西安市兒童影劇院綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)

1、116西安市兒童影劇院綜合樓目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況1第二章 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成7第三章 施工部署8第四章 施工總平面布置10第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施11第六章 施工方案13第一節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程13第二節(jié) 施工測量放線14第三節(jié) 土方工程17第四節(jié) 鋼筋砼鉆孔灌注樁工程20第五節(jié) 地下室防水工程251.1 大體積抗?jié)B砼筏板基礎(chǔ)施工方法271.2 地下結(jié)構(gòu)工程施工31第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程34第七章 質(zhì)量、安全保證體系及保證措施92第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系及措施92第二節(jié) 安全保證體系及保證措施99第八章 使用新技術(shù)，新工藝的可行性101第九章 主要材料、構(gòu)（配）件計(jì)劃103第十章 主要機(jī)

2、械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃105第十一章 勞動安排106第十二章 文明施工107116第一章 編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)1.1施工圖紙：圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期西安市兒童影劇院綜合樓2010x-012010年11月1.2主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：主 要 規(guī) 程、 規(guī) 范（1）鋼材普通碳素鋼 gb700-88低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 gb/t1591-94（2）焊接材料碳鋼焊條 gb/t5117-95低合金鋼焊條 gb/t5118-95氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 gb/t8110-95熔化焊用鋼絲 gb/t14957埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 gb/t5293低合金鋼埋弧用焊劑 gb/t12

3、470（3）緊固標(biāo)準(zhǔn)件緊固件的機(jī)械性能等級及材料 gb3098.1-82鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件gb1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 gb/t1228鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母 gb/t1229鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈 gb/t1230（4）成品件熱軋h型鋼 gb/t11263-98焊接h型鋼 yb3301-92（5）施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gbj17-88高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 jgj99-98建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 jgj82-

4、91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 jgj81-2002鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 gb11345-89涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 gb8923-88壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 ybj216-88鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 cecs24：90工程測量規(guī)范 gb5002693；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2002建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 gb/t503262001；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502042002；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502082002；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502032002；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb503002001；

5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502102001；屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50207-2002；建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50209-2002；民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 gb503252001；（6）施工技術(shù)資料整理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程資料管理規(guī)程建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及配套標(biāo)準(zhǔn)用表 gb50205-2001（7）安全生產(chǎn)管理規(guī)范、規(guī)程建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 jgj120-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-91施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 jgj5

6、0194-93建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001手持電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程gb3787-83主 要 標(biāo) 準(zhǔn)類別名 稱編 號國家建筑施工場界噪聲限值gb12523-90建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-2000行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99企業(yè)iso9001質(zhì)量手冊、iso14000、iso18000管理手冊及程序文件1.3主要法規(guī)：類別名 稱實(shí)施日期國家中華人民共和國建筑法1997-11-1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2003-11-24中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法1989-12-26中華人民共和國勞動法199

7、5-1-1中華人民共和國職業(yè)病防治法2002-5-1中華人民共和國合同法1999-3-151.4其他1.4.1國家施工工法和建設(shè)部推廣的科技項(xiàng)目。1.4.2招標(biāo)文件。1.4.3現(xiàn)場踏勘。1.4.4本公司現(xiàn)有施工力量、技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備。1.4.5本公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況西安市兒童影劇院綜合樓工程位于西安市大差市十字東南角。.西安市兒童影劇院綜合樓工程是由陜西環(huán)宇建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，長57米，寬27米，建筑面積,1539平方米。該工程為地上5層，基礎(chǔ)為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上為鋼框架（有填充墻）。建筑物重要性類別為丙類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震防裂度為8度，ii類建筑場地，設(shè)計(jì)地

8、震分組第一組，設(shè)計(jì)使用年限50年。土建部分本工程設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土灌注樁和柱下承臺及承重梁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為150mm厚c15素砼，鋼管砼柱和過梁構(gòu)造柱為c25砼，地下砼結(jié)構(gòu)、框架梁板為c35砼，地下室外墻和基礎(chǔ)梁板、承臺等均為c35s6抗?jié)B砼。0.000以下墻體采用mu.10機(jī)制普通粘土磚，用m5水泥砂漿砌筑，0.00以上外填充墻采用多孔輕質(zhì)粘土磚，用m5混合砂漿砌筑。鋼結(jié)構(gòu)部分：鋼構(gòu)件：主要采用焊h型鋼（q345b），所有次構(gòu)采用q235鋼制作；樓板：采用sp預(yù)應(yīng)力空心板sp12d40-10，每塊板4角預(yù)埋鐵件，于鋼梁焊牢；高強(qiáng)度螺栓：采用10.9級并符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、螺母、墊圈

9、技術(shù)條件的規(guī)定；普通螺栓及地腳螺栓：采用q235鋼制作；鋼預(yù)埋件：采用q235b或q345b鋼（與被連接件的鋼種相對應(yīng)）； 焊接材料：焊條e43xx型用于q235鋼，e50xx型用于q345鋼；屋面：采用q235b鋼種制作的雙層夾芯保溫鋼板；焊縫等級：焊縫均采用雙面焊縫，對接焊縫及坡口熔透焊縫為二級焊縫，其他按三級焊縫控制。防火涂料：要求必須經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)合格，出具型式檢測報(bào)告并通過ul國際產(chǎn)品安全檢驗(yàn)認(rèn)證；防腐涂料：構(gòu)件除銹后涂兩道防銹底漆，工廠和現(xiàn)場個(gè)涂一道漆膜總厚度不小于125微米。第二章 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成（一）項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)公司擬派施工力量最強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部

10、承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，該項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)六大組，即施工組、技術(shù)組、質(zhì)檢組、安全組、材料組、財(cái)務(wù)組。本頂目部下編制三個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)，各作業(yè)隊(duì)的勞動力分成兩班，采取兩班倒輪換作業(yè)，保證工程日夜連續(xù)施工。該經(jīng)理部將由管理經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)技術(shù)水平高、事業(yè)心強(qiáng)的人員組成。施工管理定員定崗，責(zé)任到人，各個(gè)主要施工管理人員均執(zhí)行持證上崗，杜絕了非專業(yè)人員無證上崗現(xiàn)象。充分調(diào)動和發(fā)揮一切積極因素，做到各司期職，群策群力，團(tuán)結(jié)實(shí)干，建造優(yōu)質(zhì)工程。第三章 施工部署我公司對該工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，擬派最佳的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目部的各作業(yè)隊(duì)之間開展各種形式的勞動競賽及創(chuàng)優(yōu)評差活動。該項(xiàng)目經(jīng)理部施工力量強(qiáng)，

11、技術(shù)精，管理水平高。施工時(shí)應(yīng)按照以下原則進(jìn)行：“先地下，后地上；先主體，后裝修；安裝工程穿插于土建工程之中?！敝黧w施工時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，如門窗欄桿，樓梯，預(yù)埋件和落水管的孔口等。土建必須密切配合水施，電施，曖施等有關(guān)安裝圖紙施工，如電施的預(yù)埋管，接地極，曖施，水施的預(yù)埋管及預(yù)留洞等。該工程主體階段采取分段流水作業(yè)施工，用塔吊承擔(dān)場地內(nèi)物料運(yùn)輸。裝飾階段按照“三樣板一順序”組織施工，以樣板開路；搭設(shè)鋼管井架，用汽車吊承擔(dān)垂直運(yùn)輸；組織多工種立體交叉作業(yè)施工。水、電安裝工程由水，電安裝作業(yè)隊(duì)施工。工程質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)單位評定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，力爭創(chuàng)建“精品”工程。我公司對部分工程以機(jī)械化施工

12、為主：鋼筋采用機(jī)械加工成形，采用大型搭吊承擔(dān)場內(nèi)運(yùn)輸，采用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗砼。土方工程采用機(jī)械施工。施工現(xiàn)場還應(yīng)自備發(fā)電機(jī)和蓄水箱。計(jì)劃投入該工程的施工機(jī)械共68臺（件）平均每天投入作業(yè)工120余人，高峰期勞動力人數(shù)達(dá)到期150多人。各類管理人員和特殊工種必須持證上崗。投入該工程流動資金和周轉(zhuǎn)材料施工機(jī)械均能滿足施工需要。施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)和現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工。嚴(yán)格按照總進(jìn)度，做好月計(jì)劃、周安排、日報(bào)表，對該工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量行動動態(tài)管理，跟蹤控制。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)差距，隨時(shí)糾正。在夏，雨季施工時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu)，采取季節(jié)性施工措施。設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，并

13、認(rèn)真做好施工計(jì)錄。為了搞好現(xiàn)場的施工工作，公司將在資金，設(shè)備上給予大力支持，并在現(xiàn)場設(shè)立工程指揮部，在現(xiàn)場辦公，協(xié)調(diào)勞力進(jìn)度、材料、設(shè)備等方面的問題。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)，施工工長，質(zhì)量員等主要管理員組成質(zhì)量安全小組和現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。公司有得力的監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，工程科和質(zhì)檢科對各工地每月定期檢查兩次和不定期抽查若干次，公司有權(quán)對項(xiàng)目部進(jìn)行獎勵(lì)和處罰。發(fā)現(xiàn)問題限期改正。該工程施工時(shí)必須達(dá)到以下指標(biāo)：1、工期：按甲方要求按時(shí)完成2、工程質(zhì)量：合格，分部工程和分項(xiàng)工程合格率均為100，優(yōu)良率為903、安全施工：無傷亡事故4、文明施工：達(dá)到市級文明工地5、合同履約：履約率達(dá)到期100第四

14、章 施工總平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況，按照臨時(shí)設(shè)施與材料堆放計(jì)計(jì)劃面積進(jìn)行平面布置。按照市級文明工地的要求搭建臨時(shí)設(shè)施，修筑施工道路，砌圍護(hù)墻。實(shí)行封閉管理。辦公室、宿舍、灶房等臨設(shè)施。采用石棉瓦屋面，檐高在2.2米以上，內(nèi)墻抹灰刷白，灶臺，廁所貼瓷片。臨時(shí)施工道路整平夯實(shí)，表面鋪150mm厚的白灰和爐渣，用壓路機(jī)壓實(shí)，要有適當(dāng)?shù)呐潘露葧r(shí)，排水溝采用淺明溝，現(xiàn)場備污水泵，若有積水，應(yīng)立即排走，堆放蕩砂，石的場地應(yīng)過硬化處理?，F(xiàn)場砌磚墻圍護(hù)，采用不著120厚的墻，240磚垛，每3米設(shè)一根磚垛，墻高2.6米，外面作抹灰刷白處理。現(xiàn)場設(shè)置“六牌一圖”。按施工平面布置圖安放施工機(jī)械，堆放材料，并按用水

15、、用電要求埋設(shè)電纜、供水管，在現(xiàn)場設(shè)置消防栓。具體詳見施工總平面布置圖（附圖一）。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施我公司嚴(yán)格控制該工程工期，將按甲方要求按期完成。若因不可控制因素影響了進(jìn)度，則必須及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃。本工程自開工報(bào)告批準(zhǔn)之日算起，按期竣工。具體計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（附圖二）。施工進(jìn)度的保證措施：（1）主體工程采取分段流水作業(yè)施工。（2）裝修階段采取多工種立體交叉作業(yè)施工。（3）安裝工程穿插于土建土程之中，不占總工期。（4）盡可能采用機(jī)械化施工，提高工作效率，縮短施工工期。土方、砼、鋼筋等工程采用機(jī)械化施工。采用大型搭吊承擔(dān)場內(nèi)運(yùn)輸。（5）現(xiàn)澆板采用竹膠膠板大模板施工?？蚣芰海?/p>

16、柱采用定型模具，采用碗扣架內(nèi)支撐，并配置早點(diǎn)拆頭，加快拆裝速度。（7）按照合理的施工程序施工，減少窩工現(xiàn)象。（8）做好充分的施工準(zhǔn)備工作，積極按計(jì)劃備料，工地和公司準(zhǔn)備用機(jī)械，不得出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。（9）抓好工程質(zhì)量，避免返工誤時(shí)誤工。（9）做工 防護(hù)措施，不得因安全問題而影響進(jìn)度。（11）充分調(diào)動足夠的勞動力，加快施工進(jìn)度。（12）實(shí)行嚴(yán)格的生產(chǎn)調(diào)度制度，嚴(yán)格履行合同總工期，根據(jù)總工期和總進(jìn)度計(jì)劃，各工長編制出本專業(yè)的季、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃和形象進(jìn)度要求，項(xiàng)目經(jīng)理部會計(jì)審研究。計(jì)劃一旦確定就必須堅(jiān)決完成，不能隨意更改，拖延，以維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。（13）現(xiàn)場混凝土采用商品混凝土，加快砼施工進(jìn)度

17、。（14）砼加早強(qiáng)劑，可提前部分構(gòu)件的拆摸時(shí)間。（15）按進(jìn)度計(jì)劃控制分項(xiàng)工程的工期，確保按期完工。工長每天必須堅(jiān)守一線作業(yè)面，并與當(dāng)日下班時(shí)填報(bào)工程進(jìn)度日報(bào)表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。并提出整改措施。次日下達(dá)任務(wù)時(shí)，以便糾正。（16）開展技術(shù)革新，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動效率。（17）采取季節(jié)性施工技術(shù)措施，不得因氣候影響而拖延進(jìn)度。（18）做好停電，停水前的準(zhǔn)備工作，不得因此而拖延工期，工地上自備柴油發(fā)電機(jī)和蓄水箱。第六章 施工方案第一節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程1. 施工方案本工程包含基礎(chǔ)、地下室結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)主體等主要內(nèi)容，為了保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該充分考慮到各個(gè)方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資

18、源、時(shí)間、空間的總體布局。具體的施工順序安排，堅(jiān)持先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，先室內(nèi)后室外，內(nèi)外同時(shí)施工，主體與裝飾工程穿插進(jìn)行，并按流水作業(yè)的施工順序進(jìn)行部署。1、前期施工準(zhǔn)備階段我單位一旦中標(biāo)，進(jìn)場后首先會同業(yè)主、工程監(jiān)理辦理現(xiàn)場交接和交樁工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)建設(shè)施的施工和布設(shè), 特別是施工機(jī)械設(shè)備就位，以確保工程施工順利進(jìn)行。2、地下工程施工階段施工方案土方開挖采用機(jī)械開挖為主、人工配合修坡清底方案；樁基采用鍋錐成孔、導(dǎo)管法澆注砼成樁工藝。地下室結(jié)構(gòu)，砼量比較大，且承臺、底板及外墻均為抗?jié)B砼，所以在地下底板及外墻施工縫施工中采用3厚鋼板做止水帶，當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)施工完，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)

19、行外墻防水及回填土施工。地下室結(jié)構(gòu)施工主要根據(jù)筏板后澆帶劃分流水段進(jìn)行流水施工。筏板側(cè)模采用磚胎膜，基礎(chǔ)梁采用竹膠合板模板和木模相結(jié)合，地下室墻體及頂板模板采用竹膠合板模板和木模相結(jié)合，車庫框架柱采用定型膠合板柱模，模板支撐均采用鋼管支撐；受力鋼筋直徑18以內(nèi)的采用綁扎或電渣壓力焊接長，直徑18及以上受力鋼筋采用直螺紋連接技術(shù)?；炷敛捎蒙唐讽?，地下室基礎(chǔ)由一臺砼泵車進(jìn)行澆筑。安裝預(yù)埋預(yù)留從筏板鋼筋開始進(jìn)行配合施工。第二節(jié) 施工測量放線1. 測量儀器該工程計(jì)劃配備全站儀1臺（初期布網(wǎng)使用），激光經(jīng)緯儀1臺，j2經(jīng)緯儀1臺，自動精平32倍水準(zhǔn)儀1臺，精密水準(zhǔn)儀1臺，50m鋼卷尺二把等。2. 施工

20、平面控制網(wǎng)的建立1、根據(jù)施工總平面圖中業(yè)主提供的定位距離及現(xiàn)場實(shí)際情況，用極坐標(biāo)法根據(jù)所計(jì)算的方位角，用電子全站儀將主軸線控制點(diǎn)分別投射到基坑底，這些控制點(diǎn)距離主軸線均為1000mm。經(jīng)復(fù)核無誤后，作為基礎(chǔ)施工的重要控制依據(jù)，其余軸線用50m鋼卷尺按照其與軸線的關(guān)系逐一定出，并定好其延長線的護(hù)樁并將關(guān)鍵控制點(diǎn)在保護(hù)層上放線時(shí)準(zhǔn)確放出，并記錄出與各個(gè)軸線的相對位置，用不可變形的材料（鋼板或鐵皮等）作出控制點(diǎn)位，妥善保護(hù)，以作為上部快速放線的依據(jù)。2、本工程的豎向測量采用內(nèi)控法，儀器采用激光經(jīng)緯儀，用來做各層軸線控制的測量傳遞。為能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，將主軸線控制點(diǎn)精確測試到-1.300平面

21、現(xiàn)澆板預(yù)埋的鋼板上，鋼板采用150×150大小，用鋼針刻出（+）字線作為室內(nèi)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為豎向引測的依據(jù)，首層以上三層以下（含三層）在基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置設(shè)計(jì)預(yù)留洞200×200（激光束及垂球的通孔），每次投點(diǎn)時(shí)將激光經(jīng)緯儀分別置于控制點(diǎn)上，嚴(yán)格對中調(diào)平，為了消降儀器帶來的系統(tǒng)誤差，每一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)投點(diǎn)時(shí)向上投四個(gè)點(diǎn)，亦即儀器分別轉(zhuǎn)0度，90度，180度，270度投點(diǎn)，取相交點(diǎn)o，（或旋轉(zhuǎn)360度取圓心）即為所要投測的鉛直點(diǎn)，該投點(diǎn)法完成后，用經(jīng)緯儀校正鉛直點(diǎn)的精度，校正后使用該點(diǎn)，每層點(diǎn)校到施工層后用儀器、鋼尺進(jìn)行檢驗(yàn)，閉合后方可放線。圖3.2-1基準(zhǔn)點(diǎn)垂直投測示意圖三層

22、以上重新閉合控制點(diǎn)，檢測投測點(diǎn)的準(zhǔn)確性，重新埋點(diǎn)并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行以上樓層的投測。3、為了保證控制線豎向投測的精度，要求做到層間豎向測量不得超過±3，建筑全高豎向測量偏差不得超過3h/10000，且不應(yīng)超過±30。為了保證精度，要做到每投二層用儀器對各軸關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)，測量時(shí)要精密整平水平度盤水準(zhǔn)度，以減少系統(tǒng)誤差。3. 標(biāo)高的控制1、中標(biāo)后進(jìn)場前，積極與業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)系以取得水準(zhǔn)基點(diǎn)并加以保護(hù)，基礎(chǔ)墊層施工前，要將標(biāo)高精度引測至基坑底，以控制地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高度。2、施工至±0.00時(shí)應(yīng)在外墻首層和電梯井內(nèi)首層內(nèi)墻上，測出+1000線做為結(jié)構(gòu)模板的控制和向上傳遞的依據(jù)，

23、以后每層用鋼尺從基準(zhǔn)點(diǎn)通光孔向上傳遞，并間隔四層加設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以此向上傳遞。3、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測試必須正確，同一層不少于3點(diǎn)，以便互相校核，其3點(diǎn)誤差不得超過±3，取其平均值作為平面施工標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。2.2.4沉降觀測沉降觀測是確保結(jié)構(gòu)安全的一項(xiàng)重要工作，本工程觀測點(diǎn)設(shè)置位置同設(shè)計(jì)文件，其構(gòu)造做法如圖2.2-2，觀測點(diǎn)在操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、水準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個(gè)，同標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在能互相通視、振動少、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準(zhǔn)閉合網(wǎng)。2、沉降觀測一般由專業(yè)測量單位組織實(shí)施，我們將盡力配合。我們將作好基準(zhǔn)點(diǎn)和沉降觀測點(diǎn)的保護(hù)工作。并根據(jù)需要采用一臺蔡司004精密水準(zhǔn)儀來進(jìn)行觀測，以滿

24、足設(shè)計(jì)及本身施工的要求。3、為了保證觀測精度的正確性，應(yīng)做到“四定”即：固定人員觀測和整理資料，固定測量儀器，固定基準(zhǔn)點(diǎn)，固定測法和路線。4、沉降觀測結(jié)果要閉合，誤差不得超過要求。觀測時(shí)間：在二層施工完成后進(jìn)行第一次觀測，以后每施工完一層進(jìn)行一次觀測，主體封頂后，第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。交工時(shí)，應(yīng)將觀測資料及觀測點(diǎn)觀測方法一并交于業(yè)主繼續(xù)觀測。圖3.2-2沉降觀測點(diǎn)構(gòu)造圖第三節(jié) 土方工程1. 土方開挖1、施工技術(shù)準(zhǔn)備復(fù)核定位樁、軸線、幾何尺寸及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。2、施工機(jī)械及材料準(zhǔn)備采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、篩土機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、蛙式夯、鐵锨等。3、

25、施工工藝及順序測量定位放線機(jī)械開挖人工配合護(hù)邊護(hù)腳支護(hù)地基處理。4、土方開挖施工主要方案基礎(chǔ)土方開挖實(shí)行機(jī)械大開挖和局部人工開挖方法，開挖前進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施及管線安全使用檢查，并有可靠的保護(hù)及標(biāo)識，及時(shí)支護(hù)邊坡。并對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、坡度進(jìn)行復(fù)測檢查。挖掘機(jī)開始在基坑上從長邊線進(jìn)行順序施工，邊開挖邊后退，逐層開挖直到基坑底部，開挖時(shí)避免對已成砼樁的擾動，遇到樁位時(shí)應(yīng)跳過后繼續(xù)開挖，并保證開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高位置以上200mm300mm位置，以后用人工清底、修坡找平。樁間土機(jī)械開挖不到之處，由人工進(jìn)行清理。開挖過程中及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場場地清理，提高挖土及運(yùn)輸效率。遇到雨天開挖時(shí)，減

26、少工作面。逐段分期完成并保證排水系統(tǒng)良好。做好防洪防雨水浸入基坑措施。5、土方開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)控制定位軸線定位樁、方位及幾何尺寸，保護(hù)好砼樁以防擾動，采用全站儀、經(jīng)緯儀、標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺，按設(shè)計(jì)尺寸對基礎(chǔ)基坑的邊線進(jìn)行幾何尺寸校對，對開挖過程中隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，防止超挖。6、土方開挖的控制措施從一側(cè)開始開挖，并隨時(shí)形成坡勢，接近坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高及邊坡預(yù)留面200mm300mm后的土層，用人工清理平整，保證不擾動原土和標(biāo)高符合要求。7、基坑驗(yàn)收基坑開挖完后由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)量部門共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。8、開挖中特殊情況處理對場地（邊坡）穩(wěn)定性進(jìn)行觀察，必要時(shí)采取措施預(yù)防邊坡發(fā)生塌陷。

27、做好排水系統(tǒng)，對地表水采取在基坑四周邊坡上口采取攔截措施。避免隨意切割坡腳、局部掏挖。基坑頂局部棄土運(yùn)離坑邊1.5m以上，并隨時(shí)運(yùn)走。本工程地下水位較低，不考慮基坑降水。2. 回填土1、施工條件a.地下結(jié)構(gòu)施工完，并作好安全防護(hù)后，對外墻砼進(jìn)行規(guī)范修補(bǔ)，達(dá)到質(zhì)量要求后經(jīng)自檢和監(jiān)理等驗(yàn)收后，方可進(jìn)行室外工程。b.回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)墻、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)。c.根據(jù)設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)（0.94）以及施工條件等合理確定黃土的最佳含水率約20%，鋪土厚度約20和打壓遍數(shù)不少于三遍。d.對基坑內(nèi)的砼渣、木材，以及其它有機(jī)雜質(zhì)，必須清理干凈。e.黃土不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前必須過篩，其

28、粒徑灰土回填不大于15mm，素土回填，粒徑不大于50mm。f.灰土應(yīng)用經(jīng)熟化的袋裝石灰粉，其粒徑不得大于5mm。2、施工技術(shù)質(zhì)量要求a灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水率，并按設(shè)計(jì)比例拌合均勻，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。b.回填素土、灰土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí),每層鋪攤厚度為200mm,每層至少打夯三遍。c.嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。d.回填時(shí)應(yīng)避開雨天,如在施工時(shí)，遇到雨天,應(yīng)用塑料布及時(shí)進(jìn)行覆蓋,并做好排水.當(dāng)受到雨淋侵泡的回填土,應(yīng)把上表皮松軟土除去,晾干后再夯打密實(shí)。e.根據(jù)規(guī)范規(guī)定,做好素土、灰土的回填密度實(shí)驗(yàn),如不合格,重新夯實(shí)后,再進(jìn)行下道工序。第四節(jié) 鋼筋砼鉆孔灌注樁工程1. 施工方案

29、鉆孔樁采用鍋錐成孔施工，為了防止在鉆孔或振搗過程中，對相鄰樁孔造成影響，采取“跳一鉆一”的方法施工。根據(jù)本工程鉆孔樁所經(jīng)過的雜填土、黃土、古黃土等的地質(zhì)條件，確定采用鍋錐機(jī)、泥漿護(hù)壁成孔，導(dǎo)管法灌注水下砼方法施工。2. 鉆孔樁施工工藝流程見下頁附圖3.4-1。3. 施工工藝說明主要施工工序?yàn)椋簣龅販?zhǔn)備樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆孔灌注水下砼。下面就各主要工序予以說明：1、施工準(zhǔn)備(1）開工前要處理好地上障礙物和地下管線，做好“三通一平”工作。(2）所有進(jìn)場的鋼筋必須有合格證，進(jìn)場后向監(jiān)理單位申請抽檢報(bào)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。(3）根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量放線，在放線過程中與監(jiān)理方一起進(jìn)行軸線復(fù)核。(4）施

30、工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，施工人員進(jìn)場，管理機(jī)構(gòu)建立。各種施工設(shè)備安裝并試運(yùn)行。(5）施工圖紙經(jīng)會審，明確圖紙中的有關(guān)疑問和細(xì)節(jié)問題；各項(xiàng)技術(shù)、資料齊備，技術(shù)、安全已交底，規(guī)章制度已建立。(6）鉆孔樁施工場地布置滿足鉆孔樁施工需要，泥漿池和排漿槽已挖好，膨潤土已進(jìn)場。樁孔定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔清孔測孔深、沉淤 下鋼筋籠下導(dǎo)管灌注水下砼樁基檢測拔除鋼護(hù)筒泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿外運(yùn)制作鋼筋籠 配制砼場地整理圖3.4-1 鉆孔樁施工工藝流程圖2、測量定位為了施工過程標(biāo)識和記錄，對每個(gè)區(qū)樁分別進(jìn)行統(tǒng)一編號；建立測量控制網(wǎng)，進(jìn)行鉆孔灌注樁定位，用十字定位法標(biāo)出鉆孔灌注樁位置并編號。每個(gè)樁位測設(shè)標(biāo)高；樁位測量利用主

31、體結(jié)構(gòu)軸線位置，采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量定位，孔位誤差小于1cm。3、埋設(shè)護(hù)筒(1）護(hù)筒要認(rèn)真埋設(shè)。鋼護(hù)筒用厚5mm鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大10-15cm，護(hù)筒制成長2m整體。(2）鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先放出樁位點(diǎn)，過樁位中心點(diǎn)拉十字線在護(hù)筒外80100cm設(shè)控制樁，在樁位處挖出圓坑。鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先放出樁位點(diǎn)，鋼護(hù)筒中心點(diǎn)對放樁位點(diǎn)。(3）在鋼護(hù)筒底填筑30cm50cm左右厚的粘土，分層夯實(shí)，然后安設(shè)護(hù)筒，周圍用粘土填筑，其埋置深度不小于1.5 m。(4）對于硬化處理場地以及地表層為黏土?xí)r采用旋挖成孔，可不埋護(hù)筒。4、鉆孔施工(1）采用鍋錐機(jī)，鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆具中心和護(hù)筒中心重合。鉆機(jī)

32、定位后，用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤上，成孔過程中，鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭始終保持在同一鉛垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。(2）成孔直徑須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，選用外徑小于樁體直徑50mm的鍋體, 鍋體保證圓度。(3）鉆具的導(dǎo)向裝置良好，保證成孔垂直度，采用經(jīng)緯儀校正鉆桿垂直度。(4）鉆孔施工“跳孔”進(jìn)行，保證樁身砼澆注后24小時(shí)內(nèi)，其周圍3.5d(樁徑)范圍不被擾動。同時(shí)在施工中選擇與地質(zhì)條件相適應(yīng)的泥漿，如土質(zhì)條件較好可清水鉆進(jìn)、自然造漿護(hù)壁，在容易塌孔土層中成孔時(shí)泥漿比重控制在1.31.5，施工中經(jīng)常測定泥漿比重，并測定其粘度、含砂率，根據(jù)不同土層加以調(diào)整。攜渣的泥漿通過溝渠流

33、入沉淀池，沉淀后一部分泥漿二次使用，一部分廢棄。(5）水下成孔提鉆時(shí)，先停置13min慢提，防負(fù)壓吸垮孔壁。提土后及時(shí)輸漿，變換水頭防沖垮孔壁。5、清孔(1）鉆孔灌注樁鉆到設(shè)計(jì)深度后，對孔深、孔徑、垂直度進(jìn)行測檢，符合要求后進(jìn)行第一次清孔；(2）鋼筋籠安置后灌注前再次檢查清孔情況，若不合格，則進(jìn)行第二次清孔。用測錘測量。6、鋼筋籠制作、吊裝：(1）樁縱向鋼筋塔接采用閃光對焊，接頭位置正確；定位加筋與縱筋焊接，鋼筋籠分兩段焊接成型，分段插入樁孔，各段主筋連接采用焊接，焊接及加工鋼筋籠偏差按規(guī)范要求執(zhí)行。(2）鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查孔深、孔徑、垂直度符合要求后，進(jìn)行清孔換漿，達(dá)到要求后立即用25t

34、汽車吊分段吊裝就位。鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸及安裝過程中采取措施防止變形，起吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。(3）在骨架主筋外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊。(4）吊入后固定牢靠，防止砼澆注過程中鋼筋籠上浮。7、砼灌筑（直升導(dǎo)管法）(1）灌注混凝土采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管使用前均調(diào)直、試拼裝、試壓編號，檢查接口連接是否嚴(yán)密牢固，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況。使用前要進(jìn)行過球、水密及承壓試驗(yàn)。導(dǎo)管使用后及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的砼殘漿。(2）混凝土的配制要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，坍落度為1822cm，水泥用量不小于360kg/m3；正式拌制砼前，根據(jù)試配結(jié)果，選擇合適的配比；采用商品混凝土，汽車泵配合施工。在砼開灌前要有樁體一半混

35、凝土到場；導(dǎo)管居中安放入孔，導(dǎo)管底距孔底高度控制在3540cm，且第一節(jié)導(dǎo)管長度不小于4m，導(dǎo)管上端連接混凝土漏斗，其容量不小于1.5立方米。開始灌注時(shí)，在漏斗下端設(shè)隔水塞。待初灌砼足夠后，截?cái)喔羲南到予F絲，使混凝土猝然落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住，封底混凝土，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于2.0m。(3）每根樁的水下混凝土灌注工作緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，同時(shí)，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，保證導(dǎo)管埋入混凝土深度在2-4m范圍內(nèi)，砼灌筑過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，并指定專人填寫好施工記錄以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下一根樁的施工。鉆

36、孔灌注樁灌注標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51.0m，以便清除浮漿，保證灌注樁質(zhì)量。 8、鑿樁頭及樁基檢測待承臺基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并檢驗(yàn)合格后，人工風(fēng)鎬鑿除樁頭，將樁頭周邊及頂部鑿毛，直至粗骨料露出1/3。樁基檢測委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行，10%樁進(jìn)行超聲波檢測，100%樁進(jìn)行小應(yīng)變檢測。第五節(jié) 地下室防水工程本工程設(shè)計(jì)地下防水主要采用s6鋼筋砼自防水及1.5厚增強(qiáng)氯化聚乙烯橡膠防水卷材。1. 防水層施工要求防水材料采用有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)，每批材料進(jìn)場附生產(chǎn)廠家的檢測報(bào)告及合格證，同時(shí)還需抽樣送檢?；鶎討?yīng)堅(jiān)實(shí)，具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、沙礫、平整、光滑不允許有凹凸及起砂等情況

37、，陰陽角用1：3水泥砂漿抹成圓角，基層干燥，含水率以小于9%為宜。在施工縫，陰陽角等部位應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。作好的防水層加強(qiáng)保護(hù)。2. 地下室防水施工1、防水層施工程序：防水層的施工順序應(yīng)遵循“先遠(yuǎn)后進(jìn)、先高后低、先細(xì)部后大面、先立面后平面”的原則，以利于防水涂膜的施工質(zhì)量和保護(hù)。.底板底防水層施工程序：基層清理 鋪貼附加卷材 卷材防水層施工自檢及隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn)保護(hù)層 移交下道工序施工。.外墻防水層施工程序：地下墻體施工完后驗(yàn)收找平 墻體防水施工 自檢 隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn) 保護(hù)層 移交下道工序施工。2、具體施工：嚴(yán)格按照施工廠家的產(chǎn)品說明和施工規(guī)范進(jìn)行涂料的配置，比例和稱量準(zhǔn)確。攪拌均勻。涂刷均勻

38、、厚薄一致、且不得漏涂，施工縫、陰陽角等增強(qiáng)部位附加層注意寬度及涂刷、鋪貼質(zhì)量，施工縫，陰陽角等部位施工按照施工規(guī)范嚴(yán)格施工。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)有切實(shí)可行的施工保護(hù)措施，應(yīng)對施工人員進(jìn)行防護(hù)的教育，并對施工機(jī)具、工具等進(jìn)行防護(hù)。墻體在無粉刷層的情況下、打磨模板拉桿、鋼筋頭等凸起異物，嵌平平面缺陷，并調(diào)整腳手架。外墻磚保護(hù)層施工時(shí)嚴(yán)格注意，要輕拿輕放。防止磚的棱角和砂漿的顆粒對防水層的損壞。1.1 大體積抗?jié)B砼筏板基礎(chǔ)施工方法1.1.1 概述本工程承臺基礎(chǔ)較厚，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為c35，抗?jié)B等級設(shè)計(jì)s6。1.1.2 澆筑方案針對本工程承臺砼量大、厚度大、要求一次澆筑，砼澆筑采用斜面分層，即用“一個(gè)坡度

39、，薄層澆筑，一次到頂”的施工方法。砼采用商品砼的方式，罐車運(yùn)輸，一臺砼地泵和一臺砼泵車同時(shí)澆注，用振動棒插入方式機(jī)械振搗，人工二次原漿收光的方法施工。1、砼澆注順序本工程基礎(chǔ)砼澆筑從一端向另一端整體推進(jìn)，根據(jù)斜面分層澆筑的方法，每層澆筑斜面厚度為0.4m。兩臺泵負(fù)責(zé)范圍各為一半，直至該段底板砼全部澆筑完。底板砼澆筑寬度計(jì)算如下：底板斜面分層澆筑如下圖：底板斜面分層澆筑示意圖2、商品砼的供應(yīng)按兩臺砼泵50m3/h的澆筑量，由選定的商品砼供應(yīng)商根據(jù)施工需要配置足夠的砼罐車，假設(shè)選定的攪拌站距施工現(xiàn)場10km，單程運(yùn)送時(shí)間白天為25分鐘，夜間為20分鐘，現(xiàn)場停留10分鐘，每臺罐車容積5m3，有10輛

40、罐車即可滿足要求。另外，考慮停電等突發(fā)情況，現(xiàn)場配備200kw的發(fā)電機(jī)一臺，在緊急停電時(shí)帶動地泵正常工作，達(dá)到連續(xù)整體澆筑的目的。1.1.3 大體積砼溫度裂縫計(jì)算如我公司中標(biāo)，將根據(jù)砼的實(shí)際施工配合比及底板砼具體施工時(shí)間計(jì)算大體積砼溫度裂縫，用以保證砼施工質(zhì)量。1.1.4 大體積砼裂縫可能產(chǎn)生的原因水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；本工程底板為c30/s6砼，由于水泥用量大，所產(chǎn)生的水化熱較大。并發(fā)生在前1-3天內(nèi)，由于內(nèi)外溫差超過25的限制，因而會產(chǎn)生裂縫。砼的收縮變形：由于水平方向和豎直方向砼收縮內(nèi)部限制條件有差異，會形成不規(guī)則的深裂縫。本工程的底板鋼筋較密，采用泵送砼，水灰比大，收縮性

41、大，易產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。干燥收縮：砼中80%水分會蒸發(fā)，約20%是水泥的硬化所必需的，砼在硬化過程中表面干縮快，中心干縮慢，將在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。大體積砼如果不采取措施加以預(yù)防，則可能產(chǎn)生貫穿裂縫，影響結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性、防水性以及正常使用。1.1.5 控制砼溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制砼的水化升溫、延緩降溫速率、減小砼收縮、提高砼的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮，采取技術(shù)措施，控制有害裂縫。1、合理選擇砼配合比，并摻加粉煤灰、補(bǔ)償收縮膨脹劑、防水添加劑等有利于工程的添加劑，水泥選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥 ，并嚴(yán)格控制水泥

42、用量，以達(dá)到改善和易性，降低水化熱，補(bǔ)償收縮的目的。 2、加強(qiáng)施工中的溫度控制根據(jù)本工程實(shí)際，大體積砼澆筑可能在春季施工，砼在澆筑后，做好砼的保溫保濕工作。緩減表面降溫，降低溫度應(yīng)力，及時(shí)養(yǎng)護(hù)并覆蓋草袋，避免表面降溫過快，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。采取長時(shí)間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳作用”。加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫度和底面溫度差均控制在20以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過大，有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。3、控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。1.1.6 測溫孔的布置在本工程不

43、同部位及深度埋設(shè)測溫孔，測溫孔應(yīng)在基礎(chǔ)底板的中部，邊沿等部位對稱設(shè)置。每組設(shè)淺、中、深三孔間隔2.5m5m布置。淺孔深100150mm，中孔深650750mm，深孔深12501350mm，孔用14mm鋼管，底用鋼板堵焊，上部高出300mm，孔上口用木塞堵嚴(yán)。在澆筑過程中以及澆筑后進(jìn)行溫度測定，另外在砼表面與草袋之間設(shè)一個(gè)測溫點(diǎn)。測溫在砼澆筑24小時(shí)后立即開始，每間隔2-3小時(shí)測溫一次，采用prt-10多點(diǎn)數(shù)字測溫儀進(jìn)行溫度的監(jiān)測。測溫時(shí)，將溫度傳感器放入孔內(nèi)，連接測溫儀，停留5分鐘，讓其傳感穩(wěn)定，然后從測溫儀上讀出溫度值，繪出溫度變化曲線圖，作為技術(shù)部門與監(jiān)理部門進(jìn)行實(shí)例分析的依據(jù)，并進(jìn)行砼澆

44、筑后的裂縫控制計(jì)算。砼溫度測量工作要持續(xù)到砼溫度與大氣平均溫度差15以內(nèi)、七天以上，并經(jīng)技術(shù)部門會同監(jiān)理同意后方可停止。在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。2.4.7施工技術(shù)要求基礎(chǔ)底板大體積砼c35s6配合比及原材料水泥、砂石、粉煤灰，外加劑用量及砼的初、終凝時(shí)間均由通過陜西省認(rèn)證的一級試驗(yàn)室經(jīng)過試驗(yàn)來確定。澆筑時(shí)每臺泵配備6-8臺插入式振動棒振搗，振搗時(shí)間控制在20-30s，以砼開始泛漿和不冒氣泡為宜，并應(yīng)避免漏振、欠振和過振，振動棒應(yīng)快插慢拔,振搗時(shí)插入下層砼表面10cm以上，間距控制在30-40cm，確保兩斜兩面層間緊密結(jié)

45、合。每工作班組由試驗(yàn)員在澆筑地點(diǎn)測試砼坍落度至少兩次，并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊，現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，抗?jié)B試塊實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)養(yǎng)室、試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋。泌水和浮漿處理。大體積砼因采取分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長，因此各層易產(chǎn)生泌水層。可人工將多余的水份及浮漿排除。砼表面處理：用鐵制滾筒在砼初凝前反復(fù)碾壓表面，用木抹子進(jìn)行表面提漿找平處理，以閉合水裂縫，初步標(biāo)高用長刮桿刮平，再用木抹子收壓兩遍，這樣既能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的分水和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，又能防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加砼密實(shí)度，提高砼抗裂性能。在砼二次收面時(shí)立即覆蓋一層草袋，并

46、澆水養(yǎng)護(hù)。及時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)輸車輛，防止壓車，斷車而造成坍落度損失，影響泵送和基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量。商品攪拌站的試驗(yàn)人員同我公司的試驗(yàn)人員一道共同遵守砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，相互監(jiān)督質(zhì)量，共同制作試件、編號、拆模、標(biāo)養(yǎng)，相互簽字備查。砼試塊制作：澆筑100m3砼，需做強(qiáng)度試塊1組，每澆筑500m3砼，需做抗?jié)B試塊2組。1.2 地下結(jié)構(gòu)工程施工 1.2.1 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁施工基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋主要是三級鋼18、20、22等規(guī)格，鋼筋連接全部采用直螺紋連接技術(shù)。底板鋼筋分上下網(wǎng)片，上網(wǎng)片采用鋼筋鐵登進(jìn)行架設(shè)固定，由于鋼筋量大，我們將采用鋼筋焊接三角凳（見圖3.7-1），用來保證鋼筋綁扎牢固，

47、底板用16鋼筋焊接三角凳，架設(shè)采用梅花型1000。h：為網(wǎng)片筋的上下間距。圖3.7-1鋼筋三角凳焊接示意圖基礎(chǔ)底板采用磚胎模，基礎(chǔ)梁側(cè)模將采用組合中型鋼模板進(jìn)行拼裝，鋼管加固的方式。 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁砼澆筑詳見前面“大體積抗?jié)B砼筏板基礎(chǔ)施工方法”。1.2.2 地下室墻柱、板施工1.地下室墻、板施工詳見后面“鋼筋工程、模板工程及砼工程施工方法”。2.地下室外墻體模板采用多層膠合板模板，砼由于是抗?jié)B砼，所以用于加固模板的對拉螺桿，將采用一次性防水拉桿，即在螺桿中間焊接一個(gè)止水環(huán)。3.地下室外墻不得隨意留置施工縫，在施工中須留置時(shí)必須按下列方式留置：1）地下室外墻與地下室內(nèi)部剪力墻相連的施工縫留置，

48、若內(nèi)部剪力墻距外墻為3m范圍內(nèi)有門洞，則施工縫留置門洞上梁端1/3l跨內(nèi)，并在施工縫掛設(shè)綁扎密目鋼絲網(wǎng)，且應(yīng)綁牢；若內(nèi)部剪力墻距外墻3m范圍內(nèi)無門洞的情況，則留置的施工縫位置是：距外墻2m位置處的內(nèi)部剪力墻留設(shè)豎向施工縫，在施工縫處掛設(shè)綁扎密目鋼絲網(wǎng)，并用方木直插加固，以防鋼絲網(wǎng)因砼側(cè)壓力過大而導(dǎo)致該網(wǎng)漲開。見圖3.7-2：圖3.7-2地下室內(nèi)剪力墻施工縫留置位置示意圖2）地下室外墻與基礎(chǔ)底板澆筑施工縫留置部位及該施工縫處理方式，詳見圖3.7-3。 止水鋼板圖3.7-3地下室外墻與基礎(chǔ)底板澆筑施工縫留置位置示意圖3）地下室外墻與基礎(chǔ)底板后澆帶留置部位及該部位的施工處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。第六節(jié)

49、 鋼結(jié)構(gòu)工程6、鋼結(jié)構(gòu)制作及運(yùn)輸6.1鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)主要分鋼管柱、鋼屋架、鋼支撐、鋼檁條、鋼板網(wǎng)、鋼梯、鋼欄桿等部分，在對本工程設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件認(rèn)真研究、分析后，制定了鋼結(jié)構(gòu)的制作方案。以下對制作方案分別敘述：6.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作方案概述通過對西安市兒童影劇院綜合樓設(shè)計(jì)文件的理解，確定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作按照“鋼構(gòu)件工廠制作運(yùn)輸施工現(xiàn)場拼裝表面局部涂裝及防火涂料施工”的流程。（1）鋼結(jié)構(gòu)部件制作方案1）所有鋼板下料前均進(jìn)行預(yù)處理，按趕平拋丸吸塵噴車間底漆烘干的順序進(jìn)行。2）鋼構(gòu)件半成品的尺寸主要通過水下數(shù)控等離子切鉆床、數(shù)控火焰切割機(jī)、相貫線切割機(jī)和機(jī)加工來保證，重要零件的邊緣或需開坡口的零件

50、邊緣應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，次要零部件可采用數(shù)控火焰切割。3）本工程主要桿件均采用胎型組裝，確保組裝精度。4）本工程主要桿件主焊縫優(yōu)先采用埋弧自動焊，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定性；次要焊縫優(yōu)先采用co2氣體保護(hù)焊，以提高生產(chǎn)效率，減小焊接變形。投產(chǎn)前進(jìn)行焊接工藝評定,依據(jù)評定編制焊接工藝,焊接過程要嚴(yán)格按照焊接工藝中的規(guī)范參數(shù)、焊接順序及方向進(jìn)行焊接。5）出孔方案：工形桿件組焊修后，采用數(shù)控鉆床出孔。龍門式數(shù)控鉆床適用于本工程屋面桁架的上下弦桿兩端的出孔。對于非組焊件均采用樣板、平板數(shù)控鉆床制孔或機(jī)械鏜孔（保證穿銷軸孔的制作精度）。（2）屋面桁架制作方案屋面桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段，包括上弦桿、中弦桿、下弦桿、斜桿、豎桿及連

51、接零件等。弦桿兩端連接孔精度要求高，屋面桁架的所有桿件即工形桿件修整出孔完成后與其它零部件焊于一體成為整體平面框架，節(jié)段的制作精度影響屋面桁架與鋼管柱的連接。因此制定科學(xué)合理的制作方案是保證桿件質(zhì)量乃至整個(gè)工程安裝精度的關(guān)鍵。1）單個(gè)桿件的制作弦桿組裝方案在專門設(shè)計(jì)制作的組裝胎上進(jìn)行組裝，在組裝胎上設(shè)置支墩、活動擋角、固定擋角。通過擋角使蓋板與腹板頂緊，組成工形并進(jìn)行焊接及修整，焊接并修整合格后鉆孔，最后組焊其余連接板。鉆孔方案根據(jù)我公司成熟的制孔經(jīng)驗(yàn)，工形弦桿出孔方法采用先進(jìn)的工形數(shù)控出孔鉆床。拼接板及節(jié)點(diǎn)板采用平板數(shù)控鉆床或采用機(jī)械模板進(jìn)行出孔。關(guān)鍵控制點(diǎn)其關(guān)鍵控制點(diǎn)在于：節(jié)點(diǎn)板精度、接料

52、直度、工型鋼的矯正、合理的焊接方法和焊接順序、桿件扭曲變形的控制、鉆孔精度。斜桿、豎桿為工形桿件在胎型上組裝，焊接方式、方法與弦桿相同。2）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的制作根據(jù)桁架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用工廠分段制作，施工現(xiàn)場拼接成整個(gè)桁架的方案進(jìn)行加工制作。組成桁架的一個(gè)節(jié)段示意圖部分桁架示意圖制作方法：設(shè)計(jì)整體組裝胎型，桿件組裝前對胎型進(jìn)行全面的檢測。在桿件在組裝前對所有桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。在節(jié)段組拼中，按照下弦桿下弦桿斜桿豎桿其它連接件的順序。在胎型上通過帶有孔套的支墩并利用弦桿的螺栓孔用沖釘定位，然后組裝其它桿件如豎桿、斜桿等。組裝合格后吊運(yùn)到焊接平臺進(jìn)行焊接、修整。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段檢查合格后方進(jìn)行表面處理。首個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段

53、要按制作規(guī)則進(jìn)行檢查驗(yàn)收,按照屋面桁架拼裝圖紙進(jìn)行整體拼裝，拱度、直度幾何尺寸精度、栓孔重合率。所有指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。關(guān)鍵控制點(diǎn)在組裝后焊接前的吊運(yùn)要采取保護(hù)措施，設(shè)計(jì)臨時(shí)吊運(yùn)框架防止起吊桿件變形，火焰修整時(shí)要嚴(yán)格控制溫度防止產(chǎn)生收縮，使桿件控制參數(shù)超過允許范圍，嚴(yán)格控制焊接順序，嚴(yán)格控制桁高及桁片的平面度。（3）鋼管柱制作方案鋼管柱是整個(gè)工程的關(guān)鍵部件質(zhì)量的好壞直接影響到整體鋼結(jié)構(gòu)的安裝，采用半成品加工，整體拼裝，組焊修后焊接錨板保證孔的相對尺寸。1）半成品的加工型鋼采用機(jī)加工方法下料，鋼管采用機(jī)加工或相貫線切割機(jī)方法下料，鋼板采用剪切或水下等離子切割機(jī)下料。下料后的半成品進(jìn)行調(diào)直，有精度要求的進(jìn)行機(jī)加工包括刨頭、開坡口，錨板孔采用機(jī)械鏜孔。2）整體組裝鋼管柱主框架主要采用的是不同規(guī)格的鋼管，整體組裝時(shí)采用胎型，在胎型上設(shè)置活動夾具及支架。根據(jù)不同鋼管柱胎型及時(shí)進(jìn)行合理調(diào)整。組裝完成后通過專用吊具吊到焊接支架進(jìn)行整體焊接，按焊接工藝要求進(jìn)行焊接，焊接檢查后進(jìn)行修整。主框架在定位胎上組裝錨板并進(jìn)行焊接。關(guān)鍵控制點(diǎn)：吊運(yùn)采取防護(hù)措施一定要采用專用吊具，嚴(yán)格控制焊接順序，修整合格后再進(jìn)行錨板焊接這是最關(guān)鍵控制點(diǎn)。（4）焊縫