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文檔簡(jiǎn)介
1、拆下曲軸前,后端蓋固定螺栓拆下順序曲軸飛輪組的拆裝與檢測(cè)1. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1)掌握曲軸飛輪組的拆裝。2)掌握曲軸飛輪組的測(cè)量。3 )曲柄連桿機(jī)構(gòu)的常見(jiàn)故障。2. 實(shí)訓(xùn)器材和用具1 )桑塔納發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)臺(tái)一臺(tái)2 )常用工具一套,外徑千分尺,百分表,塞尺。3. 實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1 )實(shí)訓(xùn)中的安全注意事項(xiàng)。2)在拆裝時(shí)注意工具的選用以防造成螺絲的損壞。4. 實(shí)訓(xùn)操作步驟1.曲軸飛輪組的拆裝1 )拆下曲軸前,后端蓋固定螺 栓,用橡膠錘向外輕輕敲擊殼體, 取下曲軸前,后端蓋。2)按照從兩邊向中問(wèn)對(duì)稱的順序,依次拆下 軸承蓋上的10個(gè)固定螺栓3)用擰下的軸承蓋螺栓來(lái)回?fù)u動(dòng)軸承蓋并拆 下拆下軸承蓋4 )將取
2、下得軸承蓋、止推墊片按順序放好,水 平向上取出曲軸取下軸承蓋、曲軸軸承蓋清洗曲軸飛輪組5)取下軸承蓋上的軸瓦,將所有軸瓦和止推墊片按軸 承座順序號(hào)擺放好6 )清洗曲軸飛輪組用鏟刀將粘結(jié)在氣缸體下表面上的所有墊片材料清除,使用汽油清 洗曲軸、軸承蓋及軸瓦、曲軸主軸承上瓦、曲軸止推墊片、氣缸體。2曲軸軸頸磨損的檢驗(yàn)曲軸軸頸的磨損是不均勻的,其主要表現(xiàn)是軸頸的圓度與圓柱度偏差加大,曲軸的連桿 軸頸通常其內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重,即靠近主軸頸的一側(cè)處,這是由于連桿大頭離心慣性力的作 用。主軸頸通??拷B桿軸頸一側(cè)磨損嚴(yán)重,這是由于連桿大頭與連桿軸頸等離心力的作 用。軸頸長(zhǎng)期使用后可能出現(xiàn)圓柱度誤差,這是因油道口與
3、軸頸表面斜交,會(huì)使?jié)櫥椭?雜質(zhì)在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),沉積在油道的上側(cè)壁上,這些雜質(zhì)在到達(dá)軸頸表面時(shí)會(huì)流向軸頸的一 側(cè),造成該處磨損加快。1 )曲軸軸頸的檢查干分尺曲軸軸頸的檢查用內(nèi)徑千分尺按三段縱橫測(cè)量其外徑 尺寸。在軸頸的同一橫斷面最大直徑與最 小直徑之差(即圓度偏差),超過(guò)0.01mm或 0.03mm,就應(yīng)進(jìn)行修理(磨削)。在同一 縱斷面上最大直徑與最小直徑之差超過(guò) 0.01mm也要進(jìn)行修理(磨削)。標(biāo)準(zhǔn)要求 修理后曲軸主軸頸與連桿軸頸的圓度、圓 柱度誤差應(yīng)在0.005mm以下。2)曲軸徑向間隙的檢查選擇新的主軸承時(shí),要保證新的主軸承能與曲軸軸頸直徑和主軸承孔相配。如果曲軸經(jīng) 過(guò)磨削后尺寸變小,
4、必須選用修理尺寸的主軸承。軸承的尺寸通常標(biāo)在軸承的盒上和軸承 的背面,主軸承承孔直徑的檢查(如圖2-45所示)。測(cè)量曲軸徑向間隙,軸承能否正常潤(rùn)滑和冷卻取決于曲軸的徑向間隙。如果間隙太小,會(huì)導(dǎo)致軸承擦傷、曲軸磨損、氣缸磨損 過(guò)大、活塞環(huán)卡死和活塞磨損;如果間隙過(guò)大,曲軸將上下沖撞、過(guò)熱、與軸瓦黏結(jié)。測(cè)量間隙時(shí),先校正千分尺,測(cè)量曲軸頸部尺寸固定千分尺,把百分表插入表?xiàng)U,大表針剛動(dòng)小表對(duì)準(zhǔn)零位,且表盤面與表?xiàng)U下伸縮觸頭在同一平面,緊固百分表 選擇合適的接桿與緊固片,裝配到表?xiàng)U下端尾部,且接桿比活塞實(shí)際尺寸大約0.5mm1mm,緊固接桿。用手握住百分表的后面,且用姆指與中指捏住表盤,以備調(diào)整百分表
5、的 外圈,將表的下部放放千分尺兩觸頭中央,調(diào)百分表外圈,大表針調(diào)零,此時(shí)百分表的小 表針在0.5mm1mm位置,將百分表插入到軸承孔中測(cè)量,來(lái)回?cái)[動(dòng),表針停留在零位與 大數(shù)字之間是間隙,讀出數(shù)值,表針停留在零位與小數(shù)字之間是過(guò) 盈,讀出數(shù)值。主軸承的徑向間隙為0.03mm0.08mm,磨損極限為0.17mm。也可以用同樣的方法測(cè)量連 桿的徑向間隙。連桿的徑向間隙為0.01mm0.06mm,磨損極限為 0.12mm.連桿螺栓的擰緊力矩為:30N?m+90 °。曲軸徑向間隙的檢查3)曲軸軸向間隙的檢查按曲軸徑向間隙檢查的步驟重新將曲軸安裝,在安裝第三道主軸承蓋時(shí)裝入止推片,安 裝時(shí)注意止
6、推片的方向(止推片帶油槽的一側(cè)朝向曲軸)。將曲軸撬向一端,用厚薄規(guī)檢 查第三道主軸承的軸向間隙(配合間隙),普桑的軸向間隙為0.07mm0.17mm,磨損極限值為0.25mm。軸向間隙超過(guò)極限值時(shí),應(yīng)更換第三道主軸承兩側(cè)的半圓止推片。曲軸軸向間隙的檢查支撐曲軸安裝百分表4 )檢測(cè)曲軸彎曲度(1)用V形鐵支撐曲軸最外兩側(cè)的主軸 頸調(diào)整磁力表座和連接桿使百分表測(cè) 頭垂直于曲軸中問(wèn)的主軸頸,同時(shí)使 百分表小指針在1 一 2mm之問(wèn)。曲軸彎曲度測(cè)量(2)將百分表歸零;推動(dòng)白分表測(cè)頭;檢查百分表指針是 否轉(zhuǎn)動(dòng)白如;再將百分表歸零轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一周,觀察百 分表指針擺動(dòng)情況;百分表的擺動(dòng)量即為曲軸的彎曲 度;曲
7、軸的彎曲度不能大于 0. 06mm;如果曲軸的彎曲 度大于0. 06mm,則更換曲軸。3. 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的常見(jiàn)故障曲輛飛輪機(jī)構(gòu)的故障主要表現(xiàn)為異響。何謂異響?就汽車而言,異響是指汽車總成或機(jī)構(gòu)在工作中產(chǎn)生的超過(guò)技術(shù)文件規(guī)定的不正常的響聲。 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的異響一般是由于 某些運(yùn)動(dòng)件自然磨損使其間隙過(guò)大,潤(rùn)滑不良,緊固不良或修理調(diào)整不當(dāng)?shù)仍蛞?。?柄連桿機(jī)構(gòu)異響常與發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度和缸位有關(guān)。1 )曲軸主軸承晌現(xiàn)象(1) 發(fā)動(dòng)機(jī)一般穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)不響,轉(zhuǎn)速突然變化時(shí),發(fā)出低沉鈍重連續(xù)“當(dāng)當(dāng)”的金屬敲擊 聲。(2) 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高,響聲越大。(3) 發(fā)動(dòng)機(jī)有負(fù)荷時(shí)響聲明顯。(4) 單缸斷火時(shí)響
8、聲無(wú)變化。原因(1) 主軸承蓋螺栓松動(dòng)。(2) 主軸承與主軸頸配合間隙過(guò)大。(3) 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油不良。(4) 主軸承合金層燒毀或脫落。診斷與排除 用旋具抵觸曲軸箱接近曲軸主軸承處聽(tīng)察,反復(fù)變更發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,在突 然加速或減速時(shí),如有明顯的沉重響聲,則為主軸承響。第一道主軸承響,聲音較清脆; 第五道主軸承響,聲音偏沉悶。(1) 發(fā)動(dòng)機(jī)溫度越高響聲越明顯,說(shuō)明發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粘度過(guò)低或老化,應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。(2) 發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),汽車重載爬坡,機(jī)件有較大的振動(dòng);機(jī)油壓力明顯下降,說(shuō)明主軸 承與主軸頸配合間隙過(guò)大,或合金層脫落,應(yīng)及時(shí)更換主軸承或修磨主軸頸。(3) 若懷疑是曲軸軸向竄動(dòng)響,可踏下離合器踏板,
9、如果響聲減弱或消失,則為曲軸軸向竄 動(dòng)發(fā)響。此時(shí)應(yīng)更換曲軸止推墊片或更換曲軸。(4) 若懷疑是飛輪固定不良發(fā)響,可在發(fā)現(xiàn)異響時(shí),關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān),而當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)即將熄火 時(shí),再立即接通點(diǎn)火開(kāi)關(guān),若此時(shí)能聽(tīng)到一聲撞擊聲,且每次重復(fù)上述操作均如此。即證 明是飛輪固定不良發(fā)響,應(yīng)緊固或更換飛輪固定螺栓予以排除。4. 安裝曲軸將清洗干凈的缸體放置在工作臺(tái)上,用干凈不起毛的抹布擦凈缸體上的主軸承座,并清 洗干凈主軸承,將主軸承裝入缸體上的軸承座。主軸承安裝在安裝好的主軸承上涂抹一層潤(rùn)滑油(這樣有助于在機(jī)油泵沒(méi)有建立機(jī)油壓力之前,很好 的潤(rùn)滑軸瓦,但涂抹的量不要過(guò)多),然后用干凈的抹布擦凈曲軸軸頸,小心地將曲軸安 放到缸體上。止推片安裝清洗主軸承蓋和其上面的主軸承,并將主軸承安裝到主軸承蓋上。然后在安裝主軸承蓋 前,在主軸承上涂抹一層潤(rùn)滑油。按正確的順序和方向安裝主軸承蓋,主軸承蓋與主軸承 不能互換裝配,主軸承蓋上有其識(shí)別標(biāo)記。安裝主軸承蓋時(shí),將主軸承在主軸承蓋上的定 位,對(duì)應(yīng)主軸承在缸體上的定位(,切不可裝反,以免損壞曲軸或主軸承。安裝第三道主 軸承蓋時(shí),連同止推片一起裝配,最后用干凈的抹布將主軸承蓋固定螺栓的螺紋擦拭干 凈,并檢查螺栓是否有拉長(zhǎng)的現(xiàn)象,如有更換固定螺栓。軸承蓋的安
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