城市給排水、管道工程(2011年新版)

1、城市給排水、管道工程1K414010 給水排水廠站工程結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)1K414011 掌握廠站工程結(jié)構(gòu)與施工方法本條文簡要介紹給排水廠站工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與施工方法。一、給排水廠站工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、構(gòu)筑物與施工方法(一)全現(xiàn)澆混凝土施工1水處理(調(diào)蓄)構(gòu)筑物的鋼筋混凝土池體大多采用現(xiàn)澆混凝土施工。2水處理構(gòu)筑物中圓柱形混凝土池體結(jié)構(gòu)，當(dāng)池壁高度大(1218m)時(shí)宜采用整體現(xiàn)澆施工，支模方法有：滿堂支模法及滑升模板法。前者模板與支架用量大，后者宜在池壁高度15m時(shí)采用。3污水處理構(gòu)筑物中卵形消化池，通常采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、曲面異型大模板施工。(二)單元組合現(xiàn)澆混凝土施工1.沉砂池、生物反應(yīng)池、清水池等大型池

2、體的斷面形式可分為圓形水池和矩形水池，宜采用單元組合式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，池體由相類似底板及池壁板塊單元組合而成。2以圓形儲(chǔ)水池為例，池體通常由38塊厚扇形底板單元和16塊倒T形壁板單元組成，一般不設(shè)頂板。單元一次性澆注而成，底板單元間用高聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間用橡膠止水帶接縫。這種單元組合結(jié)構(gòu)可有效防止池體出現(xiàn)裂縫滲漏。3大型矩形水池為避免裂縫滲漏，設(shè)計(jì)通常采用單元組合結(jié)構(gòu)將水池分塊(單元)澆筑。各塊(單元)間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計(jì)要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊(單元)養(yǎng)護(hù)28d后，再采用比塊(單元)強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土或摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土灌筑后澆縫帶使其連成整體。4圓

3、柱形消化池的池壁高度大(1218m)，多采用整體現(xiàn)澆施工，其支模方法有：滿堂支模法及滑升模板法。前者模板與支架用量大，后者宜在池壁高度15m時(shí)采用。(三)預(yù)制拼裝施工1.水處理構(gòu)筑物中沉砂池、沉淀池、調(diào)節(jié)池等混凝土圓形水池宜采用裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以便獲得較好的抗裂性和不透水性。2預(yù)制拼裝施工的圓形水池可采用繞絲法、電熱張拉法或徑向張拉法進(jìn)行壁板環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工。3預(yù)制拼裝施工的圓形水池在水池滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鋼絲保護(hù)層噴射混凝土施工。(四)砌筑施工(五)預(yù)制沉井施工1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)泵房、機(jī)房通常采用半地下式或完全地下式結(jié)構(gòu)，在有地下水、流沙、軟土地層的條件下，應(yīng)選擇預(yù)制沉井法施

4、工。2預(yù)制沉井法施工通常采取排水下沉干式沉井方法和不排水下沉濕式沉井方法。前者適用于滲水量不大、穩(wěn)定的黏性土；后者適用于比較深的沉井或有嚴(yán)重流沙的情況。排水下沉分為人工挖土下沉、機(jī)械挖土下沉、水力機(jī)械下沉。不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。(六)土膜結(jié)構(gòu)水池施工1氧化塘、生物塘等水池又稱為塘體構(gòu)筑物，因其施工簡便、造價(jià)低，近些年來在工程實(shí)踐中應(yīng)用較多。2基槽施工是塘體構(gòu)筑物施工關(guān)鍵的分項(xiàng)工程，必須做好基礎(chǔ)處理和邊坡修整，以保證構(gòu)筑物的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。3襯里施工是塘體的襯里，類型有多種(如PE、PVC、瀝青、水泥混凝土、CPE等)。1K414012 熟悉給水與污水處理工藝

5、流程本條文簡要介紹常見的城鎮(zhèn)給水處理和污水處理工藝流程。一、給水處理(一)處理方法與工藝1、處理對(duì)象通常為天然淡水水源，主要有來自江河、湖泊與水庫的地表水和地下水(井水)兩大類。水中含有的雜質(zhì)，分為無機(jī)物、有機(jī)物和微生物三種，也可按雜質(zhì)的顆粒大小以及存在形態(tài)分為懸浮物質(zhì)、膠體和溶解物質(zhì)三種。2處理目的是去除或降低原水中懸浮物質(zhì)、膠體、有害細(xì)菌生物以及水中含有的其他有害雜質(zhì)，使處理后的水質(zhì)滿足用戶需求?；驹瓌t是利用現(xiàn)有的各種技術(shù)、方法和手段，采用盡可能低的工程造價(jià)，將水中所含的雜質(zhì)分離出去，使水質(zhì)得到凈化。3常用的給水處理方法(見表1K414012-1)常用的給水處理方法 表1K414021-

6、1自然沉淀用以去除水中粗大顆粒雜質(zhì)混凝沉淀使用混凝藥劑沉淀或澄清去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)等過濾使水通過細(xì)孔性濾料層，截流去除經(jīng)沉淀或澄清后剩余的細(xì)微雜質(zhì)；或不經(jīng)過沉淀，原水直接加藥、混凝、過濾去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)消毒去除水中病毒和細(xì)菌，保證飲水衛(wèi)生和生產(chǎn)用水安全軟化降低水中鈣、鎂離子含量，使硬水軟化除鐵除錳去除地下水中所含過量的鐵和錳，使水質(zhì)符合飲用水要求(二)、給水工藝流程及適用條件(見表1K414021-2)常用處理工藝流程及適用條件 表1K4140212工藝流程適 用 條 件原水簡單處理(如篩網(wǎng)隔濾或消毒)水質(zhì)較好原水接觸過濾消毒一般用于處理濁度和色度較低的湖泊水和水庫水，進(jìn)水懸浮物一般

7、小于l00mgL，水質(zhì)穩(wěn)定、變化小且無藻類繁殖原水混凝、沉淀或澄清過濾消毒一般地表水處理廠廣泛采用的常規(guī)處理流程，適用于濁度小于3mgL河流水。河流小溪水濁度經(jīng)常較低，洪水時(shí)含砂量大，可采用此流程對(duì)低濁度無污染的水不加凝聚劑或跨越沉淀直接過濾原水調(diào)蓄預(yù)沉自然預(yù)沉淀或混凝沉淀混凝沉淀或澄清過濾消毒高濁度水二級(jí)沉淀，適用于含砂量大，砂峰持續(xù)時(shí)間長，預(yù)沉后原水含砂量應(yīng)降低到1000mgL以下，黃河中上游的中小型水廠和長江上游高濁度水處理多采用二級(jí)沉淀(澄清)工藝，適用于中小型水廠，有時(shí)在濾池后建造清水調(diào)蓄池(三)預(yù)處理和深度處理除了常規(guī)處理工藝之外，還有預(yù)處理和深度處理工藝。1按照對(duì)污染物的去除途徑

8、不同，預(yù)處理方法可分為氧化法和吸附法，其中氧化法又可分為化學(xué)氧化法和生物氧化法。2深度處理。目前，應(yīng)用較廣泛的深度處理技術(shù)主要有活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脫法等。二、污水處理(一)處理方法與工藝1從污水處理的角度，污染物可分為懸浮固體污染物、有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)、污染生物和污染營養(yǎng)物質(zhì)。污水中有機(jī)物濃度一般用生物化學(xué)需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機(jī)碳(TOC)來表示。2處理方法可根據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法，還可根據(jù)處理程度分為一級(jí)處理、二級(jí)處理及三級(jí)處理等工藝流程。(

9、1)物理處理方法是利用物理作用分離和去除污水中污染物質(zhì)的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等，相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)等。其中沉淀池同城鎮(zhèn)給水處理中的沉淀池。(2)生物處理法是利用微生物的代謝作用，去除污水中有機(jī)物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法。(3)化學(xué)處理法，用于城市污水處理混凝法類同于城市給水處理。3污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。(二)工藝流程1.一級(jí)處理工藝流程主要針對(duì)水中懸浮物質(zhì)，常采用物理的方法，經(jīng)過一級(jí)處理后，污水懸浮物去除可達(dá)40左右，附著于懸浮物的有機(jī)物也可去除3

10、0左右。2二級(jí)處理以氧化溝為例。其工藝流程如圖1K414012-2所示。主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)。通常采用的方法是微生物處理法，具體方式有活性污泥法和生物膜法。經(jīng)過二級(jí)處理后，BOD5去除率可達(dá)90以上，二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放。(1)活性污泥處理系統(tǒng)，在當(dāng)前污水處理領(lǐng)域，是應(yīng)用最為廣泛的處理技術(shù)之一，曝氣池是其反應(yīng)器。污水與污泥在曝氣池中混合，污泥中的微生物將污水中復(fù)雜的有機(jī)物降解，并用釋放出的能量來實(shí)現(xiàn)微生物本身的繁殖和運(yùn)動(dòng)等。(2)氧化溝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型，污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動(dòng)，動(dòng)力來自于轉(zhuǎn)刷與水下推進(jìn)器。一般不需要設(shè)置初沉池，并且經(jīng)常采用延時(shí)曝氣。

11、氧化溝氧化溝工藝構(gòu)造形式多樣，一般呈環(huán)狀溝渠形。主要構(gòu)成有氧化溝溝體、曝氣裝置、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流裝置。3三級(jí)處理是在一級(jí)處理、二級(jí)處理之后，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物既可導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化的氮、磷等可溶性無機(jī)物等。三級(jí)處理常用于二級(jí)處理以后，以進(jìn)一步改善水質(zhì)和達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)為目的。三級(jí)處理使用的方法有生物脫氮除磷、混凝沉淀(澄清、氣浮)、過濾、活性炭吸附等。三、再生水回用3污水再生回用分為以下五類：(1)農(nóng)、林、漁業(yè)用水(2)城市雜用水(3)工業(yè)用水(4)環(huán)境用水(5)補(bǔ)充水源水1K414013 了解給水與污水處理廠試運(yùn)行一、試運(yùn)行目的與內(nèi)容(一)試運(yùn)行目的(二)主要內(nèi)容與程序1主要內(nèi)容2基

12、本程序。(1)單機(jī)試車。(2)設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn)。(3)設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行。(4)設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行。(5)設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試運(yùn)行。二、試運(yùn)行要求(一)準(zhǔn)備工作(二)單機(jī)試車要求1單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h。2各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢，動(dòng)作反應(yīng)正確。3自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)元件及元件動(dòng)作正常。4監(jiān)測并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。(三)聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求1按工藝流程各構(gòu)筑物逐個(gè)通水連機(jī)試運(yùn)行正常。2全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常。3先采用手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制運(yùn)行。4全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h。5監(jiān)測并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。(四)設(shè)備及泵站空載運(yùn)行1處理設(shè)備及泵房機(jī)

13、組首次啟動(dòng)。2處理設(shè)備及泵房機(jī)組運(yùn)行46h后，停機(jī)試驗(yàn)。3機(jī)組自動(dòng)開、停機(jī)試驗(yàn)。4泵房試運(yùn)行同時(shí)，各水池可進(jìn)行做閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)。(五)設(shè)備及泵站負(fù)荷運(yùn)行1用手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行。2。檢查、監(jiān)視各構(gòu)筑物負(fù)荷運(yùn)行狀況。3。不通水情況下，運(yùn)行68h一切正常后停機(jī)。4停機(jī)前應(yīng)抄表一次。5檢查各臺(tái)設(shè)備是否出現(xiàn)過熱、過流、噪聲等異?，F(xiàn)象。(六)連續(xù)試運(yùn)行1.處理設(shè)備及泵房單機(jī)組累計(jì)運(yùn)行達(dá)72h。2連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。3處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合是運(yùn)行時(shí)間，一般不少于6h4.水處理和泥處理工藝系統(tǒng)試運(yùn)行滿足工藝要求。5填寫設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動(dòng)(系統(tǒng))試運(yùn)行記錄表。6.整理分析試運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。

14、1K414020 給水排水廠站工程施工1K414021 掌握現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池施工技術(shù)本條文介紹給排水構(gòu)筑物工程中現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)鋼筋混凝土水池施工技術(shù)，并介紹無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。一、施工方案與流程(一)施工方案施工方案應(yīng)包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(jì)(支架設(shè)計(jì)、驗(yàn)算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。(二)整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程測量定位土方開挖及地基處理墊層施工防水層施工底板澆筑池壁及柱澆筑頂板澆筑功能性試驗(yàn)(三)單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程土方開挖及地基處理中心支柱澆筑池底防滲層施工澆筑池底混凝土墊層池內(nèi)防水層施工池壁

15、分塊澆筑底板分塊澆筑底板嵌縫池壁防水層施工功能性試驗(yàn)二、施工技術(shù)要點(diǎn)(一)模板、支架施工1.模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng)安裝牢固。2各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿；對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固；模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏，且安裝牢固；在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。3采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對(duì)模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓。4.池壁模板施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置確保墻體順直和防止?jié)仓炷習(xí)r模板傾覆的裝置。5固定在模板上的預(yù)埋管、

16、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志。6池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。(二)止水帶安裝1塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂紋，無氣泡。2.塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接；接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。3金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔

17、。4金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。5金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。6止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正，帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。(三)鋼筋施工1.加工前對(duì)進(jìn)場原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。2根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別；直徑和彎鉤要求確定下料長度并編制鋼筋下料表。3鋼筋連接的方式：根據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場條件確定鋼筋連接的方式。主要采取綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。(四)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求(1)預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚

18、丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯；(2)預(yù)應(yīng)力筋涂料層應(yīng)采用專用防腐油脂，其性能應(yīng)滿足無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 92的要求；(3)必須采用I類錨具，錨具規(guī)格應(yīng)根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用。2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝(1)錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)保證張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。(2)安裝時(shí)，上下相鄰兩無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)錨固肋；以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段(張拉段)數(shù)量；每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長度應(yīng)考慮加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。(3)應(yīng)在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土

19、時(shí)，嚴(yán)禁踏壓撞碰無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋件。(4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時(shí)必須切斷。(5)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉(1)張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度小于25m時(shí)，宜采用一端張拉；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于25m而小于50m時(shí)，宜采用兩端張拉；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于50m時(shí)，宜采用分段張拉和錨固。(2)安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心重合；對(duì)曲線的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心線末端重合。4封錨要求：(1)凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；(2)外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50

20、mm；(3)封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，且不得低于C40。（五）混凝土施工1.鋼筋(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池(構(gòu)筑物)是給水排水廠站工程施工控制的重點(diǎn)。對(duì)于結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求，設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。3混凝土澆筑后應(yīng)加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤并不應(yīng)少于14d。灑水養(yǎng)護(hù)至達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度。(六)模板及支架拆除1.應(yīng)按模板支架設(shè)計(jì)方案、程序進(jìn)行拆除。2采用整體模板時(shí)，側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；底模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表1K414021規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。序 號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度L(m)達(dá)到設(shè)計(jì)

21、的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()1板2502<L875>81002梁、拱、殼875>81003懸臂構(gòu)件275>2100（對(duì)于此表格，學(xué)員要注意記憶哪些構(gòu)件需達(dá)到75設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆除模板的構(gòu)件跨度。）1K414022 掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)本條文介紹了預(yù)制裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池的施工技術(shù)，并介紹纏鋼絲預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。一、預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)安裝(一)構(gòu)件吊裝方案預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：1工程概況，2主要技術(shù)措施，包括吊裝前環(huán)境、材料機(jī)具與人員組織等準(zhǔn)備工作、吊裝程序和方法、構(gòu)件穩(wěn)固措施，不同氣候施工措施等。3吊裝進(jìn)度計(jì)劃。4質(zhì)量

22、安全保證措施，包括管理人員職責(zé)，檢測監(jiān)控手段，發(fā)現(xiàn)不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等安全措施。5環(huán)保、文明施工等保證措施。(二)預(yù)制構(gòu)件安裝1.安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格；有裂縫的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定。預(yù)制柱、梁及壁板等構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心線，并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線。預(yù)制壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號(hào)。壁板兩側(cè)面宜鑿毛，應(yīng)將浮渣、松動(dòng)的混凝土等沖洗干凈，并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，界面處理滿足安裝要求。2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置起吊，曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于450；當(dāng)小于450時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時(shí)支撐，待上

23、部二期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70及以上時(shí)，方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件，必須在軸線位置及高程進(jìn)行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。二、現(xiàn)澆壁板縫混凝土預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)?zāi)芊窈细瘢装寤炷潦┕べ|(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵；必須控制其施工質(zhì)量，具體操作要點(diǎn)如下：1.壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m。2澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈；接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)。3澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行；混凝土如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌合；

24、混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm，并應(yīng)采用機(jī)械振搗，配合人工搗固。4用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)并采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。三、繞絲預(yù)應(yīng)力施工(一)環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲1準(zhǔn)備工作2纏繞鋼絲施工(1)預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭應(yīng)密排綁扎牢固，其搭接長度不應(yīng)小于250mm(2)纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，應(yīng)由池壁頂向下進(jìn)行，第一圈距池頂?shù)木嚯x應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按纏絲機(jī)性能確定，并不宜大于500mm(3)池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位，應(yīng)在頂端和底端附近局部加密或改用電熱張拉；(4)池壁纏絲前，在池壁周圍，必須設(shè)置防護(hù)欄桿；已纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物撞擊；(5)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，每纏

25、一盤鋼絲應(yīng)測定一次鋼絲應(yīng)力.(二)電熱張拉施工1.準(zhǔn)備工作(1)張拉前，應(yīng)根據(jù)電工、熱工等參數(shù)計(jì)算伸長值，并應(yīng)取一環(huán)作試張拉，進(jìn)行驗(yàn)證；(2)預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量應(yīng)由試驗(yàn)確定；(3)張拉可采用螺絲端桿，墩粗頭插U形墊板，幫條錨具U形墊板或其他錨具。2張拉作業(yè)(1)張拉順序，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可由池壁頂端開始，逐環(huán)向下；(2)與錨固肋相交處的鋼筋應(yīng)有良好的絕緣處理；(3)端桿螺栓接電源處應(yīng)除銹，并保持接觸緊密；(4)通電前，鋼筋應(yīng)測定初應(yīng)力，張拉端應(yīng)刻劃伸長標(biāo)記；(5)通電后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)、具、設(shè)備、線路絕緣檢查，測定電流、電壓及通電時(shí)間；(6)電熱溫度不應(yīng)超過3500C；(7)在張拉過程中、應(yīng)采用木錘連

26、續(xù)敲打各段鋼筋；(8)伸長值控制允許偏差不得超過士6；經(jīng)電熱達(dá)到規(guī)定的伸長值后，應(yīng)立即進(jìn)行錨固，錨固必須牢固可靠；(9)每一環(huán)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)對(duì)稱張拉，并不得間斷；(10)張拉應(yīng)一次完成；必須重復(fù)張拉時(shí)，同一根鋼筋的重復(fù)次數(shù)不得超過3次；發(fā)生裂紋時(shí)，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力筋；(11)張拉過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋伸長時(shí)間超過預(yù)計(jì)時(shí)間過多時(shí)，應(yīng)立即停電檢查；(12)應(yīng)在每環(huán)鋼筋中選一根鋼筋，在其兩端和中間附近各設(shè)一處測點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力值測定；初讀數(shù)應(yīng)在鋼筋初應(yīng)力建立后通電前測量，末讀數(shù)應(yīng)在斷電并冷卻后測量。(三)預(yù)應(yīng)力鋼絲用繞絲機(jī)連續(xù)纏繞于池壁的外表面，預(yù)應(yīng)力鋼絲的端頭用鍥形錨具錨固在沿池壁四周特別的錨固槽內(nèi)。四、噴射水泥砂漿保護(hù)層施工(一)準(zhǔn)備工作1噴射水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工(以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也方便處理)，而且必須在水池滿水狀況下施工。2噴漿前必須對(duì)池外壁油、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn)。3水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求