雙免泡沫混凝土現(xiàn)澆墻體工藝

1、雙免泡沫混凝土現(xiàn)澆墻體工藝摘要：研究了泡沫混凝土現(xiàn)澆自保溫墻體的結(jié)構(gòu)、材料、龍骨、面板、制備工藝、施工設(shè)備、施工方法等系統(tǒng)技術(shù)，也探討了幾種龍骨的技術(shù)性能與設(shè)計要求，對不同墻體的設(shè)計和材料的選用提出了具體的方案，通過新方案圖示展示新技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特性，推動墻體自保溫建筑體系的發(fā)展，充實和完善四新技術(shù)在建筑節(jié)能工作中的積極作用。關(guān)鍵詞：泡沫混凝土、墻體、抗拉龍骨、配合比、免支撐、免拆模板。引言：泡沫混凝土現(xiàn)澆墻體經(jīng)多年的發(fā)展，已越來越受到廣大市場的青睞，其優(yōu)越的物理特性，決定了未來發(fā)展的廣闊前景。泡沫混凝土墻體除了優(yōu)越的物料特性外，還具備施工成本低和施工效率高的優(yōu)勢，所以也是國家重點(diǎn)提倡的建筑施工

2、工藝。多年來，泡沫混凝土用于低溫輻射地暖絕熱層和屋面保溫施工已比較成熟，但在墻體澆注方面的應(yīng)用還有待進(jìn)一步完善，尤其免拆模板保溫隔音墻體的應(yīng)用還無統(tǒng)一的規(guī)范，特別是龍骨的應(yīng)用技術(shù)、模板的支護(hù)技術(shù)及澆注技術(shù)等都有待進(jìn)一步發(fā)展和完善。馳龍公司在近十年的研發(fā)過程中，總結(jié)出一整套泡沫混凝土的墻體澆注工藝，這套工藝，從泡沫劑的性能與泡沫混凝土的配合比和制作工藝，以及澆注設(shè)備與技術(shù)都形成了比較完善的體系，還針對施工與建筑要求，設(shè)計出了墻體澆注的專用龍骨及龍骨的技術(shù)性能，提高墻體澆注的建造效率，降低了墻體的制造成本，保證了施工質(zhì)量。該施工方法，不僅成為免拆模板施工工藝，還免去對模板的支護(hù)、夾持措施，這里我們

3、把免支撐模板和免拆模板的施工工藝稱之為“雙免泡沫混凝土墻體澆注工藝”。下面分幾個方面加以闡述。一、墻體澆注用材料（一）原材料 1.泡沫劑：墻體用泡沫劑，應(yīng)具備制成品的泡沫穩(wěn)定性和抗壓性，澆注墻體后其沉降度越小越好，不分離不沉淀是其重要指標(biāo)，另外還要具備良好的可輸送性，這里提倡的是復(fù)合動物型泡沫劑，在大量的實踐中證明，復(fù)合動物型泡沫劑，最適合墻體現(xiàn)澆工藝。2.膠凝材料：以硅酸鹽水泥為宜，在實踐中，一般情況下用復(fù)合硅酸鹽水泥較好，可降低成本，提高發(fā)泡質(zhì)量，如果是普硅水泥，可適當(dāng)加入、級粉煤灰。3.纖維：對于有的墻體要求具有一定的抗裂性能，可加入適量的纖維，以增強(qiáng)其抗裂性。4.防水膠：對有抗?jié)B要求的

4、墻體，可加入適量的防水膠，使用防水膠時應(yīng)先做適配試驗后方可使用。5.骨料：對部分墻體有部分性能需加骨料作為輔料，骨料有輕骨料和重骨料之分，這里講的輕骨料有聚苯顆粒（EPS）、玻化微珠、珍珠巖等，輕骨料一般指密度在300kg/m3以下的材料。重骨料一般指的中細(xì)砂、礦砂、陶粒等，一般其密度大于300kg/m3。輕骨料在泡沫混凝土的作用是降低密度，提高保溫性能，增強(qiáng)抗裂性和提高強(qiáng)度等改善材料性能的作用，重骨料一般是為了增加密度、重量，節(jié)省膠凝材料增加強(qiáng)度而摻入。（二）龍骨：龍骨是雙免泡沫混凝土現(xiàn)澆墻體的關(guān)鍵材料，澆墻龍骨無論是哪一種，首先考慮的是其抗拉作用，目前市場上的隔墻龍骨和吊頂龍骨，不宜用于泡

5、沫混凝土現(xiàn)澆龍骨，因為市場現(xiàn)售龍骨其設(shè)計為墻板支撐作用，特別是C型龍骨的開口方向，其模板固定后，當(dāng)受到墻體內(nèi)料漿內(nèi)壓向外擴(kuò)張后，會引起開口方向變形大于無開口向的變形，這種變形加大對模板的受力不均勻，輕則造成波浪形變形，重則引起模板爆裂。常見的免拆模板龍骨安裝，為提高模板的耐張力問題，一是采取減小龍骨間距，二是采取外夾持內(nèi)拉固措施，這些措施都增加了施工難度和施工成本，但是這也是目前最流行的施工方式。這里提出的龍骨，是專用澆墻龍骨，可以克服上述缺點(diǎn)，一是改支撐式龍骨為拉力式龍骨，二是通過龍骨的合理布置，減少龍骨用量，三是采用有效固定方式，防止漏漿、脹模，達(dá)到安全施工目的。為此馳龍公司研發(fā)了三種專用

6、龍骨供參考使用。1.抗拉輕鋼龍骨：這種龍骨是通過改變以往隔墻龍骨設(shè)計，將目前市場通用支撐龍骨經(jīng)過改造，把原來C型口上的撐板改為扣拉板，成為增強(qiáng)抗拉力的龍骨，以保證其足夠拉力和均勻的應(yīng)力。（見圖1）圖1 抗拉力輕鋼龍骨2.木塑、塑鋼龍骨：該龍骨是新設(shè)計的一種類似塑鋼材料的矩形龍骨，這種龍骨是專為澆墻而設(shè)計的，由于其材料是具備較低的導(dǎo)熱系數(shù)，減輕墻體的冷（熱）橋效應(yīng)，是一種理想的墻體保溫材料，該龍骨還可根據(jù)需要做成不同形狀和規(guī)格，用于內(nèi)墻、外墻、門窗口專用等，可使墻體澆注實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。（見圖2）圖2 木塑、塑鋼龍骨3.木化水泥龍骨：木化水泥龍骨，是用以水泥為基料，輔以廢舊紙漿、纖維、秸稈鋸末等細(xì)粉末

7、料為填充料，改變水泥性質(zhì)，這種龍骨具有強(qiáng)度高，抗老化性能同水泥主體，防火環(huán)保，與水泥構(gòu)造具有整體性能好等優(yōu)點(diǎn)，是一種良好的現(xiàn)澆墻體龍骨，這種龍骨用途十分廣泛，它不僅可用于建筑現(xiàn)澆墻體，也可用于工廠預(yù)制墻體，可做集成房的構(gòu)造預(yù)制件，還可用于冷庫、溫室大棚等建筑的保溫墻體的各種墻體構(gòu)件，為各種建筑領(lǐng)域開創(chuàng)了一個新的建材新品種。（見圖3）圖3 木化水泥龍骨（三）墻板：這里所述的墻板是用于現(xiàn)澆墻體的模板，使用所謂“免拆”模板施工技術(shù)，模板在澆注后不需拆掉，與墻內(nèi)龍骨和泡沫混凝土結(jié)為一體，其模板作為墻體的外墻面，不需對墻面進(jìn)行加工，即可成為平整的完整墻體，該墻面只需進(jìn)行粉刷處理即可完成，因此墻板是墻體的

8、重要外表材料，它需達(dá)到一般墻體的基本性能要求，目前常用的有如下幾種墻板。1.高密度硅酸鈣板；硅酸鈣板其強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、滲水率等指標(biāo)都符合作墻板相應(yīng)要求，強(qiáng)度要大于1.35MPa,抗折強(qiáng)度應(yīng)大于0.8MPa2.纖維壓力水泥板；其性能指標(biāo)同硅酸鈣板。3.水泥空心墻體模塊：是專為現(xiàn)澆墻體研發(fā)的一種“空心”砌塊，砌好的墻體經(jīng)密封后，再澆注泡沫混凝土，該空心方法省去龍骨和墻板，本身既是龍骨又是墻板，具備模板墻體和砌塊墻體的綜合優(yōu)點(diǎn)。（見圖4）圖4 水泥空心砌塊（四）輔料：墻體澆注的輔料主要有螺釘和粘貼膠。1.螺釘：用4-5的大螺距大沉頭螺釘，或者用自鉆自攻沉頭自鎖墻板專用釘，以保證有足夠的拉力。2.膠粘

9、劑：要選擇建筑用鉚固膠或植筋膠，這種膠要具有一定的抗?jié)B性和抗老化性，其粘結(jié)拉拔力要大于10MPa二、泡沫混凝土現(xiàn)澆設(shè)備及工藝（詳見：現(xiàn)澆泡沫混凝土設(shè)備技術(shù)介紹）現(xiàn)澆泡沫混凝土墻體工藝，需泡沫混凝土專用設(shè)備，所謂墻體現(xiàn)澆泡沫混凝土專用設(shè)備，是指其制作工藝所達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)必須滿足現(xiàn)澆墻體的技術(shù)要求，另外要適應(yīng)現(xiàn)澆施工條件，如：重量、體積要能滿足便于移動的環(huán)境，操作簡單可靠，工作穩(wěn)定等。還有其加工、輸送技術(shù)要能夠保證滿足泡沫混凝土的工藝要求，實踐證明泡沫混凝土的輸送機(jī)最好是軟管泵。目前市場上已有中國建筑材料科學(xué)研究總院為國家“十一五”科技支撐計劃開發(fā)的“泡沫混凝土移動泵站”，完全適應(yīng)墻體現(xiàn)澆工藝，目

10、前現(xiàn)澆泡沫混凝土墻體施工分三種工藝。（一）間歇式發(fā)泡澆注工藝間歇式發(fā)泡澆注工藝是由渦流攪拌加工工藝實現(xiàn)的，該工藝是采用容量計量法，間歇加工的模式，這種模式的最大優(yōu)點(diǎn)是計量準(zhǔn)確，重復(fù)性好，可保證所澆筑墻體的密度及用料一致，保證質(zhì)量可靠穩(wěn)定，該設(shè)備由于采用最新專利，“渦流非剪切攪拌”技術(shù)，不僅速度快，而且所攪拌漿料均質(zhì)度好，尤其對添加輕骨料的漿料（如：聚苯顆粒、玻化微珠、珍珠巖、細(xì)鋸末、纖維等輕混合料）同樣具有攪拌高效、均勻的性能，是一種專用的泡沫混凝土料漿加工設(shè)備，能滿足多種容重的加工要求，加工好的料漿通過專用泵送機(jī)，通過輸送管道，對已做好的空芯墻體進(jìn)行分層澆注。（二）連續(xù)泵送發(fā)泡工藝這種澆注工

11、藝，是與目前屋面保溫現(xiàn)澆施工的工藝相同，該設(shè)備是將上料、攪拌、發(fā)泡、混合、泵送幾道工序連為一個系統(tǒng)，形成一套完整的自動運(yùn)行流程，所采用技術(shù)均為滿足泡沫混凝土的質(zhì)量指標(biāo)而配置的，上料機(jī)采用螺桿式可調(diào)上料機(jī)，這種上料機(jī)能滿足計量和調(diào)控功能，攪拌機(jī)是采用最新專利技術(shù)；“立式雙桶差速”攪拌機(jī)，這種攪拌機(jī)是目前連續(xù)上料的最佳漿料混合設(shè)備，它不僅具有強(qiáng)力的攪拌作用，更具備在連續(xù)上料的情況下，其輸出漿料不會帶入未攪勻的顆粒輸出，即輸入和輸出的料始終保持一個2min的有序時差，干料和顆粒只能在上料桶停留，未成漿料前不能進(jìn)入出料桶，相當(dāng)于單桶攪拌機(jī)投料后，繼續(xù)攪拌2min后才開始出料，這是目前連續(xù)作業(yè)的必備專用

12、攪拌機(jī)。由于該機(jī)的發(fā)泡、混合、泵送設(shè)計為一體，簡化了結(jié)構(gòu)，減輕了重量，為便于移動和壓縮體積提供條件，其輸送機(jī)是選擇對泡沫混凝土輸送優(yōu)良的軟管泵，該泵經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，已成為泡沫混凝土的專用輸送機(jī)械，通過該泵輸送的泡沫混凝土破碎率低，是最適合墻體澆注的輸送泵，尤其最適合間歇式攪拌發(fā)泡現(xiàn)澆工藝，該泵的其他優(yōu)點(diǎn)亦很明顯，如可隨意實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)操作，可進(jìn)行計量控制等，是連續(xù)作業(yè)和間歇作業(yè)的最佳配置。（三）大密度重骨料發(fā)泡工藝該工藝是在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，其主要區(qū)別是采用傳統(tǒng)臥式強(qiáng)力攪拌機(jī)，其運(yùn)行模式同前節(jié)間歇式發(fā)泡工藝，最大區(qū)別是該攪拌機(jī)由于采用大扭矩強(qiáng)力攪拌機(jī)，所用材料可選用重骨料，如粗砂、中大直徑陶

13、粒等材料，可實現(xiàn)低水灰比大密度的泡沫混凝土的加工，但是采用上述骨料加工的料漿，不能用前節(jié)講小管徑軟管泵輸送。該輸送機(jī)易采用大管徑柱塞泵，以保證管路不被骨料堵塞，但是采用柱塞泵輸送泡沫混凝土，易造成泡沫的大量破碎，引起密度的變化，或造成塌模，所以一般不宜采用。四、現(xiàn)澆墻體龍骨的安裝現(xiàn)澆墻體的龍骨安裝，應(yīng)區(qū)別于傳統(tǒng)干式隔墻的龍骨安裝，因為傳統(tǒng)干式隔墻的龍骨在墻體結(jié)構(gòu)中只起骨架作用，外墻板靠其支撐作用固定于骨架上，安裝后的墻體起到整體連接作用，而現(xiàn)澆墻體龍骨除了在安裝時的作用同干式相同外，還要承受澆注時料漿對模板的漲力，防止模板受力變形和破碎，因此現(xiàn)澆墻體的龍骨主要擔(dān)負(fù)對墻板的“拉”力作用，同時兼有

14、密封載體功能，所以現(xiàn)澆墻體的龍骨安裝要根據(jù)水泥泡沫漿料的不同密度，澆注厚度和高度，確定其底部兩側(cè)面的最大壓力，求出龍骨的布置間距和固定方式，同時要選擇和設(shè)計具有較高拉力的結(jié)構(gòu)龍骨。推薦圖（輕鋼龍骨）（一）普通內(nèi)隔墻體現(xiàn)澆輕鋼龍骨的安裝（見圖5、圖6）圖5 輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)圖圖6 有門窗龍骨結(jié)構(gòu)圖龍骨的安裝要按一定工藝流程進(jìn)行，首先要熟悉圖紙掌握技術(shù)要領(lǐng)，落實施工設(shè)計，施工前進(jìn)行現(xiàn)場勘測排列下料圖，進(jìn)行計劃排料。安裝前要清理好現(xiàn)場，按圖放線，做好底部與側(cè)面及地面梁柱的連接處的固定和密封措施，由于現(xiàn)澆時的漲力過大，要重點(diǎn)處理好粘貼面的清潔工作保證粘貼的完整和牢固，使用膠粘劑，要注意膠粘劑的凝固時間，保

15、證所用膠粘劑的使用時間必須是在有效時間內(nèi)，原則是隨配隨用，不要長時間存放。龍骨安裝要保證其整體的平整度，涂膠后要在其最短時間內(nèi)將模板粘貼上，并以最快速度擰入固定螺釘，以保證粘貼后的模板與龍骨保持緊密接觸，膠貼面積要達(dá)到龍骨平面的80%以上。擰入螺釘時，其螺釘沉頭平面要平于或低于模板平面，如果擰釘時扭力過大造成釘與龍骨出現(xiàn)滑扣而松動，應(yīng)換用加大直徑的螺釘，若更換釘位，應(yīng)將滑扣處釘孔用膠泥封堵死以防止漏漿。隔墻內(nèi)的電管安裝，要在安裝龍骨時同時進(jìn)行，根據(jù)電器配置圖，將電纜管預(yù)裝入龍骨架上，其位置要有統(tǒng)一標(biāo)記和固定方式，電管端口要封堵死以免澆注時進(jìn)漿，墻體凝固后可在模板上開孔露出管口，便于布線，裝電盒

16、。（二）木化水泥現(xiàn)澆龍骨的安裝（見圖7）圖7 木化水泥龍骨安裝圖木化水泥龍骨是以水泥為主要材料，輔以其它骨料加工的矩形管道龍骨，其截面尺寸大于輕鋼龍骨，其寬度是由墻體厚度而定，厚度可大于寬度，該龍骨由于是以水泥基為原料，其導(dǎo)熱系數(shù)低于輕鋼龍骨，安裝時為保證墻體強(qiáng)度，可適當(dāng)增加龍骨密度，根據(jù)一般墻體漲力，龍骨間距可采用300mm，這種墻體的整體強(qiáng)度，優(yōu)于前節(jié)所講的輕鋼龍骨，而且無開裂和腐蝕問題。該龍骨墻體兩側(cè)面的模板安裝同前節(jié)輕鋼龍骨，只是模板的粘貼面積大于輕鋼龍骨，其現(xiàn)澆時的抗?jié)q力大于輕鋼龍骨，是一種極有發(fā)展前景的現(xiàn)澆墻體龍骨。（三）水泥空芯砌塊的安裝 （見圖8）圖8 水泥空心砌塊墻體圖水泥空

17、芯砌塊，是一種最新設(shè)計的墻體砌塊，該砌塊砌筑墻體的排列方式類似于傳統(tǒng)砌塊，砌筑后，對其構(gòu)造縫進(jìn)行密封處理，待凝固后即可進(jìn)行泡沫混凝土澆注，經(jīng)過澆注后的砌體連接牢固，導(dǎo)熱系數(shù)易控制，強(qiáng)度高，保溫性能和其它指標(biāo)均易得到提高，其結(jié)構(gòu)既省掉龍骨，又省掉墻板，是真正的“雙免”工藝，若用于外墻則只需掛貼墻面即可，是一種經(jīng)濟(jì)、實用、性能優(yōu)良的新型自保溫墻體。五、墻體模板的安裝現(xiàn)澆墻體模板的安裝，其關(guān)鍵技術(shù)是模板的防變形、防滲漏措施，本工藝提出的“雙免”現(xiàn)澆墻體，是防漏、防脹模的技術(shù)要領(lǐng)，其主要措施是以膠粘劑，與螺釘結(jié)合使用，再配合龍骨的合理布置，從而省去澆注時對模板的夾持模具和拉固措施，稱為“免支撐夾持”。

18、澆注后模板即為墻板，養(yǎng)護(hù)后成為墻體墻面板而無需拆除模板，因此稱為“免拆模板”墻體，加上前面的“免支撐夾持”特點(diǎn)，稱為“雙免現(xiàn)澆泡沫混凝土墻體工藝”。因此雙免現(xiàn)澆泡沫混凝土墻體的模板安裝，不同于目前建筑市場流行的免拆模板施工工藝，需要大量的外支護(hù)模板，更不同于一般傳統(tǒng)隔墻板的安裝，一般傳統(tǒng)墻板的安裝，由于是干式操作，無漏漿、脹模之憂，因此對其固定的強(qiáng)度、龍骨的強(qiáng)度與拉力均無特殊要求，盡管兩種安裝方法工藝相同，但技術(shù)要求差別甚大，現(xiàn)澆墻體模板的安裝除對龍骨的技術(shù)要求外，安裝模板時，要嚴(yán)格控制膠粘劑的性能質(zhì)量，選擇膠粘劑時一定要做拉力試驗，否則不可使用，施工時各膠接面要清理干凈，要保證粘結(jié)膠與粘貼面

19、有良好的接觸，保證結(jié)合力，模板安裝前，要先將料下好排列好，不可邊下料邊安裝，排列好的料，編好順序，按順序安裝，原則是先下后上，先做口后靠邊。排料時要盡力減少接縫，橫接縫要排在墻體的上方，以減少滲漏機(jī)率。裝模板前要根據(jù)膠的最佳使用時間，控制涂膠面積，避免涂好膠還未安裝即凝固而影響粘結(jié)力，裝貼上的模板要立即用螺釘固定住，防止移位，影響膠粘效果，固定好的模板，在膠的凝固時間內(nèi)禁止碰撞撬動墻體。模板安裝涂膠要保證膠膜厚度不小于2mm，因為這里的膠不僅要起到粘貼拉力作用，在接縫處還要起到密封的作用，因此涂膠是一道很重要的工序，初操作人員，涂膠要事先進(jìn)行預(yù)操作演練，掌握技巧后，方可參加施工。模板安裝后，要

20、對墻體進(jìn)行整體驗收，一是檢查墻體的平整度，核對圖紙有無誤差，不符合要求應(yīng)進(jìn)行糾正，二是檢查其牢固性和密封性。墻體的這兩項質(zhì)量是保證墻體澆注成敗的關(guān)鍵。六、墻體澆注前一般要求雙免泡沫混凝土現(xiàn)澆墻體澆注是該工藝的核心工序，墻體澆注是將制好的泡沫混凝土通過澆注機(jī)澆入墻體模板內(nèi)，安裝好的墻體內(nèi)部需進(jìn)行噴涂界面劑以保證結(jié)合面的牢固結(jié)合，所有墻體整式澆注前，必須進(jìn)行墻體底部預(yù)澆密封處理，即在整澆注前，先向墻體底部澆注高度不大于20cm，不少于10cm的泡沫混凝土，待底部預(yù)澆泡沫混凝土凝固后，方可進(jìn)行整式澆注。底部預(yù)澆時，要在墻體兩側(cè)派人觀察是否有漏點(diǎn)，澆注前要準(zhǔn)備好堵漏修復(fù)措施，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)馬上進(jìn)行封堵。澆

21、注時，為防止墻體可能發(fā)生意外漏漿、脹模故障，應(yīng)在澆注時，派專人分段負(fù)責(zé)，跟蹤觀察，并事先做好預(yù)防搶修措施，對于一般墻體為確保安全，澆注高度一般不要超過60cm,提倡采用大面積、多層次澆注方案，這樣可減少模板的漲力，防止漏漿、破模事故。關(guān)于澆注方式的選擇，可根據(jù)前面介紹的三種澆注方式，來選擇墻體澆注設(shè)備，一般不要選擇大產(chǎn)量機(jī)械，墻體澆注的施工特點(diǎn)適合多作業(yè)面，因為墻體的施工面積雖大，但其施工量并不大，作業(yè)面比較分散，所以適合分散作業(yè)，其施工進(jìn)度的快與慢主要受墻體安裝的影響，一般澆注不會影響工程進(jìn)度。七、泡沫混凝土的制備（一）澆墻泡沫混凝土的一般要求墻體澆注泡沫混凝土，其重要指標(biāo)是大高度澆注，要保

22、證澆注后的墻體在凝固后無沉降或很少沉降，然而影響沉降的因素較多，因此在工藝流程、材料選用、設(shè)備操作都需要有一套嚴(yán)格的要求，如：對水、水泥、發(fā)泡劑及其他輔料都要進(jìn)行試配試驗。每個環(huán)節(jié)都必須控制好，否則會造成盲目生產(chǎn)和浪費(fèi)。生產(chǎn)前要嚴(yán)格控制制備工序，材料計量應(yīng)準(zhǔn)確，材料變更應(yīng)需經(jīng)過小樣試配后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)，加工過程中還需注意環(huán)境條件、溫度變化、水質(zhì)條件等，試驗條件和溫度要接近工地生產(chǎn)條件，尤其水質(zhì)要避免用污染水或富離子水（即硬水），一般自來水均無明顯影響。（二）配方設(shè)計與配合比計算泡沫混凝土的配方設(shè)計，是根據(jù)墻體的技術(shù)指標(biāo)而確定的，例如：所澆墻體是外墻體，墻體要求導(dǎo)熱系數(shù)低于0.12w/(m.k

23、)，具備抗裂性和抗?jié)B性，這三項指標(biāo)決定其密度應(yīng)該在500kg/左右的制品中含有纖維和防水膠成份，另外根據(jù)要求外墻應(yīng)是A級防火材料，這里應(yīng)選用硅酸鹽水泥。水泥用量應(yīng)根據(jù)密度進(jìn)行測算，其簡單方法是由干密度減去水化用水量即為水泥用量，通常普通硅酸鹽水泥的水化率約為水泥的26%，測算后得約用水泥總量為397kg,經(jīng)驗證明一般做1 m3低密度泡沫混凝土用水泥量350kg即可，而350kg的水泥做出的干密度只有441kg，離目標(biāo)密度還差59kg，為滿足該密度要求，可選擇增加骨料的措施，加細(xì)沙、陶粒、粉煤灰等，另外從骨料中再減去纖維和防水膠等輔料即為骨料用量，該配方材料為水泥、砂、纖維、防水膠等組成。根據(jù)分

24、析該配方應(yīng)用水泥350kg、細(xì)砂56kg、防水膠2kg、纖維1kg，制成后的干密度約為500kg。水泥用量的計算公式：M=po/K 式中： M-水泥用量po-目標(biāo)干密度K=1+水泥水化系數(shù)（這里取0.26）水泥用量確定后，可根據(jù)需要調(diào)整其它骨料和添加劑，其它骨料和添加劑，其相加的總重量即為制成品的干密度。（三）制備泡沫混凝土當(dāng)泡沫混凝土的配方、配比確定后，即可進(jìn)行小樣試配，小樣試配主要看其制成品的物理化學(xué)性質(zhì)是否穩(wěn)定，澆模后有無不良反應(yīng)和沉降分離問題，凝固后的泡孔是否達(dá)到要求，如果正常，即進(jìn)行生產(chǎn)制備。生產(chǎn)制備前首先要檢查調(diào)試設(shè)備是否良好有效，然后將設(shè)備都連接至工作狀態(tài)，泡沫混凝土制備前，只要材料準(zhǔn)備就緒，設(shè)備完好，即可開始工作，制作開始應(yīng)按投料順序：水、纖維、防水膠、水泥、骨料，發(fā)泡順序進(jìn)行即可。制作開始前要對發(fā)泡機(jī)進(jìn)行性能調(diào)試，保證所制泡沫符合要求，制作過程中也要隨時監(jiān)控制作質(zhì)量和攪拌機(jī)的攪拌質(zhì)量，制成