中泰4x170石灰豎窯工程無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車

1、中泰 4x170 石灰豎窯工程無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車方案批準(zhǔn)：審核：編制:石家莊市新華工業(yè)爐有限公司目 錄一、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車必須具備的條件及安全要求 31 系統(tǒng)外部條件3.2試車系統(tǒng)內(nèi)部條件33 安全要求3.二、試車基本單元的劃分41 原料系統(tǒng)4.2 上料系統(tǒng)包括以下設(shè)備：43窯本體系統(tǒng)包括以下設(shè)備：44 成品系統(tǒng)4.5其它4.三、試車基本操作程度 4.四、試車人員組織6.五、聯(lián)動(dòng)試車進(jìn)度安排7.一、 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車必須具備的條件及安全要求1 系統(tǒng)外部條件1.1 供配電系統(tǒng)正常運(yùn)行。1.2 給排水系統(tǒng)正常投入運(yùn)行。1.3 保證試車過程的通信聯(lián)絡(luò)暢通，可采用無線通訊系統(tǒng)。1.4 參加試車人員全部到位。1

2、.5 開始聯(lián)動(dòng)試車前，安裝單位負(fù)責(zé)檢查系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備 情況，清理現(xiàn)場(chǎng)，并確認(rèn)試車范圍內(nèi)無施工人員，無可 能對(duì)設(shè)備和人身造成傷害的危險(xiǎn)源。如有，應(yīng)該進(jìn)行處 理，直至消除。2 試車系統(tǒng)內(nèi)部條件2.1 參與聯(lián)動(dòng)試車范圍的工藝設(shè)備、構(gòu)件安裝完畢，工藝線 上參與聯(lián)動(dòng)的所有設(shè)備按照施工及驗(yàn)收規(guī)范要求全部無 負(fù)荷單機(jī)試車合格。2.2 必須調(diào)試的機(jī)械設(shè)備，其狀態(tài)值調(diào)整到試生產(chǎn)狀態(tài)。2.3 液壓、潤滑系統(tǒng)試車合格。2.4 電氣系統(tǒng)調(diào)試合格， 各類檢測(cè)、 執(zhí)行裝置調(diào)試合格， PLC 系統(tǒng)調(diào)試合格。3 安全要求3.1 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置、設(shè)置安全標(biāo)志 牌；3.2 消防設(shè)施、火災(zāi)報(bào)警裝置投入運(yùn)行；3

3、.3 生產(chǎn)工藝線上的所有空洞要封堵好，梯子、平臺(tái)、欄桿 完好暢通，照明系統(tǒng)運(yùn)行；3.4 參加試車的人員必須穿戴好勞保護(hù)品，非試車人員不得 進(jìn)入試車區(qū)域；3.5 在任何設(shè)備開機(jī)前，操作人員必須確保不會(huì)另有外人啟 動(dòng)該設(shè)備；3.6 必須確認(rèn)該機(jī)器警戒線內(nèi)無其他人員；3.7 開機(jī)前必須確認(rèn)機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)符合該設(shè)備出廠說明中 規(guī)定的開機(jī)條件；3.8 在試車期間如果有故障情況要啟動(dòng)緊急開關(guān)， 迅速停車； 等查清故障排除隱患后再重新進(jìn)行啟動(dòng)；3.9 參加試車人員要執(zhí)行建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例，必須聽從指揮，做到統(tǒng)一行動(dòng)。試車基本單元的劃分1原料系統(tǒng)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 皮帶輸送機(jī)> 振動(dòng)篩碎料倉可逆可移皮帶輸

4、送機(jī) 1#窯前料倉2#窯前料倉3#窯前料倉4#窯前料倉2 上料系統(tǒng)包括以下設(shè)備：換向翻板振動(dòng)給料機(jī).上料小車 卷揚(yáng)機(jī)受料裝置（豎窯）料鐘3 窯本體系統(tǒng)包括以下設(shè)備：引風(fēng)機(jī)助燃風(fēng)機(jī)窯下冷卻風(fēng)機(jī) 煤氣調(diào)節(jié)閥 煤氣快切閥 助燃空氣到燒嘴的手動(dòng)閥 > 煤氣到燒嘴的手動(dòng)閥出灰振動(dòng)給料機(jī) 稱重裝置 窯下儲(chǔ)灰斗 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 窯下皮帶輸送機(jī)4 煤氣系統(tǒng)1#窯煤氣手動(dòng)閥、 2#窯煤氣手動(dòng)閥、 3#窯煤氣手動(dòng)閥、 4#窯煤氣手動(dòng)閥、1#窯煤氣盲板閥、 2#窯煤氣盲板閥、 3#窯煤氣盲板閥、 4#窯煤氣盲板閥、1#窯煤氣蝶閥 2#窯煤氣蝶閥 3#窯煤氣蝶閥 4#窯煤氣蝶閥5 其它導(dǎo)熱油泵、加油泵、散熱器、

5、除塵器、環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)、冷卻水。三、試車基本操作程度1 各單體設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟停一次，應(yīng)正常。否則排除故障，正常 后現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)打到自動(dòng)位置。2 在自動(dòng)位置，由PLC單啟、單停，連續(xù)兩次無故障為合格，否 則，排除故障后再試，直至合格。3 啟動(dòng)PLC程序系統(tǒng)，連續(xù)三次無故障為合格。每次運(yùn)行時(shí)間一 般不超過半小時(shí)。否則，排除故障后再試，直至合格。4 如果程序當(dāng)中設(shè)有急停程序或其他設(shè)置，則應(yīng)一一進(jìn)行測(cè)試。5 空負(fù)荷試車所需要的連鎖信號(hào)，如果在空負(fù)荷情況下無法滿足的情況下，可以人工給出模擬信號(hào)，以滿足程序連鎖要求。6 以上各種操作，均應(yīng)在統(tǒng)一的指揮下完成。四、試車人員組織為保證試車的順利、安全、協(xié)調(diào)，便于統(tǒng)一指揮，成立試車領(lǐng)導(dǎo) 小組。（此表甲乙雙方根據(jù)實(shí)際人員填制）總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)總指揮機(jī)械部分電氣部分煤氣部分自動(dòng)化導(dǎo)熱油閥門安全負(fù)責(zé)人后勤保障生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)車間請(qǐng)工程項(xiàng)目部相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)參與試車。精