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1、重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟(jì)適用房工程 深基坑支護(hù)及人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)及說明1.1編制的依據(jù)1.1.1重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟(jì)適用房工程地勘資料1.1.2重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟(jì)適用房工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、總平面圖、圖紙會(huì)審交底紀(jì)要、合同文件1.1.3國(guó)家行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)1.1.4國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程1.1.5我司成熟的工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程1.1.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99) 1.1.7職業(yè)健康安全管理體系-規(guī)范gb/t28001-20011、2編制說明本施工方案只涉及基礎(chǔ)深基坑及人工挖孔樁工程的支護(hù)與開
2、挖部分,主要包括深基礎(chǔ)土石方、鋼筋砼工程施工;編制本方案的目的是充分指導(dǎo)深基坑及樁基施工。2. 工程概況:2.1綜述工程名稱:重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟(jì)適用房工程 工程地址:重慶沙坪壩虎溪大學(xué)城。建設(shè)單位:重慶城市管理職業(yè)學(xué)院代建單位:重慶東兆龍陽實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位:深圳市設(shè)計(jì)有限公司重慶分公司監(jiān)理單位:重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理公司重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟(jì)適用房工程為二類高層和多層住宅樓和地下停車庫建筑,位于重慶市沙坪壩區(qū)大學(xué)城,建設(shè)用地面積30751.42;建筑占地面積30751.42;總建筑面積70183.22m2。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限50年,耐火等級(jí)二級(jí),屋面防水等級(jí)為
3、級(jí)。其建筑層數(shù)為1-5棟高程均為18層,無地下室;標(biāo)準(zhǔn)層建筑層高均為3.0 m,12套多層區(qū)為地下車庫一層,地上2層;重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟(jì)適用房工程五幢樓房每棟設(shè)有一部消防電梯及一座普通樓梯。每棟住宅樓戶型±0.000層為校區(qū)配套房;±0.000層以上每層均為6戶環(huán)繞核心筒體。3. 施工部署3.1施工管理目標(biāo)3.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)本基礎(chǔ)工程質(zhì)量按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,一次驗(yàn)收合格。3.1.2施工工期目標(biāo)根據(jù)合同工期要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本工程基礎(chǔ)施工工期嚴(yán)格控制在40天內(nèi)。3.1.3安全管理目標(biāo)杜絕因管理為主要責(zé)任
4、而發(fā)生的因工死亡事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故,高空物體打擊事故、重傷頻率控制在0.6,輕傷頻率在15。3.2施工流水段劃分本工程基礎(chǔ)施工擬按二個(gè)施工段組織:1-37/y15-a軸以塔樓為主區(qū)域?yàn)榈谝涣魉?;y15-y18/1a-36軸區(qū)域裙樓部分及(1/e)-(y17)/1-(1/1a)軸車道區(qū)域?yàn)榈诙魉A段。3.3施工組織及主要施工方法的選擇3.3.1 深基坑及挖孔樁工程開工前,項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理組織相關(guān)管理人員進(jìn)行入場(chǎng)準(zhǔn)備工作分工,各負(fù)其責(zé),以完成施工前的一切準(zhǔn)備工作,其工作內(nèi)容為:(1)按施工總平面圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和施工圍墻,安裝敷設(shè)施工用電、用水線路。(2)修筑進(jìn)場(chǎng)施工道路,包括施工場(chǎng)地
5、地面硬化處理。挖好排水溝及集水井。(3)運(yùn)輸安裝塔機(jī)及其施工用機(jī)具設(shè)備,組織挖孔樁、筏板等基礎(chǔ)開挖土石方的運(yùn)輸及開挖機(jī)械入場(chǎng)。(4)對(duì)周邊環(huán)境及相關(guān)行政管理部門進(jìn)行協(xié)調(diào)、接口工作,確保工程的順利實(shí)施。3.3.2 根據(jù)各自不同的施工階段,分階段在各自的施工范圍內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的排水溝和集水井,在基礎(chǔ)施工期間可利用本樓未開挖至設(shè)計(jì)深度(淺于設(shè)計(jì)深度300mm)的獨(dú)立淺基基坑作為臨時(shí)集水井,用ø100污水泵和ø100泥漿泵將地下水、天然降水抽入地面排水溝或直接抽入指定下水管道。3.3.3 土石方施工筏板基坑土石方采用大型切割機(jī)械及人工鑿石塔機(jī)吊運(yùn)施工的方法,以加快基礎(chǔ)工程進(jìn)度;人工挖孔
6、樁土石方采用水鉆鉆石及人工鑿石、風(fēng)鎬開挖、人工清理的方法進(jìn)行。3.3.4 鋼筋施工鋼筋施工采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工制作,塔吊吊運(yùn),人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋連接采用閃光對(duì)焊和搭接焊,鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.3.5混凝土施工本基礎(chǔ)工程采用商品預(yù)拌砼,用輸送泵輸送為主,吊斗轉(zhuǎn)運(yùn)為輔的方式澆筑。工程施工時(shí),在工場(chǎng)入口大門處布置一臺(tái)hbt60a混凝土泵送機(jī),泵送管均直接連接至施工作業(yè)面。筏基基坑、樁基砼分層澆筑,機(jī)械振搗;樁身連續(xù)澆筑完畢。3.3.6安全防護(hù)措施3.3.6.1坑壁支護(hù) 對(duì)于土層范圍內(nèi)設(shè)護(hù)壁。按照基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用c20鋼筋混凝土護(hù)壁(具體作法詳相關(guān)結(jié)施說明及大樣圖)。并根
7、據(jù)實(shí)際土質(zhì)疏松情況按每開挖1m深增設(shè)護(hù)壁,但如果開挖至完整中風(fēng)化頁巖或砂巖層時(shí),可不再澆筑護(hù)壁。為了加快施工進(jìn)度和保證鋼筋混凝土護(hù)壁的安全性,計(jì)劃在護(hù)壁混凝土中摻加水泥用量3%的mzs早強(qiáng)速凝劑,以縮短混凝土的終凝時(shí)間,提高護(hù)壁混凝土的早期強(qiáng)度;并在回填土層有孔洞和垮塌的地方增加護(hù)壁厚度。3.3.6.2 坑井口臨邊防護(hù)地下室人工挖孔樁基坑深度較大,周邊臨空高度大,故在基坑臨空面搭設(shè)防護(hù)欄。防護(hù)欄搭設(shè)采用單排、1.2m高Ø48鋼管架,外掛密目安全網(wǎng),全封閉施工。無人作業(yè)基坑上口進(jìn)行覆蓋,夜間設(shè)警示燈,其余機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)隔離等防護(hù)措施。3.3.7 垂直、水平運(yùn)輸措施在本工程基礎(chǔ)施工前先
8、布置一臺(tái)qtz63塔吊,以滿足基礎(chǔ)施工土石方吊運(yùn)作業(yè)。其余地面零星水平運(yùn)輸采用人力手推膠輪車。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖,寫出讀圖記錄,并匯總施工圖中存在的問題,以利在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審會(huì)上解決。4.1.2 準(zhǔn)備本工程需要的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。4.1.3 寫出混凝土、砂漿試配委托書,送原材料檢驗(yàn)。4.1.4 提出原材料計(jì)劃,半成品加工計(jì)劃。4.2主要生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)基礎(chǔ)施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,搭設(shè)質(zhì)量滿足有關(guān)要求。完成水通、道路通、完成配電房。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)組織相關(guān)施工管理人員進(jìn)行基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備工作分工,各負(fù)其責(zé),其工作內(nèi)容為:4.2.1.
9、1按施工平面圖安裝敷設(shè)施工用電、用水及排水線路。1)施工用水整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)用水水源由業(yè)主指定,基礎(chǔ)施工期間供水管網(wǎng)布置結(jié)合以后主體結(jié)構(gòu)施工綜合考慮。基礎(chǔ)施工供水主管采用dn50管,接至施工作業(yè)面,并留下相應(yīng)的接口供日后結(jié)構(gòu)施工使用;所有供水管均采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,并按規(guī)定作防腐、防銹處理。2)現(xiàn)場(chǎng)排水在基礎(chǔ)施工過程中,施工平面內(nèi)大量的地表雨水及施工廢水,主要集中于基礎(chǔ)施工平面內(nèi)。工程基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)具體情況,可適當(dāng)選擇一獨(dú)立基坑或積水井先開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300(待封底前鑿去),以此做施工排水臨時(shí)集水井,利用臨時(shí)明溝形式有組織地導(dǎo)入該臨時(shí)集水井,通過臨時(shí)集水井沉淀后用ø100泥漿泵抽入地
10、面業(yè)主指定排污溝內(nèi)。臨時(shí)明溝走向繞開基礎(chǔ)及地梁溝槽,利用負(fù)二層周邊排水溝。集水井內(nèi)積水水位達(dá)到一定高度就進(jìn)行提升排放,并定期清理沉積泥砂,派專人進(jìn)行排水維護(hù)管理,以保證排水暢通。4.2.1.2鋼筋施工采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工制作,塔吊吊運(yùn),人工綁扎成型方法組織施工,大于直徑14的水平筋和豎向筋采用對(duì)焊和電渣壓力焊焊接;所有接頭位置及鋼筋錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.深基坑及樁基主要施工方法基礎(chǔ)施工前首先根據(jù)施工平面圖進(jìn)行該幢樓塔吊基礎(chǔ)的定位放線,開挖塔吊基礎(chǔ),及時(shí)澆注塔吊基礎(chǔ),待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡快安裝完畢,利用塔吊進(jìn)行基礎(chǔ)施工的垂直運(yùn)輸。5.1 施工放線、軸線控制本工程工程面積大,軸線網(wǎng)復(fù)
11、雜,圓樁、方樁多,且分階段平場(chǎng)、分階段施工,施工放線工作量大。為此擬按設(shè)立的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行,施工控制網(wǎng)直接根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行投放確定,據(jù)此施放軸網(wǎng)及建筑物細(xì)部軸線。根據(jù)軸線控制網(wǎng)采取內(nèi)分法增設(shè)基礎(chǔ)施工控制樁,各控制線交點(diǎn)處分設(shè)軸線樁,兩端分別設(shè)遠(yuǎn)控點(diǎn)(用紅“”標(biāo)志)。放線測(cè)量具體詳測(cè)量施工方案。5.2土石方施工5.2.1人工挖孔樁基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開挖根據(jù)土質(zhì)情況分別選用機(jī)械、人工開挖方式。 挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程:放線定位、做標(biāo)識(shí)護(hù)壁施工(僅用于土層)設(shè)備就位開鑿監(jiān)理檢查持力層鑿嵌巖深度及擴(kuò)底樁中心與半徑的復(fù)查、修正,清理雜物和積水鑒證取巖樣送檢設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、地勘、監(jiān)理代表驗(yàn)收吊放、校
12、正鋼筋籠鋼筋驗(yàn)收澆筑樁身混凝土砼試件制作、養(yǎng)護(hù)由施工軸線控制網(wǎng),使用經(jīng)緯儀測(cè)量,定出圓心,拉線丈量定出樁孔位置,并在樁邊緣樁孔位軸線上設(shè)置十字臨時(shí)控制樁,加以保護(hù),開挖過程中隨時(shí)檢查樁孔位置;如右圖。對(duì)于橢圓形樁,分別定出橢圓形兩邊兩半圓的圓心,增設(shè)兩半圓的控制樁。開挖前,在各挖孔樁上用m5水泥砂漿砌筑200高紅磚井圈,用以標(biāo)示軸線標(biāo)高,并防止雨水流入樁內(nèi)。開挖時(shí),孔內(nèi)石渣垂直運(yùn)輸采用直徑48、壁厚3.5mm鋼管搭臨時(shí)支架,安裝滑輪及絞輪,人工絞吊籃垂直提運(yùn),鋼管架上鋪設(shè)彩條編織布,作為防雨措施。如下圖。挖孔時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)置的樁的“十”字臨時(shí)控制樁,通過吊樁孔中心線,隨時(shí)復(fù)核樁的軸線、標(biāo)高、垂直
13、度、樁身尺寸、基底尺寸,確保成孔符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。成孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行巖石取樣,達(dá)到設(shè)計(jì)地耐力后才能封底,且必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可。封底前,進(jìn)行基底及孔壁的修理,并清除雜物及積水。當(dāng)巖石變化樁需加深時(shí),樁挖至8m深時(shí),為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體,在地面用鼓風(fēng)機(jī)連接膠管向井下送風(fēng),確保井內(nèi)施工人員安全。井內(nèi)集水采用100泥漿泵抽入地面臨時(shí)排水溝,匯入沉砂井,經(jīng)沉淀清淤后再用100污水泵排入業(yè)主指定排水系統(tǒng)。對(duì)不能及時(shí)封底的部份樁,留100200mm厚的石層不鑿打,防止基底受水破壞,該石層待封底前再鑿打。對(duì)不能及時(shí)封底的部份樁,沿樁四周鑿打100
14、×50 mm的集水溝,匯入樁壁下200×200×200mm的集水坑內(nèi),以便地下水抽取。 樁開挖中,人員上下采用鋼筋掛梯,樁孔內(nèi)照明采用36v的低壓線路,每個(gè)樁孔內(nèi)配置15w帶罩防水燈具一套,加強(qiáng)樁內(nèi)照明,以增加開挖時(shí)的準(zhǔn)確性。每個(gè)挖孔樁內(nèi)操作人員不得多于二人,當(dāng)垂直提運(yùn)土石方時(shí),操作人員要先上到地面后起吊,以防落石傷人。待樁基挖掘到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表共同檢查樁底石質(zhì),目測(cè)滿足要求后,選定樁孔,鑿打一組150×150×150的立方體石頭毛坯或通知市有關(guān)監(jiān)測(cè)所親臨現(xiàn)場(chǎng)鉆取巖心,在運(yùn)送毛坯或巖心時(shí)要輕搬輕放,確保毛坯或巖心的
15、完好無損,將有見證取樣的毛坯或巖心送有資質(zhì)的試驗(yàn)室,進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,則認(rèn)為樁的嵌巖深度和承載力符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2獨(dú)立柱基礎(chǔ)及筏板基坑施工獨(dú)立柱基及筏基施工工藝流程:放線定位土石方開挖巖芯取樣送檢巖芯檢測(cè)合格坑底清理澆筑混凝土墊層放線定位鋼筋綁扎、定位鋼筋驗(yàn)收模板安裝砼澆筑及試件制作模板拆除砼養(yǎng)護(hù)在基礎(chǔ)主線控制完成以后,按設(shè)計(jì)施工圖用石灰放出每個(gè)基坑的具體位置,由施工軸線控制網(wǎng),用經(jīng)緯儀測(cè)量,拉線丈量定出柱基、帶型基槽的位置,并在槽兩邊畫線,在柱基坑四邊緣坑位軸線上設(shè)置十字臨時(shí)控制樁,加以保護(hù),開挖過程中隨時(shí)檢查坑的位置,基坑周邊設(shè)龍門樁控制基坑寬度(如右圖)。根據(jù)
16、土質(zhì)情況分別選擇人工開挖或機(jī)械切割開槽。機(jī)械開鑿時(shí)在基坑周邊保留500mm至1000mm的開鑿余量人工鑿打,避免超挖或破壞基巖。筏板基礎(chǔ)底面留設(shè)200300厚的石方余量采用人工鑿打清運(yùn)上車,避免破壞基巖和避免超挖??拥自O(shè)置一個(gè)0.5m3的集水坑,便于用抽水機(jī)將集水抽出,雜物清理。抽水臺(tái)班由監(jiān)理、業(yè)主代表現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可,費(fèi)用進(jìn)入決算。對(duì)局部面積小,較深基坑部位的石方機(jī)械施工有困難時(shí),采用人工鑿石,塔吊吊運(yùn)上車外運(yùn)到指定位置?;由疃仍?.5m以內(nèi),棄渣以鐵鍬為主,坑槽內(nèi)石渣可以直接棄在距坑槽口邊1.0 m外地面上,并集中堆放,棄渣堆放距坑邊超過1m。石渣集中堆放后采用塔吊吊運(yùn)到業(yè)主指定場(chǎng)地。5.2.3
17、土石方施工要求基礎(chǔ)土石方開挖工程中加強(qiáng)軸線、標(biāo)高、坑槽斷面尺寸檢查,防止位置偏移或斷面尺寸錯(cuò)誤。當(dāng)鑿打至中風(fēng)化巖層,滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行巖石取樣送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后即進(jìn)行封底。封底前,對(duì)坑、槽底及壁進(jìn)行修理,清除雜物及積水,并將基底表面再鑿50厚,以防地基承載力因表面風(fēng)化而降低,確保地基持力層結(jié)構(gòu)質(zhì)量。遇有軟弱老土基坑開挖時(shí)深度超過1.2m時(shí)按1:0.8放坡;遇回填區(qū)平基放坡不夠時(shí),施工基坑時(shí)按1:1放坡后進(jìn)行基坑土石方施工,確保施工工人的安全。放坡后多余土方外運(yùn)除渣。土石方外運(yùn)前按市政府規(guī)定辦理相關(guān)的外運(yùn)手續(xù);在現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)洗車場(chǎng),避免塵土
18、帶出工地。5.2.4巖芯取樣送檢5.2.4.1取樣范圍:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基巖的分布情況,業(yè)主、監(jiān)理、施工各方共同確定取樣部位及組數(shù)或按本方案后面質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容。5.2.4.2當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度后,對(duì)基底巖石目測(cè)和實(shí)際破損檢測(cè)合格后,請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主代表指定檢測(cè)坑位,取出巖芯送檢,巖芯檢測(cè)合格后,組織質(zhì)監(jiān)站、地勘、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等單位人員檢查驗(yàn)收,共同認(rèn)可同意進(jìn)行下道工序施工后,立即清理基底雜物、積水和風(fēng)化層,澆筑混凝土墊層。5.3基礎(chǔ)鋼筋施工5.3.1鋼筋加工5.3.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),材料驗(yàn)收員應(yīng)分批驗(yàn)收。外觀檢查時(shí),要求該批鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。外觀驗(yàn)收合格后,應(yīng)對(duì)每批鋼筋抽樣送國(guó)家
19、建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)一級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),抽樣方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.3.1.2鋼筋配料相關(guān)人員必須熟悉工程圖紙,全面了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定。根據(jù)鋼筋訂單和配筋圖,繪制所需鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào),正確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù),填寫配料單,送加工部門。程序如圖。施工圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃劃項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核調(diào) 整復(fù)審批核實(shí)施施行施施電子計(jì)算機(jī)鋼筋房鋼筋工長(zhǎng)復(fù)核 鋼筋加工計(jì)劃編制流程圖5.3.1.3鋼筋調(diào)直與下料操作前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)入工作。鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī),合理下料,減少損耗。下料時(shí)采用長(zhǎng)尺量料,標(biāo)刻度線等措施,盡量降低量料累計(jì)誤
20、差。5.3.1.4按彎曲尺寸用石筆在彎曲點(diǎn)準(zhǔn)確劃線,起點(diǎn)根據(jù)劃線從中間向兩端或從一端開始,合理調(diào)整。在彎曲成型時(shí),彎曲直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍,成型軸宜加偏心軸套,以適應(yīng)不同直徑彎曲需要。為使彎弧一側(cè)鋼筋平直,平直段長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的10倍。檔鐵軸宜做成可彎?rùn)n架或固定檔架。5.3.1.5原材料鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊,鋼筋焊接人員必須持有崗位培訓(xùn)合格證方得上崗。為了獲得良好對(duì)焊接頭,應(yīng)合理選擇參數(shù)。當(dāng)焊接人員更換或鋼筋品種規(guī)格發(fā)生變化后,應(yīng)先制作對(duì)焊試件(不少于2個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后,才能成批焊接。對(duì)焊鋼筋必須經(jīng)冷拉調(diào)直后,才可以進(jìn)行加工。5.3.1.6生產(chǎn)班組加工完成一個(gè)品種的半成品鋼
21、筋,生產(chǎn)班組質(zhì)檢員及時(shí)按照半成品鋼筋加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并作好掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋加工場(chǎng)專職質(zhì)檢員按照加工計(jì)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照檢查驗(yàn)收,符合加工要求后,才可以出場(chǎng)發(fā)料。檢查驗(yàn)收應(yīng)作好記錄,發(fā)出半成品鋼筋質(zhì)量合格證明書。5.3.2鋼筋接頭 5.3.2.1鋼筋接頭類型的選擇 原材料鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊。筏板基礎(chǔ)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊。 5.3.2.2鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長(zhǎng)度鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。5.3.3鋼筋保護(hù)層5.3.3.1各類鋼筋保護(hù)層厚度:人工挖孔樁主筋保護(hù)層厚度為50mm,筏板基礎(chǔ)50mm。5.3.3.2人工挖孔樁采用鋼筋支撐控
22、制鋼筋籠的保護(hù)層厚度。5.3.3.3筏板基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度控制下部采用花崗石墊塊,上部保護(hù)層采用鋼管架支撐。詳大體積砼施工方案。5.3.4鋼筋安裝5.3.4.1挖孔樁鋼筋安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場(chǎng)孔外預(yù)制成型,用塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位,鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對(duì)焊,鋼筋籠設(shè)置級(jí)162000加勁焊接環(huán)并與縱筋焊接,鋼筋籠外環(huán)10鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內(nèi)設(shè)162000鋼筋支撐(梅花型設(shè)置) (如下頁圖)。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度,在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳朵,作鋼筋籠保護(hù)層控制用。鋼筋籠定位后,須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。5.3.4.2筏板基礎(chǔ)鋼筋安裝本工程筒體
23、筏板基礎(chǔ)的砼厚度1500mm,雙層鋼筋網(wǎng)片,底層和上層鋼筋網(wǎng)片的縱橫鋼筋均為級(jí)22150,布置通長(zhǎng)鋼筋,鋼筋就位前應(yīng)預(yù)排;鋼筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,同一截面的接頭數(shù)量和同根鋼筋兩接頭間的距離必須符合施工規(guī)范gb50204-2002的要求,鋼筋綁扎必須牢固,且不允許漏扎。由于筏基鋼筋多且重量大,面層鋼筋的定位固定采用48鋼管按3000×3000搭設(shè)支架。鋼筋綁扎安裝就位后,應(yīng)清除雜物、泥塊和干凈底板,并應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照檢查,作好隱蔽檢查記錄。并在扎好的筏板鋼筋上根據(jù)施工圖進(jìn)行筒體墻插筋安裝綁扎。同時(shí),須經(jīng)檢查驗(yàn)收。另詳大體積砼施工方案。 5.3.4.3墻、柱插筋安裝1)操作程序扎好底板鋼
24、筋放線定位預(yù)埋插筋保護(hù)固定搭設(shè)插筋固定腳手架,按基坑兩側(cè)離基坑口300處立立桿,立桿間距1.8m,縱橫水平桿步距1.5米掃地桿離地300連通;插筋固定架搭設(shè)完成后,將軸線及墻筋的內(nèi)外寬度線定在腳手架水平橫桿上,作好墻柱鋼筋寬度鋼管夾具。 固定好的基礎(chǔ)鋼筋確定墻柱插筋位置,拉上廣線,在基礎(chǔ)筋上綁扎好第一層墻的水平筋,利用水平筋和搭設(shè)完成的插筋?yuàn)A具,即可綁扎墻柱插筋,確保插筋的位置正確,砼澆注后不產(chǎn)生位移,固定方法如上圖。 2)操作要求 、預(yù)埋鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員檢驗(yàn)合格。、鋼筋埋置深度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,確保其錨固長(zhǎng)度。、為確保柱筋預(yù)埋準(zhǔn)確,不發(fā)生位移,在梁(板、
25、樁)頂面筋處應(yīng)加設(shè)一道柱箍,用點(diǎn)焊把箍筋與梁(板、樁)面筋焊牢,樁內(nèi)采用“井”字箍與插筋焊接固定,并在筏板、樁頂標(biāo)高以上500mm 處綁扎一道箍筋固定。、施工過程中嚴(yán)禁碰撞或隨意彎曲已經(jīng)預(yù)埋好的鋼筋,做好成品保護(hù)。 5.3.5 基礎(chǔ)鋼筋安裝操作要求5.3.5.1鋼筋制作須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員檢驗(yàn)合格。5.3.5.2鋼筋規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,不得任意代換。5.3.5.3鋼筋錨固必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,確保其錨固長(zhǎng)度。5.3.5.4認(rèn)真復(fù)核校對(duì)筒體墻身插筋預(yù)埋是否符合設(shè)計(jì)要求,并做好固定措施,以防鋼筋移位。方法是分別在筏板基礎(chǔ)底筋及面筋上沿筒體墻兩邊(扣保護(hù)層)焊接20通長(zhǎng)
26、鋼筋,然后筒體墻體插筋與其點(diǎn)焊。 5.3.5.5施工過程中嚴(yán)禁踐踏、碰撞或隨意彎折已經(jīng)綁扎好的鋼筋,做好成品保護(hù)。5.3.5.6清除雜物、泥塊和干凈底板。進(jìn)行三檢,完善相關(guān)資料及隱蔽檢查記錄。最后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。5.3.6鋼筋工程的檢查與驗(yàn)收5.3.6.1鋼筋表面:鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。5.3.6.2鋼筋級(jí)別:配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。5.3.6.3鋼筋位置:鋼筋位置的允許偏差是否符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.6.4保護(hù)層:鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.6.5預(yù)埋件:預(yù)埋件的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要
27、求。鋼筋綁扎、安裝完畢后,按“三檢”制加強(qiáng)自檢。根據(jù)下表進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺塞尺檢查5.4基礎(chǔ)模板施工
28、5.4.1模板安裝5.4.1.1本工程基礎(chǔ)模板采用木模板體系,模板采用18mm厚九夾板,側(cè)模板肋采用50×100木枋,間距為200mm側(cè)鋪。5.4.1.2電梯井內(nèi)模板采用鋼管腳手架對(duì)頂固定,腳手架水平及縱橫間距均900mm。立桿支撐在已澆底層電梯井板底上。5.4.1.3側(cè)枋上電鉆鉆孔用14號(hào)鐵絲將木模與內(nèi)撐腳手架揪緊,鉆孔間距900mm。5.4.1.4模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定,具有可靠的強(qiáng)度、剛度,且裝拆方便。5.4.2模板拆除基礎(chǔ)模板主要為非承重側(cè)模,其拆除以保證砼強(qiáng)度能使其表面及棱角不因模板拆除而受損壞。拆模后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)工作,對(duì)于筏板基礎(chǔ)還應(yīng)保證砼中心溫度與環(huán)境溫度之差,不得超過
29、25,以防砼表面產(chǎn)生裂縫。在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí),立即停止拆模,并經(jīng)處理認(rèn)證后,方可繼續(xù)拆模。5.4.3模板施工質(zhì)量為了確保本工程施工質(zhì)量,基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量按規(guī)范執(zhí)行,有關(guān)允許偏差項(xiàng)目列表如下。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱、板+4,-5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺的塞尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱8剪力墻5
30、標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)角定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(h)垂直度h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件施工中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查5.5基礎(chǔ)砼施工 5.5.1預(yù)拌砼到現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn) 5.5.1.1對(duì)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的商品砼,應(yīng)按規(guī)定測(cè)試其坍落度,當(dāng)坍落度超過商定的上限值時(shí),均應(yīng)拒收。 5.5.1.2預(yù)拌砼到現(xiàn)場(chǎng)后必須按規(guī)定進(jìn)行砼強(qiáng)度取樣,取樣應(yīng)從泵管澆出的砼中留取。 5.5.1.3預(yù)拌砼入場(chǎng)的坍落度測(cè)定和試塊取樣均應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證。坍落度測(cè)定每一工作
31、班至少兩次。 5.5.2砼施工的準(zhǔn)備工作 5.5.2.1砼輸送機(jī)械及技術(shù)準(zhǔn)備 1)現(xiàn)場(chǎng)砼輸送泵安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼布料機(jī)安裝到位。 2)根據(jù)澆筑部位及砼強(qiáng)度要求提出“預(yù)拌砼訂貨單”。5.5.2.2砼輸送管道的安排和支撐方式1)砼按一臺(tái)泵機(jī)輸送速度計(jì)算,基礎(chǔ)施工采用hbt60a型砼泵機(jī),最大排量為60m3/h,泵送距離最遠(yuǎn)為100m內(nèi),(包括垂直及彎管的換算長(zhǎng)度)輸送管道采用125管。2)輸送管道布置及安裝筏板基礎(chǔ)砼輸送管道從泵到基坑用鋼管搭設(shè)輸送管道支架,考慮配管的傾斜度較大,采取在向下傾斜配管的前端設(shè)置相當(dāng)于落差5倍以上的水平管段,并在下斜管上端設(shè)置排氣閥。(如下圖) 砼輸送泵 排氣閥 搭設(shè)鋼
32、管輸送管道支架 h 向下配管 l5h5.5.2.3前倉準(zhǔn)備工作 1)水平管道與布料機(jī)安裝就緒。 2)砼振動(dòng)設(shè)備準(zhǔn)備到位,使用正常。 3)臨時(shí)用電配電箱準(zhǔn)備就緒。 4)砼散料人員及振搗人員,管道安、拆人員配置齊全。 5.5.2.4后倉準(zhǔn)備工作 1)砼泵機(jī)安裝就位,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2)砼運(yùn)輸車準(zhǔn)備充分,能保證砼連續(xù)澆筑。 3)前后倉聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排就緒。5.5.3各種基礎(chǔ)的砼施工5.5.3.1挖孔樁砼施工本基礎(chǔ)工程挖孔樁基礎(chǔ)為c30砼,砼采用泵送下料,由軟管送料到樁、柱孔內(nèi),串筒直徑250mm,用黑鐵皮卷曲連接而成,分層下料、分層振搗。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。 在澆筑砼的過程中,應(yīng)作
33、好發(fā)生堵管時(shí)的應(yīng)急措施,安排人員隨時(shí)檢查砼輸送砼的暢通情況,當(dāng)發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)及時(shí)探明堵管的確切部位,將堵管部分拆除,將所堵管搬運(yùn)至指定地方,集中清除管內(nèi)的砼并將管清洗干凈,不能隨意到處清除管內(nèi)的砼,以滿足文明施工的要求。其余基礎(chǔ)澆筑砼發(fā)生堵管按此處理。砼澆筑前,應(yīng)檢查軸線,標(biāo)高是否正確,鋼筋是否綁扎牢固,孔內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。樁、柱基礎(chǔ)砼要分層振搗密實(shí),每層澆灌厚度不得大于600mm,為防止砼離析,采用鐵皮串筒下料,澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。5.5.3.2筏板基礎(chǔ)砼施工1) 澆筑程序筏板基礎(chǔ)砼分層踏步式澆筑,第一層砼的高度為400mm,以后每層澆筑600mm。
34、砼應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。2) 澆筑措施為保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析,砼輸送管末端應(yīng)有足夠長(zhǎng)度軟管。利用塔吊將軟管直接就位澆筑,嚴(yán)禁砼由高處自由傾落。3) 澆筑方法砼澆灌從筏板的短邊開始,沿一端角往另一端推進(jìn),澆筑砼分層踏步式的連續(xù)澆筑,每層厚度400-600mm,沿高度方向分三層澆筑。商品砼到現(xiàn)場(chǎng)后,泵機(jī)套砼輸料管直接送入筏基坑內(nèi),按圖示的順序澆灌砼,配備振動(dòng)棒分層振搗,保證各層砼振搗密實(shí),振搗上層砼時(shí),振動(dòng)棒必須插入下一層砼,其插入下一層深度不小于50mm,振動(dòng)棒振搗砼時(shí)應(yīng)快插慢拔出,以免砼形成空洞,振動(dòng)時(shí)間不能過久,以免砼產(chǎn)生離析。詳大體積砼施工方案5.5.4砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)筏板基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)采用覆
35、蓋保溫材料保溫法養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格作好溫度監(jiān)控,確保砼中心溫度與環(huán)境溫度之差不超過25。詳大體積砼施工方案。5.5.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施5.5.5.1混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。5.5.5.2檢查攪拌站混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確,如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。5.5.5.3檢查混凝土拌合物的坍落度,每工作班至少測(cè)兩次。5.5.5.4檢查模板尺寸、堅(jiān)固性,是否有縫隙、雜物,對(duì)欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。5.5.5.5檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.5.5.6檢查混凝土拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中有
36、否離析現(xiàn)象,觀察澆搗施工質(zhì)量,發(fā)生問題及時(shí)糾正。5.5.5.7在施工過程中,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋、預(yù)埋插筋、套管等,不得隨意彎折鋼筋。砼澆筑完畢,保護(hù)人員及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。6.保證工程質(zhì)量施工措施6.1質(zhì)量管理組織保證6.1.1在每周召開的生產(chǎn)聯(lián)系會(huì)上,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體技術(shù)人員介紹本周質(zhì)量情況,分析原因提出要求,以利于改進(jìn)工程質(zhì)量。6.1.2項(xiàng)目工程部質(zhì)量部門人員、技術(shù)部門人員每天檢查工程的質(zhì)量、執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)以及執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件情況,并作好施工記錄。鋼筋綁扎、砼澆筑等分項(xiàng)工程的施工順序和穿插時(shí)間,縮短平行交叉作業(yè)的流水間距,加快工程進(jìn)度,以確保工期。6.2制度保證6.2.1 嚴(yán)格建
37、立開工前的技術(shù)交底制度各分項(xiàng)工程開工前,除了對(duì)該分項(xiàng)的工藝流程,施工重點(diǎn),質(zhì)量要求等作詳細(xì)交底外,還必須強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位,須按全質(zhì)管理方法,建立質(zhì)量管理點(diǎn),定期作施工質(zhì)量分析,實(shí)施工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。6.2.2 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后,應(yīng)會(huì)同業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理部門復(fù)檢,檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格,由雙方簽字,并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書。6.2.3 建立測(cè)量計(jì)算驗(yàn)收復(fù)核制度測(cè)量資料,須經(jīng)驗(yàn)收復(fù)核,最后交總工程師驗(yàn)收?qǐng)?bào)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理部門批準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)線及有關(guān)標(biāo)志均需進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。6.2.4 建立嚴(yán)格的材料、成品和半成品
38、驗(yàn)收制度對(duì)所有入場(chǎng)材料,必須檢驗(yàn)核對(duì)質(zhì)保資料,并取樣進(jìn)行試驗(yàn),填寫試驗(yàn)報(bào)告。按驗(yàn)收程序收貨后分類保管,做好標(biāo)記保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告要隨樣品一起保存?zhèn)洳?。?duì)檢查驗(yàn)收不合格的材料、成品、半成品、不得用于本工程中,對(duì)易受潮的物品必須做好防雨、防潮工作。6.2.5 建立原始資料的積累和保存制度本工程各分部分項(xiàng)工程,必須由專職質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢測(cè)記錄,工程結(jié)束時(shí)交檔,資料員整理訂成冊(cè)歸檔。6.2.6 建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)。6.3技術(shù)保證及施工過程管理6.3.1本工程的施工管理人員、質(zhì)量員,必須認(rèn)真熟讀基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖,圖紙會(huì)審交底紀(jì)要,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。6.3.2基礎(chǔ)分部工程的驗(yàn)收批
39、劃分基礎(chǔ)分部工程按筏板基礎(chǔ)、挖孔樁及地梁、獨(dú)立柱基劃分。6.3.2.1人工挖孔灌注樁、獨(dú)立柱基按施工段每向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)一次所包含的樁劃分為一個(gè)驗(yàn)收批;6.3.2.2筏板基礎(chǔ)獨(dú)立為一個(gè)檢驗(yàn)批。6.3.3基礎(chǔ)部分檢測(cè)計(jì)劃人工挖孔樁、獨(dú)立柱基、筏板基礎(chǔ)地基承載力根據(jù)規(guī)范要求與監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)確定檢測(cè)部位及數(shù)量。鋼材、鋼筋連接質(zhì)量、商品砼、砼澆筑質(zhì)量、強(qiáng)度檢測(cè)批次按規(guī)范要求進(jìn)行(本方案前面亦有所述),同時(shí)宜結(jié)合檢驗(yàn)批做好各項(xiàng)檢測(cè)。樁基砼低應(yīng)變測(cè)試每樁必測(cè);巖芯單軸抗壓檢測(cè)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。6.3.4專職計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)員購置備齊國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等,施工中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程,按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。計(jì)量標(biāo)
40、準(zhǔn)化管理。6.3.5做好施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙、施工操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底工作。分部分項(xiàng)工程施工前,由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員以書面的方式向操作工人班組進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底,在施工管理中,施工管理人員應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,勤指導(dǎo)、勤檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、及時(shí)整改。6.3.6嚴(yán)格執(zhí)行iso9001標(biāo)準(zhǔn),項(xiàng)目工程部將執(zhí)行任務(wù)具體落實(shí)到各個(gè)部門及其相關(guān)人員,各負(fù)其責(zé)、嚴(yán)格執(zhí)行,確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)工藝紀(jì)律,嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和專職檢查。杜絕不合格工序的產(chǎn)生或流入下一道工序。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,以人的工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量。以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量,以保證質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,
41、層層落實(shí)責(zé)任,處處把關(guān),質(zhì)量做得好,以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度來保證工程質(zhì)量。6.3.7按有關(guān)作業(yè)文件及相關(guān)規(guī)范要求,作好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄及其相關(guān)的質(zhì)量記錄,由技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、整理、保管,作到工程技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的形成與工程進(jìn)度同步,并符合重慶市工程檔案管理的要求。6.3.8項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)及施工組織要嚴(yán)格編制質(zhì)量檢查計(jì)劃,分階段對(duì)各分部工程及分項(xiàng)工程要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行制訂及檢查,并明確各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量責(zé)任人及評(píng)定責(zé)任人。6.3.9加強(qiáng)工種間的配合與銜接。施工管理人員應(yīng)研究制定出各分部工程之間、各分項(xiàng)工程之間、各道工序之間,各種工種之間配合和銜接的最合理的工藝流程。指定分
42、包單位各工種應(yīng)與土建工程施工密切配合,在定期召開的聯(lián)系會(huì)上及時(shí)解決專業(yè)間的矛盾。避免事后剔打洞,影響結(jié)構(gòu)安全。6.3.10加強(qiáng)材料管理,保證材料質(zhì)量所有進(jìn)場(chǎng)材料必須掛牌分類堆放。嚴(yán)格執(zhí)行材料的抽樣檢測(cè)制度,不抽測(cè)的材料或不合格材料,禁止用于工程中。在鋼筋施工過程中,嚴(yán)格鋼筋加工房的管理,加工房必須保證半成品的加工質(zhì)量符合要求,并實(shí)行掛牌制度,嚴(yán)禁亂抓、亂放;鋼筋豎向電渣壓力焊及機(jī)械連接時(shí),必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查后方可進(jìn)行下道工序的施工。加強(qiáng)加工過程的質(zhì)量控制,避免材料造成浪費(fèi),各種半成品應(yīng)分類堆放,標(biāo)識(shí)明確,嚴(yán)禁亂抓亂用。 6.3.11施工過程中嚴(yán)格貫徹“三檢”制:每道工序進(jìn)行自檢,互檢,交接檢
43、工作各專業(yè)工長(zhǎng)及班組必須實(shí)行交接工作制,做到上不清下不接,層層把關(guān),施工人員必須按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施對(duì)分項(xiàng)工程整個(gè)工序過程的全檢,專職質(zhì)量員按企業(yè)規(guī)定進(jìn)行各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量核定,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、評(píng)定。6.3.12 凡本工程重點(diǎn)控制質(zhì)量分項(xiàng),均要編制全質(zhì)管理預(yù)控質(zhì)量書,確定質(zhì)量控制管理點(diǎn),成立qc小組貫穿全施工過程,項(xiàng)目定期召開質(zhì)量分析會(huì),分階段對(duì)工程質(zhì)量加以總結(jié),用數(shù)據(jù)說話,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì),分析質(zhì)量動(dòng)態(tài),增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),落實(shí)糾正預(yù)防措施,把質(zhì)量控制管理落實(shí)到整個(gè)施工過程中。6.3.13對(duì)重要部位如地基持力層、預(yù)埋件、管道根部處理等防滲漏設(shè)施進(jìn)行工長(zhǎng)自檢,班組交接檢,質(zhì)檢員抽檢一系列檢查防范制度,并
44、對(duì)以上部位進(jìn)行全檢無一遺漏。6.3.14配合比應(yīng)先進(jìn)行試配檢驗(yàn),施工過程中的抽檢試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)控下按規(guī)定的方法和數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件下養(yǎng)護(hù)工作,由專職檢驗(yàn)員實(shí)施這一工作并送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)取樣不少于一次,每一現(xiàn)澆樓層同配合比鹼取樣不少于一次。6.3.15支撐體系必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行搭設(shè),并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門對(duì)支撐體系和模板系統(tǒng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。6.4成品保護(hù) 6.4.1加強(qiáng)成品保護(hù)工作。對(duì)已完工的分部、分項(xiàng)工程及各種設(shè)施應(yīng)采取切實(shí)有效的成品保護(hù)措施予以保護(hù),使其免遭損壞、污染或偷盜;同時(shí)應(yīng)制定保護(hù)成
45、品的獎(jiǎng)懲制度,實(shí)行保護(hù)成品受獎(jiǎng)、損壞成品受罰的制度。6.4.2 澆砼前,準(zhǔn)備好砼養(yǎng)護(hù)材料及工具,如塑料薄膜、草墊、鋸木粉等。對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求才拆除模板,以防拉傷砼表面。6.4.3澆砼、做找平層時(shí)注意不要損壞已埋設(shè)好的其他管道、預(yù)埋件等,且澆注完后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得上人,上料或進(jìn)行下道工序施工。6.4.4 鋼筋成品、半成品防護(hù)措施8.4.4.1鋼筋應(yīng)盡量放倉庫或料棚內(nèi),在倉庫或料棚周圍應(yīng)挖排水溝,堆放鋼筋下面應(yīng)放墊木,高地不少于200mm,或用鋼筋堆放架堆放。6.4.4.2鋼筋不具備在庫內(nèi)、棚內(nèi)堆放的條件時(shí),應(yīng)選擇地勢(shì)較高,土質(zhì)豎實(shí),較為平坦的露天場(chǎng)地堆放,在場(chǎng)地周
46、圍應(yīng)挖排水溝,鋼筋下面宜墊不少于200mm枋木,上面應(yīng)盡量加以覆蓋。6.4.4.3鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)防與酸、鹽、油類物質(zhì)存放在一起,堆放地點(diǎn)不得和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近,以免污染和腐蝕鋼筋。6.4.4.4鋼筋成品應(yīng)分工程、分構(gòu)件,按號(hào)碼順序堆放在一起,不得將幾項(xiàng)工程的鋼筋重疊堆放在一處;同一項(xiàng)工程與同構(gòu)件成品鋼筋應(yīng)掛牌分類堆放在一起。6.4.4.5預(yù)埋件焊好后,應(yīng)按用途規(guī)格、品種和數(shù)量分開堆放。6.4.4.6掛牌上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸、鋼尺、直徑和根數(shù)。6.4.4.7所有鋼筋焊接連接均先進(jìn)行試焊,送試驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果合格,監(jiān)理認(rèn)可并同意后進(jìn)行正式施焊,確保焊接質(zhì)量。6.5工程檔案管理6.
47、5.1工程檔案管理的責(zé)任者是項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)。工程檔案資料實(shí)行誰施工誰填寫,然后移交給內(nèi)業(yè)。技術(shù)內(nèi)業(yè)專職負(fù)責(zé)工程檔案的收集、整理、立卷、歸檔工作。工程檔案的管理與工程相適應(yīng)并實(shí)行全過程管理。在技術(shù)交底時(shí),具體交待單位工程在不同階段需編制的工程技術(shù)資料,實(shí)行跟蹤管理。6.5.2項(xiàng)目實(shí)行科學(xué)管理。設(shè)微機(jī)(電腦)系統(tǒng)一套,施工過程中采用一臺(tái)攝像機(jī),一臺(tái)照像機(jī)進(jìn)行工序圖像管理。保證工程檔案資料的及時(shí)、真實(shí)、完整、正確。 6.5.3聲像資料管理。從工程開工前原始地貌到整個(gè)施工過程各階段至工程完工后建筑物的正、側(cè)、背立面、俯視、內(nèi)裝飾裝修的攝像、拍攝照片的工作及分類歸檔管理,由專職人員擔(dān)任此項(xiàng)工作。6.5.
48、4工程完工時(shí),技術(shù)內(nèi)業(yè)必須對(duì)所有檔案資料(包括聲像資料)進(jìn)行全面認(rèn)真的清理、復(fù)查、審核、確保工程檔案齊全完整,按市檔案館要求,然后裝訂成冊(cè)。先后由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、總工程師審查并簽注意見和署名。然后報(bào)送公司相關(guān)部門審定,隨后請(qǐng)城建檔案館驗(yàn)收,確保工程檔案齊全完整,符合要求。經(jīng)驗(yàn)收合格的工程檔案一式三份,其中送建設(shè)單位自存一份,檔案館一份,公司檔案室存檔一份。按時(shí)向質(zhì)監(jiān)站提供工程竣工驗(yàn)收備案資料。7、工期保證措施7.1組織保證措施7.1.1工序穿插保證科學(xué)合理安排各項(xiàng)工程的施工順序,縮短平行交叉作業(yè)的流水間距,加快工程進(jìn)度,編制分項(xiàng)工程詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃,以確保工期。每周召開一次有業(yè)主、監(jiān)理工程師
49、、指定分包單位參加的施工協(xié)調(diào)會(huì),調(diào)整各工序間的穿插配合,解決影響工程進(jìn)度的因素和矛盾。每天下班前召集施工員、班組長(zhǎng)會(huì),布置當(dāng)天夜間和第二天工作任務(wù),檢查當(dāng)天進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況,調(diào)查工作實(shí)施難點(diǎn)并及時(shí)解決。為加快進(jìn)度,縮短工期,合理組織各班組人員進(jìn)行施工,抓晴天,搶雨天,促使工程進(jìn)度的完成。7.1.2人力組織保證本工程基礎(chǔ)工期緊,從一開始擬實(shí)行兩班工作制,連續(xù)作業(yè),公司從管理人員、勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備、材料物資等各個(gè)方面全力以赴保證工程的順利進(jìn)行。所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍和人員精心挑選一流的施工隊(duì)伍,充分發(fā)揮全國(guó)先進(jìn)施工企業(yè)技術(shù)力量雄厚,機(jī)械化程度高,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì),確保工期按時(shí)按質(zhì)完成。對(duì)工人班組
50、采取分項(xiàng)定合同的形式,定質(zhì)量和進(jìn)度要求,對(duì)按期完成的有獎(jiǎng),質(zhì)量上采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),每月由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員考核,完不成任務(wù)的必須受罰,水平低的班組要及時(shí)清理退場(chǎng)。在農(nóng)忙季節(jié)為保證本工程有足夠的勞力,首先應(yīng)統(tǒng)籌計(jì)劃,合理安排,錯(cuò)開農(nóng)忙假時(shí)間,如確實(shí)無法錯(cuò)開時(shí),對(duì)農(nóng)工實(shí)行高工資使用,保證施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的勞動(dòng)力。在各關(guān)鍵工序中組建青年突擊隊(duì),突擊隊(duì)由技術(shù)骨干負(fù)責(zé),充分發(fā)揮青年人有干勁、有沖勁、能吃苦耐勞的精神,確保關(guān)鍵線路的工期,滿足總進(jìn)度需求。7.2物資、設(shè)備保證模板、架料等周轉(zhuǎn)材料,機(jī)具設(shè)備,公司保證首先滿足本工程使用。對(duì)于遠(yuǎn)地物資和緊缺物資,提前采購、按時(shí)入場(chǎng)。施工機(jī)械隨時(shí)維修及保養(yǎng)。同時(shí)配足常用維修零件
51、,施工機(jī)械配置方案中已考慮備用,全力以赴保證供應(yīng)。7.3資金保證本工程款項(xiàng)建立專款專用制度,確保資金用于本工程。充分發(fā)揮公司資金優(yōu)勢(shì),由公司負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)資金的組織調(diào)配,對(duì)本工程制定有關(guān)優(yōu)惠政策。7.4技術(shù)保證7.4.1合理使用砼外加劑,提高砼早期強(qiáng)度,為下道工序創(chuàng)造提前插入時(shí)間。7.4.2詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙,避免在施工中出現(xiàn)錯(cuò)誤,關(guān)鍵部位的技術(shù)問題主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人聯(lián)系解決,避免返工,影響進(jìn)度。7.4.3充分發(fā)揮高科技電腦優(yōu)勢(shì),在施工中對(duì)工期進(jìn)行計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)、網(wǎng)絡(luò)跟蹤管理,這樣就可以在工期將發(fā)生滯后時(shí)預(yù)先發(fā)現(xiàn)并解決問題,關(guān)鍵線路上決不允許工程滯后一天,確保工程按期完成。8.保證安全文明施工
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