煤礦1126充填工作面作業(yè)規(guī)程

1、1126充填作業(yè)規(guī)程xxx股份有限公司邢東礦1126充填工作面作業(yè)規(guī)程編 號：xd2010-11-26工 作 面 名 稱： 1126充填工作面 施 工 單 位： 綜合預(yù)備區(qū)編 制 人： 審 核 人： 施工單位負(fù)責(zé)人： 編 制 日 期： 2010年11月26日 會審單位及人員簽名技術(shù)部： 年 月 日安全部： 年 月 日生產(chǎn)部： 年 月 日通風(fēng)部： 年 月 日運(yùn)輸科： 年 月 日機(jī)電科： 年 月 日煤銷部： 年 月 日動力科： 年 月 日地測副總： 年 月 日采掘副總： 年 月 日機(jī)電副總： 年 月 日安全副總： 年 月 日總工程師： 年 月 日 會 審 意 見一、存在主要問題二、處理意見 目 錄

2、第一章概 況6第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系6第二節(jié) 煤 層6第三節(jié) 煤層頂?shù)装?第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造7第五節(jié) 水文地質(zhì)8第六節(jié) 影響回采的其他因素9第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限9第二章 機(jī)電設(shè)計10第一節(jié) 工作面設(shè)備布置和選型10第二節(jié) 負(fù)荷統(tǒng)計11第三節(jié) 選擇變壓器11第四節(jié) 選擇電纜12第五節(jié) 短路電流18第六節(jié) 開關(guān)整定值19第三章 采煤方法22第一節(jié) 巷道布置22第二節(jié) 采煤工藝23第三節(jié) 設(shè)備配置24第四章 充填方法25第一節(jié) 充填材料25第二節(jié) 充填路線28第三節(jié) 充填工藝28第四節(jié) 充填液壓支架操作規(guī)程30第五章 頂板管理33第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計33第二節(jié) 工作面頂板管理36第三節(jié) 運(yùn)料巷、

3、運(yùn)輸巷及端頭頂板管理39第四節(jié) 礦壓觀測40第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)41第一節(jié) 運(yùn) 輸41第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控43第三節(jié) 排 水48第四節(jié) 供 風(fēng)49第五節(jié) 供 電49第六節(jié) 通訊照明50第七章 勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)50第一節(jié) 勞動組織50第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)51第八章 煤質(zhì)管理52第九章 安全技術(shù)措施53第一節(jié) 特殊時期工作面作業(yè)施工措施53第二節(jié) 制 度53第三節(jié) 一般規(guī)定56第四節(jié) 頂 板62第五節(jié) 防治水63第六節(jié) 爆 破64第七節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控64第八節(jié) 運(yùn) 輸67第九節(jié) 機(jī)電操作安全技術(shù)措施70第十節(jié) 充填施工安全技術(shù)措施75第十一節(jié) 其 他77第十章 應(yīng)急預(yù)案及

4、避災(zāi)路線785第一章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 1126工作面位置及井上下關(guān)系見表1表1 工作面位置及井上下關(guān)系水平名稱-760水平采區(qū)名稱1100地面標(biāo)高+56、5+58、0煤層標(biāo)高-740-825地面相對位置東郭村莊北約1km處,工作面東南約1、2km是石家屯村?；夭蓪Φ孛嬖O(shè)施的影響該工作面位于東郭莊、北張村、南張村及石家屯保護(hù)煤柱下，為此，礦與中國礦業(yè)大學(xué)合作設(shè)計了“邢東煤礦超高水材料充填開采技術(shù)方案”，現(xiàn)在已進(jìn)入具體實(shí)施階段。井下位置及與相鄰關(guān)系位于-760軌道大巷東北方向；西面為2223探巷；工作面北部40米左右是df10斷層，大致與工作面平行；南部距工作面200米為f2

5、3導(dǎo)水?dāng)鄬?。走向長度（m ）傾斜長度（m）面積（m2）26728、6m2第二節(jié) 煤 層 1121工作面開采煤層情況見表2表2 煤層情況表煤層厚度（m）煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角（°）開采煤層2號煤層煤種氣肥煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描述工作面煤層沉積較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單。受f26-3、f26-4斷層的影響，靠近斷層位置的煤層局部變薄、破碎、松軟。煤層傾角6°12°1126工作面開采的是2#煤為深黑色,玻璃光澤,塊狀構(gòu)造,節(jié)理發(fā)育,參差狀斷口,主要由亮煤組成,并夾有鏡煤暗煤條帶,屬半光亮型煤、具有三低一高之特點(diǎn),即灰份低,磷份低,硫份低,發(fā)熱量高等特點(diǎn),其煤種為氣肥煤類。第三節(jié)

6、煤層頂?shù)装?1121工作面煤層頂?shù)装迩闆r見表3表3 煤層頂?shù)装迩闆r表頂板名稱巖石名稱厚度(m)巖 性 特 征老 頂細(xì)砂巖6-108灰白色，泥質(zhì)膠結(jié)，巖石強(qiáng)度差。直 接 頂粉砂巖4-65黑灰色，含植物莖、枝、葉化石，局部具波狀層理，局部裂隙發(fā)育。偽 頂泥巖0、1白色，質(zhì)軟，手抓成團(tuán)直 接 底細(xì)砂巖1、6-2、01、8灰白色，含植物根部化石，水平層理塊狀構(gòu)造。老 底細(xì)砂巖7、0-9、08、0灰黑色，致密，性脆，斷口平坦，裂隙發(fā)育，含結(jié)核。附圖1：1126工作面綜合柱狀圖第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、 斷層情況以及對回采的影響工作面涉及的斷層共5條，斷層構(gòu)造特征見表4表4 斷層構(gòu)造特征表：構(gòu)造名稱走向傾向傾角

7、性質(zhì)落差（m）對回采影響程度f26-313422445正1、53較大影響f26-48117162正1、2一定影響二、 其他因素對回采的影響工作面圈出后施工的無線電波坑道透視探測，1126工作面內(nèi)存在一處隱伏地質(zhì)構(gòu)造，但未發(fā)現(xiàn)含水異常體，水文條件較為簡單；工作面外側(cè)存在局部巖層破碎含水現(xiàn)象?；夭蛇^程中，施工單位要注意觀察工作面水文情況，發(fā)現(xiàn)有出水征兆，立即向礦調(diào)度室匯報，情況危急時，立即撤出所有受水威脅地區(qū)人員。發(fā)現(xiàn)出水情況，要及時采取水樣送檢化驗(yàn)，判斷水源。第五節(jié) 水文地質(zhì)一、涌水量正常涌水量： 正?；夭蓵r涌水量為2m³/h。 最大涌水量： 工作面最大涌水量為20m³/h。

8、二、含水層分析1126工作面水文地質(zhì)條件簡單，在運(yùn)輸巷掘進(jìn)過程中未發(fā)生任何出水現(xiàn)象；在運(yùn)料巷掘進(jìn)過程中，只在斷層附近頂板發(fā)生輕微的滴淋水現(xiàn)象，在24小時內(nèi)疏干；掘進(jìn)階段施工的8#底板超前鉆孔鉆進(jìn)至野青灰?guī)r層位時，發(fā)生出水，實(shí)測涌水量為14、5 m³/h，水壓5、9mpa，經(jīng)化驗(yàn)分析為野青灰?guī)r水，經(jīng)疏放后對該孔進(jìn)行了封堵（封堵前水量為1、3 m³/h，水壓為4、1 mpa），后在-760軌道大巷施工8-1號檢查鉆孔，至野青灰?guī)r終孔，無出水現(xiàn)象發(fā)生。工作面圈出后，我們又編制了“邢東礦1126工作面8-2、8-3號檢查鉆孔設(shè)計”對8號底板鉆孔出水點(diǎn)進(jìn)一步進(jìn)行了探查，其中8-2號孔

9、穿過出水點(diǎn)21m后終孔，在施工過程中未發(fā)現(xiàn)水文異常，但在終孔16小時后，發(fā)現(xiàn)鉆孔出水，水量為1、8m³/h，水壓6mpa，水質(zhì)類型為：hco3-clk+na+水，放水60個小時后，水量為0、66m³/h，水壓6mpa，至封孔時，水量為0、4m³/h。8-3號孔穿過出水點(diǎn)6m終孔，在鉆孔施工過程中、終孔后均無水文異常，由此分析8-2號孔出水應(yīng)為野青灰?guī)r底板砂巖水。工作面運(yùn)料巷外52、6m存在北115鉆孔，鉆孔封孔情況：從2#煤頂板以上66、3m至終孔用1750kg水泥、1750kg沙子進(jìn)行封閉，封孔質(zhì)量良好。工作面回采放頂后，頂板大面積跨落， 2#煤頂板砂巖水及二疊

10、系下石盒子組砂巖水將組成采空區(qū)水。另外，還應(yīng)預(yù)防隱伏導(dǎo)含水構(gòu)造（陷落柱等）導(dǎo)通奧灰水，發(fā)生突水事故。三、其他水源分析：目前已經(jīng)完成工作面綜合物探：a依據(jù)坑透探測資料，1126工作面范圍內(nèi)圈定兩處異常。其中，1#異常為f26-3斷層反映，2#異常為隱伏地質(zhì)構(gòu)造；b幅頻電透視探測結(jié)果顯示，1126工作面及底板探測范圍內(nèi)30m（1/2采寬）以淺巖層整體含水性較弱，沒有發(fā)現(xiàn)含水異常體存在。c瞬變電磁探測資料顯示，1126工作面內(nèi)部，探測范圍內(nèi)巖層含水性較弱，沒有發(fā)現(xiàn)含水異常體。工作面外部、運(yùn)料巷外側(cè)探測控制范圍內(nèi)，存在幾處小范圍低阻異常，分析為f23-1、f53及f26-4斷層局部巖性破碎、含水引起。

11、第六節(jié) 影響回采的其他因素一、影響回采的其他地質(zhì)情況表5 影響回采的其他地質(zhì)情況表瓦斯絕對瓦斯涌出量為1、2m³/ min，相對瓦斯涌出量為0、43m³/t煤塵爆炸指數(shù)為38、21，2煤層具有爆炸的危險性煤的自燃自燃傾向性屬類自燃，自燃發(fā)火期為95天地溫?fù)?jù)精查地質(zhì)報告提供邢東礦區(qū)既無高溫區(qū)，也無異常區(qū)，其平均地溫梯度每百米不足1。地壓根據(jù)邢東礦以往的地壓觀測，以及對煤層頂板穩(wěn)定性的分析，該煤層原巖應(yīng)力高，該頂板屬于2類級頂板，巷道圍巖變形量和變形速度較快。二、地質(zhì)部門的建議：由于該工作面為仰采工作面，最大煤層傾角為12°，因此在回采過程中，要及時移架防治掉渣傷人。

12、第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限一、儲量 工業(yè)儲量：工作面工業(yè)儲量為16、7萬t 可采儲量：回采率取93%，工作面可采儲量為15、6萬t二、工作面服務(wù)年限 工作面的服務(wù)年限 =開采推進(jìn)長度/月設(shè)計推進(jìn)長度 =441/63(月)=7月第二章 機(jī)電設(shè)計第一節(jié) 工作面設(shè)備布置和選型一、工作面設(shè)備：工作面設(shè)計使用采煤機(jī)為mg500/1140wd型采煤機(jī)，工作面運(yùn)輸機(jī)采用sgz-800/500型刮板輸送機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)選szz800/200型，破碎機(jī)選pcm-160型，皮帶采用dsp1080/1000型膠帶運(yùn)輸機(jī)。工作面主體支護(hù)設(shè)備是zc12400/30/50(前后置兩架一組)型液壓支架，端頭使用zcg12400/30

13、/50型隔板支架支護(hù)，上巷20米、下巷30米內(nèi)使用dw35型單體超前支護(hù)；供液方式為三泵兩箱（其中一套備用），乳化液泵型號為brw-200/31、5，供液管為2寸壁厚4mm無縫鋼管，回液管為2寸壁厚2mm無縫鋼管。二、運(yùn)輸設(shè)備：工作面原煤運(yùn)輸采用dsp1080/1000型膠帶輸送機(jī)。運(yùn)輸巷（向里看）左側(cè)鋪設(shè)道軌，右側(cè)鋪設(shè)皮帶機(jī)。三、輔助運(yùn)輸設(shè)備：1126運(yùn)料巷使用sdj-32多用絞車以及jm-14型絞車運(yùn)輸；運(yùn)輸巷使用jd-40、jd-25以及jm-14型絞車運(yùn)輸；工作面切眼使用jm-14型絞車運(yùn)輸。四、供風(fēng)供水設(shè)備：工作面噴霧降塵使用mrb-125/3、5噴霧泵增壓。機(jī)組、溜子等電機(jī)冷卻水、

14、運(yùn)輸巷防火用水由3寸水管提供。運(yùn)料巷設(shè)一趟3寸水管作為防火降塵管路。工作面運(yùn)料巷、運(yùn)輸巷各設(shè)一趟3寸風(fēng)管和4寸排水管。五、排水設(shè)備：工作面運(yùn)輸巷最低處使用md85-45×7型離心泵排水；排水能力不低于100m3/h。各機(jī)電設(shè)備的布置情況見“設(shè)備布置圖”。第二節(jié) 負(fù)荷統(tǒng)計表6 1126工作面電氣設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計表序號名稱型號數(shù)量功率(kw)電壓(v)額定電流ie(a)啟動電流iq(a)備注1采煤機(jī) mg500/1140-wd11140330025810802破碎機(jī)pcm-16011601140100、5552、53刮板機(jī)sgz-800/50012×125/250114098/15

15、0、9536/8254轉(zhuǎn)載機(jī)szz-800/2001100/200114064/122、5381/7965皮帶機(jī)dsp-1080/10001160+7、566017410506乳化泵brw-200/31、53注3×1256601449367噴霧泵mrb-125/3、511×3766040、5242、88sdj絞車sdj-3211×55660603609回柱車jm-1433×18、566023、513010調(diào)度車jd-2、511×4066045292、511合計 3300v:1140kw 1140v:860kw； 660v:722、5 kw注：額

16、定電流、啟動電流項(xiàng)中“+”表示多電機(jī)同時啟動、運(yùn)行； 乳化泵最多運(yùn)行2臺。第三節(jié) 選擇變壓器一、選擇二次電壓為3300伏的變壓器：s=1140（kva）s：所需變壓器容量；pn：各用電設(shè)備功率之和；kx：需用系數(shù),綜采工作面為0、7； cos：平均功率因素，綜采工作面為0、7考慮到供電距離長，壓降大，結(jié)合我礦變壓器實(shí)際情況，決定選擇一臺kbsgzy-1600/3、3型移動變電站專門為1130采煤機(jī)供電。二、選擇二次電壓為1200伏的變壓器：s=860（kva）s：所需變壓器容量；pn：各用電設(shè)備功率之和；kx：需用系數(shù),綜采工作面為0、7； cos：平均功率因素，綜采工作面為0、7決定選擇一臺

17、ksgby-1000/1、2型移動變電站為刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)供電和轉(zhuǎn)載機(jī)供電，其主要參數(shù)為：功率1000kva、變比6/1、2、6、6100。三、選擇二次電壓為690伏的變壓器：s=747、5（kva）根據(jù)巷道設(shè)計，需要選擇兩臺ksgby-630/0、69型移動變電站，一臺為乳化站、噴霧泵、供電；一臺ksgby-630/0、69移變?yōu)橐徊?080皮帶及運(yùn)輸巷絞車供電。系統(tǒng)和設(shè)備布置圖見“1126工作面供電系統(tǒng)圖”和“1126工作面設(shè)備布置圖”第四節(jié) 選擇電纜一、用容許載流計算選擇電纜1、選擇機(jī)組電纜：（1）1#移變-采煤機(jī)開關(guān)電纜：ig=258(a)選95mm²電纜一趟，型號為myp

18、t-1、9/3、3-3×95+3×50/3，其允許載流量為：ir=260(a)>258(a)（2）機(jī)組線： 選擇mcpt-1、9/3、3-3×95+1×50+3×6 2、選擇工作面溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)電纜：（1）3#移變-300z開關(guān)電纜：ig=ie溜子+ie轉(zhuǎn)載機(jī)+ ie破碎機(jī)=2×150、9+122、5+100、5=524、8(a)選擇myp-1140-3×95+1×25電纜兩趟并聯(lián)，ir=2×265=530a>524、8a（2）溜子機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)線： ig=98/150、9a 選擇myp-114

19、0-3×50+1×16電纜，ir=173a、（3）破碎機(jī)電機(jī)線： ig=ie=100、5a 選擇upq-1140-3×50+1×16電纜，ir=173a。3、選擇轉(zhuǎn)載機(jī)供電電纜ig=122、5a，選擇upq-1140-3×50+1×16電纜，ir=173a。4、選擇兩趟乳化液泵電纜： ig=178a選擇my-1000-3×70+1×25電纜，ir=215a、5、選擇皮帶機(jī)電機(jī)電纜：ig=174a，選擇myp-1140-3×70+1×25電纜，ir=215a。6、選擇調(diào)度絞車、回柱絞車的電纜： 運(yùn)

20、料巷總電纜： ig=65 a選25平方電纜，ir=113a，運(yùn)輸巷負(fù)荷小于運(yùn)料巷，因此，選擇25平方電纜應(yīng)滿足要求。各絞車及皮帶張緊及回柱絞車電機(jī)電纜短節(jié)全部選up-1000-3×16+1×6線，ir=85（a）。二、電壓損失校驗(yàn)電纜：1、 校驗(yàn)帶機(jī)組的電纜：（1）1#移變電壓損失：采煤機(jī)回路移變電壓損失：p1140 kw對于有機(jī)組的緩傾斜kr0、72、cospj0、7sjs1172、6 kva計算電流：ijs205、2a功率因數(shù)：cospj0、7、sinpj0、714變壓器電壓損失：ut=(ur%cos+ux%sin) = 3450× =77、9（v）ut- 變

21、壓器的的電壓損失（v）;st：-變壓器的實(shí)際負(fù)荷容量(kva);snt：-變壓器的額定負(fù)荷容量(kva)u2nt：-變壓器的二次額定電壓(v)ur%=ux%=-變壓器額定負(fù)荷時的短路損耗，kw，kbsgzy-1600/6短路損耗為8000w；-變壓器繞組電阻壓降百分值；kbsgzy-1600/6繞組電阻壓降百分?jǐn)?shù)為0、5；-變壓器繞組電抗壓降百分值；kbsgzy-1600/6繞組電抗壓降百分?jǐn)?shù)為3、969；-變壓器繞組阻抗壓降百分值；kbsgzy-1600/6繞組阻抗壓降百分?jǐn)?shù)為4；cos：變壓器所帶負(fù)荷的加權(quán)平均功率因數(shù)，取0、7。 全系統(tǒng)允許的電壓損失：uyu2e0、95ue34500、9

22、5×3300315v 95mm2、790米線上的電壓損失： u1=機(jī)組的電纜總的電壓損失：umubu177、949、4127、3（v）uy315（v） 壓降符合要求，結(jié)論：合格2、校驗(yàn)工作面溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)的電纜電壓降：（1）3#移變電壓損失：ut=(ur%cos+ux%sin) =1200× =52、7（v）ut- 變壓器的的電壓損失（v）;st：-變壓器的實(shí)際負(fù)荷容量(kva);snt：-變壓器的額定負(fù)荷容量(kva)u2nt：-變壓器的二次額定電壓(v)ur%=ux%=-變壓器額定負(fù)荷時的短路損耗，kw，kbsgzy-1000/6短路損耗為7000w；-變壓器短路電壓百分

23、數(shù)；kbsgzy-1000/6短路電壓百分?jǐn)?shù)為6、5，cos：變壓器所帶負(fù)荷的加權(quán)平均功率因數(shù)，取0、7。（2)3#移變組合開關(guān)電纜壓降：u= ue×pj×lj×k%/2=(1200×)/2=78（v）溜子機(jī)尾開關(guān)至電機(jī)電纜壓降u=ue×pj×lj×k%=1200× =8、6（v）機(jī)尾溜子電機(jī)壓降：u總=52、7+78+8、6=139、3 (v)<177(v)溜子機(jī)頭電機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)同樣滿足要求。3、校驗(yàn)皮帶機(jī)及運(yùn)輸巷回柱絞車電纜壓降：4#移變壓降：u移=ue×(urcos+uxsin)% =690

24、× =10（v）（1)4#移變1080皮帶開關(guān)電纜壓降：u1=ue×pj×lj×k%=690×=10（v）移變1080皮帶電纜總壓降：u總=u移+u1=10+10=20（v）<97(v)電纜滿足要求。（2)4#移變運(yùn)輸巷回柱絞車電纜壓降： 400饋電40調(diào)度絞車開關(guān)段電纜壓降： u1=ue×pj×lj×k%=690×=10（v） 40調(diào)度絞車開關(guān)運(yùn)輸巷回柱絞車開關(guān)段電纜壓降： u2=ue×pj×lj×k%=690×=14、3（v） 移變到運(yùn)輸巷最遠(yuǎn)處回柱絞車開

25、關(guān)的電纜壓降：u總=u移+u1+u2=10+10+14、3=34、3（v）<97(v)，因此，電纜滿足要求。4、校驗(yàn)乳化泵站、運(yùn)料巷絞車電纜壓降：（1）2#移變壓降：u=ue2×(urcos+uxsin)% =690× =20、7（v）（2)求移變到泵站開關(guān)的電纜壓降：u=ue×pj×lj×k%=690× =42、4(v)總壓降u=20、7+42、4=63(v)<97(v)，滿足要求。（3)求移變到運(yùn)料巷最遠(yuǎn)回柱絞車開關(guān)的電纜壓降：u1=ue×pj×lj×k%=690× =18、2(

26、v)u2=ue×pj×lj×k%=690×=12、4(v)總壓降u總=20、7+18、2+12、4=51、3(v)<97(v)，滿足要求。二、向工作面移變供電的高壓電纜的選擇：向工作面移變供電電壓是6000v，可選ugsp-6000型高壓電纜，其截面積由以下計算選出：向一臺1000kva移變和630kva供電的電纜截面 ig=(a) 可選擇myptj-370+316/3+js型電纜，ir=215(a)2、向一臺1000kva和630kva移變供電的電纜截面ig=(a)考慮到不可預(yù)見的因素，有可能增加負(fù)荷，選擇myptj-370+316/3+js型電

27、纜，ir=215(a)第五節(jié) 短路電流一、求各短路點(diǎn)的兩相短路電流：采煤機(jī)回路移動變壓器短路計算： 移變二次電壓3、3kv，容量1600kva，系統(tǒng)短路容量按100mva計算；系統(tǒng)電抗具體參數(shù)：xx=0、119，6kv電纜lg0、73km，查：r00、294/km，x00、072/km，高壓電纜電阻：rg0、294×0、730、2147，電抗：xg0、072×0、730、05261600kva移變阻抗：zbud%·0、3013 rbp·()28×()2×1030、0388xb0、2988則：r0rg/rb0、2147/1、7420、0

28、3880、1098 x0xxxg/xb0、1190、0526/1、7420、29880、4352由于95mm2電纜l10、72km，電阻、電抗值：r00、230/km ， x00、075/kmr1r0×l10、230×0、720、1656x1x0×l10、075×0、720、054r1r0r10、10980、16560、2754x1x0x10、43520、0540、4892ue/23450/23072（a）其余各短路點(diǎn)的短路電流可通過查表求得。各短路點(diǎn)位置見“供電系統(tǒng)圖”查表，得以下結(jié)果：短路點(diǎn)短路電流（a）短路電流整定值（a）整定安全系數(shù)整定結(jié)果d13

29、07211002、81、5符合要求d2290012002、41、5符合要求d3282012002、351、5符合要求d45303201、651、5符合要求d5340012002、81、5符合要求d6390012003、31、5符合要求d7488011004、41、5符合要求d85603201、751、5符合要求第六節(jié) 開關(guān)整定值一、選擇開關(guān)整定：1、1#移變低壓自動饋電開關(guān)的整定：過流保護(hù)的整定：1130采煤機(jī)啟動電流為1080a，iziq =1080（a），短路保護(hù)實(shí)際整定值為1100（a）靈敏度系數(shù)校驗(yàn)：k=i(1)d/iz=3072/1100=2、8>l、5靈敏度滿足要求2、2#移

30、變低壓開關(guān)饋電開關(guān)的整定：（按630真空整定）（1）2#移變低壓開關(guān)的整定： 過負(fù)荷的整定：整定調(diào)整為450（a）短路保護(hù)整定：iziq+ie=936+144+40、5+45+23、5=1189（a），整定為1200（a）靈敏度系數(shù)校驗(yàn)：按最遠(yuǎn)處校驗(yàn)：k=i(3)d/iz=2820/1200=2、35>l、5，（2）帶2#、3#乳化泵站電機(jī)開關(guān)的整定:過負(fù)荷的整定：iz= ie=144（a），整定值為150（a）短路整定值為：iziq =936（a）, 取iz=1000（a）靈敏度系數(shù)：k=i(2)d/iz=2900/1200=2、4>1、5， 滿足靈敏度要求（3）帶1#乳化泵開關(guān)

31、的整定:過負(fù)荷的整定：iz= ie=144（a）, 整定值為150（a）短路整定值為：iziq =936（a），取iz=1000（a）靈敏度系數(shù)：k=i(3)d/iz=2820/1000=2、8>1、5， 滿足要求（4）帶噴霧泵開關(guān)的整定:過負(fù)荷的整定：iz= ie=40、5（a）, 整定值為45（a）（5）1#400饋電開關(guān)過負(fù)荷的整定：過負(fù)荷的整定：取iz=90（a）短路整定: 按最遠(yuǎn)點(diǎn)運(yùn)料巷18、5kw回柱絞車二相短路電流演算：靈敏度系：k=i(4)d/iz=530/320=1、65>1、5,滿足要求。3、3#移變帶各分開關(guān)的整定：（1）3#移變低壓開關(guān)的整定： 過負(fù)荷的整定

32、： 整定為450（a） 短路保護(hù)整定： iziq+ie=825+150、9+122、5+100、5=1198、9（a），整定值為1200（a）靈敏度系數(shù)按最遠(yuǎn)處刮板機(jī)尾快速校驗(yàn)：k=i(5)d/idz=3400/1200=2、8>1、5，滿足要求。（2）破碎機(jī)開關(guān)的整定：過負(fù)荷的整定：iz= ie=100、5（a）, 整定值為110（a）短路整定值為：iziq =552、5（a）, 短路電流整定為560a。靈敏度系數(shù)校驗(yàn)：k=i(6)d/idz=3400/560=6、1>1、2，滿足靈敏度要求。（3）帶刮板輸送機(jī)機(jī)尾快速開關(guān)的整定：過負(fù)荷的整定：iz= ie=150、9（a）， 整

33、定值為160（a）短路整定值為：iziq =825, 短路電流整定為830a。靈敏度系數(shù)校驗(yàn)：k=i(5)d/idz=2500/830=3、0>1、5， 滿足要求（4）帶刮板輸送機(jī)慢速開關(guān)的整定：過負(fù)荷的整定：iz= iq =2×98=196（a）,整定為200a。短路整定：idz=iq+ie=536+98=634(a),整定為650 a。靈敏度系數(shù)校驗(yàn)：k=i(4)d/idz=3400/650=5、2>1、2, 滿足要求。4、4#移變低壓饋電開關(guān)的整定：（按630真空開關(guān)整定）（1）4#移變低壓開關(guān)的整定： 過負(fù)荷的整定： 整定為220（a） 短路保護(hù)整定： iziq+

34、ie=1050+45+23、5=1118、5（a），實(shí)際整定值為1200a靈敏度系數(shù)按最遠(yuǎn)處運(yùn)輸巷回柱絞車兩相短路校驗(yàn)：k=i(7)d/idz=560/1200=0、47<1、5，不能滿足要求。應(yīng)加2#饋電保護(hù)開關(guān)，其整定：過負(fù)荷的整定：iz=ie=45+23、5=68、5(a)，整定為70a。短路保護(hù)整定：iziq+ie=292、5+23、5=316（a），實(shí)際整定值為320a靈敏度系數(shù)按最遠(yuǎn)處運(yùn)輸巷回柱絞車兩相短路校驗(yàn)：k=i(7)d/idz=560/320=1、75>1、5，滿足要求（2）1080皮帶300開關(guān)整定：過負(fù)荷的整定：iz= ie=174（a），定為180 a。短

35、路整定：idz>iq=1050(a),整定為1100 a靈敏度系數(shù)校驗(yàn)： k=i(7)d/idz=4880/1100=4、4>1、5, 滿足要求。二、按允許電壓損失校驗(yàn)電纜截面：1、帶一臺1600kva移變和630kva供電移變電纜電壓損失電纜長度730米，u%=pj×lj×k%=1、64×0、73×0、616% =0、74%<5%2、帶另一臺1000kva移變和630kva移變電纜電壓損失 電纜也是選用70平方高壓電纜，不再另行計算。 兩趟高壓電纜均滿足要求。第三章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)設(shè)計、采區(qū)巷道布置情況1126工作面

36、位于東郭莊、北張村、南張村及石家屯保護(hù)煤柱下。位于-760軌道大巷東北方向；西面為2223探巷；工作面北部40米左右是df10斷層，大致與工作面平行；南部距工作面200米為f23導(dǎo)水?dāng)鄬印?126工作面為高水材料充填工作面，工作面設(shè)計推進(jìn)長度441m，切眼長度60m，運(yùn)料巷掘進(jìn)長度455 m，運(yùn)輸巷掘進(jìn)長度523m，運(yùn)料巷斷面為14 m2，運(yùn)輸巷斷面為17、5 m2。二、工作面運(yùn)輸巷1126運(yùn)輸巷連接到1126煤倉，主要承擔(dān)工作面回風(fēng)、行人及運(yùn)煤任務(wù)。三、 工作面運(yùn)料巷運(yùn)料巷自1126運(yùn)料坡頭開口，沿煤層頂板掘進(jìn)，與運(yùn)輸巷平行布置。主要承擔(dān)工作面進(jìn)風(fēng)、材料供應(yīng)及行人任務(wù)。四、巷道規(guī)格及支護(hù)所有

37、巷道均采用以錨梁網(wǎng)加錨索的支護(hù)形式，運(yùn)料巷斷面規(guī)格為寬×高=4、0×3、5米，運(yùn)輸巷斷面規(guī)格為寬×高=5、0×3、5米。五、工作面切眼 1126工作面安裝前置支架時切眼規(guī)格為7、0×3、5m ，采用錨梁網(wǎng)加錨索支護(hù)，切眼長60m，安裝42臺zc12400/30/50前置支架，然后向后擴(kuò)幫6、0米，采用錨梁網(wǎng)加錨索支護(hù)，再安裝后置支架以及zcg12400/30/50型隔板支架。第二節(jié) 采煤工藝一、采煤方法該面采用單一厚煤層一次采全高走向長壁后退式采煤法，用高水材料采后充填方法控制頂板的充填工作面。二、采煤工藝1、落煤方式：采用mg500/1140

38、-wd型交流電牽引采煤機(jī)雙向穿梭采煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，滾筒自旋使其截齒將煤破碎。原則上沿頂?shù)撞擅海訌?qiáng)煤質(zhì)管理。班中清凈浮煤，以提高回采率，做好資源回收工作。對能回收再利用的材料必須回收利用，不能再利用的也要集中回收升井，統(tǒng)一處理，做到清潔環(huán)保。2、采煤機(jī)進(jìn)刀方式：端頭斜切進(jìn)刀，割三角煤，割煤與移架、推溜順序進(jìn)行，即機(jī)頭割三角煤斜切進(jìn)刀，采煤機(jī)自輸送機(jī)彎曲段上行切入煤壁后，推移下部機(jī)頭溜子，采煤機(jī)上行正常割煤，裝煤、移架、并推移下部輸送機(jī)，割至運(yùn)料巷并頂過機(jī)尾后完成一個循環(huán)。采煤與移溜的間距為1215米。3、裝煤方式：利用機(jī)組滾筒螺旋葉片和運(yùn)輸機(jī)鏟煤板將煤自行裝入運(yùn)輸機(jī)。4、運(yùn)煤方

39、式：利用sgz800/2×250型雙中心鏈可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。5、支護(hù)方式：及時支護(hù)，片幫及頂板破碎時超前支護(hù)，并及時打出護(hù)幫板。6、作業(yè)方式：三班作業(yè)，一班回采，一班充填，一班檢修。附圖：綜采工作面正規(guī)循環(huán)圖表二、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力 w=l×s×h××c=60×0、7×4、5×1、7×0、93=299（t）第三節(jié) 設(shè)備配置 工作面機(jī)械設(shè)備配備見表6表6 1126充填工作面機(jī)械設(shè)備配備表 序號名稱型號單位需用量備注1采煤機(jī)mg500/1140-wd臺12破碎機(jī)pcm-160臺13刮板機(jī)sgz-800

40、/500臺14轉(zhuǎn)載機(jī)szz-800/200臺15皮帶機(jī)dsp-1080/1000臺36乳化液泵brw200/31、5臺37泵箱xr-ws800套28噴霧泵mrb-125/10臺29泵箱xr-ws640套110高爆開關(guān)bgp-50/6，300a臺211移動變電站kbsgzy-1600/3、3臺112移動變電站ksgby-1000/1、2臺113移動變電站ksgby-630/0、69臺214組合開關(guān)1140v臺115315真空開關(guān)3300v臺116300真空開關(guān)qjz-300z臺717400饋電開關(guān)qbz-400臺218200真空開關(guān)bgd-200z臺219120真空開關(guān)qbz-120z臺1208

41、0z可逆開關(guān)bqz-80zn臺32130z可逆開關(guān)bqz-30zn臺122綜 保zbz-4、0 4kw臺323基本支架(前置)zc12400/30/50套3724基本支架(前置)zcg14265/30/50套3725調(diào)度絞車jd-25臺226回柱車jm-14臺227調(diào)度絞車jd-2、5臺128回柱車sdj-32臺1附圖4：1126工作面設(shè)備布置圖第四章 充填方法 第一節(jié) 充填材料一、 充填工藝及充填材料簡介：在地面建立充填站，將超高水材料（組成材料a料和b料）在地面制備，制備完成后，通過管路輸送到井下。超高水材料充填是在水中添加超高水材料，配制成兩種以水為主要成分的具有高流動性的漿體（水含量9

42、5%以上），在即將進(jìn)入充填區(qū)之前進(jìn)行混合，使流入采空區(qū)的混合漿體在可控時間內(nèi)膠結(jié)、凝聚，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，以實(shí)現(xiàn)充填采空區(qū)，控制圍巖變形，避免地表下沉的目的。充填材料在離工作面120m進(jìn)行混合后，再導(dǎo)入充填袋來進(jìn)行充填，使其達(dá)到充填效果。具體流程可見充填系統(tǒng)圖。二、料漿制備系統(tǒng)：制漿系統(tǒng)由a、b兩套系統(tǒng)組成。其中，a、b制漿系統(tǒng)設(shè)備完全相同，每條生產(chǎn)線均由攪拌主機(jī)、配料裝置、卸料裝置、添加劑配制裝置、氣路控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。每條制漿系統(tǒng)設(shè)計能力為110m³/h。根據(jù)充填工作面生產(chǎn)安排，按充填工作面采高4、7m，工作面最大充填長度70m（含兩運(yùn)輸巷道寬度），循環(huán)進(jìn)尺0、7m，每天

43、3個循環(huán)，由前面計算可知每日超高水漿體充填量最大為690 m³，考慮到未來發(fā)展需求，料漿制備系統(tǒng)生產(chǎn)能力為220m³/h，即每條生產(chǎn)子系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)能力為110 m³/h。料漿制備系統(tǒng)工藝流程見圖。 制漿系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程圖三、料漿輸送系統(tǒng)：1、料漿輸送系統(tǒng)組成料漿輸送系統(tǒng)由流量計、輸送管路以及各種閥門和混合系統(tǒng)組成。料漿輸送將使用高程差產(chǎn)生的壓差進(jìn)行漿體輸送，在兩種料漿混合前分別在兩根料漿輸送管路上安裝流量計和聯(lián)動開關(guān)。流量計應(yīng)安裝在兩種漿體在運(yùn)料巷混合之前，防止兩種漿體流速不一致導(dǎo)致配比失調(diào)。聯(lián)動開關(guān)應(yīng)安裝在流量計的下游至混合器上游之間合適位置，其目的是使a、b漿

44、體同時開始和同時停止向外輸送漿體進(jìn)行充填或同時輸送清水進(jìn)行管路清洗。減壓閥設(shè)置在流量計之前，降壓后料漿壓力介于0、150、2mpa之間。其結(jié)構(gòu)示意圖見圖所示。使用流量計料漿輸送系統(tǒng)示意圖（2）輸送管路規(guī)格及要求根據(jù)分析，每趟管路輸送能力要求不低于110m³/h，根據(jù)料漿輸送速度以小于1、82m/s，選擇外徑為159mm，壁厚為8mm的無縫鋼管。管路下井后至1126運(yùn)料巷的管路內(nèi)存在的自然壓差，要求管路應(yīng)具有的抗壓能力不小于8mpa。對于布設(shè)于1126工作面運(yùn)料巷內(nèi)的料漿輸送管，隨著采煤工作面的推進(jìn)，充填完成后的多余管路要拆除，但只能拆除輸送a、b物料的單料漿管，料漿混合管長度不宜改變

45、，料漿混合系統(tǒng)不能拆除，以確保料漿的混合均勻。四、料漿混合系統(tǒng)1、混合器簡述：由于本工藝采用雙料輸送系統(tǒng)，a、b兩物料漿液在輸送到采空區(qū)之前，必須實(shí)現(xiàn)充分混合，由混合系統(tǒng)來完成。a、b兩種漿液流量較大，要使其充分混合，需要大流量混合系統(tǒng)來完成任務(wù)，根據(jù)回采巷道斷面規(guī)格特點(diǎn)，混合系統(tǒng)大小應(yīng)與現(xiàn)有巷道空間相匹配。2、混合管規(guī)格及要求：（1）混合管截面的確定根據(jù)前面分析可知，a、b兩種漿液單管輸送流量為110m³/h。因此，在自然流動狀態(tài)下，混合管的混合與導(dǎo)引能力必須高于220m³/h。根據(jù)這一技術(shù)要求，選用外徑為219mm（8寸），壁厚為8mm的無縫鋼管。（2）混合管長度的確定

46、漿體管里的平均流速在2m/s以上。為了能使兩種漿液充分混合，在混合管里的混合時間應(yīng)在20s30s左右。如此，確定混漿管長度應(yīng)為60m左右，實(shí)際取120m。 （3）混合器大截面混合器具有將a、b兩種漿液及調(diào)和劑充分混合均勻的作用。在選用直徑為500mm內(nèi)壁光滑的無縫鋼管作為混合器的同時，為了改善混合效果，在管內(nèi)加裝葉片。 第二節(jié) 充填路線一、料漿充填運(yùn)輸路線：地面充填站充填孔通道1122運(yùn)料巷-760軌道巷1126運(yùn)料車場1126運(yùn)料巷1126工作面二、充填管路布置：充填管路從地面充填站到井下，井下充填管路由井下充填沖經(jīng)-760軌道巷直至1126運(yùn)料車場都布置在巷道頂板，在1126運(yùn)料巷吊掛在巷

47、道下山方向的右?guī)?，具體設(shè)計見充填工藝系統(tǒng)圖。 第三節(jié) 充填工藝一、充填循環(huán)進(jìn)度：雙滾筒采煤機(jī)割煤，割煤深度為0、7m，采用三刀一充，采煤機(jī)割煤三刀，采空區(qū)充填一次，循環(huán)進(jìn)度2、1m。二、充填工藝流程采煤機(jī)割煤（第一刀）推溜拉架采煤機(jī)割煤（第二刀）推溜拉架采煤機(jī)割煤（第三刀）推溜拉架充填準(zhǔn)備輸送料漿正常充填管道清洗充填結(jié)束驗(yàn)收凝固、檢修。三、充填工藝說明1、充填準(zhǔn)備：（1）吊掛充填包及工作面架間擋模板： 在進(jìn)行充填工作前，調(diào)節(jié)前后置支架的連接千斤頂，將支架移直移順，及時伸出側(cè)護(hù)幫，保證工作面支架控頂區(qū)有良好的支護(hù)且待充填區(qū)寬度不得小于2、1m，之后用充填包在待充填區(qū)內(nèi)構(gòu)筑完全“封閉”的充填空間。

48、充填包規(guī)格：15×2、2×4、8m。用金屬掛鉤將充填包吊掛整齊、規(guī)范。吊掛充填包的方法：充填包上部采空區(qū)側(cè)固定在支架后頂梁上，煤幫側(cè)懸掛在支架的尾梁吊袋掛勾上。吊掛時，頂部設(shè)計要留出100 mm左右的富裕量，使其向內(nèi)折，利用漿液充滿上頂之力使充填包與尾梁貼緊，保證充填漿液接頂效果。底邊也要拉直拉平，并與支架底座和原充填包相連接，防止充填包局部擠壓造成充填包不能完全鼓起影響接頂效果。充填支架間的間隙封擋辦法：上部采用打孔用螺絲固定皮帶的方法進(jìn)行封擋，皮帶寬度至少大于架間隙200mm，以防止充填包鼓出撐壞影響充填，下部用木板進(jìn)行封擋。封擋要全方位而且要嚴(yán)密，防止有空間使充填包鼓

49、出撐壞。（2）工作面充填管布置：工作面充填管布置在后置支架的立柱與充填模板之間，鋪設(shè)在支架底坐上，充填管頭要與充填支架空區(qū)側(cè)充填包預(yù)留口相連，將充填管穿過并固定牢固。2、檢查準(zhǔn)備（1）工作面吊掛充填袋檢查；（2）主充填管路檢查；（3）工作面充填管及閘閥檢查；（4）報告充填站、調(diào)度室。3、正常充填流程：（1）工作面將充填包以及各固定點(diǎn)固定牢固后，檢查注漿管路和設(shè)施完好后，通知注漿站準(zhǔn)備制漿。（2）注漿站將制漿信息反饋給工作面，工作面施工人員再次檢查各個閥體，打開聯(lián)合開關(guān)，將料漿注入混合器。（4）開始供料后，工作面充填人員觀察出漿口的出料情況，待充填料混合均勻之后將充填管路放入充填包內(nèi)進(jìn)行充填。同

50、時觀察充填包內(nèi)部空氣情況，通過充填包頂部的放氣孔將包內(nèi)多余空氣放盡。（5）充填包內(nèi)的料漿達(dá)到其容積的95%以上時，停止注漿，抽出注漿管路，將充填包頂部的各個注漿孔封嚴(yán)實(shí)。充填工作只能逐個進(jìn)行，不能同時充填兩個包，防止兩種料不均勻造成凝固情況不好。（6）充填完畢之后沖洗充填管路，然后將充填管路集中存放，嚴(yán)禁亂扔亂放，造成不必要的損壞浪費(fèi)。4、管道清洗操作：1、首先通過聯(lián)合開關(guān)關(guān)閉兩根料漿管路閥門，再通過調(diào)節(jié)安裝在混合系統(tǒng)上的清水閥門控制水量，當(dāng)注漿管路出口見清水以后停止沖洗，完成沖洗過程。2、每實(shí)現(xiàn)10個充填循環(huán)后，應(yīng)當(dāng)清理各個閥體一次。5、充填結(jié)束驗(yàn)收：1、充填任務(wù)結(jié)束后，由當(dāng)班班長驗(yàn)收本班充

51、填工作工程質(zhì)量，以及各崗位工作，處理遺留問題及當(dāng)班隱患；2、班長認(rèn)真做好下一班的現(xiàn)場交接班工作；3、現(xiàn)場交接班后，報告調(diào)度室。四、凝固、檢修：充填工作面結(jié)束后，充填體凝固時間需要1、5小時左右，定在檢修班凝固。五、充填注意事項(xiàng)：1、充填工作開始時，必須提前在所充填區(qū)域的前后兩臺后置支架上懸掛便攜式瓦斯測報儀，當(dāng)充填至下一個充填包時，將瓦斯測報儀依次往上移動。充填過程中，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，要立即停止作業(yè)，通知調(diào)度室安排進(jìn)行處理，處理無隱患后，方可繼續(xù)作業(yè)。2、充填順序一般由工作面的低端向高端依次進(jìn)行即由工作面溜子機(jī)頭向溜子機(jī)尾方向依次進(jìn)行，也可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定充填順序3、充填過程中，充填工要密切

52、注視工作面支架間、支架接頂接底情況，同時注意分析充填范圍內(nèi)充填料的接頂情況。若發(fā)現(xiàn)充填包局部變形較大，應(yīng)及時封擋。若封擋無效，應(yīng)立即停止充填，并采取措施處理。第四節(jié) 充填液壓支架操作規(guī)程一、充填液壓支架的操作方式：該液壓支架采用鄰架操作。二、充填液壓支架的操作循環(huán)步驟：按支架的工藝循環(huán)次序，該支架有以下六個主要動作：（1）前置支架降柱（2）前置支架移架（3）前置支架升柱（4）推溜（5）調(diào)整后置支架（6）充填操作三、充填液壓支架主要動作操作步驟及要求：1、前置支架降柱操作在采煤機(jī)割過而支架降柱之前，支架應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。采煤機(jī)割煤過后，支架即可降柱前移，以實(shí)現(xiàn)及時支護(hù)，管理頂板。降柱時通過操作立柱控制閥即可使支