木模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、 河北建設(shè)集團(tuán)有限公司第三分公司 模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案 模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)根據(jù)中國(guó)移動(dòng)（保定）數(shù)據(jù)中心機(jī)房A工程項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙要求建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2011中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工計(jì)算手冊(cè)GB50010-2012中國(guó)建筑工業(yè)出版社；;建筑施工手冊(cè)第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范JGJ74-2003建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DB21/900.5-2005二、工程概況 2.1本工程位于保定工業(yè)園區(qū)北區(qū)內(nèi)，東二

2、環(huán)與東三環(huán)之間兩條主干道交匯口的東北角，地塊南側(cè)緊鄰城市主干道復(fù)興東路，西側(cè)為城市次干道焦銀路，借助東二環(huán)東三環(huán)可以便捷的到達(dá)保定市區(qū)。2.2建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑層數(shù)為：地上5層，局部地下1層。局部地下一層層高為7.6米，地上一層層高為4.8米，地上二至五層層高為4.65米，局部六層層高3.9米。建筑高度為27.25米，室內(nèi)外高差0.3米，±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高16.05米?？偨ㄖ娣e為24797.47。本工程為框架結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)機(jī)房基礎(chǔ)為CFG樁復(fù)合地基柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、柱下筏板基礎(chǔ)。三 、技術(shù)準(zhǔn)備本工程與2016年5月12日開(kāi)工。在開(kāi)工之前。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織生產(chǎn)人員熟悉

3、圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。四、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表名稱(chēng)規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg80個(gè)圓盤(pán)鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW1臺(tái)手電鉆8把手提電鋸10臺(tái)手電鉆鉆頭直徑1220mm12個(gè)鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm墨斗、粉線(xiàn)帶砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件和工具箱水準(zhǔn)儀2臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ-31臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550

4、mm1臺(tái)扳手192280把直尺23米靠尺2米塞規(guī)一般五、材料準(zhǔn)備1、地下室部分；（1）筏板底板外墻采用實(shí)心磚砌筑。墻厚120，用M7.5水泥砂漿砌筑。（2）外墻采用多層板15厚，915×1830.背豎楞采用50×80木方。水平鎖楞采用48×3.5鋼管。對(duì)拉止水螺栓采用14。中間焊50×50×5厚止水環(huán)。豎向及水平間距為400×500.下部第一排距底板為400高設(shè)置（300mm高翻墻與底板一起澆筑）。其余按400×500設(shè)置。框架柱模板采用15厚多層板。50×80背方。采用48×3.5鋼管為鎖楞。采用對(duì)拉螺

5、栓14。梁板模板為15厚多層板。水平鋪楞為50×80木方，間距為200.支撐及水平桿、拉桿均采用采用48×3.5鋼管2、地上部分；（1）模板采用多層板15厚，915×1830mm.立柱（支撐）采用48鋼頂柱。方木楞：木楞為50×80。（2）支撐立柱采用48鋼頂柱。方木楞：木楞為50×80。（3）墻體、框架柱拉結(jié)采用對(duì)拉螺栓14。六、模板安裝的一般要求1、安裝模板時(shí)，高度在2M及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。并便于鋼筋

6、的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板架及地面上的積水。6、樓層高度超過(guò)4M及其以上的建筑物安裝模板時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿(mǎn)鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防傷人。7、施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板，支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。8、模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)攔桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門(mén)框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承與腳手架分開(kāi)。10、在高處

7、支模時(shí)，腳手架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作臺(tái)的規(guī)定荷載值。七、模板安裝1、模板安裝程序施工前的準(zhǔn)備工作；中心線(xiàn)、位置線(xiàn)（控制線(xiàn)）的放樣。支模需用標(biāo)高的投測(cè)。模板承墊底部預(yù)先找平（夯實(shí)）。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸用鋼筋制作定位撐鐵，點(diǎn)焊在主筋上。底墊木，嵌縫材料，脫模劑等其他材料的準(zhǔn)備。2、模板的安裝方法（1）柱模板查補(bǔ)控制線(xiàn)清洗混凝土面柱模拼裝、就位、校正固定封柱頭模檢查平面位置、垂直度柱下腳塞縫。柱模根部需用水泥砂漿堵平，以防跑漿。（2）梁、柱模板因分二次支設(shè)，在柱子砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與

8、梁模連接。（3）梁模板；梁底標(biāo)高引測(cè)梁底小橫桿安裝軸線(xiàn)引吊并帶出梁底一側(cè)控制線(xiàn)安裝梁底模梁鋼筋綁扎側(cè)模安裝、固定另一側(cè)模板安裝、固定立檔加密（斜撐支設(shè)）檢查截面尺寸，軸線(xiàn)偏移?？缍?M時(shí)，按3起拱。梁高0.7m時(shí)，按設(shè)計(jì)方案加密支撐。梁、柱接頭需嚴(yán)密、牢固。（4）現(xiàn)澆板模板；彈立桿步距線(xiàn) 縱橫水平桿支設(shè)標(biāo)高引測(cè)鋪設(shè)50×100閣柵自梁邊915×1830整張多層板鋪設(shè)（接縫處理）普通多層板鋪設(shè)。鋪設(shè)至梁側(cè)模時(shí)，需與側(cè)模平齊不得進(jìn)入梁內(nèi)。需用釘與方木閣柵釘牢。普通多層板優(yōu)先在中間部位間隔設(shè)置。（5）墻模板地下室墻砼澆筑分兩步：止水帶設(shè)置在底板上300，與底板一起澆筑，其上至頂板

9、為第二步，故模板支設(shè)方式也分二步。八、地下室模板施工方法及技術(shù)要求1、底板模板；筏板底板外側(cè)采用磚胎膜：磚胎模墻寬為120，高度與底板上平一平，為底板放大角防水搭接。材料為MU10實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿抹平，陰角做成圓角。2、 地下室后澆帶模板。（1）按照?qǐng)D紙要求，本工程基礎(chǔ)筏板不設(shè)后澆帶。（2）梁、板后澆帶施工方法梁、板后澆帶支模，按照?qǐng)D紙要求位置，采用鋼筋骨架鋪鋼絲網(wǎng)支護(hù)擋邊。后澆跨的支撐方案，在后澆帶封閉前，后澆跨處梁、板模板的支撐不得拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，以保證結(jié)構(gòu)安全。（3）頂板后澆帶保護(hù)在后澆帶兩側(cè)砌筑120墻200mm高磚帶，用木膠板封

10、閉，保證施工人員的安全及外界渣土進(jìn)入。3、地下室墻體模板；(1)墻體模板采用多層板。(2)板穿墻螺栓均采用14對(duì)拉螺栓，上疏下密。水平間距400。豎直間距500。中間止水環(huán)為50×50壁厚為5。(3)墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi)，外圍檁，均用直徑48鋼管組成。(4)本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓，施工單位采用標(biāo)準(zhǔn)件止水螺桿。地下室墻體模板斷面圖4、柱模: 本工程柱?？砂匆韵鹿ば蜻M(jìn)行據(jù)定位軸線(xiàn)檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響。板就位。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)通知鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行處理。 清掃柱內(nèi)焊渣等雜物，若柱腳四周混凝土不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋混凝土柱爛根。搭設(shè)燈

11、籠架或梁板支架。柱模裝就位。 在兩側(cè)吊正校直。加背楞加固。第一道水平背管自+200起加設(shè)，每600間距設(shè)道。自檢合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見(jiàn)調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌。5.頂板模板；頂板厚為120，局部160mm厚，保護(hù)層為15.采用鋼管支撐，立桿支撐間距為900×1200，平板采用15mm厚多層板。縱向木龍采用50*80木方間距200mm。木方與板面交接處應(yīng)刨平，下部橫向采用鋼管，間距900mm，下部支撐系統(tǒng)用滿(mǎn)堂紅腳手架支撐。滿(mǎn)堂紅腳手架立桿不大于900米，搭設(shè)時(shí)要橫平豎直，梁下加撐一頂管，管頂用頂托頂緊。橫桿最下一道掃地桿距樓（地面）不大于300，第二道橫桿距樓

12、（地面）可為1700mm，便于行人，頂橫桿不大于900mm。每柱與柱之間加剪刀撐。拼縫處粘50mm膠帶防止漏漿。頂板模板與梁側(cè)模、墻模交接處應(yīng)刨平后粘結(jié)密封帶，安裝時(shí)用鐵釘釘牢。6、樓梯模板樓梯模板為多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制做時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線(xiàn)一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。詳見(jiàn)下圖九、地上模板安裝施工方法及技術(shù)要求（一）作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)本工程時(shí)間緊、任務(wù)重結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距

13、，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。本工程地下室模板為一次周轉(zhuǎn)。地面以上為三次周轉(zhuǎn)。地面以上每次梁板柱同時(shí)施工。因砼齡期影響，每次準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)為兩套模板施工。 (二)主體施工順序    施工測(cè)量放線(xiàn)立柱鋼筋立柱模(澆筑砼)梁板模梁板鋼筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)拆模施工測(cè)量放線(xiàn)砌墻體。 (三)模板支設(shè)      模板及支撐體系材料選用:柱及梁側(cè)模,板模為15厚多層板,梁底模為15厚多層板。支撐均用48鋼管,現(xiàn)澆板模下配備相應(yīng)數(shù)量的50*80的木擱柵

14、。剪力墻模板背面為50×80間距200木方。垂直安放，水平支撐為48鋼管,燕尾扣件。對(duì)拉螺栓用14圓鋼制作。（四）柱、墻模板    采用15mm多層板,板背面釘50*80方木,間距20cm 左右。鋼管?chē)?扣件固結(jié),楞距400500mm。柱、墻模用對(duì)拉螺栓加固。螺栓用14圓鋼制作,其水平與垂直間距在500左右。柱、墻模安裝垂直誤差不大于3mm,柱、墻軸線(xiàn)位移不大于5mm。具體施工同地下室。（五） 梁板模板    本工程首層地面獨(dú)基處全部為回填土，在支設(shè)首層頂板、梁模板前，檢查回填基礎(chǔ) 土是否夯實(shí)平整，達(dá)到支模要求。在頂板、梁

15、立桿下全部鋪設(shè)整趟腳手板，防止地面土下降造成頂板、梁下沉，梁板支設(shè)完畢后，再統(tǒng)一用水平儀測(cè)量復(fù)查梁板標(biāo)高，做到萬(wàn)無(wú)一失。梁用15厚多層板,背面釘50*80(或50*50視梁跨大小定)作底?！，F(xiàn)澆板模用15厚多層板,下口用50*80方木楞距180200mm。模板安裝順序?yàn)?梁底模梁側(cè)模板底模?？缍却笥?m的梁板模按設(shè)計(jì)起拱。起拱高度為全跨度0.2%主次梁交接時(shí),先主梁起拱后次梁起拱?，F(xiàn)澆板梁支撐用直徑48鋼管搭成滿(mǎn)堂架。立桿間距為900*1200左右,掃地橫桿離地150,共設(shè)3 層橫桿。當(dāng)梁高大于60cm時(shí),用對(duì)拉螺栓控制梁寬。間距600布置。（六） 樓梯模板   

16、 樓梯模板采用15厚多層板作斜底板模。下口用50*80木方托底。直徑48鋼管頂撐進(jìn)行支撐。樓梯踏步的踢面板用15mm厚多層板。各踢面模板之間由斜向50*80方木拉成整體。側(cè)模用多層板制作安裝。按施工規(guī)范,樓梯砼施工縫宜在踏步跨中1/3區(qū)域內(nèi)。因此,樓梯模應(yīng)超過(guò)施工樓層一定高度,將施工縫留在剪力較小的位置。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝

17、斜撐(或拉錨)，吊線(xiàn)找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線(xiàn)墜到地面，線(xiàn)墜所示兩點(diǎn)到柱位置線(xiàn)距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線(xiàn)位移，一排柱不在同一直線(xiàn)上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出主軸線(xiàn)及軸邊通線(xiàn)，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線(xiàn)，再確定柱的另兩條邊線(xiàn)。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線(xiàn)，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)

18、有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。十一、墻模板安裝順序及施工注意事項(xiàng)1、工藝流程：準(zhǔn)備工作 安正號(hào)模板 安裝外墻板 安反號(hào)模板 固定模板上口 預(yù)檢2、墻模板施工注意事項(xiàng)；按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線(xiàn)調(diào)整模板位置，對(duì)稱(chēng)調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線(xiàn)板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰

19、緊螺栓。安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門(mén)窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過(guò)多等，合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。安裝反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙，必須嚴(yán)密，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。4、辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)澆筑混凝土。3、柱模板安裝順序及施工注意事項(xiàng) 柱底砂漿找平層單片柱模組拼第一片模板安裝就位第二、第三、第四片模板安裝就位檢查對(duì)角線(xiàn)，垂直度和平面位置安裝柱箍固定定位箍并校

20、正全面檢查，固定。 柱模施工注意事項(xiàng)a根據(jù)模板組拼方案，將準(zhǔn)備好的模板組拼好，模板背部用50*80木方按間距250釘好，保證模板的平整；b配模完畢后應(yīng)檢查模板的對(duì)角線(xiàn)、平整度和外形尺寸，并編號(hào)、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放；c四角木方應(yīng)刨平直，安裝時(shí)在角的一側(cè)粘貼密封條，防止跑漿；自下而上安裝柱箍，并隨之拉結(jié)對(duì)拉螺栓，校正柱模軸線(xiàn)位移、垂直偏差、截面尺寸、對(duì)角線(xiàn)；調(diào)節(jié)好后，做好柱模支撐。一流水段柱模安裝好后，作好群體水平拉桿及剪力支撐。十二、模板拆除1、本工程拆模時(shí)按下列表格規(guī)定拆模。頂板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁

21、、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件一1002、模板拆除注意拆模順序，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板，后拆承重模板、拆下的板板由人工接下，不得往下亂扔，防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類(lèi)堆放， 3、拆除方法：拆除支架頂部份水平桿和剪力撐 拆除梁連接件斜撐及豎桿拆除梁側(cè)模板拆除板底水平桿及木方拆除板底模松開(kāi)墻、柱螺栓；拆除柱箍及墻水平鋼管拆除墻柱側(cè)模拆除整體腳手架清理、分類(lèi)堆放整齊等上層再用。拆模時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼外形和內(nèi)部受到損傷。遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雨、霜、雪后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行作業(yè)。4、拆除模板堆放模板存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分開(kāi)放置，使用時(shí)按

22、翻樣圖吊至施工現(xiàn)場(chǎng)，避免使用時(shí)混亂。木模加工配置完成后，應(yīng)按使用部位分別編號(hào)，并碼放平整，備用模板應(yīng)遮蓋保護(hù)，以免變形。十三、模板安裝安全技術(shù)措施。本工程模板選用具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。施工時(shí)，板與板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)密。多層板之間采用硬拼縫連接，板與混凝土縫隙采用膠帶封堵。模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線(xiàn)及檢查線(xiàn)，以保證模板安裝的準(zhǔn)確性。安裝完模板后，應(yīng)拉通線(xiàn)調(diào)整模板，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。為保證混凝土面潔凈、減少漏漿，在陰陽(yáng)角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼膠帶，預(yù)防縫隙漏漿。模板堆放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)。模板就位時(shí)，必須及時(shí)加設(shè)斜撐，支撐按每面墻不少于兩道設(shè)置。模板支撐完畢后，必須嚴(yán)格地進(jìn)行自檢及交接檢?；炷廖催_(dá)到拆模強(qiáng)度前，嚴(yán)禁拆