機(jī)械維修廠操作規(guī)程(版425)

1、機(jī)械維修廠安全操作規(guī)程編號： LFA04-J-0401編制：機(jī)械維修廠審核：荊愛南批準(zhǔn)：2017-4-1 批準(zhǔn)2017-4-1 實施目錄第一章安全生產(chǎn)通則1第二章各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)6一、分廠廠長（車間主任）安全生產(chǎn)職責(zé)6二、條線主管安全生產(chǎn)職責(zé)6三、分廠（車間）安全員安全生產(chǎn)職責(zé)7四、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)7五、職工個人安全職責(zé)8第三章崗位安全操作規(guī)程10一、 B2010A 龍門刨床安全操作規(guī)程10二、 BYS60100 刨床工安全操作規(guī)程11三、 BY5063E 液壓插床工安全操作規(guī)程14四、車床工安全操作規(guī)程（C6150A 、 CA6140 、 CW6163B-9五、軋輥車床工安全操作規(guī)程（

2、CV8450 、 CV8463 ）18六、 CW61125L 車床安全操作規(guī)程(同 HO-001 、 CQ61100）20七、數(shù)控軋輥車床操作規(guī)程22八、 PD16C 型雙工作臺龍門移動式數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程24九、數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程25十、 DK7740 線切割工安全操作規(guī)程27十一、 M1332B 外圓磨床工安全操作規(guī)程28十二、 M7140 型臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程29十三、 SKOO1(2) 輥環(huán)磨床安全操作規(guī)程30十四、 XD6132 萬能銑床安全操作規(guī)程31十五、 XK9350F 數(shù)控飛雕銑床崗位操作規(guī)程34十六、 Z3050 鉆床安全操作規(guī)程35十七、 ZA2

3、8-12.5 滾絲機(jī)安全操作規(guī)程36十八、堆焊崗位安全操作規(guī)程38十九、行車工安全操作規(guī)程39二十、磁吸吊安全使用規(guī)程43二十一、 SK014A 修正機(jī)安全操作規(guī)程44二十二、金屬帶鋸床安全操作規(guī)程44二十三、電工安全操作規(guī)程47二十四、臺車式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程50二十五、鋼絲繩插編機(jī)安全操作規(guī)程51二十六、機(jī)修工安全操作規(guī)程51二十七、排澇水泵安全操作規(guī)程52二十八、數(shù)控車床安全操作規(guī)程53二十九、臺鉆安全操作規(guī)程54三十、電錘安全操作規(guī)程55三十一、磨光機(jī)安全操作規(guī)57三十二、砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程57三十三、手電鉆安全操作規(guī)程58三十四、砂輪機(jī)操作規(guī)程59343535VMC15836

4、38YFB-P/4004041424243第一章安全生產(chǎn)通則全體干部員工必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主, 綜合治理”的思想，熟知個人的安全生產(chǎn)職責(zé)、所在崗位的安全操作規(guī)程以及公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行， 不得違反。嚴(yán)禁發(fā)生因搶生產(chǎn)而置安全于不顧的野蠻作業(yè)。1、凡不符合安全生產(chǎn)要求， 有嚴(yán)重危險的廠房、 生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有權(quán)力、有義務(wù)向上級報告。遇有嚴(yán)重危害生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。2、各級管理人員必須貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”和安全生產(chǎn)的“五同時”的原則。全體干部員工需嚴(yán)格遵守公司的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴(yán)禁“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律”

5、。3、入廠新工人，學(xué)習(xí)、代培、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)“三級教育”或考試不及格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨操作。4、對行車、電氣、起重、煤氣、鍋爐、焊接（氣割）司機(jī)等特殊工種人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試資格，持有操作證，方可獨立操作。5、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，無安全操作規(guī)程不準(zhǔn)投入使用。6、作業(yè)人員要保證充足的休息與睡眠，以保證工作期間精力充沛、 注意力集中。7、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，女工必須把長發(fā)盤入帽內(nèi)； 不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、散衣裳、戴頭巾；上班前不準(zhǔn)飲酒；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場所。8、工作前詳細(xì)檢查所有的工具、吊具、設(shè)備、防護(hù)裝置、環(huán)境安全狀況等，上述各項應(yīng)保持完

6、整良好，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。9、工作中應(yīng)集中精力， 堅守崗位；不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。10、操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。如工作需要開動本工種以外的設(shè)備時，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可操作，否則嚴(yán)禁操作。11、所有機(jī)電傳動設(shè)備、各種水、氣閥門及電源、閘刀、開關(guān)，非指定操作人員，嚴(yán)禁開動、摸弄。12、檢查修理機(jī)械電氣設(shè)備時，必須掛停電警告牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停電牌必須“誰掛誰取，”非工作人員嚴(yán)禁合閘。任何閘在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時，方可合閘。13、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等，必須做好可靠的接地或重復(fù)接地安全措施；使用手持

7、電動工具，必須絕緣可靠，有良好的接地、接零措施；人體容易觸及的照明，必須采用不超過24V的安全電壓；行燈照明電壓不得超過 36V；在容器內(nèi)，軋鋼孔型檢查和危險潮濕地點不得超過12V。14、不準(zhǔn)擅自拉接或修理各種電、氣管線。禁用鐵制工具或其他物件敲擊各類電器按鈕開關(guān)，防止觸電。15、一切電氣設(shè)備和風(fēng)扇禁止用手去觸摸，移動電氣設(shè)備前必須先關(guān)閉電源；在潮濕的地方工作，不要觸碰一切電氣設(shè)備，以防漏電和觸電事故。16、禁止坐在操作臺上或在操作臺上堆放雜物，各類設(shè)備操作臺上禁止放置茶水、飲料、菜湯及其他導(dǎo)電液體，防止傾翻而使電器線路短路發(fā)生事故。17、檢查正在運行的機(jī)械設(shè)備時，不準(zhǔn)用手去摸，以免被運轉(zhuǎn)設(shè)備

8、碰傷、絞傷。18、各種運轉(zhuǎn)設(shè)備未經(jīng)停妥，禁止在運轉(zhuǎn)區(qū)域加油、擦洗、清掃工作。旋轉(zhuǎn)設(shè)備禁止戴手套操作。19、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)中，突然發(fā)生故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修，并應(yīng)及時通知有關(guān)工序，嚴(yán)禁操作工單獨修理設(shè)備。20、凡傳動設(shè)備，不準(zhǔn)跨越和傳遞物件；不準(zhǔn)觸動危險部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮；不準(zhǔn)站在軋機(jī)出鋼口正前方觀察鋼的質(zhì)量；不準(zhǔn)在砂輪機(jī)正前方進(jìn)行磨修。21、調(diào)整檢查設(shè)備需要拆除防護(hù)裝置時，必須停車；修理設(shè)備后要復(fù)原防護(hù)裝置，不準(zhǔn)無罩開車；各種機(jī)具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。22、設(shè)備大、中修和局部檢修必須有可靠的安全措施，并掛上“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的牌子。檢修完畢要有專人檢

9、查，確認(rèn)后才能通知有關(guān)部門送電運行。聯(lián)動設(shè)備啟動執(zhí)行操作牌制度。23、各種安全防護(hù)裝置、照明信號、儀器儀表、警戒標(biāo)志、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨便拆除或非法占用。24、鋼水、鐵水和稀渣子嚴(yán)禁遇水，必須保持工具和容器干燥；嚴(yán)禁設(shè)備漏水、爐坑積水。25、禁止用氧氣作通風(fēng)，吹掃身上衣褲灰塵及用氧氣充打各種車胎。嚴(yán)禁戴油手套操作氧氣設(shè)備（割刀、氧閥） 。26、生產(chǎn)現(xiàn)場的危險區(qū)域， 廠區(qū)內(nèi)各種危險標(biāo)志及所發(fā)出的信號應(yīng)特別注意；危險區(qū)域不得擅自入內(nèi)；嚴(yán)禁貪圖省力走便道和跨越危險區(qū)；危險區(qū)域設(shè)置的安全標(biāo)志牌，禁止隨意搬動、損壞。27、主電室、變配電室、水泵房、鍋爐房、油罐房、油庫、風(fēng)機(jī)房、控制室等要害部位，非崗位人

10、員未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁入內(nèi)。28、禁止在煤氣、乙炔、氧氣、油類設(shè)備區(qū)域庫房及渣盆、紅鋼坯附近休息、取暖。29、禁止在道路中間行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路時必須一停、二看、三通過。生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁橫過輥道、皮帶及其它傳動設(shè)備。一切人員無論任何時候不得踏在輥道上，以防輥道轉(zhuǎn)動時發(fā)生事故。30、廠房內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警告標(biāo)志及來往車輛；嚴(yán)禁從行車和其他行駛的機(jī)動車輛爬上跳下，拋卸物品；車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車、 二輪電瓶車。31、工作時必須注意行車的動向，當(dāng)?shù)跤兄匚锏男熊嚱?jīng)過頭頂上方時一定避讓在安全的地方。嚴(yán)禁任何人攀爬吊運中的物件及在吊物下通過或停留。32、非行車工未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)

11、隨便上行車；因工作需要時，必須取得行車操作人員同意后，方可上行車或行車軌道上工作。上行車檢修作業(yè)需嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度；在軌道上工作時，還必須有專人監(jiān)護(hù)。33、搞好文明生產(chǎn)， 各種備品備件及材料應(yīng)按定置定位要求擺放，堆放整齊、清潔。在廠區(qū)、車間、庫房等處，保持各通道暢通無阻。34、各種消防器材、工具，應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置，不準(zhǔn)隨便挪動，安放地點周圍，不得堆放其它物品。 制氧廠及煤氣柜等消防重點部位必須確保消防通道暢通。35、禁止在配電室附近放置非絕緣物品和易燃物品；嚴(yán)禁一切物品放在阻礙設(shè)備運轉(zhuǎn)或妨礙生產(chǎn)的地方。36、對易燃、易爆、劇毒、放射性腐蝕物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理；易燃、易爆危

12、險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，因檢修需要動火，必須嚴(yán)格動火的相關(guān)管理規(guī)定；不得在有毒、粉塵的場所進(jìn)餐、飲水。37、廠區(qū)路面施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間要掛警示燈；凡動土挖溝要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，防止挖壞地下電纜，并設(shè)置警示標(biāo)記。38、任何人作業(yè)時應(yīng)考慮作業(yè)安全距離，防止在作業(yè)過程中發(fā)生傷害他人的事故。工作中要做好聯(lián)?；ケ９ぷ?，切實做到“四不傷害”：我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。39、撬重物時要防止上方的重物滾落壓腳或重物壓撬棒，撬棒壓手。40、二人以上共同作業(yè)時必須有主有從，統(tǒng)一指揮。兩人以上抬重物時，放下時必須相互聯(lián)系同時放下，防止一人先放，另一人被壓傷。41、

13、無監(jiān)護(hù)、測定等安全措施，禁止擅自進(jìn)入爐窯、料倉、深坑或儲有有毒、有害氣體的柜罐內(nèi)。42、任何料倉在發(fā)生堵料時，必須系好安全帶自上而下清理。如必須在料倉下方清理時，必須時刻注意原料突然塌落傷人。43、發(fā)生重大事故或惡性險情事故時，要及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)及上級部門。44、作業(yè)人員要切實遵守本崗位的安全操作規(guī)程。第二章各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，為強(qiáng)化安全管理，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，安全管理實行逐級負(fù)責(zé)制。一、分廠廠長（車間主任）安全生產(chǎn)職責(zé)（一）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；（二）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（三）組織制

14、定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃”（四）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；（五）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；（六）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（七）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。二、條線主管安全生產(chǎn)職責(zé)1、條線主管為本條線的安全第一責(zé)任人，對本條線的的安全生產(chǎn)情況全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、建立健全本條線的安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實本條線各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。3、定期召開條線安全生產(chǎn)工作會議，分析所管轄條線的安全現(xiàn)狀及存在問題，就設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)提出改進(jìn)措施，力爭使設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)達(dá)到本質(zhì)安全化的要求。4

15、、深入開展安全隱患檢查，消除各類事故隱患。定期開展本專業(yè)的安全生產(chǎn)隱患排查，并積極參與分廠組織的安全生產(chǎn)大檢查；所查的安全生產(chǎn)隱患嚴(yán)格按照“三定四不推”的原則進(jìn)行整改和落實；5、加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn)。嚴(yán)格按照公司安全教育管理制度，做好本條線員工的各類安全教育培訓(xùn)工作。三、分廠（車間）安全員安全生產(chǎn)職責(zé)（一）組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（二）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況；（三）督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；（四）組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；（五）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱

16、患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議；（六）制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；（七）督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。四、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)1、對本工段、班組職工在生產(chǎn)、施工中的安全生產(chǎn)情況負(fù)責(zé)。班組長為本班組的安全第一責(zé)任人。2、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、安全規(guī)章制度及公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定在工段、班組貫徹落實。3、經(jīng)常教育、督促職工學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高職工安全意識，正確使用生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全防護(hù)器材及個體防護(hù)用品。4、負(fù)責(zé)本工段、班組的作業(yè)環(huán)境良好，合理堆放成品、半成品、材料及廢品雜物，做到文明生產(chǎn)。5、組織經(jīng)常性和定期性的班組安全檢查，對查出的安全隱患及時落實整改

17、，本工段、班組不能整改的要按規(guī)定及時上報。6、執(zhí)行公司有關(guān)安全教育的規(guī)章制度，負(fù)責(zé)進(jìn)行新進(jìn)廠人員的上崗安全與規(guī)程教育。7、拒絕違章指揮，制止違章與冒險作業(yè)，遇到險情，應(yīng)立即停止作業(yè)，指揮職工撤離危險區(qū)域并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。8、發(fā)生工傷事故，要積極組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。五、職工個人安全職責(zé)1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律，抵制違章指揮，并制止他人違章作業(yè)。2、自覺接受安全教育，提高安全技能，堅持搞好互保、聯(lián)保，切實做到“四不傷害”：我不傷害自己、我不傷害他人、 我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。3、按時參加各種安全生產(chǎn)活動

18、，主動提出改進(jìn)生產(chǎn)工作的意見和建議。4、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。5、正確穿戴、使用個人勞動防護(hù)用品；妥善保管和正確使用各種防護(hù)器具和滅火器材。6、在工作中要時刻注意觀察周圍環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。7、遵守有關(guān)規(guī)定，做好個人或崗位生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工具、器具的檢查、維護(hù)與保養(yǎng)工作，確保其處于完好狀態(tài)。對于本人專用的設(shè)備、器具不得隨意交他人使用。8、負(fù)責(zé)對本崗位的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或上報。9、保護(hù)現(xiàn)場整潔，愛護(hù)安全裝置與設(shè)施。10 、發(fā)生工傷事故，要積極組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。第三章崗位安全操作規(guī)程一、 B2010A

19、龍門刨床安全操作規(guī)程1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范 ，操作時必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽，不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、工作前檢查工件與刀具是否緊固，機(jī)床運行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其它物品，以免機(jī)床開動后，發(fā)生意外傷人，周圍工件不得堆放過高。3、使用起重設(shè)備吊裝工件時，應(yīng)選用適宜的吊裝方式，吊裝物體時不得用單根及長短不一的吊帶之類吊具直接從底部兜住，防止工件側(cè)翻、滑脫造成傷害。4、工件起吊后，不得站在工件的下面，以免發(fā)生意外事故。工件卸下后，要將工件放在合適位置，且要放置平穩(wěn)。裝卸工件時，必須戴手套操作，防止快口的毛坯等物傷手，

20、在敲打工件時手應(yīng)遠(yuǎn)離敲打落點，以防不慎敲在手上。用加力桿時用力要適當(dāng)，防止滑脫造成傷害。5、不能超負(fù)荷使用。6、加工時刀具和刀架長溜板懸伸的距離越小越好，除非工件形狀特殊需要時，一般不應(yīng)使刀架長溜板懸伸過長進(jìn)行切削。7、工作時的操作位置要正確；不得站在工作臺前面，應(yīng)站立在側(cè)面，防止鐵屑飛出及工件落下傷人；工作臺移動的兩個方向不得站人。8、不準(zhǔn)用手去撫摸工件表面，不得用手拉或口吹清除鐵屑，以免傷人及鐵屑飛入眼內(nèi)。9、安全器是用來防止工作臺越位超過限度的安全裝置，當(dāng)工作臺底面的撞塊沖擊安全器的活塞桿時，缸體內(nèi)的黃油被壓縮由缸體上面的6 小孔溢入床身內(nèi)，因此能起到緩沖安全作用，當(dāng)再次使用時，缸體內(nèi)必

21、須重新填滿黃油。10 、以下情況下必須停車關(guān)閉主運動電源：操作人員離開工作崗位時停電或保險絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件、裝夾刀具時清除卷在工具、工件上的鐵屑時測量工件尺寸或表面光潔度時清洗上油、打掃切屑時11 、工作結(jié)束后，將各進(jìn)刀和操作手柄搬至停止或空檔位，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源，然后再做清潔保養(yǎng)工作。12 、做好口對口交接班（安全、文明現(xiàn)場、設(shè)備情況、加工任務(wù)情況） ，下一班人員應(yīng)逐一進(jìn)行對照，認(rèn)真做好交接班記錄。二、 BYS60100 刨床工安全操作規(guī)程1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范 ，操作時必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽，不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、

22、工作時的操作位置要正確；不得站在工作臺前面，應(yīng)站立在側(cè)面，防止鐵屑飛出及工件落下傷人。3、重量二十五公斤以上的物體，未用起重設(shè)備或兩人抬，使用起重設(shè)備吊裝工件時，應(yīng)選用適宜的吊裝方式及完好的吊具，吊裝物體時不得用單根及長短不一的吊帶之類吊具直接從底部兜住，防止工件側(cè)翻、滑脫造成傷害。4、工作臺升降必須松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭運動長度不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨工作臺變向裝置的檔鐵應(yīng)裝牢防止滑下發(fā)生人身設(shè)備事故。5、工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會發(fā)生工件“走動”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故；將工件用壓板和螺栓正確固

23、定在工作臺上，并選用適當(dāng)尺寸的扳手旋緊螺絲，用加力桿時用力要適當(dāng)，防止滑脫造成傷害；工件盡量卡在床面和鉗口中間。6、機(jī)床運行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其它物品，以免機(jī)床開動后，發(fā)生意外傷人。并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置；暫時不使用的其它部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。7、如果工作臺上裝有未加工完的工件，在開車前要檢查壓板螺絲是否有松動現(xiàn)象、加工工件寬度超過工作臺面寬時，工件重心對工作臺中心偏移不得大于工作臺寬的 1/4 。8、空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，確認(rèn)油泵運轉(zhuǎn)正常、轉(zhuǎn)換開關(guān)靈

24、活后，方可撥動液壓總開關(guān)開動機(jī)床，在機(jī)床運轉(zhuǎn)時，應(yīng)逐步將刀引向工件，工作時手不要放在刀夾上。9、在對走刀行程時要注意刀不要碰到工件的凸出部分，機(jī)床未停穩(wěn)之前， 頭、手不得伸向刀架與工件之間。10 、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除鐵屑。機(jī)床運行時，操作者不得離開工作崗位。11 、刨、削內(nèi)孔、鍵槽及花鍵，觀察孔內(nèi)刨刀是否在劃線內(nèi)時，特別要防止鐵屑飛出和刀具撞擊造成傷害。12 、不準(zhǔn)用手去撫摸工件表面，不得用手拉或口吹清除鐵屑，以免傷人及鐵屑飛入眼內(nèi)。13 、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍，使用較長行程不準(zhǔn)開高速；滑枕運行時，不得調(diào)整滑枕行程。 分級變速手柄的扳動， 必須在液壓總開

25、關(guān)位于 "停止 "位置時進(jìn)行。14 、牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。15 、裝卸時要輕拿輕放，不得敲打工作臺平面，以免傷害工作臺的精度；裝卸大型工件時，應(yīng)盡量用起重設(shè)備。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免發(fā)生意外事故。工件卸下后，要將工件放在合適位置，且要放置平穩(wěn)。16 、裝卸工件時，必須戴手套操作，防止快口的毛坯等物傷手，在敲打工件時手應(yīng)遠(yuǎn)離敲打落點，以防不慎敲在手上。17 、調(diào)整牛頭刨床（機(jī)械刨床）沖程，刀具不能接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗，溜板前后不準(zhǔn)站人，機(jī)床調(diào)整好后，隨即將手柄取下。18 、踏板上不得有油跡，上、下踏

26、板時應(yīng)防止打滑和踏空造成摔倒，踏板周圍 1 米范圍內(nèi)不得堆放任何物件，以防在人摔倒時撞到物件上造成更大的傷害。19 、以下情況下必須停車關(guān)閉主運動電源：操作人員離開工作崗位時停電或保險絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件、裝夾刀具時清除卷在工具、工件上的鐵屑時測量工件尺寸或表面光潔度時清洗上油、打掃切屑時20 、工作結(jié)束后，將各進(jìn)刀和操作手柄搬至停止或空檔位，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源，然后再做清潔保養(yǎng)工作。21 、做好口對口交接班（安全、文明現(xiàn)場、設(shè)備情況、加工任務(wù)情況） ，下一班人員應(yīng)逐一進(jìn)行對照，認(rèn)真做好交接班記錄。三、 BY5063E 液壓插床工安全操作規(guī)程1、凡機(jī)床操作女工，不得

27、留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范 ，操作時必須戴防護(hù)眼鏡；不能戴手套操作，以防將手帶入刀具和工件之間，不得戴自制的套袖。2、使用起重設(shè)備吊裝工件時，應(yīng)選用適宜的吊裝方式，吊裝物體時不得用單根吊帶之類吊具直接從底部兜住，防止工件側(cè)翻、滑脫造成傷害。3、因工作需要站在工作臺上較正工件或有油的部位時，應(yīng)防止打滑摔倒。4、工作臺上不得擺放其他物品，以防振動造成掉落傷人。5、根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長度，調(diào)整插頭行程，嚴(yán)防碰撞。6、裝卸較重的夾具時，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺面。7、工作臺的縱向、橫向、圓周自動進(jìn)給，不準(zhǔn)三項并用，只準(zhǔn)單項進(jìn)給。8、工作中不準(zhǔn)快速對刀。9、不得將手與頭伸在工件與插桿之間

28、；工作中不準(zhǔn)探頭或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺絲壓板上。10 、工件要裝夾牢固，以防工件松動使得刀具的切削量突然變大造成意外發(fā)生。11 、用壓板壓工件時，螺絲不準(zhǔn)伸出過長。12 、滑枕在運行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。13 、工作后，將滑枕插頭放到最下端。14 、做好口對口交接班（安全、文明現(xiàn)場、設(shè)備情況、工作情況） ，下一班人員應(yīng)逐一進(jìn)行對照，認(rèn)真做好交接班記錄。四、車床工安全操作規(guī)程（C6150A、CA6140、CW6163B ）1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范 ，操作時必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、機(jī)床運轉(zhuǎn)前，必須用擋板使之與前后方操作人員

29、隔離。3、車床開動前要觀察周圍動態(tài)（周圍有無人員），開車前檢查機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否完好可靠，各部位啟動、停止手柄是否靈活好用且都在空位上；行程開關(guān)是否靈敏可靠。開車前須先空轉(zhuǎn)試車，冬季需進(jìn)行10 分鐘預(yù)熱，如機(jī)床上有未加工完工件，則應(yīng)先檢查工件是否夾緊。4、將所有工具、夾具或工件放在指定的位置，禁止放在車床床身上和主軸變速箱上，以防掉落或飛出傷人。5、起動機(jī)床前，應(yīng)先確認(rèn)所撥檔位是否正確。6、重量二十五公斤以上的物體，必須用起重設(shè)備或兩人抬，使用起重設(shè)備吊裝工件時，應(yīng)選用適宜的吊裝方式及完好的吊具，吊裝物體時不得用單根及長短不一的吊帶直接從底部兜住，吊運過程中不得用手扶可用鉤子穩(wěn)住工件，防止

30、工件側(cè)翻、滑脫造成傷害。7、卡盤與主軸必須連接牢固，主軸轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)變換切削速度，改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要在停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向，工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。8、不可用電動機(jī)的力量取下卡盤、不得在卡爪未夾持工件的狀態(tài)下突然開車空運轉(zhuǎn)，以防卡爪飛出。9、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤，防止物體打擊造成傷害，工作位置、身后不得堆放任何物件，以防絆倒或在人摔倒時撞到物件上造成更大的傷害。10 、嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件，并與加工件保持安全距離。11 、車削時旋轉(zhuǎn)工件上凸出的部分鉤住衣服或打擊身體造成傷害，有時也會因工件裝夾不牢而飛出傷人。12

31、 、人從車床邊上走動時，應(yīng)與車頭箱保持安全距離，最佳位置從尾架繞過去，以及注意地面有無水、油跡，防止滑倒。13 、在車間走動時不得翻越如軋輥等堆放區(qū)或從管子之類物件上走動，以防滑跌造成傷害。14 、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度 1.5 倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平，裝夾必須在停車后進(jìn)行。15 、轉(zhuǎn)動八零臺時，注意轉(zhuǎn)動速度不要過快，以免手上打滑撞向卡盤或工件。16 、卡活或頂活時應(yīng)選擇適宜的裝夾方式，防止開車后松動甩出，用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，尾座套筒的伸出量

32、不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊以及底座壓板鎖緊，后頂尖要保持良好的潤滑，以防因頂尖過熱磨損造成工件脫落飛出。17 、吃刀或走刀時，必須注意將刀具夾緊，中心架固定的應(yīng)把螺絲擰緊，裝夾時應(yīng)按工作形狀用手扳動卡盤或用最低速度對刀，不準(zhǔn)開高速找正，防止撞擊工件和打刀。18 、緊固工件時，應(yīng)保持正確姿勢，不得將鑰匙扳手插在卡盤上去做其它事情，以防遺忘或無意開車時傷人。19 、加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事件；不能在吃刀時停車，如需停車應(yīng)迅速將車刀退出。20 、清除切屑用鉤子或毛刷，不可用手抓或口吹，操作時，不要站在切屑飛出方向，若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及

33、時就醫(yī)，如發(fā)生燙傷時，應(yīng)及時到安全科用燙傷膏涂抹，以防傷勢進(jìn)一步惡化。21 、車削時應(yīng)預(yù)防被細(xì)長鐵屑纏繞或鐵屑燙傷及裝夾不牢固造成的物體打擊。22 、嚴(yán)禁反向啟動或用電器系統(tǒng)剎車或反轉(zhuǎn)，發(fā)生意外時例外。23 、車削尼龍制品的時候應(yīng)注意切削速度及進(jìn)刀量，以免尼龍制品反彈、甩出造成人身傷害、設(shè)備事故。24 、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，禁止用手拿扳牙或絲錐套扣，套扣時必須用專用工具或停車用手絞。25 、口罩、耳塞必須隨身攜帶以防粉塵和噪音帶來職業(yè)傷害。26 、用砂皮打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面，打磨工件表面時把砂皮裹在銼刀上（不得使用無柄銼刀），應(yīng)右手在前，左手在后。打磨內(nèi)孔

34、，不可用手指支持砂皮，應(yīng)用木棍之類代替，同時速度不宜太快，車內(nèi)孔時應(yīng)用車刀倒角。27 、加工偏心工件時應(yīng)加平衡塊，使卡盤重心平衡、配重一定要夾緊，防止飛出傷人，用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后，再低速運轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工，并禁止高速切削，以及加工大型工件時也禁止高速切削；剎車不要過猛。28 、以下情況下必須停車掛空檔：操作人員離開工作崗位時停電或保險絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時調(diào)整機(jī)床速度、掛輪或加油時調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件和卡盤、裝夾刀具時清除卷在工具、卡盤和工件上的鐵屑時測量工件時。29 、車削細(xì)長工件前須確認(rèn)檔位，必須使用中心架或跟刀架，防止工件甩彎傷人，凡伸出主軸后面的棒段都要做好警示， 并用

35、木塞在主軸孔內(nèi)卡緊； 超過 200毫米以上的，須加防護(hù)裝置或用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)高速切削，防止工件甩彎傷人，及時調(diào)整跟刀架螺絲，操作時應(yīng)自上右手調(diào)節(jié)，且需與工件保持安全距離。30 、下班時各種手柄應(yīng)置于非工作位置，拖扳置于床尾端，先切斷車床電源，做好清潔潤滑工作（如有長鐵屑，應(yīng)防止割傷手或腳部） ，車床上如夾持著較重工件時，應(yīng)用木板墊起，以防頂尖變形。五、軋輥車床工安全操作規(guī)程（CV8450 、CV8463 ）1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范， 操作時必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、車床開動前要觀察周圍動態(tài)（周圍有無人員），開車前

36、檢查機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否完好可靠，各部位啟動、停止手柄是否靈活好用且都在空位上；行程開關(guān)是否靈敏可靠。開車前須先空轉(zhuǎn)試車，冬季需進(jìn)行10 分鐘預(yù)熱，如機(jī)床上有未加工完工件，則應(yīng)先檢查工件是否夾緊。3、將所有工具、夾具或工件放在指定的位置，禁止放在車床床身上，以防掉落或飛出傷人。4、起動機(jī)床前，應(yīng)先確認(rèn)所撥檔位是否正確。5、卡盤與主軸必須連接牢固，改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要在停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向，工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。6、不得在卡爪未夾持工件的狀態(tài)下突然開車空運轉(zhuǎn)，以防卡爪飛出。7、工作位置四周不得堆放任何物件，以防絆倒或在人摔倒時撞到物件上造成更大的傷害。8、嚴(yán)

37、禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件，并與加工件保持安全距離。9、在車間走動時不得翻越如軋輥等堆放區(qū)或從管子之類物件上走動，以防滑跌造成傷害。10 、吊運軋輥時不得手扶可用鐵鉤穩(wěn)定，大型軋輥必須使用鋼絲繩吊裝，整個過程需輕拿輕放以防碰壞防水圈。11 、裝夾工件時，確保頂尖完好，接觸面干凈，再將尾座頂尖頂牢后鎖緊，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時后頂尖要保持良好潤滑，以防過熱磨損后工件脫落飛出。12 、緊固工件時，應(yīng)保持正確姿勢，不得將鑰匙扳手插在卡盤上去做其它事情，以防遺忘或無意開車時傷人。13 、清除切屑用鉤子或毛刷，不可用手抓或口吹，操作時，不要站在切屑飛出方向，若有切屑飛入眼中，切

38、勿用手揉擦，應(yīng)及時就醫(yī)，如發(fā)生燙傷時，應(yīng)及時到安全科用燙傷膏涂抹，以防傷勢進(jìn)一步惡化。14 、口罩、耳塞必須隨身攜帶以防粉塵和噪音帶來職業(yè)傷害。15 、用砂皮打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面，打磨工件表面時把砂皮裹在銼刀上（不得使用無柄銼刀），應(yīng)右手在前，左手在后。16 、車加工輥環(huán)人員在配芯軸時不得拿輥環(huán)直接去配，防止手被夾傷，可用量具測量， 8 寸以上輥環(huán)不得徒手搬上去安裝，必須用起重設(shè)備， 但需防止輥環(huán)側(cè)翻。17 、以下情況下必須停車掛空檔：操作人員離開工作崗位時停電或保險絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時調(diào)整機(jī)床速度、掛輪或加油時調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件和卡盤、裝夾刀具時

39、清除機(jī)床上鐵屑時18、下班時各種手柄應(yīng)置于非工作位置，拖扳置于床尾端，先切斷車床電源，做好清潔潤滑工作，車床上如夾持著較重工作時，應(yīng)用木板墊起，以防頂尖變形。六、 CW61125L 車床安全操作規(guī)程 (同 HO-001 、 CQ61100）1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范， 操作時必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、車床開動前要觀察周圍動態(tài)（周圍有無人員），開車前檢查機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否完好可靠，各部位啟動、停止手柄是否靈活好用且都在空位上；行程開關(guān)是否靈敏可靠。開車前須先空轉(zhuǎn)試車，冬季需進(jìn)行10 分鐘預(yù)熱，如機(jī)床上有未加工完工件，則應(yīng)先檢查工件是否

40、夾緊。3、將所有工具、夾具或工件放在指定的位置，禁止放在車床床身上，以防掉落或飛出傷人。4、起動機(jī)床前，應(yīng)先確認(rèn)所撥檔位是否正確。5、卡盤與主軸必須連接牢固，改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要在停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向，工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。6、不得在卡爪未夾持工件的狀態(tài)下突然開車空運轉(zhuǎn)，以防卡爪飛出。7、工作位置四周不得堆放任何物件，以防絆倒或在人摔倒時撞到物件上造成更大的傷害。8、嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件，并與加工件保持安全距離。9、在車間走動時不得翻越如軋輥等堆放區(qū)或從管子之類物件上走動，以防滑跌造成傷害。10 、吊運軋輥時不得手扶可用鐵鉤穩(wěn)定，大型軋輥必須使用

41、鋼絲繩吊裝，整個過程需輕拿輕放以防碰壞防水圈。11 、裝夾工件時，確保頂尖完好，接觸面干凈，再將尾座頂尖頂牢后鎖緊，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時后頂尖要保持良好潤滑，以防過熱磨損后工件脫落飛出。12 、緊固工件時，應(yīng)保持正確姿勢，不得將鑰匙扳手插在卡盤上去做其它事情，以防遺忘或無意開車時傷人。13 、清除切屑用鉤子或毛刷，不可用手抓或口吹，操作時，不要站在切屑飛出方向，若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時就醫(yī)，如發(fā)生燙傷時，應(yīng)及時到安全科用燙傷膏涂抹，以防傷勢進(jìn)一步惡化。14 、口罩、耳塞必須隨身攜帶以防粉塵和噪音帶來職業(yè)傷害。15 、用砂皮打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全

42、位置，不要讓衣服和手接觸工件表面，打磨工件表面時把砂皮裹在銼刀上（不得使用無柄銼刀），應(yīng)右手在前，左手在后。16 、車加工輥環(huán)人員在配芯軸時不得拿輥環(huán)直接去配，防止手被夾傷，可用量具測量， 8 寸以上輥環(huán)不得徒手搬上去安裝，必須用起重設(shè)備， 但需防止輥環(huán)側(cè)翻。17 、以下情況下必須停車掛空檔：操作人員離開工作崗位時停電或保險絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時調(diào)整機(jī)床速度、掛輪或加油時調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件和卡盤、裝夾刀具時清除機(jī)床上鐵屑時18、下班時各種手柄應(yīng)置于非工作位置，拖扳置于床尾端，先切斷車床電源，做好清潔潤滑工作，車床上如夾持著較重工作時，應(yīng)用木板墊起，以防頂尖變形。七、數(shù)控軋輥車床操作規(guī)程1、凡機(jī)床

43、操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范， 操作時必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床，數(shù)控車床由操作人員負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意使用該設(shè)備及其工具、量具，未經(jīng)設(shè)備操作者允許，不能隨意開動機(jī)床。3、使用機(jī)床前必須應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置，檢查電源連接線、控制線及電源電壓。4、開機(jī)后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否正常；開車預(yù)熱機(jī)床10 20 分鐘后，進(jìn)行零點確認(rèn)操作。5、程序輸入前必須嚴(yán)格檢查其格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，加工程序編制完成后，必須先模擬運行程序，待程序準(zhǔn)確無誤后，再啟動機(jī)床加工。6、機(jī)

44、床運行前，首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固鎖緊，確認(rèn)操作的安全性，手動操作時，一邊按鍵，一邊要注意刀架移動的情況。7、操作機(jī)床面板時， 只允許單人操作， 其他人不得觸摸按鍵 ,禁止隨意改變機(jī)床內(nèi)部設(shè)置。8、機(jī)床工作時，操作者不能離開車床，當(dāng)程序出錯或機(jī)床性能不穩(wěn)等異常情況發(fā)生時，應(yīng)立即按操作面板上的“急?！遍_關(guān)，待消除故障方能重新開機(jī)操作，勿帶故障操作和擅自處理。9、機(jī)床運行時， 主軸未完全停止前， 禁止觸摸工件、刀具或主軸， 觸摸工件、刀具或主軸時要注意是否燙手，小心灼傷 ;口罩、耳塞必須隨身攜帶以防粉塵和噪音帶來職業(yè)傷害。10 、嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件，并與加工件保持安全距離 ;在車間

45、走動時不得翻越如軋輥等堆放區(qū)或從管子之類物件上走動，以防滑跌造成傷害。11 、吊運軋輥時不得手扶可用鐵鉤穩(wěn)定，大型軋輥必須使用鋼絲繩吊裝，整個過程需輕拿輕放以防碰壞防水圈。12 、裝夾工件時，確保頂尖完好，接觸面干凈，再將尾座頂尖頂牢后鎖緊，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時后頂尖要保持良好潤滑，以防過熱磨損后工件脫落飛出。13 、緊固工件時，應(yīng)保持正確姿勢，不得將鑰匙扳手插在卡盤上去做其它事情，以防遺忘或無意開車時傷人。14 、清除切屑用鉤子或毛刷，不可用手抓或口吹，操作時，不要站在切屑飛出方向，若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時就醫(yī)，如發(fā)生燙傷時，應(yīng)及時到安全科用燙傷膏涂抹，

46、以防傷勢進(jìn)一步惡化。15 、在操作范圍內(nèi)，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作臺上 ;工作位置四周不得堆放任何物件，以防絆倒或在人摔倒時撞到物件上造成更大的傷害。16 、刀架換刀時，必須先將刀架移至安全位置再換刀 ;手潮濕時勿觸摸任何開關(guān)或按鈕，手上有油污時禁止操控控制面板。17 、操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作，在關(guān)機(jī)前應(yīng)關(guān)閉機(jī)床面板上的各功能開關(guān)（例如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向開關(guān)） ;發(fā)生緊急情況時，必須立即按急停開關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來處理。18 、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工

47、作。19、下班前要清除鐵屑，擦凈機(jī)床，先按下急停開關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機(jī)床總電源 ;做好口對口交接班（安全、文明現(xiàn)場、設(shè)備情況、工作任務(wù)） ，下一班人員應(yīng)逐一進(jìn)行對照，認(rèn)真做好交接班記錄方可下班。八、 PD16C 型雙工作臺龍門移動式數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程（一）開機(jī)前的準(zhǔn)備1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，操作時必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、為及早發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障預(yù)防事故出現(xiàn)，開機(jī)前請務(wù)必檢查。3、接通電源前：如果電纜、電線外皮破損、裂縫時，會造成漏電、觸電危險。因此，接通電源前，請務(wù)必查明有無漏電處。如有漏電、斷電的情況，請立即找專業(yè)人員處理。4、開機(jī)前要查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水。油污和積水有可能導(dǎo)致滑倒摔傷，請擦干凈后再作業(yè)。（二）操作前的準(zhǔn)備工作接通電源后，機(jī)器試運轉(zhuǎn)，觀察動力頭主軸的運轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，夾緊油缸、鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作。檢查無誤后，才能進(jìn)行操作。（三）切削進(jìn)