工具公司mixer產(chǎn)品出廠終檢報告

1、訂單號：客戶名稱：產(chǎn)品名稱：客戶品牌客戶產(chǎn)品型號：公司產(chǎn)品型號：批次號：批次數(shù)量：完成數(shù)量抽樣數(shù)量檢驗結(jié)論：合格 待定 返工檢驗日期：檢驗人員：審核人員：no.產(chǎn)品檢驗缺陷記錄判定123456789101112缺陷等級criticalmajorminor（aql）缺陷總數(shù)判定標(biāo)準(zhǔn)critical=0，major=2.5，minor=4.0檢驗項目要求缺陷等級檢驗數(shù)量檢驗結(jié)果/判定一包裝檢查1. 產(chǎn)品數(shù)量按照生產(chǎn)任務(wù)單核對產(chǎn)品數(shù)量cri2、核對生產(chǎn)任務(wù)單上的產(chǎn)品包裝資料清單、包裝要求。包裝資料規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量正確、完整。包裝方式符合要求。cri3. 檢查外箱包裝清潔，無污痕、水印、灰塵、磕碰、劃

2、傷。min外箱印刷內(nèi)容符合要求.條碼符合要求。cri4.檢查內(nèi)包裝包裝清潔，無污痕、水印、灰塵、磕碰、劃傷。min內(nèi)包裝印刷內(nèi)容符合要求. 條碼符合要求。cri5.檢查標(biāo)貼、說明書、保卡等1標(biāo)貼、銘牌貼到位，沒有卷曲、貼斜等現(xiàn)象。2清潔，無污痕、水印、灰塵、磕碰、劃傷。min3. 數(shù)量正確，規(guī)格符合要求，內(nèi)容符合要求.。cri6.核對扳手、攪拌桿等配件。配件型號、數(shù)量正確cri二產(chǎn)品檢查1. 產(chǎn)品外觀1.沖壓件、機殼、手柄、鋁件、螺釘、電纜線及插頭、護套等沒有松動、變形、損壞、裂紋、發(fā)白、凹痕、毛邊、磨損痕、缺料、銀絲等缺陷。不允許有色差、污點（有差異點小于0.5毫米）。 可見螺釘必須有防銹鍍

3、層。螺釘必須沒有可見的損傷。外觀所有零配件不能生銹。2. 段差、錯位手感應(yīng)可接受。min2. 產(chǎn)品顏色按照生產(chǎn)任務(wù)單核對。maj3. 配件檢查配件能夠正常安裝到位，功能正常。maj三產(chǎn)品老化檢查1、正反轉(zhuǎn)火花不能超過2級火化。maj2、振動、噪音、晃動1. 噪音在正常水平，沒有異常的雜音。2.手試檢查，裝上刀具后空載運行過程中只允許輕微的振動或麻木，不允許有劇烈的振動或麻木。maj3、開關(guān)鎖鈕、撳手帶鎖鈕開關(guān)，鎖鈕功能正常，鎖鈕、撳手回彈順暢。撳手滑動靈活，回彈靈活無阻澀。cri4、調(diào)速輪調(diào)速帶調(diào)速產(chǎn)品調(diào)速輪調(diào)速均勻。調(diào)速大小方向和標(biāo)識一致。maj5、擦鐵、擦風(fēng)葉、風(fēng)聲、軸聲除了產(chǎn)品正常的的運

4、轉(zhuǎn)聲音，不能有其他雜音maj6、空載參數(shù)空載電流不超過規(guī)定的數(shù)值?？蛰d轉(zhuǎn)速：按照生產(chǎn)任務(wù)單要求，高低端轉(zhuǎn)速+-10%，抽檢5臺/每批次。maj8、機械換擋帶機械換擋產(chǎn)品，檢查換擋是否靈活、到位。9. 耐壓檢測耐壓檢測臺上檢測。cri1. 按照生產(chǎn)任務(wù)單、cdf表、爆炸圖核對配件。核對客戶要求的標(biāo)志（印字、日期碼、材料標(biāo)志等），按照生產(chǎn)任務(wù)單核對。零件安裝到位，配件數(shù)量正確無遺漏、型號正確。核對：型號、標(biāo)志、廠家、數(shù)量。cri四拆機檢查2 .定、轉(zhuǎn)子是否有擦鐵痕跡（包括風(fēng)葉），檢查線圈有無散線、鐵芯有無銹、絕緣紙有無破損.maj2.相關(guān)擋圈、卡簧、軸承冷態(tài)電阻符合cdf表要求。cri裝配是否到位。軸承無卡死走外圓配合適宜無生銹。maj3. 電纜線開關(guān)電容電感電機電子線路板布線布線符合工藝要求.cri4. 絕緣線無壓線、損傷cri5.機殼螺釘壓板螺釘刷蓋其他螺釘扭矩符合要求.扭矩符合要求maj跌落測試外箱跌落測試：抽檢一箱進行1角3邊6個面跌落各一次，外箱不得出現(xiàn)破損,白(彩)盒不得出現(xiàn)破損,機器功能正常,外觀良好,配件在規(guī)定