5特種設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、特種設(shè)備安全管理制度（模板）1、 設(shè)置目的為了加強對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故， 保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。2 、適用范圍 本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院 373 號令特 種設(shè)備監(jiān)察條例 鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、 起重機械（電 梯）、廠內(nèi)機動車輛等。3、規(guī)范性引用文件 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第 373號令 實施） 特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局 實施）特種設(shè)備注冊登記與使用細則 （質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 實施） 鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢

2、疫總局實施）4職責4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負責。4.2 機動部門負責特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔 案，定期檢驗和定期自行檢查記錄， 并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng)、 檢查和考核。4.3 安全部門負責對特種設(shè)備 （設(shè)施） 和危險性較大設(shè)備 （設(shè)施）的安裝、運行、 操作進行安全監(jiān)督管理。 并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查， 定期對特種 設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。4.4 特種設(shè)備使用單位負責本單位特種設(shè)備 （設(shè)施） 安全運行， 做好定期檢查記 錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。5、 管理程序5.1 鍋爐與輔機安全要求5.1

3、.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。 并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于 2t/h 的應(yīng)裝 設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于 6t/h 應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。5.1.5 爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好水質(zhì)處理應(yīng)能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在 1.5mm以下5.1.

4、7 各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠5.1.8 其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求5.1.9 其它鍋爐房及操作規(guī)定 鍋爐、壓力容器運行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。 鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的 監(jiān)督檢查，不得擅離職守。 建立健全安全操作規(guī)程，嚴格按制度和規(guī)程辦事，運行記錄詳實、認真， 并妥善保管，認真做好交接班手續(xù)。 操作運行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。 工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。 安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件 損失，應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換。5.2 壓力容器、壓力管道安全要求

5、5.2.1 各種壓力容器使用登記表和壓力容器使用證 、注冊證件、定期檢 驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。5.2.2 本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等 缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。5.2.3 安全附件；壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，5.2.3 支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺 栓連接牢固。5.2.4 疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染5.2.5 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄5.2.5 工業(yè)管道5.2.5.1 漆色標

6、記應(yīng)明顯，流向清晰。5.2.5.2 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗 收技術(shù)資料齊全。525.3 管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點/1000）防靜電積聚措施可靠。5.2.5.4 埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。5.2.6 工業(yè)氣瓶氣瓶狀況 在檢驗周期內(nèi)使用； 外觀無缺陷及腐蝕； 漆色及標志正確、明顯； 安全附件齊全、完好。5.2.6.2 儲存要求 倉庫狀況良好，安全標志完善； 各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定； 標記明顯， 間距合理；空、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標識， 并保持間距 1.5m 以上； 各種護具及消防器材齊全、可靠。5.2.6.3

7、 安全使用 防傾倒措施可靠； 工作場地存放量符合規(guī)定， 作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶， 同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5 瓶；若超過 5 瓶，但不超過 20 瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過 20瓶以上時， 必須設(shè)置二級瓶庫。 與明火間距符合規(guī)定； 氣瓶不得靠近熱源， 可燃、 助燃氣體氣瓶與明火間 距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60C。嚴禁用溫度超過40C的熱源對氣瓶加熱。5.3 起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求5.3.1 鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符 合國標規(guī)定5.3.2 滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活5.3.3 吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好5.3.4

8、 制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求5.3.5 各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠5.3.6 緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效5.3.7 各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定5.3.8 PE 連接可靠，電器設(shè)備完好有效5.3.9 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求5.3.10 露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效5.3.11 安全標志與消防器材配備齊全5.3.12 各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好5.3.13 電梯5.3.13.1 電梯的制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資格的單位承擔，產(chǎn)品有合 格證書、自檢報告5.3.13.2 電梯按

9、規(guī)定周期由法定檢驗機構(gòu)進行了檢驗5.3.13.3 限速器、安全鉗、緩沖器、 限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整， 且靈敏可靠5.3.13.4 曳引繩與補償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài) 符合國家標準規(guī)定5.3.13.5 轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠，轎廂門開啟靈敏5.3.13.6 電氣部分動作靈敏可靠5.4 廠內(nèi)機動車輛5.4.1 車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢 驗。5.4.2 動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油5.4.3 燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好5.4.4 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)5.4.5 行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷5.4.6 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活5.4.7 制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求5.5 安全管理5.5