塑料外殼設(shè)計說明書

1、 外殼：abs 透明 大批量目錄一 塑件的工藝分析 . 二 成型設(shè)備的選用與注塑工藝參數(shù)的編制. 三 模具結(jié)構(gòu)方案的確定. 四 成型零件尺寸的計算. 五 注塑機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核. 六 模具總裝簡圖. 七 主要參考文獻(xiàn).八 總結(jié). （一）塑件的工藝分析：1. 塑件的原材料分析,如下所示2塑件的尺寸精度分析：此塑件沒有非常高的精度要求，因此可按照mt6級精度計算3塑件表面質(zhì)量分析該塑件是某器件的外殼，要求外觀美觀，無斑點，無熔接痕；表面粗糙度可取ra1.6，而塑件內(nèi)部沒有較高的粗糙度要求。4塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析 此塑件外形為長方體與圓弧體的組合，腔體深45mm，壁厚均勻5mm，總體體積約為160立

2、方cm，塑件成型性能良好；塑件上有六個圓形通孔,要求成型后輪廓清晰,成型它的模具工作零件要用線切割成型,保證圓形通孔光滑.（二）成型設(shè)備的選用與注塑工藝參數(shù)的編制1.計算塑件的體積: 根據(jù)零件的三維模型,利用三維軟件直接可查詢到塑件的體積為v1161056.2925mm3 澆注系統(tǒng)的體積：v21524 mm3 一次注射所需的塑料總體積為：vv1+v2162580.2925 mm32.計算塑件的質(zhì)量查手冊 取密度1.05x10-6kg/mm3塑件的質(zhì)量：m1v1*0.169109 kg169.1g塑件與澆注系統(tǒng)的總質(zhì)量：mv*0.170709 kg170.7g3.選用注塑機(jī)根據(jù)塑件的體積和質(zhì)量，

3、取一模一件的模具結(jié)構(gòu)，查塑料成型模具設(shè)計手冊，初步選定注射機(jī)型號為：g54-s-200/4004.塑件注塑成型工藝參數(shù)（三）模具結(jié)構(gòu)方案的確定1.注射模分型面的選擇 分型面的應(yīng)該選擇在塑件截面最大處,盡量取在料流末端,利于排氣,保證塑件表面質(zhì)量.該零件的分型面如下圖所示 2.型腔數(shù)量的確定及型腔的排序該塑件采用一模一件成型，型腔布置在模具的中間，這樣有利于澆注系統(tǒng)的排列和模具的平衡。3.澆注系統(tǒng)的設(shè)計模具澆注套主流道球面半徑r與注塑機(jī)噴嘴球面半徑ro的關(guān)系為：rro+（12）20模具澆注套主流道小端直徑d與噴嘴出口直徑do的關(guān)系為：ddo+0.5=1.5流道呈圓錐形，其錐度取3o澆口采用側(cè)進(jìn)澆

4、口，從塑件的上端進(jìn)料 4.型芯和型腔結(jié)構(gòu)的確定考慮到加工的工藝性，型芯采用整體，直通式外形結(jié)構(gòu)， 型腔采用組合式， 5.推出方式的選擇 此模具的型芯在動模,開模后,塑件包緊型腔留在動模一側(cè),根據(jù)塑件是殼類零件的特點,采用推板推出形式,這樣推出平穩(wěn),有效保證了塑件推出后塑件的質(zhì)量,模具的結(jié)構(gòu)也比較簡單. 6.標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇標(biāo)準(zhǔn)模架經(jīng)選定,可以到市場上購買到,擬用現(xiàn)在比較流行的futaba標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)上述分析,此模具是含推件板,大水口類型的,所以選用“futaba- 71 × 56 40 40 100 ” 其中參數(shù)含義是 71 × 56-模架的長和寬分別是710和560 40-定

5、模板（a板）的厚40 40-動模板（b板）的厚40 100-墊板（c板）的厚100中小型模架標(biāo)準(zhǔn)：gb/t12556.112556.21990 大型模架標(biāo)準(zhǔn)： gb/t12555.112555.151990 （四）成型零件尺寸的計算塑件上未標(biāo)注公差的,它是塑件上次要的,要求比較低的尺寸,在實際生產(chǎn)過程鐘中,為了簡化計算,這類尺寸在計算時往往只加上它的收縮量,公差則按模具的經(jīng)濟(jì)制造精度取得,這一類尺寸的計算如下圖所示:塑件上無公差尺寸的計算類型塑件上的尺寸計算公式制造公差收縮率計算結(jié)果型芯徑向尺寸190lm=(ls+ls*scp%)-§z§z：it6級公差scp%=2%193

6、.8-1.309091.8-0.74型芯尺寸r10lm=(ls+ls*scp%)±（§z/2）§z：it6級公差scp%=2%10.2±0.115型腔徑向尺寸100lm=(ls+ls*scp%)+§z§z：it6級公差scp%=2%102+0.86型腔尺寸=20lm=(ls+ls*scp%)±（§z/2）§z：it6級公差scp%=2%20.4±0.15550lm=(ls+ls*scp%)±（§z/2）§z：it6級公差scp%=2%51±0.27540l

7、m=(ls+ls*scp%)+§z§z：it6級公差scp%=2%40.8+0.275（五）注塑機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核g54-s-200/400注塑機(jī)的主要參數(shù)如下：標(biāo)稱注射量200-400 cm3定位孔直徑72最大開模行程s260mm噴嘴球頭半徑rsr18最大裝模高度hmax406mm噴嘴孔直徑=1最小裝模高度hmin165mm中心頂桿直徑=50模板最大安裝尺寸532×634頂出行程0-2401. 注塑量的校核如前所述，塑件與澆注系統(tǒng)的總體積為v=162.58.注塑機(jī)的標(biāo)稱注塑量為200-4002. 模具閉合高度的校核由裝配圖可知模具的閉合高度：h閉246最小裝模

8、高度hmin 165最大裝模高度hmax 406 能夠滿足hminh閉hmax，故能滿足安裝要求3. 模具安裝部分的校核該模具的外形尺寸為：200×100 注射機(jī)模板最大安裝尺寸為 532×634 故能滿足安裝要求模具定位圈的直徑為=125 注塑機(jī)定位孔直徑 =125 ,符合安裝要求澆口套的球面半徑為r=20>噴嘴球頭半徑r=18 符合要求澆口套小端孔徑=1.5 噴嘴孔直徑 =1 符合要求4. 模具開模行程的校核如圖所示,模具的開模行程s模=塑件的高度+澆鑄系統(tǒng)的高度+頂件的高度+（510）=50+50+8+8=116260，符合要求5. 頂出部分的校核模具上頂桿孔的直徑為=72注射機(jī)中心頂桿直徑=50注射機(jī)最大頂出距離=240模具上所需的最小頂出距離506模具裝配圖見附圖七參考文獻(xiàn)1、<<塑料成型模具>> 申開智 主編 2006中國輕工業(yè)出版社2<<塑料成型工藝與注塑模具>> 付宏生 著2007 化學(xué)工業(yè)出版社3<<autocad 2005中文版應(yīng)用教程>> 劉瑞新,曾令宜主編2006 電子工業(yè)出版社4<<塑料成型模具設(shè)計手冊>> 吳生緒 主編 2008 機(jī)械工業(yè)出版社八