混凝土樓板裂縫處理專(zhuān)項(xiàng)施工規(guī)劃方案

1、“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造項(xiàng)目混凝土樓板裂縫處理專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人：周建國(guó)審核人：謝英審批人：彭穗平廣東省第五建筑工程有限公司2016 年 10 月目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、混凝土現(xiàn)澆板開(kāi)裂原因分析43.1混凝土原材料質(zhì)量方面43.2? 施工質(zhì)量方面5四、混凝土現(xiàn)澆板開(kāi)裂預(yù)防措施64.1? 混凝土原材料質(zhì)量方面64.2? 施工質(zhì)量7五、混凝土現(xiàn)澆板開(kāi)裂現(xiàn)象及處理措施85.1砼收縮裂縫 .85.2砼沉陷裂縫95.3砼化學(xué)裂縫95.4砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良9六、混凝土現(xiàn)澆板裂縫處理注意事項(xiàng)10一、編制依據(jù)1、“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)施工圖2、“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造

2、項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20024、高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程gb50204-20025、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范gb50367二、工程概況工程說(shuō)明工程名稱(chēng)：“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造項(xiàng)目工程地址：廣東省韶關(guān)市韶祥路38號(hào)建設(shè)單位：廣工韶關(guān)煙葉復(fù)烤有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)煙草總公司合肥設(shè)計(jì)院勘察單位：韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院總承包單位：廣東省第五建筑工程有限公司本工程位于韶關(guān)市韶祥路38號(hào)廣東韶關(guān)煙葉復(fù)烤有限公司廠區(qū)北面，原地貌為小山丘曾經(jīng)是韶關(guān)市差轉(zhuǎn)臺(tái)，邊上有一個(gè)小魚(yú)塘 1000m2左右，規(guī)劃后挖小山丘填小魚(yú)塘改造已填為陸地，填土整平后，地勢(shì)大體平整，地表高程海拔

3、 68.500 左右，設(shè)計(jì)地面± 0.00 為 68.800 ，實(shí)際地面 -0.3mm。根據(jù)地質(zhì)勘察資料顯示，工程場(chǎng)地范圍內(nèi)主要分布原山丘部分為灰?guī)r強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化層，有部分回填土層。擬修補(bǔ)樓板工程設(shè)計(jì)說(shuō)明本工程辦公樓層數(shù)為 5層，屋面防水等級(jí)為級(jí)，耐火等級(jí)為級(jí)，建筑面積為2700平方米，總建筑高度 27.5 米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架；門(mén)窗樘料為鋁合金80系列 6厚單玻鋁合金窗；外墻貼磚；地面地磚；內(nèi)墻面為水泥砂漿基層、乳膠漆飾面；頂棚為混合砂漿基層、乳膠漆飾面；本工程上部結(jié)構(gòu)體系采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用cfg樁復(fù)合地基、天然地基承臺(tái)做法，樁體材料為c20砼，基礎(chǔ)及基

4、礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度均為c35、墊層為 c15；標(biāo)高8.370 米以上框架混凝土強(qiáng)度為c30、其余均為 c35；非承重的內(nèi)、外圍護(hù)墻采用240厚蒸壓加氣砌塊、 m5砂漿砌筑，墻身防潮采用三層水泥砂漿防潮層。三、混凝土現(xiàn)澆板開(kāi)裂原因分析通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。3.1混凝土原材料質(zhì)量方面1）水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。?2）如果骨料中含泥量過(guò)多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂

5、縫。?3）堿骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。4）水灰比、坍落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。?3.2? 施工質(zhì)量方面1）?混凝土施工過(guò)分振搗，

6、模板、墊層過(guò)于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。?2）?混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。3）?施工工藝不當(dāng)引起：在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。

7、樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。?4）后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。?5）樓面墊層鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致

8、使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3 以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。?6）混凝土的收縮（溫度裂縫）：混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個(gè)溫度變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到水

9、分的補(bǔ)充，因而在硬化過(guò)程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。?四、混凝土現(xiàn)澆板開(kāi)裂預(yù)防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中，可以通過(guò)一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對(duì)于現(xiàn)澆板的裂縫問(wèn)題，可以采取以下幾個(gè)方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)：4.1? 混凝土原

10、材料質(zhì)量方面?1）盡可能不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。2）采取嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并清除出場(chǎng)。?3）嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。?4.2? 施工質(zhì)量 ?1）在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。2）混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制

11、到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3）嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上磚、上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專(zhuān)人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4）施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)，不按圖紙要求留設(shè)施工縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。5）對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處

12、，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采用 6- 8，間距 150，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于 300 毫米。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。6）對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，要預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。7）加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)：剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化速度較快

13、，可采用覆蓋保溫的辦法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，因此加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù)，尤其在 7 天內(nèi)使混凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)是防止混凝土裂縫很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 ?五、混凝土現(xiàn)澆板開(kāi)裂現(xiàn)象及處理措施5.1砼收縮裂縫現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn), 有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫, 這種裂縫不深也不寬。處理方法(1) 如砼仍有塑性 , 可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法 , 并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。(2) 如砼已硬

14、化 , 可向裂縫內(nèi)灑入干水泥粉 , 然后加水潤(rùn)濕 , 或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。5.2砼沉陷裂縫現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫, 有的上部 , 有的在下部 , 較大的貫穿性沉陷裂縫 , 往往上下或左右有一定的錯(cuò)距, 裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān), 而與溫度變化關(guān)系不大。：會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?.3砼化學(xué)裂縫、現(xiàn)象：(1) 在梁、板表面與鋼筋平行的縱向裂縫 ; 板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫 , 縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2) 砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂 , 裂縫無(wú)規(guī)律性。(3) 在澆筑砼后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂 , 裂縫呈大網(wǎng)格狀 , 中心突起 , 向四周擴(kuò)散。(4) 在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類(lèi)園形崩裂、剝落 , 類(lèi)似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒。、處理方法：鋼筋銹蝕膨脹裂縫, 應(yīng)鑿除主筋周?chē)}砼 , 鐵銹用噴砂法清除 , 然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。5.4砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良、現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí), 鋼筋會(huì)銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開(kāi)裂。、處理方法：(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。(2) 對(duì)已銹蝕的鋼筋 , 應(yīng)清除鐵銹 , 鑿除與鋼筋結(jié)