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文檔簡介

1、當前傳統(tǒng)的倉儲形式的問題與改進方案針對某小型企業(yè)當前倉儲系統(tǒng)所存在著許多不足進行了分析, 并對相關(guān)的中小型企業(yè)進行大量調(diào)研, 總結(jié)出當前傳統(tǒng)的倉儲形式主 要存在以下幾個問題:(1)產(chǎn)品以托盤形式堆積于倉庫地面,不便存 取,空間利用率低;(2)用人工操作平衡重式叉車作業(yè),作業(yè)時,必 須留有較大的轉(zhuǎn)彎半徑,通道面積大,場地利用率低; (3)沒有使用 倉儲管理軟件, 僅對堆放物品進行人工識別后存入電腦, 沒有對物品 堆放位置進行管理,入出庫時憑經(jīng)驗和記憶尋找貨位,費時費力,多 次人為操作環(huán)節(jié)的疊加使得出錯的概率大大增加, 而且出錯時責任不 明確。針對以上這些問題,對現(xiàn)有倉儲系統(tǒng)進行了改進設(shè)計。1 舊

2、庫設(shè)備叉車改造目前中小企業(yè)普遍采用平衡重式叉車來進行入出庫作業(yè),該 類型叉車采用傳統(tǒng)條狀貨叉結(jié)構(gòu),只能往前取貨,倉庫規(guī)劃設(shè)計時, 必須為叉車轉(zhuǎn)彎留足轉(zhuǎn)彎半徑。 本文為該類型叉車設(shè)計一種能兩側(cè)取 貨的特殊的備用貨叉,采用齒輪齒條的差動機構(gòu), 大大縮短通道寬度, 充分利用倉庫面積,節(jié)省空間,提高了倉庫面積的有效利用率,提高 舊庫庫存量。齒輪齒條差機機構(gòu)由滾動齒輪 3、從動齒條 1 和固定齒條 2 組成,如圖 1 所示。圖中齒條 1 為從動齒條,位于滾動齒輪 3 上 方,由相對運動可知, 滾動齒輪 3 與固定齒條 2 的節(jié)點為其速度瞬 心。當滾動齒輪 3 在固定齒條 2 上運動時,從動齒條 1 的速

3、度將 為滾動齒輪 3 中心速度二倍,且位移也為其二倍,從而達到行程增 倍的效果,為叉車貨叉的伸縮提供了理論依據(jù)。 【圖 1】備用貨叉工作原理和結(jié)構(gòu)如圖 2 和圖 3 所示,安裝在下叉 的齒輪通過液壓油缸的驅(qū)動, 通過差動結(jié)構(gòu)使中叉運動, 中叉又通過 鏈輪和鏈條帶動上叉沿著中叉的工字型軌道運動, 從而實現(xiàn)雙向伸縮。 【圖 2-3】2 無線終端設(shè)計為實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集終端與上位機信息管理系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換, 使倉儲系統(tǒng)擺脫只能在固定地點對其作業(yè)進行控制, 并將從無線終端 采集到的信號在顯示屏上自動顯示, 從而對相應(yīng)的入出庫作業(yè)進行控 制。為實現(xiàn)所需要的功能,無線終端硬件應(yīng)包括以下幾個模塊, 硬件結(jié)構(gòu)圖及

4、其下位機單片機程序控制流程圖分別如圖 4 和圖 5 所示?!緢D 4-5】3 面向作業(yè)的動態(tài)信息管理系統(tǒng)設(shè)計為實現(xiàn)高效作業(yè),提高入出庫速度、準確度以及設(shè)備的利率, 可使用動態(tài)信息管理系統(tǒng)來對貨品入出庫進行管理, 從而實時正確地 顯示貨位和貨品情況。3.1 貨位動態(tài)管理貨位的動態(tài)信息記錄著貨位的存儲信息和貨位存儲狀態(tài)等。 為了直觀地了解倉庫信息,本文根據(jù)貨位所在的排、列、層信息設(shè)計 了貨位動態(tài)顯示系統(tǒng), 并實時對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行動態(tài)更新。 在對貨位進 行動態(tài)管理時,系統(tǒng)可通過無線通信的方式對叉車的作業(yè)狀況進行信 息采集,從而獲取貨位的狀態(tài)變化,實時對變化情況進行動態(tài)更新。3.2 入出庫貨位分配與作業(yè)調(diào)

5、度 設(shè)計了手動貨位分配和自動貨位分配兩種貨物分配方式,以 便在系統(tǒng)存在多個空閑貨位時, 采用全庫隨機存取的方式存儲為入庫 產(chǎn)品分配最佳貨位。 其入出庫作業(yè)過程中對貨位分配應(yīng)遵循入庫時就 近入庫端,先左后右,先上后下,多個巷道可同時入庫;出庫時就近 出庫端,先右后左,先下后上,多個巷道可同時出庫原則。改造后倉儲系統(tǒng)的作業(yè)方式主要為托盤單元式,作業(yè)時為避 免叉車間相互碰撞, 對入出庫各終端進行分區(qū), 并為每個作業(yè)叉車分 別指定工作區(qū)間,為避免交叉作業(yè)則工作區(qū)間不能相互交叉。3.3 聯(lián)機入出庫無線通信設(shè)計上位機與下位機之間的通信方式采用主從式結(jié)構(gòu),信號由上 位機發(fā)出、 下位機只對上位機發(fā)出的信號進行

6、處理和響應(yīng), 并不主動 發(fā)送數(shù)據(jù)。上位機根據(jù)裝在叉車上的下位機反饋的叉車信息進行相應(yīng)調(diào) 度,并用無線方式向叉車發(fā)送工作指令, 調(diào)度各叉車執(zhí)行入出庫任務(wù)。不論入庫還是出庫操作,上位機一旦發(fā)出工作指令,則實時 地接收叉車上下位機返回的狀態(tài)信息, 并對返回信息進行處理, 作出 相應(yīng)反饋從而進行下一步調(diào)度處理任務(wù)。4 結(jié)束語針對某企業(yè)倉儲現(xiàn)狀,在保持舊庫容積不變的情況下,對其 舊庫進行再規(guī)劃設(shè)計,使得改造后的倉庫由多層托盤式貨架、托盤、 帶有備用貨叉的叉車和計算機管理和控制系統(tǒng)組成。(1)平衡重式叉車的備用貨叉的設(shè)計。為平衡重式叉車設(shè)計 了備用貨叉, 該貨叉能兩側(cè)取貨。 對該企業(yè)進行舊庫再規(guī)劃設(shè)計和對

7、 多個方案比較, 本備用貨叉能大大減少了叉車作業(yè)的通道面積, 且倉 庫單位面積庫存量比托盤式貨架方式增加 10左右。(2)叉車的下位機無線終端的設(shè)計。在硬件平臺上,通過對 其進行調(diào)試, 實現(xiàn)了倉儲入出庫基本功能, 并可在該平臺上進行相應(yīng) 的功能拓展。(3)面向作業(yè)的倉庫動態(tài)信息管理系統(tǒng)的設(shè)計。將面向作業(yè) 和信息管理結(jié)合, 實現(xiàn)作業(yè)過程中數(shù)據(jù)動態(tài)更新, 通過與下位機無線 終端調(diào)試,能滿足聯(lián)機作業(yè)的基本要求。參考文獻1 Vrba,P Using radio frequency identification in agent -based control systems for industrial

8、 applicationsJ. EngineeringApplication of Artificial Intelligence, 2008,1:82 Ming-Jong Yao, Weng-Ming Chu. A genetic algorithm for determining optimal replenishment cycles to minimize maximumwarehouse space requirementsJ. Omega,2007, 1: 73 王慧 . 面向中小企業(yè)的傳統(tǒng)倉儲自動化改造的研究 D. 廣州:華南理工大學(xué), 20064 Hu Qingming,Li Dongsheng,Li Xibing

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