吉林省某車站綜合交通換乘中心工程模板及高大支模架安全專項(xiàng)方案（附詳細(xì)計(jì)算書）

1、 長(zhǎng)春西站綜合交通換乘中心工程項(xiàng)目經(jīng)理部超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案工程名稱：模板及高大支模架工程 施工單位（章）：中國(guó)建筑股份有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：審核人：編制時(shí)間：2011年2月19日目 錄第一部分 主體結(jié)構(gòu)1 工程概況11.1 總體概況11.2 模板與支模架概況11.2.1 模板21.2.2 支模架21.2.3 超重構(gòu)件情況31.2.4 超大跨度構(gòu)件情況31.2.5 支撐架地基情況32 編制依據(jù)43 施工部署53.1 組織管理機(jī)構(gòu)53.2 施工目標(biāo)63.2.1 進(jìn)度計(jì)劃63.2.2 質(zhì)量目標(biāo)63.2.3 安全目標(biāo)64 施工準(zhǔn)備64.1 技術(shù)準(zhǔn)備

2、64.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備74.3 資源配置計(jì)劃74.3.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃74.3.2 物資配置計(jì)劃85 施工方法及工藝105.1 滿堂腳手架搭設(shè)105.1.1 搭設(shè)流程105.1.2 構(gòu)造要求105.2 模板制作及安裝145.2.1 準(zhǔn)備工作145.2.2 模板的設(shè)計(jì)145.2.3 模板的加工與制作145.2.4 模板的安裝155.3 質(zhì)量要求205.4 驗(yàn)收215.5 模板的拆除、堆放245.5.1 拆模時(shí)間245.5.2 拆模的順序245.5.3 模板的維護(hù)、修理265.5.4 成品保護(hù)265.6 過程管理275.6.1 施工前管理275.6.2 施工中管理275.6.3 質(zhì)量管理措施275.

3、6.4 砼澆注方法286 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)307 安全管理措施318 監(jiān)測(cè)措施338.0.1 監(jiān)測(cè)控制338.0.2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置338.0.3 監(jiān)測(cè)措施338.0.4 儀器設(shè)備配置338.0.5 監(jiān)測(cè)說明348.0.6 監(jiān)測(cè)頻率349 應(yīng)急預(yù)案349.0.1 項(xiàng)目部救援組織機(jī)構(gòu)349.0.2 響應(yīng)程序359.0.3 模板、腳手架坍塌369.0.4 高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案399.0.5 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案399.0.6 機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案409.0.7 消防事故應(yīng)急救援預(yù)案409.0.8 高溫中暑的應(yīng)急4110 典型構(gòu)件模板計(jì)算4110.1 梁4110.1.1 參數(shù)信息4210.1

4、.2 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算4410.1.3 梁側(cè)模板面板的計(jì)算4510.1.4 梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算4610.1.5 穿梁螺栓的計(jì)算4910.1.6 梁底模板計(jì)算5010.1.7 梁底支撐的計(jì)算5210.1.8 梁底縱向鋼管計(jì)算5510.1.9 扣件抗滑移的計(jì)算5510.1.10 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算5610.1.11 梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求5910.2 板6010.2.1 參數(shù)信息6010.2.2 模板面板計(jì)算6210.2.3 模板支撐方木的計(jì)算6310.2.4 木方支撐鋼管計(jì)算6510.2.5 扣件抗滑移的計(jì)算6610.2.6 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)6610.2.7 立桿的穩(wěn)定

5、性計(jì)算6710.2.8 樓板強(qiáng)度的計(jì)算6910.2.9 梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求71第二部分 橋梁部分1 工程概況732 編制依據(jù)742.1 編制原則742.2 編制依據(jù)743 進(jìn)度計(jì)劃安排744 施工工藝及方法754.1 總體施工方案754.2 施工方法754.2.1 支模架工程754.2.2 模板工程774.2.3 脫模及支架拆除784.2.4 支架箱梁現(xiàn)澆施工785 資源配置情況825.1 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表825.2 人員配備情況一覽表836 質(zhì)量保證措施846.1 項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)846.2 質(zhì)量保證體系846.3 質(zhì)量保證體系運(yùn)作框圖857 安全保證措施867.1 安

6、全生產(chǎn)管理目標(biāo)867.2 建立健全安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制867.3 安全生產(chǎn)保證措施867.3.1 確立安全防范重點(diǎn)867.3.2 安全技術(shù)措施878 危險(xiǎn)源識(shí)別、監(jiān)測(cè)及應(yīng)急預(yù)案899 支架受力驗(yàn)算899.1 底模板下次梁驗(yàn)算899.2 頂托橫梁驗(yàn)算909.3 立桿強(qiáng)度驗(yàn)算919.4 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算929.5  地基容許承載力驗(yàn)算9397長(zhǎng)春西站綜合交通換乘中心 模板及高大支模架工程安全專項(xiàng)方案南廣場(chǎng)及北廣場(chǎng)通道施工總承包工程 第一部分 主體結(jié)構(gòu)1 工程概況1.1 總體概況表1-1 總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱長(zhǎng)春西站綜合交通換乘中心南廣場(chǎng)及北廣場(chǎng)通道施工總承

7、包2建設(shè)地點(diǎn)長(zhǎng)春市綠園區(qū)西新鎮(zhèn)雙豐村3建設(shè)單位長(zhǎng)春潤(rùn)德投資集團(tuán)有限公司4設(shè)計(jì)單位鐵道第三勘察設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)公司5勘察單位鐵道第三勘察設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)公司7施工單位中國(guó)建筑股份有限公司8承包方式包工包料9建筑規(guī)模建筑面積103956.64（其中含地鐵面積：16394 ）共三層：地面一層、半地下一層、地下一層。建筑高度5.5 m(-12.00 m 地面至半地下檐口)，6.5 m(-6.500m 地面至高架平臺(tái))。10工期要求2010年12月5日開工2011年10月28日竣工11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的合格工程并爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程12質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)

8、準(zhǔn)的合格工程并爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程1.2 模板與支模架概況根據(jù)建質(zhì)【2009】87號(hào)文件規(guī)定，凡架支高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于15kn/，或集中線荷載大于20kn/m的模板支撐系統(tǒng)，即屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的模板工程及支承體系范圍，需要召開專家論證會(huì)進(jìn)行專家論證。主要構(gòu)件平面布置見設(shè)計(jì)施工圖。1.2.1 模板本工程模板采用15mm厚覆膜多層板（膠合板），木方采用截面為50mm×100mm和100m×100mm兩種木方。主要構(gòu)件截面尺寸：梁：一類：200×300、200×400、200×450、200×500、

9、300×500、200×600、300×600、300×700、400×700、450×700；二類：300×750、350×750、400×800、300×850、400×850、450×850、400×900、450×900、400×1000、450×1000；三類：550×1100、400×1200、500×1200、550×1200、600×1200、700×1200、

10、800×1200、900×1200、600×1300、600×1400、500×1500；四類：400×1800、800×1400、800×2000、600×2050。頂板厚度：200、250。1.2.2 支模架本工程模板支撐架采用碗扣式腳手架（48*3.5），另配備一定數(shù)量的扣件式鋼管腳手架（48*3.5）作為輔助。本工程最大架支高度為7.4m（軸地鐵部分-12.150梁、板），最大跨度24m（二區(qū)-6.500標(biāo)高軸間梁），樓板施工總荷載最大為18.1kn/（250mm厚樓板及屋面板），梁施工線荷載最大

11、為40kn/m（軸/軸-12.150標(biāo)高梁），屬超重支模架。支架立桿搭設(shè)于地下層底板或樓板上。/及/間底板標(biāo)高為-12.150，厚度為300mm，頂板標(biāo)高-7.000，厚度250mm，支架高度為4.7m；/間底板標(biāo)高-18.150，厚度1200mm，頂板標(biāo)高-13.000，厚度250mm，支架高度4.7m；/間地下層底板標(biāo)高-18.150，厚度1200mm，樓板標(biāo)高-12.150，厚度200mm，支架高度5.6m；/間半地下層底板標(biāo)高-12.150，厚度200mm，屋面板標(biāo)高-6.500，厚度250mm，支架高度5.25m；/間地下層底板標(biāo)高-20.000，厚度1500mm，樓板標(biāo)高-12.1

12、50，厚度250mm，支架高度7.4m；/間半地下層底板標(biāo)高-12.150，厚度250mm，屋面板標(biāo)高-7.000，厚度250mm，支架高度4.7m；/及/間底板標(biāo)高為-12.150，厚度為800mm，頂板標(biāo)高-7.000，厚度250mm，支架高度為4.7m。1.2.3 超重構(gòu)件情況本工程超重梁包括以下截面尺寸：450×850；550×1100；550×1200；500×1500；900×1200；450×1000；600×1200；800×1200；700×1200；600×2050；400&

13、#215;1000；400×800；400×900；600×1400；450×900；500×1200；800×1400；600×1300；400×1200；400×850；400×1800；600×2050；800×2000。1.2.4 超大跨度構(gòu)件情況本工程超大跨度構(gòu)件：2123/ha軸半地下層頂板、梁跨度24米。屬超大跨構(gòu)件。是本方案的重點(diǎn)針對(duì)對(duì)象。其余梁板跨度有9m、10.5m、11.3m、12m不等。1.2.5 支撐架地基情況本工程支撐架位于主體鋼筋混凝土底板上，/

14、及/間底板厚300mm，軸間底板厚1200mm，底板下經(jīng)混凝土灌注樁或管樁進(jìn)行加固處理。2 編制依據(jù)1）相關(guān)法律、法規(guī)序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法2國(guó)家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)3國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)4國(guó)家中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法5國(guó)家中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法6國(guó)家中華人民共和國(guó)消防法7國(guó)家特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法2）相關(guān)規(guī)章制度建質(zhì)【2009】87號(hào)文件3）相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程名稱編 號(hào)1國(guó)家建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范gb/t5032620062國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20023國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

15、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20014國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20015國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20026行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-20017行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-998行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20089行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj809110行業(yè)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-200811行業(yè)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程jgj74-200312地方建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程db33/1035-200613地方扣件式建筑腳手架用鋼管db33/588-20054）其他相關(guān)

16、參考資料江正榮著，建筑施工計(jì)算手冊(cè)，北京，中國(guó)建筑工業(yè)出版社， 2001.7建筑施工手冊(cè)第四版 縮印本，北京，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2003杜榮軍著，建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)，北京，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1994品茗支模架安全計(jì)算軟件（浙江省標(biāo)2007嘉年華版）鐵道第三勘察設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)公司設(shè)計(jì)，長(zhǎng)春西站綜合交通換乘中心工程主體結(jié)構(gòu)施工圖（a版），天津，2010.083 施工部署3.1 組織管理機(jī)構(gòu)為保證本工程的安全施工，給施工創(chuàng)造有利條件，我項(xiàng)目部特組織了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)。詳見下圖。3.2 施工目標(biāo)3.2.1 進(jìn)度計(jì)劃詳見附件1 支模架施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。3.2.2 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按

17、照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行組織施工，達(dá)到一次驗(yàn)收合格。達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的合格工程并爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。3.2.3 安全目標(biāo)1 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”，實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)率100%，零傷亡零事故，輕傷率在0.1%以內(nèi)，設(shè)備損壞事故為0；2 文明施工達(dá)標(biāo)率100%，爭(zhēng)創(chuàng)省、市級(jí)文明工地；3 堅(jiān)持“四節(jié)一保”、“綠色施工”的原則，爭(zhēng)創(chuàng)省、市級(jí)綠色環(huán)保樣本工地。4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前所需準(zhǔn)備的技術(shù)資料包括以下各項(xiàng)：1 通過項(xiàng)目或公司各項(xiàng)評(píng)審，并經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準(zhǔn)的施工方案，發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、施工班組長(zhǎng)，并進(jìn)行方案交底。2 相關(guān)規(guī)范，包括混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

18、（2005-8-9）、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj8091）等準(zhǔn)備齊全。3 相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，包括設(shè)計(jì)院發(fā)的主體結(jié)構(gòu)施工圖紙、變更等。4 通過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過的施工技術(shù)交底、安全交底，解決疑惑，避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素，交底主要內(nèi)容包括施工部位、搭設(shè)參數(shù)、工藝流程、質(zhì)量和安全要求及保證措施、注意事項(xiàng)、文明施工、應(yīng)急措施，最后雙方簽字保存。5 各種驗(yàn)收資料表格等。6 其他相關(guān)技術(shù)資料。4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備腳手架和模板安裝前均須放線

19、定位，用50線控制標(biāo)高（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可使用5001000mm做控制線）。現(xiàn)場(chǎng)材料要碼放整齊，便于倒運(yùn)。見附圖4-1 施工總平面布置圖。4.3 資源配置計(jì)劃4.3.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)分為1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)三個(gè)施工段。每個(gè)施工段單獨(dú)組織流水施工。為節(jié)約時(shí)間，縮短施工周期，充分利用資源，利用后澆帶和變形縫所形成的小分區(qū)組織流水施工（小分區(qū)示意圖見附圖4-2 后澆帶平面布置圖）。如：2201區(qū)1個(gè)架子工班組先搭設(shè)腳手架，完成后，交由1個(gè)木工班組進(jìn)行模板拼裝，架子工班組切換到2202區(qū)進(jìn)行腳手架搭設(shè)，以此類推，進(jìn)行流水作業(yè)。每個(gè)架子工班組約20人，每個(gè)木工班組約30人。專業(yè)施工班組作業(yè)人員

20、均要求經(jīng)過考核，且具有相應(yīng)的特種作業(yè)證書。勞動(dòng)力配備計(jì)劃詳見附件1 ：支模架施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。4.3.2 物資配置計(jì)劃4.3.2.1 主要需求物資計(jì)劃頂板、梁模板材料選用覆膜多層板（膠合板）。為保證混凝土外觀質(zhì)量，側(cè)模只周轉(zhuǎn)1次。其余模板因上部結(jié)構(gòu)自重、施工荷載、施工工期、施工場(chǎng)地限制等原因不進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。支撐采用碗扣式腳手架。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。表4-1 物資需求計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木工平刨400臺(tái)92木工壓刨400臺(tái)93木工圓盤鋸400臺(tái)94砂輪200臺(tái)125手提電鋸臺(tái)606吸塵器臺(tái)157電焊機(jī)bx300臺(tái)188手電鉆1209活動(dòng)扳手把20010空壓機(jī)1m

21、³臺(tái)911水平尺長(zhǎng)450、500、550mm把3012鋼卷尺20米、50米把各1513鋼卷尺5米把30014靠尺2米根6015線墜個(gè)30016膠合板15*1220*2440m231萬(wàn)17木方50*100*4000m3800018木方100*100*4000m31200019木跳板50×300×4000塊300020頂撐38*600個(gè)20萬(wàn)21底托20*100*100個(gè)20萬(wàn)22碗扣式鋼管48*3.5噸2.4萬(wàn)23扣件式鋼管48*3.5噸80004.3.2.2 主要材料要求搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行檢測(cè)。構(gòu)配件產(chǎn)品出場(chǎng)文件應(yīng)有使用材料質(zhì)量說明、證明書

22、及產(chǎn)品合格證。型檢抽樣應(yīng)采用二次正常檢驗(yàn)抽樣方法，樣本應(yīng)從受檢查批中隨機(jī)抽取，提取的樣本應(yīng)封存交付檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前不得修理和調(diào)整。其他抽檢方法應(yīng)按建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj166-2008）中（第10頁(yè)3.4檢驗(yàn)規(guī)則）執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。1）碗扣式腳手架碗扣式腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為Ø48mm×3.5mm，鋼管壁厚應(yīng)為3.50+0.25mm。鋼管直線度應(yīng)小于1.5l/1000（l為鋼管長(zhǎng)度），鋼管應(yīng)平直光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)分層、無(wú)結(jié)巴、無(wú)毛刺等，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管?？烧{(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)頂托鋼板厚度不得小于5mm。

23、可調(diào)底座及可調(diào)頂托絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于6扣，插入立桿的長(zhǎng)度不得小于150mm。質(zhì)量應(yīng)符合建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj166-2008）中的相關(guān)規(guī)定（第6頁(yè)3.2主要構(gòu)配件材料要求、第8頁(yè)3.3制作質(zhì)量要求及第10頁(yè)3.4檢驗(yàn)規(guī)則）。2）扣件式腳手架扣件式腳手架鋼管尺寸應(yīng)為Ø48mm×3.5mm，橫向水平桿最大長(zhǎng)度2.2m，其他桿最大長(zhǎng)度6.5m，鋼管上無(wú)孔洞?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65n·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。質(zhì)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）中的相關(guān)規(guī)定（3構(gòu)配件）。5 施工方法及工藝5.1 滿堂腳手

24、架搭設(shè)5.1.1 搭設(shè)流程立桿定位放線 放置立桿 放置掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 如此重復(fù)往上 設(shè)置剪刀撐 放置可調(diào)頂托 支撐架驗(yàn)收 放置方木（底模主龍骨、次龍骨） 模板 模板檢查驗(yàn)收。5.1.2 構(gòu)造要求5.1.2.1 立桿1）板支撐架立桿縱向（垂直次梁跨度方向）間距為600mm，橫向（次梁跨度方向）間距為900mm，梁支撐架立桿間距見5.2.4小節(jié)。2）地下層梁支模架立桿支承在1200（1500、300）厚混凝土底板上。半地下層支模架立桿支承在地下層250（200）厚頂板上，為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，搭設(shè)半地下層及雨棚支模架時(shí)，地下層下部對(duì)應(yīng)的滿堂架不拆；3） 模板支架必須設(shè)

25、置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿利用碗扣架連接節(jié)點(diǎn)拉結(jié)在立桿上，距離地面不大于300，縱、橫向掃地桿拉結(jié)在立桿上。4）梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。梁立桿下必須設(shè)置底托。5）每根立桿頂部均安裝可調(diào)頂托。5.1.2.2 水平桿（步距1200mm）1）水平桿接長(zhǎng)碗扣式腳手架采用碗扣與立桿連接，輔助用扣件式鋼管可采用搭接連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a扣件式鋼管搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。c掃地桿距地300mm處設(shè)置。水平桿在距地面以上900mm處設(shè)置一道，以上每1200mm設(shè)置一道。2）每步的縱、橫

26、向水平桿雙向拉通，不得間斷。5.1.2.3 剪刀撐剪刀撐用扣件式鋼管。1）設(shè)置剪刀撐模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；2）剪刀撐的構(gòu)造還應(yīng)符合下列規(guī)定：（剪刀撐使用扣件式鋼管架搭設(shè)）a立桿間距600mm時(shí)，剪刀撐斜桿與地面傾角為46°（5跨3步），立桿間距900mm時(shí)，剪刀撐斜桿與地面傾角為51°（5跨5步）。斜桿與每步立桿扣接。b當(dāng)搭設(shè)高度大于4.8m時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間設(shè)置一道水平剪刀撐。c剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿

27、端距離不應(yīng)小于100mm。5.1.2.4 板洞口模板 因-12.15標(biāo)高樓板有扶梯、樓梯等洞口，此處支撐架按下圖搭設(shè)。剪刀撐按5.1.2.3進(jìn)行設(shè)置。5.1.2.5 其它1）豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開施工，柱、墻混凝土工程施工完成后，施工梁、板混凝土工程。2）模板支架與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的墻、柱構(gòu)件等進(jìn)行剛性拉結(jié)（抱柱、頂墻）。每根柱子抱柱桿至少上、中、下3道。3）底板下臥坑處支撐架立桿用枕木和可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)節(jié)，水平桿與坑壁頂緊，如下圖。剪刀撐按5.1.2.3進(jìn)行設(shè)置。5.2 模板制作及安裝5.2.1 準(zhǔn)備工作5.2.1.1 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的

28、偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。5.2.1.2 模板的基準(zhǔn)定位工作1）首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前各軸線控制必須到位，以便于模板的安裝和校正。2）標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。5）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。5.2.2 模板的設(shè)計(jì)梁、板模板：1

29、5厚膠合板，50×100木方、100×100木方。支撐選用可調(diào)頂撐結(jié)合碗扣式鋼管腳手架支撐體系。5.2.3 模板的加工與制作根據(jù)砼構(gòu)件尺寸在模板安裝前，在后臺(tái)加工區(qū)使用膠合板和木方預(yù)拼裝成單片模板，安裝時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)使用50×100木方、48*3.5扣件式鋼管、扣件、對(duì)拉螺栓、“3”形卡等連接、固定，形成各構(gòu)件模板。1）模板加工的一般要求拼模前，用壓刨把同規(guī)格木方毛料加工成統(tǒng)一尺寸(只壓兩面)，膠合板用圓盤鋸裁邊控制垂直度。2）在拼裝預(yù)制場(chǎng)用木方和膠合板釘兩個(gè)拼模平臺(tái)，其大小為2m×5m左右，并保證平臺(tái)上表面水平且平整度不得超過2mm。3）模板制作要牢固、穩(wěn)定

30、，拼縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確。4）模板制作和安裝要實(shí)行樣品先行制度，待樣品驗(yàn)收合格后再大批量制作或安裝，制作出的模板及時(shí)按類型、規(guī)格編號(hào)并注明標(biāo)識(shí)。5）模板配制完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，按規(guī)格面對(duì)面碼放整齊，為防止變形，堆碼層數(shù)不超過10層，第一層面朝上，最上面一層面朝下。5.2.4 模板的安裝5.2.4.1 梁模板a梁的規(guī)格尺寸較多，本方案將工程中的梁，根據(jù)梁高分為四類：一類梁梁高700mm；二類梁700mm梁高1000mm；三類梁1000mm梁高1500mm；四類梁梁高1500mm。梁側(cè)模根據(jù)梁高配備，底模根據(jù)梁寬配備。b一類梁側(cè)模、底模次龍骨木方均150mm其余見下圖（未標(biāo)明木方尺寸均為50×

31、100mm，為注明模板厚度均為15mm，未注明鋼管均為48×3.5）。 c二類梁（未標(biāo)明木方尺寸均為50×100mm，未注明模板厚度均為15mm，未注明鋼管均為48×3.5）。圖中木方數(shù)量均為示意，請(qǐng)參照標(biāo)注進(jìn)行配置。d三類梁（未標(biāo)明木方尺寸均為50×100mm，未注明模板厚度均為15mm，未注明鋼管均為48×3.5）。圖中木方數(shù)量均為示意，請(qǐng)參照標(biāo)注進(jìn)行配置。e四類梁（未標(biāo)明木方尺寸均為50×100mm，未注明模板厚度均為15mm，未注明鋼管均為48×3.5）。圖中木方數(shù)量均為示意，請(qǐng)參照標(biāo)注進(jìn)行配置。 f穿梁對(duì)拉螺栓距底

32、分別為300mm、700mm、1200mm、1700mm，遇型鋼梁時(shí)，對(duì)拉螺栓穿過型鋼腹板上的拉鉤孔進(jìn)行加固。g安裝模板前先用小線拉出梁邊線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿及龍骨的高度后安裝底模，并拉通線，吊線錘調(diào)平找直。根據(jù)設(shè)計(jì)需要，跨度4米的梁起拱l(fā)/600，l是梁跨或板短方向跨，起拱高度通過調(diào)節(jié)可調(diào)頂撐完成。梁跨中起拱高度為l/600，梁跨度方向其他地方起拱高度按下式計(jì)算：式中：梁跨度方向任意位置起拱高度 梁的跨度 距跨中的距離h梁與柱子的節(jié)點(diǎn)作法模板采用15mm厚膠合板，木方豎向配置每側(cè)不少于2根，并用鋼管和對(duì)拉螺栓加固，模板與柱混凝土間用密封條。j待梁鋼筋綁扎完畢檢查合格后，清理雜物安裝梁幫側(cè)模

33、，梁底模與側(cè)模接槎貼海綿條防漏漿。側(cè)模安裝完成后，校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸，并將梁模內(nèi)雜物清理干凈。k梁模板安裝時(shí)應(yīng)特別注意梁端與柱頭模板的連接處，確保梁柱節(jié)點(diǎn)模角線平滑，陰陽(yáng)角方正，接縫嚴(yán)密無(wú)漏漿。此處模板采用15mm厚膠合板，柱砼與模板間用密封條粘結(jié)，次龍骨豎向整根配置，用鋼管與對(duì)拉螺栓加固。m安裝時(shí)使梁側(cè)模夾底模，且使頂板模頂在梁側(cè)模的側(cè)面，這樣既可有效保證梁的有效截面，又可有效防止漏漿。以證梁的施工質(zhì)量，為工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。5.2.4.2 板模板a頂板模板采用15mm厚膠合板，支撐用碗扣式鋼管架搭設(shè)滿堂紅腳手架；頂板模板支撐與梁模板支撐分開，各自成體系。其鋼管架立桿間距為900

34、15;600mm，立桿頂端加可調(diào)頂托。頂托上放100×100mm方木作主龍骨，方木上間隔250mm鋪50×100mm方木次龍骨。b模板安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開始，先安裝一排立桿和龍骨，臨時(shí)固定后再安裝第二排立桿和龍骨，依次逐排安裝。調(diào)節(jié)支柱高度，將龍骨按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后鋪膠合板，平臺(tái)鋪完后校正平臺(tái)標(biāo)高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱連接處拼縫要嚴(yán)密，找正，找直固定。 c頂板布板時(shí)要盡量考慮板的對(duì)稱、節(jié)約、板縫和相鄰兩板的高低差。5.2.4.3 樓梯模板樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。1）模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外

35、幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。2）安裝模板時(shí)控制好樓梯上、下休息平臺(tái)標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。5.2.4.4 后澆帶支撐體系頂板后澆帶支撐體系采用碗扣式鋼管腳手腳形成獨(dú)立支承體系，以便大面頂板模拆除后，后澆帶模板繼續(xù)支頂，直到后澆帶砼澆筑完成達(dá)到拆模強(qiáng)度。5.3 質(zhì)量要求1）模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、材質(zhì)要求符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)

36、范的規(guī)定。嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)使用，不得隨意代換材料。2）模板及支撐按設(shè)計(jì)要求搭接，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不得偷工減料，特別是支撐數(shù)量和連接螺栓配件等。3）模板內(nèi)側(cè)要平整、接縫嚴(yán)密、拼縫處不漏漿。模板與混凝土的接觸面清理干凈，并刷脫模劑。4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，尺寸精確，位置準(zhǔn)確。5）允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直2方尺

37、、楔形塞尺8預(yù)埋鐵件預(yù)埋管螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度10 09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸5 010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線65.4 驗(yàn)收模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，項(xiàng)目部安全、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)成員、施工企業(yè)工程部相關(guān)人員，監(jiān)理工程師參加模板支架的驗(yàn)收。安裝后的扣件螺栓擰緊力矩采用扭力扳手檢查，抽檢方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。根據(jù)后澆帶劃分的區(qū)域，每搭設(shè)一個(gè)小區(qū)進(jìn)行一次驗(yàn)收（小區(qū)位置示意圖見附圖2 后澆帶平面布置圖），重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：剪刀撐、抱柱、頂墻的設(shè)置情況；立桿與基礎(chǔ)面得接觸情況；上碗扣鎖緊情況；立桿連接栓

38、的安裝、剪刀撐的扣接點(diǎn)、扣件擰緊程度；鋼管安裝垂直度、水平度；立桿平面布置縱橫向是否整齊，立桿間距?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710對(duì)高大模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩全數(shù)檢查。擰緊扭力

39、矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄，記錄表式見下表f。表f 模板支架驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測(cè)情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊4555n·m立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平（高度4)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期

40、： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 驗(yàn)收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：5.5 模板的拆除、堆放5.5.1 拆模時(shí)間設(shè)計(jì)-12米層為商鋪等綜合用房，設(shè)計(jì)活荷載為4.0kn/，且要求：施工及使用期間活荷載均不得超過4.0kn/。計(jì)算地下層頂板梁模板拆除條件時(shí)，應(yīng)考慮該層頂板所需要承受上部傳遞荷載的總和，如上層支頂板、梁時(shí)的架體、模板重量、澆筑砼時(shí)鋼筋砼的自重（設(shè)計(jì)要求按25kn/m³計(jì)算）、砼澆筑過程中砼布料對(duì)頂板支承體系產(chǎn)生的沖擊力、施工時(shí)工人的自重、所使用機(jī)械的重量等。暫取二區(qū)一道寬800mm，高1400mm的梁位置做簡(jiǎn)要

41、計(jì)算：該梁長(zhǎng)度方向取1米，寬度方向取1米做計(jì)算單元（梁兩側(cè)板厚250mm），計(jì)算后的該計(jì)算單元的總重為29.25kn，該重量需要其下1范圍的梁板來(lái)承受，該荷載遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)荷載4.0kn。所以為了結(jié)構(gòu)在施工期間的安全穩(wěn)定性，底層梁板的支承體系需要等上層結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除完其支撐體系后方可拆除。地面層出屋面的板、梁模板的拆除，要以混凝土同期試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)，填拆模申請(qǐng)表，得到技術(shù)部門的許可后，方可拆模。拆除強(qiáng)度見下圖。構(gòu)件跨度混凝土強(qiáng)度等級(jí)跨度為2m及小于2m50%跨度為大于2m至8m75%跨度在8m以上100%懸臂梁及懸臂板100% 模板拆除前，需提出拆除申請(qǐng)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除；或

42、接到技術(shù)部門指示拆除時(shí)方可拆除。嚴(yán)禁隨意拆除任何部位的模板、支模架。5.5.2 拆模的順序5.5.2.1 拆除原則按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；先拆邊角模板，再拆大面積模板的順序。地面層部分出屋面板、梁 區(qū)半地下層（-12.15-6.5標(biāo)高層）（由自動(dòng)采光天窗處開始，向周圍進(jìn)行拆除） 二區(qū)地下層（-18.15-12.15標(biāo)高層）（由扶梯洞口等部位開始，向周圍進(jìn)行拆除） 、區(qū)ua軸間半地下層 、區(qū)uy軸間地下層 、區(qū)hu軸間半地下層5.5.2.2 典型構(gòu)件拆模順序板：樓板底模板拆除應(yīng)先拆掉支柱水平拉桿或剪刀撐，再拆掉頂托，然后拆掉樓板模板支柱，每根主龍骨暫留12根支柱不拆。

43、操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下的支柱，使主龍骨自由落下。用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，分類集中堆放。梁：先拆梁側(cè)幫模，再拆除底模板；梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。5.5.2.3 其他要求1）現(xiàn)場(chǎng)留置的同條件拆模試塊的試壓報(bào)告為拆模依據(jù)，上部超高支模架未拆除前，地下層對(duì)應(yīng)部分支模架不得拆除。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。模板支架拆除前應(yīng)對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。2）模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行。

44、拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則，在上層支撐架拆除后才能拆除相應(yīng)部位的下層支撐架。3）拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。4）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除梁側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆

45、放高度不超過2米。被后澆帶截?cái)嗟目蚣芰海啄Ｕ绮徊鸪?，以保證懸臂梁的結(jié)構(gòu)安全。頂板在后澆帶的兩側(cè)各留出約70cm寬的支撐不拆除，以承受上部施工荷載。5）卸料時(shí)嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。6）運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。模板、鋼管扣件、方木等材料均按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放。5.5.3 模板的維護(hù)、修理模板拆除后，平放在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整地面上，防止變形。用鐵鏟把模板上的灰漿清理干凈，防止二次支模影響砼表面觀感。模板拆除后在堆放區(qū)集中清理模板上的殘?jiān)鸪鏊邪迳系蔫F釘，及時(shí)修整模板的平整度，對(duì)部分破損進(jìn)行修補(bǔ)或改變截面

46、使用，以便模板下次良好的應(yīng)用。5.5.4 成品保護(hù)1）拆模時(shí)，不得用大錘硬砸硬撬，用撬棍時(shí)應(yīng)在撬棍下墊木方，以免損壞砼表面。2）拆除模板時(shí)，注意不要破壞已預(yù)埋管線、預(yù)埋盒等。3）模板安裝過程中，不得隨意開孔，涉及到鋼管支撐、木方、腳手板等材料，不得隨意亂鋸、切斷。4）模板吊運(yùn)時(shí)要綁扎栓牢，輕起輕放，就位平穩(wěn)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁碰撞樓板及其他已完工部位。5）梁、板膠合板模板加工、使用完畢后，分類碼放，存放地點(diǎn)應(yīng)有防雨措施。6）拆除模板中，要做好混凝土成品的保護(hù)，地面不得碰撞，以免出小坑。5.6 過程管理5.6.1 施工前管理5.6.1.1 材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、

47、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。5.6.1.2 交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。5.6.2 施工中管理1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過監(jiān)理單位驗(yàn)收。3）砼澆筑方式符合安全要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。5.6.3 質(zhì)量管理措施1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱

48、讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、上級(jí)公司對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。3）嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，確

49、保模板安裝質(zhì)量。4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。5）對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。6）所有梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。10）主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，

50、并要及時(shí)記錄成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。12）陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。5.6.4 砼澆注方法5.6.4.1 準(zhǔn)備工作1）隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼委托單，委托單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前再次確認(rèn)

51、砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。所有與混凝土澆筑有關(guān)的人、材、機(jī)均落實(shí)到位，掌握天氣變化情況。2）開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查坍落度。3）砼澆筑前汽車泵的停靠位置和輸送半徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，泵車?？刻帲瑧?yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車行走條件。在混凝土泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的措施。5.6.4.2 澆筑方法澆筑時(shí)，建筑物四周靠近邊坡的地方采用泵車進(jìn)行澆筑，建筑物內(nèi)部泵車無(wú)法夠到的地方采用地泵進(jìn)行輸送，布料機(jī)進(jìn)行布料。采用一次性連續(xù)澆搗方案，梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。澆搗先梁后板，一次澆注

52、時(shí)最多不能超過400mm。為保證支撐架整體受力均衡，采用從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑。即澆筑12m以上跨度梁時(shí)，將布料機(jī)放于梁跨度中間的一側(cè)，由跨中向支座處進(jìn)行布料。在澆搗時(shí)不能集中過多于某點(diǎn)部位，防止局部負(fù)荷超重。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因分層等原因必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗快插慢提，從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷猎谡駬v過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以2030秒為宜，(砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時(shí)

53、，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑3040cm。振搗操作要“快插慢拔"，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處"，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。5.6.4.3 澆注施工注意事項(xiàng)1）在澆筑前，必須經(jīng)總監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后才能澆注。必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。2）澆筑時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得在模板下，要有專職安全員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。3）澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。4）澆筑過程中派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形情況及時(shí)解決。5）澆筑過程中、應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。6）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)可能出現(xiàn)的超過最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，