工業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)

1、燃鍋爐節(jié)能減排實(shí)用技術(shù)目 錄1、 目前工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行最突出的問題11.1鍋爐運(yùn)行負(fù)荷低11.2燃煤質(zhì)量不穩(wěn)定且多變11.3鍋爐的燃燒設(shè)備存在較多缺陷11.4鍋爐運(yùn)行監(jiān)測儀表不全，控制水平低21.5鍋爐水質(zhì)普遍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求21.6鍋爐輔機(jī)配套不當(dāng)質(zhì)量不高22、 鏈條鍋爐燃燒的基本概念22.1.鍋爐燃燒的基本概念22.2 燃燒的基本條件32.3 燃煤鍋爐燃燒要把握四大基本環(huán)節(jié)33、 優(yōu)化布煤節(jié)能技術(shù)34、 低氧燃燒節(jié)能技術(shù)45、 鍋爐爐拱的功能與節(jié)能改造技術(shù)46、 超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù)47、 鍋爐局部富氧燃燒節(jié)能技術(shù)58、 復(fù)合燃燒節(jié)能技術(shù)59、 鍋爐輔機(jī)節(jié)能技術(shù)610、 控制系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)611、

2、 結(jié)語6參考資料：7能源和環(huán)境保護(hù)已成為世界各國關(guān)注的熱點(diǎn),地球上的能源還能供人類使用多少年，相關(guān)報(bào)道文獻(xiàn)極詳盡，雖眾多能源工作者知之甚多，然而在實(shí)際工作中尚未能千方百計(jì)地節(jié)能。對(duì)廣大用能單位來說，尚未視節(jié)能是降低成本的重要途徑。我國工業(yè)鍋爐大部分還是以燃煤為主，由于實(shí)際運(yùn)行效率低，能源浪費(fèi)及環(huán)境污染還是很嚴(yán)重。為此，如何提高效率，節(jié)約能源已成為當(dāng)務(wù)之急，已是迫在眉睫之事。本人就從事工業(yè)鍋爐節(jié)能的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，將本人認(rèn)知的節(jié)能減排技術(shù)寫出來，望廣大能源工作者不吝指教。1、 目前工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行最突出的問題1.1鍋爐運(yùn)行負(fù)荷低據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前全國工業(yè)鍋爐的平均運(yùn)行負(fù)荷只有額定負(fù)荷的50%左右，實(shí)

3、際運(yùn)行效率往往要比鑒定熱效率要低，造成一次能源的浪費(fèi)很大。1.2燃煤質(zhì)量不穩(wěn)定且多變就燃煤供應(yīng)來講，由于我國國土面積大，產(chǎn)煤地區(qū)和大、中城市工業(yè)鍋爐所使用的煤為多品種煤主要是煙煤、無煙煤、貧煤等，煤種經(jīng)常發(fā)生變化。不同地區(qū)的煤質(zhì)相差較大，有些地區(qū)的煤質(zhì)很差。工業(yè)鍋爐的燃煤多為未經(jīng)過洗選加工的原煤，顆粒度沒有保證，原煤中顆粒度<3mm的細(xì)末含量有高達(dá)45%65%，而顆粒度>10mm的塊粒含量僅占15%30%。1.3鍋爐的燃燒設(shè)備存在較多缺陷目前我國燃煤工業(yè)鍋爐的燃燒設(shè)備存在著較多的缺陷。機(jī)械爐排普遍存在漏煤量偏大、側(cè)密封不嚴(yán)等問題（往復(fù)爐排更為嚴(yán)重）。首先爐排運(yùn)行易跑偏，受熱后易變性

4、、斷裂，造成爐排漏煤、火口漏風(fēng)等，造成了灰渣含碳量增加；其次有相當(dāng)一部分配風(fēng)裝置、調(diào)風(fēng)門不嚴(yán)密，調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致調(diào)節(jié)不靈活、調(diào)節(jié)作用不明顯，且爐排風(fēng)室間不能密封，各風(fēng)室互相串風(fēng)，風(fēng)量調(diào)節(jié)性能差，使火床上的各燃燒區(qū)段合理布風(fēng)難以實(shí)現(xiàn)甚至不可能；此外爐排與側(cè)墻間漏風(fēng)嚴(yán)重，鍋爐橫向風(fēng)壓分布不均衡。上海、遼寧等地實(shí)測鍋爐過量空氣系數(shù)平均在23之間，有的高達(dá)5以上。這些都嚴(yán)重影響爐內(nèi)正常燃燒，影響鍋爐運(yùn)行效率。1.4鍋爐運(yùn)行監(jiān)測儀表不全，控制水平低目前在用工業(yè)鍋爐配置的運(yùn)行監(jiān)測儀表不全或失靈，尤其缺少顯示和控制鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù)的儀表。由于鍋爐沒有裝設(shè)流量表、氧量表、煤量表、溫度表、風(fēng)壓表等測量儀表，

5、有缺少必要的化驗(yàn)手段，所以不能測定蒸汽（或給水）流量、燃煤量、過量空氣系數(shù)、爐渣含碳量、排煙溫度等經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù)。因此，運(yùn)行人員在調(diào)節(jié)時(shí)，往往由于缺少數(shù)據(jù)，不能對(duì)鍋爐的運(yùn)行狀況及時(shí)作出準(zhǔn)確判斷，無法在鍋爐的燃燒及運(yùn)行工況變化時(shí)，實(shí)施相應(yīng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)，使鍋爐處于最佳工況運(yùn)行。1.5鍋爐水質(zhì)普遍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求按照GB/T 1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐的給水應(yīng)采用鍋外化學(xué)處理，也就是要安裝水處理設(shè)備對(duì)鍋爐給水進(jìn)行處理。否則鍋爐水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢，既影響鍋爐受熱面?zhèn)鳠?，增加熱阻，又危及鍋爐的安全運(yùn)行。鍋爐結(jié)垢對(duì)鍋爐熱效率的影響很大，每增加1mm水垢，將多耗煤3%4%。1.6

6、鍋爐輔機(jī)配套不當(dāng)質(zhì)量不高目前，許多工業(yè)鍋爐的鼓、引風(fēng)機(jī)和給水泵、循環(huán)水泵等輔機(jī)配套偏大。即使輔機(jī)水按鍋爐的額定容量進(jìn)行配置，但由于現(xiàn)在使用的泵與風(fēng)機(jī)多為通用產(chǎn)品，無負(fù)荷調(diào)節(jié)檔次，不能隨鍋爐運(yùn)行工況的變動(dòng)相應(yīng)進(jìn)行變速調(diào)節(jié)，而僅是靠擋板、閥門的節(jié)流來調(diào)節(jié)流量或壓力，所以面對(duì)當(dāng)前鍋爐多數(shù)處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，輔機(jī)不能在高效率區(qū)域運(yùn)行，輔機(jī)設(shè)備處于高消耗、低輸出的運(yùn)行狀態(tài)，使得鍋爐的自身（電）耗比例增加，造成較大的能源浪費(fèi)。2、 鏈條鍋爐燃燒的基本概念2.1.鍋爐燃燒的基本概念鍋爐是由兩大部分組成的，一部分叫“爐”，就是組織燃燒的熱工裝置；另一部分叫“鍋”，就是熱交換的受熱面，即封閉的壓力容器系統(tǒng)，用以

7、吸收燃燒釋放出的熱量，把水轉(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽、高溫?zé)崴蚱渌麩彷d體。煤是一種燃料，其中的可燃物質(zhì)有固定碳與揮發(fā)份，這些可燃成分與空氣中的氧在一定溫度條件下發(fā)生燃燒反應(yīng)，釋放出光和熱的現(xiàn)象就叫燃燒。2.2 燃燒的基本條件、要有可燃物質(zhì)。、要供給一定量的空氣。、要具備足夠的燃燒溫度，溫度越高燃燒反應(yīng)速度越快。、要?jiǎng)?chuàng)造各種條件，使可燃物質(zhì)與空氣中的氧進(jìn)行良好的混合，使燃燒反應(yīng)更迅速、更完全，這就是強(qiáng)化燃燒。2.3 燃煤鍋爐燃燒要把握四大基本環(huán)節(jié)、燃煤要合理進(jìn)行加工與處理。、合理布煤，分段送風(fēng)，創(chuàng)造風(fēng)煤良好混合條件，促進(jìn)完全燃燒。、盡力創(chuàng)造高溫燃燒環(huán)境，提高爐膛溫度，加快熱交換進(jìn)程。、及時(shí)、合理進(jìn)行燃

8、燒調(diào)整，促進(jìn)燃燒反應(yīng)進(jìn)行的更迅速、更合理、更完全。3、 優(yōu)化布煤節(jié)能技術(shù)我國的鏈條爐排鍋爐都是燃用原煤，原有的斗式給煤裝置使得塊、末煤混合堆實(shí)在爐排上，阻礙爐排通風(fēng)，影響燃燒。將斗式給煤改造成縱向分行壟形布煤法，有如下特點(diǎn)：1、 煤層疏松，通風(fēng)阻力??；2、 煤層外表面積擴(kuò)大；3、 微型自動(dòng)拔火；4、 促進(jìn)氧化還原反應(yīng)加快。湖南省節(jié)能協(xié)會(huì)組織有關(guān)專家對(duì)全省9個(gè)鍋爐房28臺(tái)燃煤鍋爐安裝分行壟形布煤裝置進(jìn)行了實(shí)地考查，并與鍋爐管理人員和司爐工進(jìn)行了座談?dòng)懻?。調(diào)查結(jié)果，平均節(jié)煤率為8.11%，風(fēng)機(jī)節(jié)電7.5%，鍋爐熱效率提高2.75%，鍋爐出力提高4.56%，灰渣含碳量降低5%，爐膛溫度提高70-80

9、。4、 低氧燃燒節(jié)能技術(shù)采取各種有效措施，降低燃燒煙氣中的殘余氧含量，并能達(dá)到燃料完全燃燒，提高燃燒效率的控制方法，稱為低氧燃燒技術(shù)。低氧燃燒技術(shù)的優(yōu)勢(shì) 、可降低排煙熱損失q2。通過降低空氣系數(shù)，封堵漏風(fēng)，改進(jìn)側(cè)密封裝置，降低爐膛負(fù)壓力等措施，使排煙處煙氣中的殘氧量由目前的8%-10%，降低到5%-6%以下，由于進(jìn)入21%氧氣，要帶入79%氮?dú)?，增?.76倍，降低煙氣中的殘氧量，必然可提高火焰溫度，促進(jìn)爐內(nèi)熱交換，減少煙氣量，降低q2熱損失。 、降低煙氣中殘氧量，可減輕對(duì)鍋爐鋼管，預(yù)熱器，省煤器以及鋼煙囪等部件的氧化腐蝕。 、可減少燃燒生成的NOX有害氣體，有利于環(huán)境保護(hù)。 、由于煙氣量的減

10、少，風(fēng)機(jī)排煙量減少，風(fēng)機(jī)便可節(jié)電。5、 鍋爐爐拱的功能與節(jié)能改造技術(shù)我國現(xiàn)有鏈條鍋爐的爐拱設(shè)計(jì)理論有的仍然依據(jù)“反射原理”建造的拋物線形老式爐拱。西安交大借鑒國內(nèi)外研究成果，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，否定了上述理論。提出了以“再輻射”為主的換熱原理。認(rèn)為要強(qiáng)化前拱的引燃作用，只能通過提高前拱區(qū)的溫度來實(shí)現(xiàn)。為此，后拱的作用必須將主燃區(qū)中、后部的高溫?zé)煔廨斔偷角肮皡^(qū)，提高前拱區(qū)的溫度。這就是強(qiáng)化燃燒的對(duì)流拱型。此對(duì)流拱形是通過雙人字型的前后拱協(xié)調(diào)組合來實(shí)現(xiàn)的。該爐拱在國內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用，取得良好效果，鍋爐熱效率可提高3%，節(jié)煤4%以上。6、 超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù)排煙溫度與排煙體積是構(gòu)成排煙熱損失q2的兩大因素。據(jù)鍋

11、爐熱平衡粗略統(tǒng)計(jì)，目前鍋爐排煙熱損失q2約在15-20%之間，有的鍋爐還要大一些。上面談到的多為如何減少煙氣量的一些論述，本節(jié)著重討論有關(guān)降低排煙溫度的措施。一般來講，排煙溫度每提高15，q2熱損失增大1%，燃料浪費(fèi)1.4%。加裝熱管空氣預(yù)熱器后，排煙溫度可降至140，未發(fā)現(xiàn)露點(diǎn)腐蝕問題，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)到80左右，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)助燃，收到明顯節(jié)能減排效果，值得推廣應(yīng)用，其主要優(yōu)越性列下：、熱管導(dǎo)熱性能優(yōu)越，是水的103-104倍，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)到80左右，適合鏈條鍋爐熱風(fēng)助燃，節(jié)能效果明顯。、結(jié)構(gòu)簡單，投資較省，不到一年可回收。、將煙側(cè)與風(fēng)側(cè)分別單獨(dú)設(shè)通道，不會(huì)積灰堵塞，不必平時(shí)吹灰清掃。、熱風(fēng)

12、助燃可提高火焰溫度80左右，進(jìn)而提高爐膛溫度，增強(qiáng)輻射傳熱效果，降低灰渣含碳量。因?yàn)檩椛鋫鳠崤c溫度差的4次方成正比。正適合解決當(dāng)前鍋爐存在的火床短、爐溫低、烤渣效果差等問題。7、 鍋爐局部富氧燃燒節(jié)能技術(shù)富氧燃燒節(jié)能技術(shù)適用于各種燃料的不同類型鍋爐的助燃節(jié)能。以空氣為原料，經(jīng)富氧機(jī)組分離出富氧空氣，采用局部增氧燃燒技術(shù)，結(jié)合鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將富氧空氣加到最需要氧氣的地方，整體優(yōu)化爐內(nèi)燃燒工況，強(qiáng)化燃料化學(xué)動(dòng)力燃燒及擴(kuò)散燃燒的反應(yīng)速率。解決燃燒不充分、爐渣和飛灰含碳量高的問題，達(dá)到減少熱損失、降低燃料消耗的綜合節(jié)能目的。局部富氧助燃的主要效果可以概括為以下幾點(diǎn)：1、 加強(qiáng)爐膛內(nèi)部煙氣擾動(dòng)，加快燃

13、料的擴(kuò)散燃燒速率；2、 提高爐膛溫度，加快燃料的化學(xué)動(dòng)力燃燒速率；3、 降低燃料的燃點(diǎn)溫度和燃盡時(shí)間；4、 提高燃燒效率和燃盡度；5、 提高鍋爐對(duì)煤質(zhì)適應(yīng)性；8、 復(fù)合燃燒節(jié)能技術(shù)復(fù)合燃燒，就是在鏈條鍋爐的爐側(cè)或爐前，另裝一套制粉系統(tǒng)，向爐內(nèi)噴煤粉燃燒。因此在鏈條爐的內(nèi)部同時(shí)存在兩種燃燒方式。其中70%的煤在爐排上燃燒，30%的煤在爐膛內(nèi)懸浮燃燒，這樣充分利用了爐膛空間，減輕了爐排熱負(fù)荷，提高了爐膛溫度。既提高了熱效率，又大幅度增加了出力。預(yù)先除鐵后的原煤（顆粒小于25mm，水份小于6%）由輸送絞龍送入磨煤機(jī)構(gòu)，被高速旋轉(zhuǎn)的葉片切向擊碎，并利用運(yùn)行過程中產(chǎn)生的15003000Pa的風(fēng)壓將煤粉噴

14、入爐膛。由于送煤的一次風(fēng)其過剩空氣系數(shù)小于1（約0.20.3），必須吸收爐膛內(nèi)的爐排上的過剩空氣予以燃燒。由于減少了爐內(nèi)的過剩空氣系數(shù)，從而達(dá)到節(jié)煤及增加負(fù)荷的能力。盡管增加了磨煤機(jī)構(gòu)的電耗，但由于負(fù)荷提高，噸汽電耗仍可下降5%以上。9、 鍋爐輔機(jī)節(jié)能技術(shù)燃煤鍋爐的主要輔機(jī)給水泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān)，用適當(dāng)?shù)淖冾l調(diào)速技術(shù)，按照鍋爐的負(fù)荷需要調(diào)節(jié)給水量、鼔、引風(fēng)量，維持鍋爐運(yùn)行在最佳狀況，一方面可以節(jié)約鍋爐燃料，另一方面又可以節(jié)約給水泵和風(fēng)機(jī)的耗電，節(jié)電率一般可達(dá)20%60%，節(jié)能效果好。10、 控制系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)由于采用蓄熱器，可以在用戶用熱負(fù)荷多變條件下，保

15、持鍋爐的運(yùn)行工況穩(wěn)定，使鍋爐一直以穩(wěn)定負(fù)荷狀況工作，從而提高運(yùn)行熱效率。不然，由于鍋爐在低負(fù)荷或變負(fù)荷下運(yùn)行，熱效率將會(huì)急劇下降。經(jīng)上海地區(qū)試驗(yàn)，在供熱系統(tǒng)采用蓄熱器的情況下，鍋爐熱效率可提高45個(gè)百分點(diǎn)，且對(duì)系統(tǒng)也有益。11、 結(jié)語工業(yè)鍋爐節(jié)能減排還有很大的發(fā)展空間，本文僅起到拋磚引玉的作用，在未來很多年內(nèi)在政府的倡導(dǎo)和職能部門的監(jiān)管下，通過制造企業(yè)、用戶以及節(jié)能公司等相關(guān)單位的共同努力，還有工業(yè)鍋爐節(jié)能減排工作的工程技術(shù)人員的參與，我國的工業(yè)鍋爐節(jié)能減排工作就能取得飛躍性的進(jìn)步。參考資料：1、 史培甫主編，賴光楷主審;工業(yè)鍋爐節(jié)能減排應(yīng)用技術(shù);化學(xué)工業(yè)出版社2012.7第二次印刷；2、 車

16、得福、劉銀河主編；供熱鍋爐系統(tǒng)節(jié)能；機(jī)械工業(yè)出版社 2008.5；3、 王鼎臣主編；水處理技術(shù)及工程實(shí)例化學(xué)工業(yè)出版社；2008年1月；4、 張昌煜、董進(jìn)份、石培珍編；鍋爐基本知識(shí)；科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社重慶分社；1983；5、 馬馳、呂富；分行壟形燃燒在鏈條鍋爐上的探索和創(chuàng)新；節(jié)能 2005年6期；6、 黃祥新；層燃爐中的推遲配風(fēng)及空氣二次利用原理；工業(yè)鍋爐 1999年4期；7、 胡玉龍. 在用工業(yè)鍋爐節(jié)能運(yùn)行與工作J. 應(yīng)用能源技術(shù)，2009（3）：1517.8、 石斌. 對(duì)工業(yè)鍋爐節(jié)能減排的探索J. 中國質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督，2008（12）：6061.9、 王彥秋. 工業(yè)鍋爐節(jié)能途徑分析與探討J.

17、 應(yīng)用能源技術(shù)，2008（11）：1820.10、 工業(yè)鍋爐節(jié)能潛力分析及政策措施研究. 上海工業(yè)鍋爐研究所，2004.11、 陳聽寬.節(jié)能原理與技術(shù).北京M：機(jī)械工業(yè)出版社.1988. 12、 劉茂俊.燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)煤實(shí)用技術(shù)M.北京:中國電力出版社.2000. 另附：長沙娃哈哈生物質(zhì)鍋爐存在問題分析。 供王工選擇、指正。鍋爐情況鍋爐型號(hào)：SZL15-1.25-T制造商： 無錫錫能鍋爐有限公司制造日期：2013年 與普通燃煤鍋爐的區(qū)別：1：此“生物質(zhì)鍋爐”在兩側(cè)爐強(qiáng)外側(cè)各設(shè)計(jì)一個(gè)二次給風(fēng)（參數(shù)：功率1.5kw；風(fēng)壓780Pa;風(fēng)量4000m³/h；電機(jī)1.5kw4級(jí)）。距爐排高度1

18、000以內(nèi)。2：鍋爐設(shè)計(jì)有雙級(jí)鑄鐵省煤器，省煤器后水平煙道上再設(shè)計(jì)一級(jí)煙氣余熱回收的熱水發(fā)生器。其設(shè)計(jì)理念本意為降低排煙溫度，加熱鍋筒補(bǔ)水，節(jié)約燃料，提高鍋爐熱效率。 3：除塵裝置為多級(jí)布袋除塵。這與普遍使用的麻石水幕除塵有很大區(qū)別，設(shè)計(jì)理念：“生物質(zhì)成型燃料燃燒后灰塵較大”，故有此設(shè)計(jì)。4：鼓引風(fēng)機(jī)均配有變頻器。設(shè)計(jì)理念節(jié)約電耗。5：鍋爐各水、汽管道，均做保溫。外包裝整潔。 生物質(zhì)燃料在鏈條鍋爐中的燃燒特性： 技術(shù)特點(diǎn)：爐排的下部風(fēng)室提供一次風(fēng)，一、二風(fēng)室的供風(fēng)為燃料的預(yù)熱干餾氣化及燃燒提供氧氣。生物質(zhì)燃料與煤的最大區(qū)別是：生物質(zhì)燃料的揮發(fā)分在70%以上，而鏈條鍋爐常用的II類煙煤只有約20

19、-30%。為了保證生物質(zhì)燃料的揮發(fā)分在爐膛內(nèi)及時(shí)完全燃燒，二次風(fēng)的提供是鍋爐改造成功的關(guān)鍵所在。 干餾揮發(fā)的燃?xì)猓磽]發(fā)分）二次風(fēng)的作用下，與氧氣充分混合并強(qiáng)烈燃燒；同時(shí)，與燃煤鍋爐有很大區(qū)別前后拱為生物質(zhì)燃料的充分燃燒提供了足夠的爐膛空間。（這也是這臺(tái)鍋爐爐體巨大的原因）。在高壓二次風(fēng)氣流和阻塵墻的作用下，可燃物質(zhì)（揮發(fā)分及細(xì)小顆粒）必定停留在燃燒室內(nèi)充分燃燒，可燃物充分燃盡后的高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)的作用下由燃燒室折出阻塵墻，這樣不但可燃?xì)怏w得到充分燃燒而且保證了爐膛的高溫，加快了燃料的燃燒過程。三、四風(fēng)室為固定碳高溫燃燒提供氧氣，燃盡后爐渣落入除渣機(jī)排出鍋爐。通過上述一次風(fēng)、二次風(fēng)及改造后的爐

20、拱結(jié)構(gòu)，使鍋爐形成獨(dú)特的燃燒形式。固體生物質(zhì)燃料在爐排一次風(fēng)作用下隨鍋爐鏈排移動(dòng)燃燒，燃燒室內(nèi)設(shè)置的二次風(fēng)氣流為揮發(fā)分的燃燒提供充足的氧氣的同時(shí)，形成爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流，從而大大的改善了燃燒條件，實(shí)現(xiàn)燃燒的化學(xué)能到熱能的轉(zhuǎn)換過程。 生物質(zhì)燃料大量揮發(fā)分的及時(shí)燃燒是生物質(zhì)燃燒最基本的要求，本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)燃燒工況下兩種燃燒方式（生物質(zhì)壓塊層狀燃燒，揮發(fā)分在爐膛空間的懸浮燃燒），才保證了生物質(zhì)燃燒的全過程。所謂鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，個(gè)人總結(jié)無非“人、機(jī)、爐、料、控”五個(gè)字。下面就哇哈哈“生物質(zhì)鍋爐”存在的問題，就上述五個(gè)字逐條分析。不妥之處，望諸位業(yè)內(nèi)同行不吝指正。 人：既司爐人員。司爐工應(yīng)該視生產(chǎn)用氣具體情況、燃料的燃燼程度、爐膛溫度等等情況，及時(shí)調(diào)整鍋爐配風(fēng)、爐料厚度、料條速度。而現(xiàn)場三小時(shí)內(nèi)該鍋爐的二次風(fēng)啟動(dòng)僅為一次，時(shí)間約為30分鐘。未見司爐人員經(jīng)觀火孔觀察爐內(nèi)燃燒狀況，未見調(diào)整鼓引風(fēng)機(jī)變頻器參數(shù)。問及司爐工如何調(diào)整燃燒狀況？答：調(diào)整鏈排轉(zhuǎn)數(shù)