xiàn)象原因處理方法2、凝結(jié)水泵軸承過熱3、泵組振動(dòng)軸承過熱看不到潤(rùn)滑油位1、缺油或油質(zhì)不好，油位過高（1/3）2、軸承本身問題1、加油或更換較好的油2、嚴(yán)重時(shí)停機(jī)檢修機(jī)身振動(dòng)大有異響1、聯(lián)軸器問題2、水泵或電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡3、地腳螺絲、泵內(nèi)機(jī)件等松動(dòng)1、更換2、校正轉(zhuǎn)子的動(dòng)、靜平衡3、檢查緊固事故分析及處理事故分析及處理現(xiàn)象原因處理方法

17、4、運(yùn)行中發(fā)生汽化(汽蝕)在水泵入口處發(fā)出噪聲，同時(shí)水泵出口的壓力表、流量表和電流表急劇晃動(dòng)1、熱水井水位低2、水泵漏入空氣1、降低水泵頻率或利用調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)閥的開度，或是向凝汽器內(nèi)補(bǔ)充軟化水的方法2、檢查盤根嚴(yán)密性38事故分析及處理事故分析及處理n預(yù)防措施預(yù)防措施（1）加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水泵（包括抽空氣閥、水封閥、進(jìn)出口閥門、潤(rùn)滑情況等）的巡檢維護(hù)工作。（2）加強(qiáng)監(jiān)視冷凝器真空變化，熱水井水位變化。（3）確保通往汽封加熱器水路正常，及時(shí)調(diào)整凝結(jié)水泵控制好熱水井水位。（4）凝結(jié)水泵的自啟裝置（備用水泵）應(yīng)定期試驗(yàn)，確?？煽客度搿?9謝謝 謝謝 ！40事故分析及處理事故分析及處理工作原理及作用工作原

18、理及作用 1、 離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體作用把原動(dòng)機(jī)機(jī)械能傳遞給液體。離心泵作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口過程中，其速度能和壓力能都到增加，被葉輪排出液體壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體排出而形成真空或低壓，吸水池中液體液面壓力（大氣壓）作用下，被壓入葉輪進(jìn)口，旋轉(zhuǎn)著葉輪就連續(xù)不斷吸入和排出液體。 2、 凝結(jié)水泵的作用是將汽輪機(jī)冷凝器中凝結(jié)的水從熱水井抽出，經(jīng)過加熱器打到除氧器里去，然后除氧器的水經(jīng)過給水泵再進(jìn)入鍋爐加熱，變?yōu)檫^熱蒸汽去汽輪機(jī)做功，以完成汽-水-汽的循環(huán)。 41事故分析及處理事故分析及處理n故障的危害故障的危害（1）冷凝器內(nèi)凝結(jié)水不能正常排走，使冷凝器內(nèi)水位不斷上升而造成真空下降，緊急時(shí)需停機(jī)。（2）汽封加熱器凝結(jié)水補(bǔ)水中斷，嚴(yán)重時(shí)引起汽封加熱器漲口松脫或冷卻管變形破裂。凝結(jié)水泵泵體排氣閥盤根