冬季土石方施工方案

1、冬季土石方施工方案 一、            工程概況：  隨冬季的到來，季節(jié)氣候的變化給施工帶來一些特定的不安全因素，為確保施工的工程質量及人身、機械、設備安全，防止大雪、大風及低溫對工程帶來不應有的損失，特制定本方案。本方案所包含的內容包括主廠房地下設施混凝土工程、美岱召砌筑工程、裝修工程、基建辦公樓區(qū)域室外工程、攪拌站,鍋爐熱二次風道及鋼煤斗噴沙防腐等冬季施工內容；   水文氣象條件：土右地區(qū)屬于典型的大陸性半干旱季風氣候。其顯著特征為：冬季長而寒

2、冷，少雨雪，多晴少云。全年光照充足，熱量資源較為豐富。多年平均氣溫為7.4，極端最低氣溫為-37.4。  年最大積雪深度： 16cm 土壤冰凍深度：    132cm 年平均空氣溫度:   7.4 極端最低氣溫:     -37.4 二.編寫依據(jù)：  1電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程（第一部  土建工程DL/T5210.1-2021） 2.電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2021 3.電力建設施工及驗收技術規(guī)范（建筑工程篇SDJ69-8

3、7） 4.建筑工程冬期施工規(guī)程（JBJ104-97） 5.混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2021 6.砌體工程施工及驗收規(guī)范GB5023-2021 7. 華電土右2×600MW工程施工組織總設計 8. 建筑施工手冊（第二版）中國建筑工業(yè)出版社 9. 建筑裝飾裝修施工質量驗收規(guī)范GB50210-2021 三.施工準備:  當室外連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此五天的第一天開始進入冬期施工。當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5度時，解除冬季施工。冬季不宜施工的項目或冬季施工增價較高的項目應避開冬季施工。  1進入冬季施工前組織專人編制冬季施工方案。編制原則為

4、：確保工程質量、經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少。所需熱源和材料有可靠來源并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。方案確定后，組織有關人員進行技術交底。 2冬季施工期間，由專人每天發(fā)布當日天氣預報，由各二級單位安全員負責將當天的天氣狀況通知各班組、外協(xié)隊，對大風、雨雪等特殊天氣提前一天通知，以便及時采取有效的防護措施，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿混凝土的溫度并做好記錄。  3.施工用的材料、工器具、保溫設施及施工機械都應準備齊全。  4.砼攪拌樓的主機及配料倉采用聚苯乙烯泡沫彩鋼板封閉保溫完成，采暖系統(tǒng)及熱水鍋爐安裝完成并投用。 四、冬季采暖&

5、#160; 1生活區(qū)、施工現(xiàn)場水管閥門保溫：水管應滿足覆土15m的要求，露出地面的水管應用巖棉管殼或珍珠巖管殼保溫。  2現(xiàn)場安裝一臺熱水鍋爐項目部集中采暖，對零星的班組、工具房、警衛(wèi)室等采用電暖氣取暖。  3生活區(qū)安裝兩臺熱水鍋爐供職工生活區(qū)、外協(xié)生活區(qū)集中采暖。 五、土建專業(yè)冬季施工 1.土石方工程冬季施工 適用范圍：全廠土石方工程  A、待挖區(qū)域的防凍  預定冬季施工的土方工程，要做好土的防凍工作，必須在入冬前做好防凍措施，可用挖掘機將表層土翻松整平，厚度宜為150cm，其寬度為開挖時凍結深度的兩倍加基坑底邊寬之和。天氣特別寒冷的時候，可增加表面覆

6、蓋，宜選用木屑、棉被等保溫材料。  B、開挖區(qū)域凍土的破碎、融解與挖掘  凍土的破碎：當凍土層厚度為25cm以內時，可用中等動力的普通挖掘機挖掘，基本無影響；當凍土層厚度不超過40cm時，可用容積為1方的挖掘機挖掘，無須進行準備工作；厚度在0.41.0m時可用油錘破碎；  凍土的融解：當開挖面積較小，機械不宜進入，且凍土較深時，可采用烘烤法化凍。根據(jù)當?shù)啬茉辞闆r，采用燃煤化凍。在凍土上鋪300厚煤層，點燃后加鐵板覆蓋，讓它不起火焰燃燒，兩天時間可融化凍土60cm100cm。如凍土較深可采用分層鋪煤烘烤或.的方法分層分段進行。  C、凍土破碎或融解后的開挖

7、除常規(guī)開挖要求外，冬季凍土開挖應注意以下幾點：必須周密計劃，組織強有力的施工力量，以便進行連續(xù)不斷的施工，避免未凍的土凍結；各種管道、機械設備和油料等采取保溫措施，防止凍結遭受破壞或變質；運輸?shù)缆凡扇》阑胧?，如撒上沙子或爐渣，必要時車輛裝防滑鏈；土方開挖完畢,應立即安排施工,防止基礎下的基土遭受凍結,如有間歇(1-2)天,應覆蓋草袋、草墊等保溫；如間歇時間較長，應在地基上預留一層松散土層（20-30cm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待上部結構施工時，再清除到設計標高；基坑開挖如可能引起鄰近建筑物或構筑物的地基或其他地下設施產(chǎn)生凍結破壞，應采取防凍措施。  D、冬季回填施工 

8、 除常規(guī)回填要求外，在入冬以前，應儲存砂礫石堆積一處進行嚴密保溫，待冬季需回填時，將內部砂礫石挖出回填。冬季挖土施工中，可將不凍的粉狀土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填之用并可考慮將甲坑中所挖土方及時回填至乙坑中迅速夯實。人工夯填時，每層鋪土厚度不得超過20，夯實厚度為1015。  填方前要清除基底冰雪、凍土層、垃圾、保溫材料和雜物等，挖出凍塊和淤泥，以保證正常施工。填土應連續(xù)進行，以防地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)，或采取有效的保溫防凍措施。地下基礎及構筑物施工完后，應及時回填，或作好土體保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。室內坑（槽）和地面以下以及填

9、方邊坡表層1m內的回填土料，不得采用凍土塊，對一般室外基坑（槽）部位的回填，凍土塊含量不得超過總體積的15，且凍土塊的粒徑應小于15cm，鋪時應均勻分布。土方回填的壓實系數(shù)應符合設計要求，必須要求嚴格控制壓實系數(shù)實驗。白天回填完畢后如夜間不能繼續(xù)回填，則應在表面覆虛土防凍，次日予以挖出。  危險因素辨識：挖掘凍土發(fā)生大面積塌方。  控制措施：首先用破碎錘將大塊凍土破碎，在進行開挖，開挖時下方基坑內嚴禁站人。 2.混凝土工程冬季施工   混凝土澆注后，水化作用的速度在一定溫度條件下主要取決于溫度，溫度越高，強度增長也越快，反之則慢。當溫度降至0以

10、下時，水化作用基本停止，溫度再降至-2-4，混凝土內的水開始結冰，水結冰后體積增大89，在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土強度降低。  受凍的混凝土在解凍后，其強度雖能繼續(xù)增長，但已不能達到原設計的強度等級。經(jīng)過 試驗得知，混凝土經(jīng)過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會減少。  冬季施工的混凝土應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不得低于325號，硅酸鹽水泥配制的混凝土其抗凍臨界強度為標準強度的30，C10以下的混凝土不得低于5Mpa；當外界溫度為-15以上時，摻加

11、外加劑混凝土抗凍臨界強度不低于4MPa；當外界溫度為-30以上時，摻加外加劑混凝土抗凍臨界強度不低于5MPa，為了減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按35控制?；炷翝沧⒑罅⒓醋霰Ｗo性覆蓋，在混凝土表面鋪一層塑料布再加蓋棉氈或棉被的方法進行保溫。模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5后方可拆除，當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其慢慢冷卻。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。澆筑完的混凝土在下一層混凝土澆注前，其溫度不得低于2。  冰雪天氣宜采取保護覆蓋措施，防止

12、表面結冰瘤。在砼澆筑前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，嚴寒季節(jié)澆筑砼攪拌車應保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數(shù)，灌注要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。及時做好保溫覆蓋，各層互相搭蓋嚴密。敷設后，要注意防潮和防止透風，對于結構構件的邊棱、端部和凸角，要特別加強保溫、擋風。新澆砼與硬化砼的連接處，為避免熱量的傳導損失，必要時應采取局部加熱措施。在弱凍脹性地基土上澆筑混凝土時，基土應進行保溫，以免遭凍。砼中摻入早強劑、抗凍劑或早強減水劑，使水泥水化放熱較早較快，加速砼硬化和降低凍結溫度。  混凝土的冬季養(yǎng)護應根據(jù)單項實際情況和現(xiàn)有施工條件綜合考慮，一般采取混凝土蓄熱法、電熱毯加熱法、暖棚

13、法和添加外加劑法等。對大體積混凝土在澆筑前要做好熱工計算，留好測溫孔，混凝土澆筑前保溫設施要到位，混凝土澆筑完，按要求進行測溫，每晝夜測量不少于4次。測溫孔設在有代表性的結構部位和溫度變化、宜冷卻部位，測溫孔深度10-15cm。或墻板的厚度的1/2，測溫時，應將溫度計與外界氣溫作妥善隔離，可在孔洞四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔應留置3分鐘方可讀數(shù)。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應立即采取補加保溫層的方法進行保溫處理,必要時采用暖棚法保溫措施,用架桿作為支撐系統(tǒng)設置塑料大棚。當混凝土養(yǎng)護時，夜晚塑料大棚遮蓋草包或棉被，白天太陽照射時揭去草包。溫度保持在0。C以上，達不到要求時，必要時

14、可以設熱源。 3鋼筋工程冬季施工  在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加這種性質稱為冷脆性。鋼筋在冷拉后冷脆性增加。鋼筋接頭經(jīng)焊接后熱影響區(qū)內的韌性將要降低，若焊接工藝掌握不當，將使鋼筋的韌性和塑性顯著下降，綜合性能變劣，如果焊接接頭冷卻過快或接觸冰雪也會使接頭產(chǎn)生淬硬組織。此外鋼筋在加工過程種所造成的表面缺陷也會顯著增加其冷脆性。  在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，在負溫下冷控后，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和頸縮，鋼筋在運輸和加工過程應防止撞擊和刻痕。  鋼筋冷拉溫度不宜

15、低于-20度，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15度，當溫度低于-20度時不得對、級鋼筋進行冷彎，以免鋼筋脆斷。負溫下鋼筋冷拉的控制應力應較常溫提高30MPa。  冬季在負溫條件下焊接鋼筋，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，應盡量安排在室內進行。如必須進行室外焊接，其環(huán)境溫度不應低于-20，同時應有防雪擋風措施。焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。  為避免接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然加大，進行綁條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。破口焊的加強焊縫，也應分兩層控溫施焊。、級鋼筋的電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”。焊接電流應略微增大，焊接速度適當放慢。  鋼筋負溫閃光對焊，宜選用熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。與常溫相比應調伸長度增加1020；變壓器級數(shù)應降低12級，以保證閃光順利為準；在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過