小型對輥磨粉機結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）小型對輥磨粉機結(jié)構(gòu)設(shè)計摘 要摘要：本設(shè)計是小型對輥磨粉機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要包括：機架和磨輥設(shè)計、喂料機構(gòu)設(shè)計、傳動機構(gòu)設(shè)計、篩粉機構(gòu)設(shè)計。本設(shè)計工作原理是利用一對水平放置的等徑齒輥（或光輥），采用鏈條傳動將快輥上的力傳遞給慢輥，達(dá)到不等速且相對旋轉(zhuǎn)的工作方式，以剪切、擠壓、研磨（或擠壓和研磨）的方法將小麥粉碎，通過篩粉機構(gòu)打散物料促使麩皮和面粉分離提取出來。本機的工作效率高，既適合小型面粉廠又適合個體家庭。本設(shè)計主要特點在于所設(shè)計的機構(gòu)簡單，實用性強，便于加工。其所用的材料便宜，所以本機的制造成本很低。本設(shè)計所設(shè)計的磨粉機具有成本低，效率高的特點。關(guān)鍵詞：對輥磨粉機，

2、鏈條傳動，篩粉機構(gòu)IDesign for the structure of small Roller millABSTRACTABSTRACT：The thesis is about the design of the Small Roll Mill, mainly including: the Machine Frame and Grinding Roll design, Feeding Machine design, and Sifter Machine design.The principle of the design is a method which is in different

3、 speed but relative rotation, using a pair of horizontal and same radius pin-roll to transmitting power from the fast roll to the slow one through chains, and smashing wheat by cutting, squeezing and grinding then separating the flour from bran by breaking materials up through the sifter machine. Th

4、e machine has a high efficiency, which is suitable for small flour-factory but also an individual family. The main feature of the design is simple, practical and easy to process. The materials are cheap, so the manufacturing cost of the machine is very low. The design of the milling machine has the

5、characteristics of low cost and high efficiency.KEY WORDS: The roller mill, chain drive, screening mechanismII目錄前言1第1章 緒論21.1 課題背景21.1.1 磨粉機的使用現(xiàn)狀21.1.2 磨粉機的分類21.1.3 對輥磨粉機的特點21.2 課題研究現(xiàn)實意義21.3 設(shè)計的主要研究內(nèi)容3第2章 設(shè)計方案的確定和關(guān)鍵技術(shù)的解決方法42.1 總體結(jié)構(gòu)與主要工作構(gòu)件42.1.1 機架42.1.2 外形42.1.3 與機架有關(guān)部分42.1.4 磨輥及其支承與冷卻52.1.5 磨輥與軸系零件

6、的連接62.2 傳動系統(tǒng)62.2.1 快輥拖動62.2.2 輥間傳動72.3 操縱系統(tǒng)82.3.1 料門調(diào)節(jié)機構(gòu)82.3.2 篩粉機構(gòu)9第3章 本機工作原理與操作方法103.1 工作原理103.2 操作方法103.3 本機的結(jié)構(gòu)特點103.4 換輥操作步驟113.5 關(guān)于噪聲控制與污染問題11第4章 計算部分124.1 動力計算、選配電機124.2 三角帶傳動設(shè)計124.3 鏈輪減速箱設(shè)計144.4 磨輥受力分析154.4.1 磨輥軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計154.4.2 磨輥受力分析154.5 磨輥軸承的選擇計算184.5.1 磨輥軸承的選擇184.5.2 軸承校核設(shè)計184.6 慢輥軸的強度、剛度校核2

7、04.7 料門機構(gòu)設(shè)計214.8 主要設(shè)計參數(shù)21結(jié)論23謝 辭24參考文獻(xiàn)25IV前言隨著農(nóng)村的經(jīng)濟(jì)政策全面落實，特別是對承包責(zé)任制的推廣，極大的調(diào)動了廣大農(nóng)民生產(chǎn)的積極性，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)了快速發(fā)展的形式。幾年以來，農(nóng)業(yè)連續(xù)獲得豐收，使農(nóng)民生活得到了改善，農(nóng)民購買力也有了顯著提高。因此，迫切想要購買小型、耐用、廉價、機械化程度高、能耗低、加工質(zhì)量好的小型磨粉機械。目前市面上出現(xiàn)的產(chǎn)品不是價格貴，就是體積過于龐大，在國外的發(fā)達(dá)國家，他們的機械程度化較高，使用機械的時間比我們久，所以，相對來說，我們的一些機器并達(dá)不到所預(yù)期的程度，他們的機械是耗能小，效率高，而我們國家的相對于他們的就比較浪費資源，

8、效率不高，由此，我們的目標(biāo)是設(shè)計一種低價小型磨粉機，致力于推廣農(nóng)村家庭對小型對輥磨粉機的廣泛使用，使人們在解決生產(chǎn)問題的同時還不用投入太高的成本，大大提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力和農(nóng)民的積極性。本設(shè)計主要包括對機架和磨輥設(shè)計、喂料機構(gòu)設(shè)計、傳動機構(gòu)設(shè)計、篩粉機構(gòu)設(shè)計等等。本設(shè)計彌補了現(xiàn)存機器設(shè)備的一些不足，例如：體型小、耗電少、操作簡單、易于上手、方便維修更換。1 第1章 緒論1.1 課題背景1.1.1 磨粉機的使用現(xiàn)狀發(fā)展小型的面粉加工機械，與人們的日常生活密不可分。它作為發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟(jì)和促進(jìn)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代化靠近，對提高人們生活水平，保障人們身體健康，為國家積攢資金起著至關(guān)重要的作用。我國農(nóng)村目前已擁有農(nóng)用類

9、磨粉機械200萬臺左右，小型的面粉加工成套設(shè)備約5000套。今后仍將繼續(xù)大批制造和推廣，而且還會為農(nóng)村供應(yīng)新型的小型面粉加工機械，因此設(shè)計和制造出一種低成本的、高效率的、價格合理的小型磨粉機正是目前所需要的。1.1.2 磨粉機的分類現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的的磨粉機有：雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨、超壓梯形磨粉機、高強磨粉機、錐式磨粉機、片式磨粉機、輥式磨粉機等，其中前五種主要用在工業(yè)，后三種用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，而我們現(xiàn)在討論的是農(nóng)用型磨粉機。1.1.3 對輥磨粉機的特點從使用狀況來看，對輥磨由于具有產(chǎn)量高、穩(wěn)定可靠、調(diào)節(jié)靈敏方便、電耗低、研磨用時短，面粉不會因高溫影響降低產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，是非常受歡

10、迎的優(yōu)良磨粉機械。對輥磨不僅能單機制粉，而且還能用多臺對輥磨粉機聯(lián)合生產(chǎn)，特別適合于小麥加工。而對于錐磨和片磨，加工質(zhì)量相對低于輥磨，將逐漸被淘汰。1.2 課題研究現(xiàn)實意義隨著農(nóng)村的經(jīng)濟(jì)政策全面落實，特別是對承包責(zé)任制的推廣，極大的調(diào)動了廣大農(nóng)民生產(chǎn)的積極性，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)了快速發(fā)展的形式。幾年以來，農(nóng)業(yè)連續(xù)獲得豐收，使農(nóng)民生活得到了改善，農(nóng)民購買力也有了顯著提高。因此，迫切想購買小型、耐用、廉價、機械化程度高、能耗低、加工質(zhì)量好的小型磨粉機械。目前市面上出現(xiàn)的產(chǎn)品不是價格貴，就是體積過于龐大，我們的目標(biāo)是設(shè)計一種低價小型磨粉機，致力于推廣農(nóng)村家庭對小型對輥磨粉機的廣泛使用，使人們在解決生產(chǎn)問題

11、的同時還不用投入太高的成本，大大提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力和農(nóng)民的積極性。1.3 設(shè)計的主要研究內(nèi)容本設(shè)計對小型對輥磨粉機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要包括：1 小型對輥磨粉機機架、磨輥設(shè)計；2 小型對輥磨粉機喂料機構(gòu)設(shè)計；3 小型對輥磨粉機傳動機構(gòu)設(shè)計；4 小型對輥磨粉機篩粉機構(gòu)設(shè)計。本設(shè)計將對小型對輥磨粉機的機械結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計。從各個機構(gòu)和零件的布置來講，可以說是創(chuàng)新設(shè)計；一般小型對輥磨粉機的輥間傳動為齒輪傳動，本設(shè)計改進(jìn)為鏈條傳動。3洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）第2章 設(shè)計方案的確定和關(guān)鍵技術(shù)的解決方法2.1 總體結(jié)構(gòu)與主要工作構(gòu)件2.1.1 機架目前國內(nèi)外的磨粉機機架制造方式分為三類：整體鑄造式機架、墻板拼裝式

12、機架和焊接墻板式機架。整體鑄造式機架：該機架整體性和剛性好，節(jié)省加工工時，而且質(zhì)量穩(wěn)定。但是，機架鑄造較困難，而且鑄造技術(shù)要求較高，成本較高，不利于磨粉機的系列化。墻板拼裝式機架：鑄件的體積較小，尺寸較小，成本低，便于制造，便于安排布置其他零件，便于實現(xiàn)全封閉，而且對磨粉機的系列化有利。但是機架剛度較差，容易發(fā)生變形，且切削加工的工作量大。焊接墻板式機架：生產(chǎn)周期短，重量輕。但是焊接技術(shù)要求較高，焊接后機架產(chǎn)生變形及應(yīng)力集中，必須采用熱處理來消除應(yīng)力集中。綜合考慮以上各種機架的優(yōu)缺點，本機采用焊接板墻式機架。2.1.2 外形目前，按磨粉機的外形可分為：敞開式、半封閉式和全封閉式三類。本磨粉機采

13、用半封閉式外形，所謂半封閉是指磨粉機除鏈輪、帶輪等外露，而送料機構(gòu)、磨輥、篩粉機構(gòu)封閉的結(jié)構(gòu)形式，它的優(yōu)勢是避免敞開式的缺點而且還能得到一定散熱，使零部件能得到較好的保護(hù)，而且操作安全可靠，改善人們的操作環(huán)境。2.1.3 與機架有關(guān)部分料斗：本磨粉機的料斗采用不銹鋼的材料，經(jīng)久耐用，節(jié)省費用。罩殼：其采用焊接制成，結(jié)構(gòu)簡單，且拆裝方便。圖2-1 料斗罩殼實體2.1.4 磨輥及其支承與冷卻磨輥 輥體是作成空心的，外層選用冷硬鑄鐵，而內(nèi)層選用普通的灰口鑄鐵，采用兩次離心澆筑而型。輥軸采用45鋼。輥體和輥軸采用過盈配合，對配合面加工后將輥軸用壓力機壓入輥體，然后再采用機加工制成。支承 在傳統(tǒng)的磨粉機

14、中，磨輥支承多采取滑動軸承?；瑒虞S承抵抗磨輥振動和承受沖擊載荷的能力強、壽命長、滑動軸承的周向尺寸長、徑向尺寸小、適合磨粉機墻板上的安排，滑動軸承使磨輥的拆裝更加方便，而且還易實現(xiàn)自位。但滑動軸承也有一些不足之處：其摩擦嚴(yán)重，使磨粉機消耗的功率增大，軸承發(fā)熱嚴(yán)重，甚至?xí)l(fā)生燒壞軸承的事故，滑動軸承精度較低，難以保證磨輥之間軋距的穩(wěn)定性，因此會使磨粉機上產(chǎn)生空輥打擊的事故，磨損后的軸瓦會出現(xiàn)徑向間隙，更加不利于定心，使磨輥工作時發(fā)生徑向跳動。滑動軸承因為需要稀油潤滑，所以容易污染面粉，不符合衛(wèi)生的要求，而且還要使用寶貴的有色金屬。現(xiàn)代磨粉機幾乎都使用滾動軸承，摩擦損失小，發(fā)熱小，對磨粉機減少功率

15、的消耗有很大作用。滾動軸承的回轉(zhuǎn)精度高，可以保持快、慢輥間軋距的穩(wěn)定。滾動軸承供應(yīng)充足，節(jié)省了稀有金屬的使用。滾動軸承采取黃油脂潤滑，基本上不會有污染的問題。但是滾動軸承也有缺點，其承受磨輥振動和沖擊載荷的能力較差，壽命短。滾動軸承的徑向尺寸大，在磨粉機上安排會比較困難，而且對拆裝磨輥較為困難。對上述兩種軸承綜合考慮，本機采用調(diào)心球軸承。此軸承有自位的性能，且承受載荷較大。軸承座為單件，快、慢輥軸承座采用固定在機架上的方式。冷卻問題 本磨粉機沒有設(shè)計專門的冷卻裝置，而是利用空氣自行冷卻。2.1.5 磨輥與軸系零件的連接絕大多數(shù)的磨粉機上，磨輥與軸系零件大帶輪和同步輪的連接選用鍵連接。鍵槽減少了

16、被連零件的承載面積，特別是會引起高度的應(yīng)力集中，被連件也難以獲得精確的定心?；瑒虞S承需要稀油潤滑，容易污染面粉，不符合衛(wèi)生要求，而且要用寶貴的有色金屬。現(xiàn)代磨粉機幾乎全部采用滾動軸承，其摩擦損失小，發(fā)熱小，對減少磨粉機的功率消耗有很大的作用。但是滾動軸承也有缺點，其承受磨輥振動和沖擊載荷的能力較差，壽命短。滾動軸承的回轉(zhuǎn)精度高，可保持快、慢輥間有穩(wěn)定的軋距。但是，鍵連接具有簡單、緊湊、可靠、成本低的優(yōu)點。本機采用鍵連接。2.2 傳動系統(tǒng)2.2.1 快輥拖動快輥是由電機通過皮帶及帶輪帶動的，對快輥的轉(zhuǎn)速要求在450600r/min，確定快輥的轉(zhuǎn)速要綜合考慮動耗、產(chǎn)量和大帶輪直徑。如果轉(zhuǎn)速過大，大

17、帶輪直徑相對減小，產(chǎn)量增大，但動耗也增大；如轉(zhuǎn)速過小，雖然動耗減小，但產(chǎn)量也減小，而且大帶輪直徑增大，影響整機的尺寸。若轉(zhuǎn)速變化范圍不太大，對產(chǎn)量的影響很小。所以綜合考慮上述情況，把轉(zhuǎn)速定在550r/min左右。機快、慢輥間傳動裝置必須保證快、慢輥有較為準(zhǔn)確的傳動比，有一定的使用壽命，而且噪音要小，傳動件在磨輥軸上應(yīng)便于安裝拆卸。磨粉機的輥間傳動機構(gòu)在空載時起傳動2.2.2 輥間傳動功能要求 磨粉作用；在負(fù)載時，由于封閉功率的存在，起定速作用。負(fù)載時，存在封閉功率，使輥間傳動鏈的松緊邊對調(diào)轉(zhuǎn)化，鏈輪齒的非嚙合面磨損，磨粉機傳動件的壽命降低，所以封閉循環(huán)功率是傳動零件的設(shè)計依據(jù)。傳動方式的比較確

18、定 目前，國內(nèi)外磨粉機輥間傳動方式有：皮帶傳動，齒輪傳動，鏈連傳動，扭矩臂差動傳動及雙面同步齒形帶傳動。皮帶傳動 皮帶傳動的動力大，磨粉機的粉碎能力大，產(chǎn)量大，不需要潤滑，減小了污染性，對主、從動輪中心距變化的適應(yīng)能力強，松和閘對皮帶的傳動性能影響較小，工作中的噪音小。但是，皮帶傳動的速比不準(zhǔn)確，傳動效率低，而且結(jié)構(gòu)齒寸大，還不安全。所以使得它在磨粉機上的使用越來越少，已逐漸被淘汰。齒輪傳動 齒輪傳動的功率大，傳動比準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，便于密封，操作安全。但是，齒輪傳動對中心距的要求嚴(yán)格，因此松合閘對傳動性能的影響較大，噪音大，壽命低，需要系由潤滑，而且因為有齒輪箱密封，所以顯得笨重。對于一臺

19、磨粉機，要適應(yīng)不同的輥徑，必須要有幾套齒輪備用。鏈傳動 鏈傳動對于松合閘引起的磨輥中心的變化對鏈傳動性能的影響不大，能適應(yīng)不同直徑磨輥的使用，其傳動比準(zhǔn)確，缺點為：傳動鏈的承載能力不大，鏈傳動對于主、從鏈輪的不同面度較為敏感，因此，兩磨輥的軸向竄動將影響傳動性能，所以傳動鏈的壽命較低，傳動機構(gòu)的尺寸較大，鏈傳動需用稀油潤滑，鏈輪箱必須有可靠的密封，以防止污染，鏈輪的裝拆也不方便。雙面同步齒形帶傳動 雙面同步齒形帶傳動集齒輪傳動合帶傳動的優(yōu)點于一身。其傳動效率高，節(jié)能效果高，經(jīng)濟(jì)效益好，帶與齒形輪之間往返間隙小，嚴(yán)格同步，不打滑，傳動比準(zhǔn)確，角速度恒定，不需潤滑油，既節(jié)省油又不會產(chǎn)生污染，使用壽

20、命長而且不需維修保養(yǎng)，使用速度范圍大，因其輕而離心力小，所以可高速傳動，也可低速高扭矩傳動。帶的使用伸長非常小，初張力也很小，帶的運轉(zhuǎn)生熱小，還可以延長電機和軸承的使用壽命，由于是圓弧齒，所以嚙合圓滑，傳動平穩(wěn)，有一定的吸振作用，噪音小。負(fù)載容量范圍大，整體結(jié)構(gòu)簡單，尺寸也較小。由于目前皆采用四個輪子傳動，所以結(jié)構(gòu)尺寸相對而言較大，而改成三個輪子，結(jié)構(gòu)尺寸更小，更為緊湊，在整機上更便于安排。綜上所述，本機輥間傳動采用鏈傳動。2.3 操縱系統(tǒng)2.3.1 料門調(diào)節(jié)機構(gòu)料門調(diào)節(jié)機構(gòu)有以下幾種：1 手動料門調(diào)節(jié)機構(gòu) 結(jié)構(gòu)簡單，但不能根據(jù)進(jìn)機物料量的變化自動調(diào)節(jié)料門的開啟度，以至喂料量不均勻，如果突然斷

21、料就會造成磨輥相碰。2 氣、液壓連動料門調(diào)節(jié)機構(gòu) 其靈敏度高，能隨進(jìn)機物料量的大小而改變料門的開啟度，但是，對氣、液壓元件的質(zhì)量要求高。3 電控制料門調(diào)節(jié)機構(gòu) 其靈敏度高，結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)隨動。但是增加了動耗。綜合考慮以上幾種機構(gòu)，本機選用手動料門調(diào)節(jié)機構(gòu)。圖2-2 料門調(diào)節(jié)板2.3.2 篩粉機構(gòu)本磨粉機采用打板圓篩進(jìn)行篩理，其作用和平篩相同，但工作原理和結(jié)構(gòu)與平篩有所不同，主要由前后軸承架、軸、圓筒、外殼、篩網(wǎng)、打麩板等零件組成。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，能產(chǎn)生一定的風(fēng)力，進(jìn)入篩內(nèi)的物料由打麩板拋向篩面。并借打麩板的風(fēng)力，強迫面粉通過篩孔。棕刷也和軸同時旋轉(zhuǎn)，而且刷面和篩面相接觸，它的作用主要是清理篩面，

22、同時也強迫面粉通過篩孔，和打麩板共同完成篩理工作。篩網(wǎng)的材質(zhì)選用錦綸（尼龍）篩網(wǎng)：由聚酰氨單絲纖維編制而成，耐磨、使用壽命長，高強度，綜合使用效果優(yōu)于蠶絲篩網(wǎng)和滌綸篩網(wǎng)，但錦綸篩網(wǎng)在使用前要進(jìn)行抗靜電處理。篩孔的尺寸選擇在300-60um。11第3章 本機工作原理與操作方法3.1 工作原理本機采用的工作原理是利用一對水平放置的等徑不等速相向旋轉(zhuǎn)的齒輥（或光輥），以剪切、擠壓、研磨（或擠壓和研磨）的方法將物料粉碎。物料通過喂料輥均勻地進(jìn)入磨輥的粉碎區(qū)內(nèi)，物料被粉碎前與慢輥保持相對靜止，與快輥保持相對滑動。物料在進(jìn)入粉碎區(qū)時，慢輥相當(dāng)于托板，快輥相當(dāng)于刮刀，把物料刮開，接觸到快輥齒的部分物料胚乳被

23、快輥刮走，快輥齒夠不到的物料其余部分仍與慢輥保持靜止，直到出了粉碎區(qū)而落入料斗，粘在磨輥上的物料通過清理機構(gòu)的清理作用也落入料斗，落入料斗的物料，通過自流卸料方式流入篩粉機構(gòu)。然后由篩粉機構(gòu)對面粉進(jìn)行篩分，分別出面粉和麩皮。3.2 操作方法將設(shè)備安裝好后，先讓機器在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，如果發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停車，調(diào)整好后再進(jìn)行試車。反復(fù)進(jìn)行調(diào)試，直到不再出現(xiàn)異?，F(xiàn)象為止。當(dāng)磨粉機進(jìn)行工作時，首先根據(jù)磨粉機粉碎的物料，調(diào)整好磨輥距，啟動機器，使磨粉機處于準(zhǔn)備工作的狀態(tài)。當(dāng)喂料達(dá)到一定值時，打開料門，調(diào)節(jié)料門使其均勻下料，磨粉機就進(jìn)入了工作狀態(tài)。檢驗被粉碎過的物料是否符合面粉廠生產(chǎn)的工藝要求。如

24、不符合要求，調(diào)節(jié)快慢輥之間的間距，直至被粉碎過的物料符合工藝要求，磨粉機就開始正常工作。3.3 本機的結(jié)構(gòu)特點本機的設(shè)計綜合了小型國內(nèi)磨粉機的優(yōu)點，并對某些結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使其更加完善，可以說是一臺先進(jìn)適用的磨粉機。本機的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，實用性強，裝、拆、檢修方便，而且各個結(jié)構(gòu)的尺寸都比較小。本機磨輥內(nèi)平置，其喂料性能好；粉碎后的物料對無噴粉情況，拆換磨輥方便。磨輥軸上的大皮帶輪和同步帶輪均采用鍵聯(lián)結(jié)，裝拆方便。磨輥傳動采用鏈傳動。本機的第一級傳動電機到大皮帶輪，采用窄形（SPA）三角帶。3.4 換輥操作步驟換輥時，打開上罩殼（與料斗一體），卸下罩殼，取下窄形三角帶，取下同步齒形帶，用內(nèi)六角扳

25、手?jǐn)Q松帶輪端面的內(nèi)六角螺釘，取下大帶輪和圓篩帶輪，卸軸承上端蓋，擰螺栓，拆下軸承、軸承座，取出快輥，取出慢輥。3.5 關(guān)于噪聲控制與污染問題由于本機的結(jié)構(gòu)特點磨輥傳動采用鏈傳動，電機到快輥傳動采用窄形三角帶，所以噪音較小，故沒有采取專門措施來控制噪音。本機采用滾動軸承，用黃油脂潤滑，避免了稀油潤滑，所以污染性很小，故本機也沒有采取專門措施控制污染。第4章 計算部分4.1 動力計算、選配電機電機功率計算公式： （4-1）n：快輥轉(zhuǎn)速，550r/min；q：單位輥長上的壓力，一般設(shè)計取值為500N/m；b：輥長度，0.5m；D：磨輥直徑，250mm；：物料與快輥的摩擦系數(shù)，0.43；：物料與慢輥間

26、的摩擦系數(shù)，0.49；：快輥與慢輥的速比，2.5；：機器效率（除圓篩）=；：軸承效率，0.98；：鏈條效率，0.90；：三角帶效率，0.96；：圓篩效率0.80； ：電機功率。代入數(shù)值，。見式（41）根據(jù)，選Y系列電機Y132M-4(7.5kW)，其同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，滿載轉(zhuǎn)速為1440r/min。4.2 三角帶傳動設(shè)計初取三角帶輪直徑為355mm,5槽。因工作載荷平穩(wěn)，取，計算功率：選帶型號：選SPA型帶小帶輪計算直徑：所以，,取小帶輪直徑為130mm大帶輪直徑為所大帶輪轉(zhuǎn)速;驗算帶速，。在的范圍內(nèi)。初定中心距：取初算帶長：取基準(zhǔn)長度實際中心距： (4-2）小輪包角：求帶根數(shù)：帶速

27、：傳動比：帶根數(shù)：由表11-9 表11-7 表11-12 表11-11 機械設(shè)計手冊1227頁取求軸上載荷：張緊力：（式11-21）軸上載荷：（式11-23）4.3 鏈輪減速箱設(shè)計齒數(shù)：初取小鏈輪齒數(shù)取修正功率：工況系數(shù)，取1.0：主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)，取0.9鏈條節(jié)距：根距修正功率小鏈輪轉(zhuǎn)速由機械設(shè)計手冊1GB/T 18150-2000 圖1和圖2選得鏈速v：有效圓周力F：分度圓直徑：取 4.4 磨輥受力分析4.4.1 磨輥軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計初步計算磨輥軸的結(jié)構(gòu)尺寸：根據(jù)機械設(shè)計手冊1中冊p763,磨輥軸為實心軸，按扭轉(zhuǎn)強度： (4-3) 取； ;按扭轉(zhuǎn)剛度： 取，得 見式（4-3）因軸上有一鍵槽，將

28、求得值放大5%，得同樣的方法，對另一軸可得： 。故取 。4.4.2 磨輥受力分析磨輥受力分析時：1 略去磨輥齒形及斜度的影響；2 略去磨輥支承處的摩擦阻力；3 略去三角帶傳動的損失；4 略去喂料傳動中三角帶輪的作用力。以快輥受力分析為例：1）輥壓力；2）三角帶張力產(chǎn)生的力矩；3）通過物料對快輥的摩擦力（均布輥長上）；4）慢輥齒形帶對快輥齒形帶的拉力（張緊力） ，與z軸夾角；5）張緊力產(chǎn)生的扭矩 ；6）電機輸入扭矩；7）三角帶輪作用在輥軸上的力；8）磨輥重量；9）快輥齒形帶輪的重量；10）三角帶論重量；11）快輥齒輪帶上的扭矩?？燧伿芰τ嬎悖浩矫妫?即 平面：慢輥受力分析：1）輥間壓力；2）快輥

29、通過物料對慢輥的摩擦力;3）快、慢輥同帶輪相對拉力（張緊力），與z軸夾角為；4）張力緊邊力產(chǎn)生的扭矩；5）磨輥的重量；6）慢輥上大齒形帶輪重量；D點的力可分解為：，7）慢輥大帶輪扭矩。慢輥受力計算：平面：平面：4.5 磨輥軸承的選擇計算4.5.1 磨輥軸承的選擇根據(jù)分析，采用雙列向心球面圓柱滾子軸承，因為磨粉機沖擊載荷很小，又考慮到間小軸承座的直徑，所以采用輕寬系列的軸承。由于采用了緊定錐套，所以軸承內(nèi)徑，查機械設(shè)計手冊1，外徑，軸承型號為（GB/T 281-94）2216的調(diào)心球軸承。4.5.2 軸承校核設(shè)計快慢輥共有四個軸承，只要校核受力最大的一個就可以了。慢輥： 快輥： 所以對慢輥A端的

30、軸承進(jìn)行校核。1）、計算動載荷C： （對于向心圓柱滾子軸承）因無沖擊，取1.2， 機械設(shè)計手冊1雙列向心球面圓柱滾子軸承 因連續(xù)工作，故取最大值。故所選用的四個軸承都合格。2）壽命校核：，由，機械零件手冊1，查，一年按320天工作，一天工作24小時。（年）所以四個軸承全用113518型，非常合理。4.6 慢輥軸的強度、剛度校核危險截面分析 對于各段軸來說，其截面突變或削弱處都為危險截面，按理論都必須校核，上面所示的各危險截面，應(yīng)進(jìn)行校核。右側(cè)所受彎距比左側(cè)各段大，兩側(cè)軸相同，所以只需校核4、5、6段即可。機械設(shè)計手冊1，查表15-2得 （4-4）當(dāng)量彎距（） （4-5）軸徑（）對4截面：,故滿

31、足強度要求；對5截面：故滿足強度要求；對6截面：故滿足強度要求，見式（4-4，4-5）。軸的剛度校核：由機械設(shè)計手冊1782頁，得：式中：第i段軸所受扭距（）：第i段軸的長度（）:第i段軸徑（）軸受扭距作用部分的長度（）因為慢輥軸左側(cè)不受扭距，所以不必進(jìn)行剛度校核，只對右側(cè)軸進(jìn)行校核。因為均為所以：剛度足夠通過以上計算、校核、證明慢輥軸的強度、剛度足夠4.7 料門機構(gòu)設(shè)計本設(shè)計的料門機構(gòu)采用手動控制形式，以節(jié)省成本。原理非常簡單，利用一個螺絲固定料門圓周自由度。4.8 主要設(shè)計參數(shù)磨輥規(guī)格： ；磨輥適用范圍： ；快輥轉(zhuǎn)速：；快慢輥速比：；磨輥中心距地面高度：；軋調(diào)手輪中心距地面高度：；磨粉機外形尺寸： 22結(jié)論本次設(shè)計歷時兩個月，按照方案計劃，完成了以下任務(wù)：1小型對輥磨粉機機架、磨輥設(shè)計，機架設(shè)計成焊接式結(jié)構(gòu)，磨輥采用兩