空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1、空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)規(guī)程 一、試運(yùn)轉(zhuǎn) 空壓機(jī)整體安裝完畢或長期停機(jī)后，應(yīng)仔細(xì)檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （一）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作： 1、清理空壓機(jī)周圍的場地，把一切與試車無關(guān)的物品搬開，并將需用的工具整齊地放在固定地點(diǎn)。 2、洗凈機(jī)身油池后，注入精濾過的HJ一40或H J5 0機(jī)械油GB4 4364(L 5.5型空壓機(jī)冬季注入精濾過的Hs一13壓縮機(jī)油Syl21677，夏季注入精濾過的Hs一19壓縮機(jī)油)，直到規(guī)定的最高油面，并應(yīng)將潤滑油管路中的空氣排盡。 3、洗凈注油器內(nèi)部后，冬季注入精濾過的HS一1 3壓縮機(jī)油，夏季注入精濾過的HS一19壓縮機(jī)油，直到規(guī)定油面。用手搖動(dòng)注油器，同時(shí)將氣缸上進(jìn)油口處逆

2、止閥的旁通油路打開'直到有油溢出為止，然后關(guān)上旁通閥，再手搖一分鐘左右，使油進(jìn)入氣缸。 4、型空壓機(jī)裝三角皮帶前，將電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試車，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，啟動(dòng)開關(guān)和控制設(shè)備是否正常，一切正常后，再裝上三角皮帶。 5、檢查氣控、儀表管路、調(diào)節(jié)管路以及有關(guān)控制元件的電源接線是否正確。 6、采用組合式空氣過濾消聲器時(shí)，應(yīng)檢查油面是否在規(guī)定的高度。 7、人工盤車23轉(zhuǎn)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得有卡住和撞擊現(xiàn)象。 8、檢查皮帶輪罩或防護(hù)設(shè)備是否固緊，并清除空壓機(jī)附近的其它物件。空壓機(jī)房應(yīng)備有消防用品。 9、檢查止回閥上的箭頭標(biāo)志是否與氣流方向一致。 10、檢查排氣線路是否暢通，打開放空閥門，以便空載啟動(dòng)。

3、11、除組合式空氣過濾消聲器外，其它型式的空氣過濾器的過濾網(wǎng)須浸入3號(hào)錠子油。 12、按使用說明書規(guī)定，對(duì)電動(dòng)機(jī)、電氣控制設(shè)備作開車前的檢查。 （二）空運(yùn)轉(zhuǎn) 空壓機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是在未安裝各級(jí)吸、排氣閥的情況下進(jìn)行的。新空壓機(jī)和檢修完成后的空壓機(jī)，用戶必須進(jìn)行8小時(shí)以上的空車運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、將控制柜啟動(dòng)按鈕瞬時(shí)接通1至2次，調(diào)整油泵壓力大于0.1 MPa。目的在于使運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)各摩擦部位得到潤滑。(Z L3.5、L 5.5型空壓機(jī)還應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無障礙，啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況以及電器、電控設(shè)備工作是否正常)。 2、空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，停車檢查所有摩擦表面是否有拉毛和發(fā)熱現(xiàn)象。同時(shí)用聽聲法判斷各運(yùn)

4、動(dòng)機(jī)構(gòu)工作是否正常，并觀察各聯(lián)接處是否有松動(dòng)，若有故障，應(yīng)立即停車檢修。 3、吹掃 a.先裝上一級(jí)吸、排氣閥，開車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，用木榔頭輕輕敲擊中間冷卻器外殼，待吹出的空氣清潔后，停車清洗干凈二級(jí)吸氣閥腔。 b.裝上二級(jí)吸氣閥，繼續(xù)開車吹掃10分鐘，同時(shí)用聽聲法檢查氣閥的運(yùn)動(dòng)情況。停車清洗干凈二級(jí)排氣閥腔及其密封面。 c.裝上二級(jí)排氣閥，打開儲(chǔ)氣罐下面的閥門，繼續(xù)開車吹掃1 0分鐘，同時(shí)用聽聲法檢查各級(jí)氣閥的運(yùn)動(dòng)情況，待吹出的空氣清潔后，停車檢查各級(jí)吸、排氣閥是否良好，并拆卸清洗干凈。 （三）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 1、開機(jī)后，關(guān)閉排氣管道上的放空閥及各級(jí)冷卻器上的排水栓。 2、打開減荷閥，并將排氣管路上的

5、閥門慢慢關(guān)小，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。待排氣壓力緩慢而平穩(wěn)地升到0.3 MPa時(shí)，在此壓力下，運(yùn)轉(zhuǎn)1 0分鐘，經(jīng)各方面檢查無故障后夕再使排氣壓力緩慢升到0.5MPa，在此壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)1 0分鐘，無異?，F(xiàn)象后，再使排氣壓力緩慢升到0.7MPa公稱排氣壓力，運(yùn)轉(zhuǎn)120分鐘。 （四）停機(jī)后應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： 1、各級(jí)氣缸鏡面，如有拉缸現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)淺出原因予以消除； 2、活塞桿表面，不應(yīng)有磨痕及拉痕現(xiàn)象； 3、機(jī)身滑道面，不應(yīng)有磨痕及拉痕現(xiàn)象； 4、拆卸連桿大頭蓋檢查摩擦面； 5、各級(jí)氣閥、閥片與閥座的貼合情況。 6、 驗(yàn)證各控制元件的動(dòng)作是否正常。 三、空壓機(jī)的日常使用和維護(hù)： （一）開機(jī)前的準(zhǔn)備： 1、保

6、持機(jī)身油池中潤滑油在規(guī)定的高度范圍內(nèi)。 2、檢查注油器內(nèi)壓縮機(jī)油，油量不應(yīng)低于刻線值。 3、開車前，用手按動(dòng)注油器捏手，向氣缸注油，直到氣缸上逆止閥的旁通油路打開，有油溢出為止，然后關(guān)上旁通閥，再手搖一分鐘左右，使油進(jìn)入氣缸。 4、人工盤車23轉(zhuǎn)，檢查有無卡住，撞擊現(xiàn)象。 5、打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通，并調(diào)節(jié)好水量。 6、檢查空壓機(jī)的皮帶輪罩或防護(hù)設(shè)備是否牢固。并清除壓縮機(jī)附近的物 （二）開機(jī) 1、接通電源，按電動(dòng)機(jī)控制設(shè)備規(guī)定的使用步驟，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、檢查油壓表是否正常，注油器供油情況是否良好。 3、空載運(yùn)行情況正常后，逐漸打開減荷閥或者順次關(guān)閉各級(jí)冷卻器上的排水

7、栓和排氣管路上的放空閥。使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并逐步加壓至公稱排氣壓力。 （三）工作時(shí)維護(hù) 1、經(jīng)常保持機(jī)身油池及注油器，油面高度在規(guī)定范圍內(nèi)。 2、隨時(shí)注意并檢查各壓力表讀數(shù)及各處溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 3、冷凝的油水，中間冷卻器，后冷卻器每2小時(shí)排放一次冷凝水。儲(chǔ)氣罐每8小時(shí)排放一次。 4、檢查注油器向氣缸內(nèi)注油是否正常，水路是否暢通。 5、注意傾聽機(jī)器的聲音是否正常，檢查進(jìn)氣閥蓋是否過熱。 6、電機(jī)及電控設(shè)備的使用維護(hù)按各廠使用說明書規(guī)定。 7、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，并應(yīng)將故障情況、原因分析及排除故障的措施，作出詳細(xì)記錄。    .    （四）在下列情況下應(yīng)立即停機(jī)： 1、空壓機(jī)的排氣溫度或潤滑油溫度超過規(guī)定值，各壓力表讀數(shù)不在規(guī)定范圍內(nèi)且經(jīng)調(diào)整無效。氣缸進(jìn)油孔處逆止閥旁通檢查無油。油壓突然降到0.1Mpa以下。 2、空壓機(jī)嚴(yán)重漏氣或氣缸、冷卻器漏水。 3、冷卻水突然中斷。(停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，以防止冷卻水重新突然進(jìn)入灼熱的氣缸。需待氣缸自