某某污水提升泵站施工組織設(shè)計

1、某某污水提升泵站施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制依據(jù)（1）依據(jù)*油田*工程設(shè)計咨詢有限責任公司設(shè)計的*干合排*河截污工程圖紙及相應(yīng)文件。（2）圖紙會審紀要（3）工程區(qū)域自然環(huán)境及條件施工所需規(guī)范標準：泵站施工規(guī)范 sl234-1999水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準sdj24988混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-97起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50278-98電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范gb50170-92電氣裝置安裝工程盤柜機二次回路接線施工及驗收規(guī)范；gb50171-92電氣裝置安裝工程電力變壓器

2、、互感器施工及驗收規(guī)范gbj148-90電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范gb50168-92建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-20021、工程概況1.1工程性質(zhì)和作用wp22提升泵站的主要功能：匯集*區(qū)的污水提升后送往污水處理廠集中處理。1.2建筑和結(jié)構(gòu)特點污水泵站主要結(jié)構(gòu)包括：進水池、漸變段、前池、泵室、閥池等各1座，結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。泵池基礎(chǔ)位于較好的持力層上，無需進行地基處理。要安裝設(shè)備包括：380v 290kw 污水泵3臺，380v 90kw污水提升泵3臺，xhg-1型清污機1臺，s-11-m-630/10 630kva 6/0.4kva電力變壓器2臺。1.3

3、單位工程、分部工程、工序的劃分：1.3.1單位工程劃分：wp22提升泵站作為一個單位工程。1.3.2分部工程劃分：依據(jù)泵站地理位置和工序主次之分及工程施工的時間、工期等原因，同時本著合理布局，優(yōu)化施工的目的，wp22提升泵站劃分為四個分部：泵站主體部分（包括進水池、漸變段、前池、泵池、閥池）、地上建筑部分、設(shè)備安裝和電氣安裝。1.3.3工序劃分：依據(jù)各分部工程的不同，主要劃分為：基坑、回填、模板、鋼筋、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)、磚砌結(jié)構(gòu)、構(gòu)件安裝、設(shè)備安裝、電氣安裝、鋼管安裝、路面場地修筑。1.4特殊工序的確定本工程特殊工序為鋼筋焊接。1.5建造地點特征wp22提升泵站位于*路北側(cè)、*開發(fā)區(qū)東側(cè), 地處

4、*三角洲沖積平原，土壤性質(zhì)主要為粉土、粉質(zhì)粘土及粘土。泵站占地面積為44×41m2，站區(qū)自然地坪平均標高為3.95m，站區(qū)填土平整后的地坪標高為5.6m（黃海高程）?，F(xiàn)場存在多個水坑，平整場地時需先抽水挖淤泥后方能筑島平整工作面。1.6主要技術(shù)經(jīng)濟指標泵站安裝cp3351/905-650型潛水排污泵3臺套cp3306/665-631型潛水排污泵3臺套，泵站安裝的輔助設(shè)備有：xhg-1型回轉(zhuǎn)式清污機1臺，zmf1200型鑄鐵閘門二扇。2、施工準備 2.1施工組織準備該工程已選派有豐富施工經(jīng)驗的人員組成項目部，（施工管理組織機構(gòu)圖見 附圖一）。2.2施工現(xiàn)場準備wp22提升泵站施工占地1

5、20*150m2,料場及鋼筋、木工加工場地可設(shè)到新建泵站的西側(cè)。施工現(xiàn)場障礙物主要有多個水坑，施工時需先抽水后清挖淤泥再填土筑島進行場地平整。 施工現(xiàn)場位于*開發(fā)區(qū)東側(cè)，*路北側(cè)，施工時需修建臨時道路，以確保施工車輛及施工人員的正常通行。共修建臨時道路210米。填筑建筑垃圾50cm厚，跨溝處填筑建筑垃圾。根據(jù)環(huán)衛(wèi)局及執(zhí)法局要求，在臨時道路壓實后鋪筑級配碎石寬5.0米厚20cm，臨時道路兩側(cè)各挖0.6米寬×0.5米深邊溝。施工現(xiàn)場需配備值班車一輛，以便施工材料及施工設(shè)備的運輸。由于*河的水不能用于施工用水。所用水需協(xié)調(diào)供水公司安裝水管以解決生活及施工用水的問題。 泵站施工的用電量較大，

6、需聯(lián)系供電公司，計劃安裝200kva變壓器1臺。因泵站移位，輸電距離加大，為減少電壓降需鋪設(shè)施工用重型橡套電纜（yc-0.5 3x35+1x10）180米，鋪設(shè)中型橡套電纜（yz-0.5 3x4+1x2.5）800米。施工現(xiàn)場內(nèi)用5米雜木桿架設(shè)16mm2風雨線三相四線，一級配電箱2個，二級配電箱16個。 因場內(nèi)積水需先期抽排水，需備50kw發(fā)電機1臺。施工范圍內(nèi)地下管線埋設(shè)不明，為確保施工安全，在作業(yè)范圍采用人工挖溝槽，探查各種管線鋪設(shè)情況，南北開挖8道，東西開挖6道，溝寬0.5m，深1.2m。找到管線后，標明位置，準備拆除，并將探溝人工回填。2.3施工技術(shù)準備準備有關(guān)技術(shù)標準并進行技術(shù)標準有

7、效性確認；組織有關(guān)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、學習有關(guān)文件及技術(shù)要求、施工要點；學習掌握有關(guān)施工規(guī)范及驗收標準，掌握施工流程和質(zhì)量控制點及關(guān)鍵工序；同時認真編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底，現(xiàn)場交底率要求達到100%；認真編制質(zhì)量檢驗計劃，明確檢驗程序、檢驗部位及檢驗方法。 3、施工方法3.1主要分部分項工程施工方法wp22提升泵站是*區(qū)污水外排的關(guān)鍵性單位工程，為給工程提高質(zhì)量、保證安全、縮短工期、降低造價提供保證，在工程中本著“先深后淺” 、“先重后輕” 、“先主后次” 的原則進行緊湊合理的施工組織。安裝部分主要配合土建工程進度，在各種設(shè)備管材、儀表安裝完畢后，準備驗交前，對有關(guān)儀表、

8、設(shè)備進行試運行，檢驗是否良好，整體工程連續(xù)運行24小時。本工程根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場情況，依次進行施工準備、降水及排水、土方開挖及倒運、主體混凝土澆筑、回填壓實、設(shè)備安裝調(diào)試及其他附屬工程施工。進場后先完成施工區(qū)域內(nèi)排水、清淤、場地平整、修筑進場便道、搭建臨設(shè)及鋪設(shè)施工用水、用電線路等準備工作。針對本工程北臨*河，泵站挖深較大（約10米）地下水位高等情況，項目部采用深井及輕型井點降水相結(jié)合的方法降低地下水位。在基坑開挖前，在基坑周圍布置500深井16套，降水約20天后方進行土方開挖。在回填完成后停止降水，約持續(xù)降水120天。根據(jù)探坑及開挖情況，基坑設(shè)計深度范圍內(nèi)存在流砂層兩層，為排除流砂層中的地下

9、水，分別在相應(yīng)標高處設(shè)置輕型井點5套、4套。在基底挖設(shè)排水溝及集水坑，使用水泵將積水排出基坑?；油练介_挖采用挖掘機水平分層進行，為減少對基底擾動，基底預留2030cm厚由人工清理?；靥钏猛练讲捎猛诰驒C分四次倒運至邊坡外，剩余土方由翻斗車運輸至場外，場站土方填筑時再由翻斗車運回?；舆吰缕侣蕿?：2，在高程1米處設(shè)4米寬的平臺以便挖掘機倒土。主體工程分進口段、漸變段、前池、泵池、閥池五個部分，底板采用鋼模、側(cè)墻采用壓縮板作為側(cè)模板，鋼筋采用閃光對焊接頭?；炷翝仓凑铡坝缮罴皽\”的原則進行，依次澆筑泵池、前池、漸變段、進口段、閥室。在墊層及底板混凝土均完成后，進行墻體混凝土澆筑。泵池、前池、

10、漸變段墻體混凝土分兩步澆筑，先由底板澆至高程1.0米處，第二步澆至設(shè)計墻頂。進口段及閥室墻體一次澆筑完成。漸變段、前池、泵池頂板的鋼模采用滿堂腳手架支撐，其混凝土一次澆筑完成?；靥钤趥?cè)墻混凝土具有一定強度后同步進行。地上附屬工程、設(shè)備安裝、配套及調(diào)試等工程根據(jù)主體工程施工進度穿插進行。具體內(nèi)容詳見施工方法。3.1.1測量放線對設(shè)計單位提供的水準點、軸線樁進行復測，確保無誤后進行泵站的軸線定位，并引設(shè)軸線保護樁和橫向保護樁，以確保各分部之間相對位置準確，并準確撒出泵站輪廓線，同時現(xiàn)場測設(shè)臨時水準點。3.1.2地基處理根據(jù)設(shè)計單位提供的地質(zhì)條件可知，該泵站基礎(chǔ)座落在較好的持力層上，無需進行地基處理

11、。3.1.3 降水工程該泵站緊靠*河，涌水量大，水工部分采用大口徑井點降水和輕型井點相結(jié)合的方法進行降水。3.1.3.1大口徑井點降水大口徑井點采用500mm混凝土管，井深30米，井間距在1012米間（視開挖深度定），共計設(shè)置16口，開挖前20天開始抽水直至回填完成,周期120天。大口徑井點降水施工工序：鉆機鉆孔安裝濾管填砂洗井潛水泵降水。3.1.3.2流砂層輕型井點降水wp22泵站在實施深井降水后進行基坑的開挖，當基坑開挖至0.33m高程時，出現(xiàn)一層流砂層，厚度約為50cm，由于其上、其下均存在一層粘土隔水層，使流砂層的地下水不能下滲而排入基坑。當基坑開挖至-1.0m的高程時，我們用挖掘機進

12、行挖探坑，發(fā)現(xiàn)-4.85m高程處仍存在一層流砂層，厚度約為1m，為確?；娱_挖質(zhì)量和工程的順利施工，制定了第二次降水方案，并請示了*河治理工程第二項目管理部批準進行實施，具體方案如下：針對0.33m的流砂層，在基坑四周，深井外圍，布置一周輕型井點降水，針管間隔為1.2m，針管底部標高控制在-0.2m左右，共布置輕型井點降水5臺套，使用周期約為50天。針對-4.85m的流砂層的降水方案如下：目前，基坑的開挖深度為-1.0m左右，在該標高的基坑四周布置輕型井點降水，針管間隔1.2m，針管底部標高控制在-6.0m左右，共布置輕型井點4臺套，使用周期約為50天。以上降水方案實施7天后，挖探坑查看地下水

13、情況，若情況良好，即可進行基坑的開挖。降水排出的水自然流入集水池，用2臺潛水泵排入*河。3.1.3.3基坑排水土方開挖后出現(xiàn)明水，采用挖集水坑用2臺潛水泵外排以免土方出現(xiàn)塌方情況，抽水周期35天。3.1.4 土方工程基坑開挖依據(jù)設(shè)計要求的基坑深度。機械挖至基底剩余2030cm采用人工開挖,以免機械擾動基底?；娱_挖時基底每側(cè)應(yīng)寬出墊層輪廓線1.5m以上，按開挖深度，泵站主體部分以1：2放坡開挖，在-1米處設(shè)4米的平臺以便于挖掘機倒土，在前池段西側(cè)留寬度6米的挖掘機坡道坡比為1：3。同時考慮到不影響施工的需要，機械開挖時土方用翻斗車運至場外，開挖由低處向高處水平開挖，并從東側(cè)向西側(cè)進行。開挖時，

14、要避免擾動開挖線之外的土體,并隨挖隨觀察,若有特別情況要及時加固。要求不出現(xiàn)欠挖，而且盡量不超挖，若出現(xiàn)超挖，凡是開挖擾動部分均澆筑素混凝土或換填碎石至設(shè)計標高。為保證施工期間排水和雨季施工，在基坑底部周圍開挖一條寬500深600mm的排水溝以防雨水流入基坑，確保池體在無水狀態(tài)下施工。由于基坑深，斷面大，且東側(cè)為綠化帶不能放土，現(xiàn)場土方需用4臺挖掘機倒土4次，方能裝車外運，回填時再裝車運回。建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)應(yīng)落至天然地基上，且基礎(chǔ)底面以下不得有洞穴、軟粘土、腐植土及有機物等，如與不良土層應(yīng)與設(shè)計協(xié)商另行處理。土方開挖過程中，由于泵站移位、基坑開挖出現(xiàn)流砂層等原因，挖掘機多次進出場，增加進出場

15、共計3次。3.1.5 鋼筋工程鋼筋是結(jié)構(gòu)中抗彎抗拉的主要受力部分，鋼筋性能與成型直接影響到結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣。因而結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的鋼筋種類、型號、直徑必須和設(shè)計相符，同時進場鋼筋要做材質(zhì)試驗，焊接鋼筋作相應(yīng)試驗，鋼筋需代換時，要依據(jù)水工相應(yīng)規(guī)范并征得設(shè)計單位同意。3.1.5.1施工工藝調(diào)直除銹鋼筋加工綁箍成型。3.1.5.2施工方法1調(diào)直除銹：依據(jù)施工進度計劃安排分批分型號將鋼筋進入現(xiàn)場。鋼筋外觀平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?，F(xiàn)場的鋼筋如盤圓要進行必要的調(diào)直，調(diào)直時用調(diào)直機或卷揚機。鋼筋加工前進行除銹，除銹達到要求為準。2鋼筋加工：鋼筋的種類、型號、直徑必須和設(shè)計相符，同時進場鋼筋

16、要做材質(zhì)試驗，焊接鋼筋做相應(yīng)試驗。鋼筋加工前進行除銹，除銹達到要求為準。根據(jù)設(shè)計圖紙及施工進度分型號分批加工，分類堆放，各部位的鋼筋設(shè)相應(yīng)標簽。泵站混凝土的鋼筋接頭優(yōu)先采用電焊接頭，電焊接頭采用閃光對焊。鋼筋加工時力求尺寸準確無誤，加工設(shè)備采用切斷機，彎曲機及對焊機。鋼筋加工后的形狀、尺寸符合圖紙設(shè)計要求，其允許偏差(mm)：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10；鋼筋彎起點位置±20；箍筋各部分長度±5。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3綁扎成型：綁扎時嚴格按圖紙進行，人工

17、綁扎，順序依次為架立筋、骨架立筋、輔助順筋、加強筋等，節(jié)點綁扎使用綁扎絲綁扎，梅花型布置，為確保鋼筋保護層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于主體工程混凝土標號的混凝土墊塊，墊塊要綁箍牢固，相互錯開分散布置。鋼筋骨架完成后，按照設(shè)計圖紙進行檢查，確保鋼筋型號，位置及間距準確無誤。在混凝土澆筑前對鋼筋骨架加以保護，避免發(fā)生錯位和變形，每一截面鋼筋焊接數(shù)量不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋安裝位置要準確，保護層要滿足設(shè)計要求。鋼筋安裝位置允許偏差(mm):受力鋼筋間距±10；箍筋間距±20；鋼筋彎起點位移20，保護層允許偏差(mm)：底板、厚墻±10；梁-5+10；板

18、-3+5。3.1.5.3注意事項1原材料及接頭要根據(jù)規(guī)范要求，在使用之前取樣送試驗室檢驗，合格后方可使用。2鋼筋加工機械設(shè)備要經(jīng)常維修檢查，保證完好。3加工好的鋼筋要分類存放，掛牌標識，避免受雨淋或受潮生銹，遇陰雨天氣應(yīng)加蓋防雨布。4綁扎完成的鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中，應(yīng)避免變形及結(jié)點松脫，混凝土澆筑要及時，避免長時間的暴露，若遭雨淋應(yīng)當重新除銹。5在澆筑混凝土之前，進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。6在混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排

19、值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時整改，嚴禁為方便澆筑隨便移動或割除鋼筋。3.1.6 模板工程模板工程是鋼筋混凝土工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，表面光潔，接縫嚴密，保證混凝土入倉后振搗時不漏漿、不變形，保證澆筑后結(jié)構(gòu)物形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計及規(guī)范要求，各項誤差在允許范圍內(nèi)，同時在保證質(zhì)量的前提下，外露面力求美觀。3.1.6.1施工工藝模板制作模板安裝搭設(shè)腳手架模板及腳手架拆除3.1.6.2施工方法1模板制作：模板要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，表面光潔，接縫嚴密，保證混凝土入倉振搗時不漏漿、不變形，保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項

20、誤差在允許范圍內(nèi)，同時在保證內(nèi)在質(zhì)量的前提下，外露面力求美觀。底板側(cè)模及泵池、前池、漸變段所設(shè)計的梁、頂板的底模、側(cè)模以強度、剛度及穩(wěn)定性較高的鋼模板為主，依據(jù)設(shè)計圖紙所需面積選擇好規(guī)格、數(shù)量。為保證外露面美觀，泵池、前池、漸變段、進口段、閥室的側(cè)墻模板采用大模板。模板要接縫嚴密不變形，采用方木拼接擬在外露面采用大模板。大模板可采用定型的竹膠板或能滿足光潔度、面積及剛度要求的其他材料，如壓縮板等。制作模板的同時將配套的加固材料制作好，一同運到現(xiàn)場。2模板安裝：支模嚴格按規(guī)范要求進行。拼裝時用架桿豎向和橫向同時加固，保證模板整體性不變形，兩排架桿間距11.5m。兩塊模板接縫處夾一層膠皮或海綿等軟

21、材料以防漏漿，兩側(cè)模板之間用拉桿鋼筋連接牢固接桿行距和間距根據(jù)混凝土方量和混凝土高度作相應(yīng)調(diào)整，一般不大于1m。必要時模板底部增加頂桿和斜撐，以防止混凝土振搗時拉桿撐斷，模板變形以至于無法施工。模板安裝完畢后按照設(shè)計圖紙進行檢查、調(diào)整，保證各部位尺寸均能滿足設(shè)計要求為準。針對本工程具體情況，墊層澆筑完成以后，鋼筋綁扎至澆筑混凝土底板需要較長的一段時間，為防止邊坡上的泥土流入底板鋼筋內(nèi)，擬在底板外砌筑240mm厚磚擋土墻，高度1米，內(nèi)外抹1：2水泥砂漿20mm厚。3搭腳手架：搭腳手架與安裝模板同時進行。外腳手架采用雙排柱多層加固，支柱要保證垂直，上下支柱應(yīng)在同一中線上，橫桿搭接牢固。根據(jù)需要腳手

22、架要增加適量的斜撐，保正腳手架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以便混凝土施工，同時腳手架同模板及支架要分開，防止模板變形。內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，分期澆筑墻體時，先拆除模板腳手架，然后扎新腳手架支新模板。4模板及腳手架拆除：拆除模板及支架的期限，應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土達到其表面及棱角不因拆除而損傷。承重模板及支架，如梁、板，因其跨度>2m且8m，故其混凝土強度達到設(shè)計標準強度的70%后方可拆除。拆除時要自上而下進行。同型號的模板、架桿分類堆放，及時修整保養(yǎng)，以備再用。3.1.7 混凝土工程考慮加快施工進度環(huán)境保護等因素，本工程所用混凝土采用泵送商品混凝土，在混凝土廠集中

23、拌和后用混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，混凝土運輸距離20km。正式施工前，將水泥、粗、細骨料等取樣送公司試驗室作配合比設(shè)計，水泥標號為不低于425號。3.1.7.1施工工藝澆筑振搗養(yǎng)護3.1.7.2施工方法1澆筑鋼筋骨架、預埋件及模板經(jīng)驗收合格后，即可澆筑混凝土。商品混凝土運至現(xiàn)場后用混凝土輸送泵車配合串筒將混凝土輸送入倉。先澆筑底板及底板以上30cm側(cè)墻部分。因底板厚度較大，需分兩層進行，每層厚度5070cm，澆筑從下游往上游進行，上層混凝土澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，高出底板30cm的混凝土應(yīng)在底板上層混凝土初凝前澆筑完成。在底板強度達到1.2mpa以后，即可澆筑側(cè)墻混凝土。側(cè)墻每層澆筑厚度

24、不超過振搗棒長度的1.25倍。兩側(cè)側(cè)墻與隔墻或隔墩同時澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平。對于混凝土自由下落高度超過2m的部分用溜管或串筒等進行緩降。上層混凝土澆筑要在下層初凝前完成，澆筑時要經(jīng)常檢查預埋件及止水是否有移動，如果發(fā)現(xiàn)及時矯正。鋼筋保護層技術(shù)措施及施工縫處理：根據(jù)圖紙設(shè)計保護層厚度，采用高標號混凝土墊塊墊在鋼筋底部或側(cè)面，并與該鋼筋綁箍牢固。混凝土需連續(xù)澆筑，盡量避免出現(xiàn)施工縫。必須設(shè)置施工縫時（如分步澆筑混凝土、混凝土供應(yīng)臨時中斷等情況），需清除大石子、積水及離析的混凝土，整平混凝土表面并充分振搗均勻。采用覆蓋保濕養(yǎng)護的方法提高施工縫處混凝土強度。澆筑二期混凝土前，對一期混凝土表面鑿毛清理

25、，刷洗干凈并涂刷界面劑以確保施工縫處混凝土的良好結(jié)合。2振搗：振搗采用插入式振搗棒垂直振搗。使用振搗棒時做到快插慢拔，振搗上層混凝土時應(yīng)插入下層混凝土中510cm，以消除兩層間的接縫。振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前完成。每棒振搗時間為2030s，振搗至混凝土無明顯下沉，表面呈水平并泛漿不再出現(xiàn)氣泡為止。振搗棒的插點均勻排列，采用梅花式的次序移動，每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振搗棒不得觸動鋼筋及預埋件，振搗棒離開模板至少10cm，但不大于其作用半徑的0.7倍，對于振搗棒振搗不到的地方，采用人工振搗。震動器長度不夠時，可從模板上預留孔洞將振搗器插入，澆該部分

26、混凝土時再封死。3養(yǎng)護：振搗完成后的混凝土采用自然養(yǎng)護。澆筑初凝后加蓋草簾，灑水養(yǎng)護，（溫度低于50c時不灑水），使混凝土表面和模板保持濕潤，養(yǎng)護時間一般不少于14d。在其強度低于1.2mpa時，操作人員不得在其上行走、按拆和支架。3.1.8 設(shè)備及電氣安裝安裝工程具體分水工、電氣2個分部工程。水工的主要施工內(nèi)容：提升泵的泵體、泵筒、基礎(chǔ)預埋、主體安裝及調(diào)試、清污機安裝等；電氣的主要施工內(nèi)容：配電柜安裝、電纜敷設(shè)、電機檢查接線、電機檢查及試運轉(zhuǎn)等。從施工階段又可分為配合、安裝及調(diào)試階段，具體內(nèi)容如下：3.1.8.1工藝設(shè)備安裝施工工序依據(jù)污水泵房的設(shè)備安裝要求高的特點，施工方法及建筑安裝施工特

27、有的規(guī)律，對安裝各主要環(huán)節(jié)的先后順序和配合銜接的總體安排，施工安裝工序安排要工程質(zhì)量優(yōu)、期限短、經(jīng)濟效益高的總目標。1施工工藝施工工藝：核對圖紙資料技術(shù)交底配合土建下預埋件設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收設(shè)備開箱清點設(shè)備吊運安裝就位設(shè)備水平度校正管線、閥件安裝到位設(shè)備單體調(diào)試整體試運交工驗收。2施工方法：配合做好埋件的預埋工作，埋件的規(guī)格尺寸嚴格按設(shè)計施工，預埋過程中，安裝單位指定專職人員進行復測檢查，包括數(shù)量、標高和位置尺寸，直至符合要求。水泵的安裝a設(shè)備的型號規(guī)格必須與設(shè)計要求相符，且具有合格證和質(zhì)保文件。b在安裝連接泵與出水管時，應(yīng)使管子中心和設(shè)備口中心保持一致，進行無應(yīng)力接管，不能采用強加外力的方法進

28、行接管安裝。c設(shè)備安裝后可以接通臨時電源進行試運轉(zhuǎn)，辦理中間交工驗收，以利于縮短工期。其他設(shè)備的安裝清污設(shè)備的安裝：清污設(shè)備安裝前應(yīng)對其進行技術(shù)資料檢查及設(shè)備驗收；軌道安裝前應(yīng)進行端面、直線度和扭曲度檢查，合格后方可使用；同一截面兩平行軌道標高差不應(yīng)大于5mm；兩平行軌道接頭應(yīng)錯開，錯開距離應(yīng)大于起重機前后車輪的基距。本工程中清污機設(shè)置在閘板前側(cè)，為便于安裝，必須在前池內(nèi)另設(shè)一道25m3圍堰，再用大泵將水抽干，然后清出池底垃圾12m3，待清污機及閘板安裝完畢，再將圍堰撈出，與垃圾一同外運。3.1.8.2電氣設(shè)備安裝1 高壓環(huán)網(wǎng)柜、變壓器安裝本工程電氣設(shè)備主要有630kva變壓器2臺，高壓環(huán)網(wǎng)柜

29、2臺。變壓器和環(huán)網(wǎng)柜安裝時用25t吊車吊入，需2個臺班。、工藝流程：設(shè)備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝附件安裝變壓器吊芯檢查及交接試驗送電前的檢查送電運行驗收、變壓器穩(wěn)裝：變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm。、變壓器送電前的檢查：變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風設(shè)施安裝完畢，工作正常。、送電試運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊

30、合閘時一般可由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。變壓器應(yīng)進行3-5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。2 配電柜及軟啟動柜安裝設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結(jié)線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收(1)設(shè)備進場檢查及保管：設(shè)備在進場后，與建設(shè)（監(jiān)理）單位共同進行檢查驗收。應(yīng)檢查的內(nèi)容：型號、規(guī)格、附件各項應(yīng)符合訂貨合同及設(shè)計文件，制造廠的產(chǎn)品技術(shù)文件（合格證、試驗證書等）應(yīng)齊全，柜（盤）本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷

31、件齊全，無損傷及裂紋等缺陷，開關(guān)、控制元件啟停靈活，準確可靠。(2)設(shè)備基礎(chǔ)預埋配合：根據(jù)設(shè)計文件進行基礎(chǔ)預埋，預埋鋼件應(yīng)進行除銹刷漆，提前打眼預制，基礎(chǔ)預埋件的水平度應(yīng)符合要求。(3)設(shè)備就位：設(shè)備固定在槽鋼上，柜子應(yīng)齊平，測量柜子的垂直度及水平度，垂直度應(yīng)不大于1.5/1000，柜（盤）間縫不大于2mm。(4)盤柜接線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750v，截面積不小于2.5mm2 的鋼芯導線或電纜，其他回路應(yīng)不小于1.5mm2。二次回路連線成束綁扎，不同電壓等級、交流直流線路應(yīng)分別綁扎，且有標號，固定后不應(yīng)妨礙開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。3 配電箱安裝(1)照明配電箱采用暗裝，首先配合

32、土建留洞位置正確，尺寸合適，電氣配管到位并且采取防堵措施。(2)配電箱外表漆膜完整無損傷，箱內(nèi)電氣開關(guān)元件動作準確、可靠，零線地線裝置齊全、可靠。(3)配電箱開孔應(yīng)采用機械開孔，不得采用電氣焊開孔?？讖酱笮∨c電氣配管尺寸適配，箱體緊貼墻面。(4)箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5/1000，中心距地面1.5m。(5)箱內(nèi)接線整齊，掛錫完整，固定牢固，回路編號齊全，標識正確。4 電纜敷設(shè)本工程采用鎧裝電力電纜，且由配電室至泵房經(jīng)過廠區(qū)道路，電纜容量又大，因此施工難度比較大，在工程施工時，提前與廠區(qū)管理單位協(xié)商一致進行停電，路面開挖等工作，并及時進行修復。(1)敷設(shè)方式：在配電室內(nèi)沿電纜溝，

33、室外直埋（0.7m），在泵房內(nèi)穿管保護（dn80）。(2)電纜搬移：由于電纜重且長，因此在搬運時應(yīng)注意安全，不要劃傷等，在室外放置時注意端口的保護。(3)電纜敷設(shè)：敷設(shè)時嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃上等缺陷。最小彎曲半徑應(yīng)符合要求。電纜導管的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜最小彎曲半徑。金屬導管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于砼內(nèi)的導管，內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。不同回路，不同電壓等級的電纜不應(yīng)穿于同一導管內(nèi)。(4)電纜頭制安：低壓電纜、纜線間和線對地間的絕緣電阻必須大于0.5m。鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線，截面積不小于16mm2，電纜頭的連接金具規(guī)格應(yīng)與芯線相適配且不得采用開口端子

34、。5 電機檢查接線(1)電機接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。(2)電機外殼保護接地（或接零）必須良好。(3)試運轉(zhuǎn)前的實驗：測量絕緣電阻1kv以下電動機使用1kv搖表測試，絕緣電阻值不低于1兆歐。(4)試運轉(zhuǎn)及驗收：電動機試運行一般先點動后聯(lián)動先空載后負荷。先在空載的情況下進行，空載運行時間為24h，并做好電動機空載電流電壓記錄。在啟動時應(yīng)注意潛水軸流泵的旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)不能反方向。在電動機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能啟動或啟動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，滾動軸承聞聲不應(yīng)超過80°c，滾動軸承溫升不應(yīng)超過95

35、6;c。高壓部分的說明：本施工組織設(shè)計中不包括高壓電氣部分，凡涉及高壓電氣部分需與供電部門結(jié)合，由供電部門出具施工方案及預算再報西城改造指揮部審批，具體施工及結(jié)算以此為據(jù)。根據(jù)油田供電公司有關(guān)規(guī)定，所有高壓設(shè)備及材料均需由油田供電公司相關(guān)部門進行試驗合格后方可送電，由此產(chǎn)生的試驗費用以油田供電部門收費單據(jù)為準計入工程結(jié)算。4、 施工進度計劃4.1施工進度計劃表（見附表二） 計劃工期：2007年4月1日2007年11月30日4.2施工進度保證措施4.2.1施工力量迅速進場施工本泵站的施工隊伍已選定，開工后即可迅速進行施工準備。配備的機械設(shè)備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保工程按時開工。4.2.2盡快

36、做好施工準備工作，認真復核圖紙，編制實施性施工組織設(shè)計。積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦征租地拆遷手續(xù)，及時調(diào)整，確保施工工期。4.2.3主審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進行改進、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。4.2.4實施短期網(wǎng)絡(luò)計劃控制，強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。4.2.5落實責任到個人，個人效益與工程質(zhì)量直接掛鉤。4.2.6根據(jù)工程需要，配足充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采取上崗前培訓，提高勞動者的技術(shù)素質(zhì)和工作效率，確保人人持證上崗。5、 施工資源計劃5.1勞動力需要量計劃表勞動力人數(shù)（人）40 50 30

37、 20 1004 5 67 811 月份 5.2主要安裝設(shè)備和材料需要量計劃表5.2.1主要安裝設(shè)備表序號設(shè)備（材料）名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1高壓環(huán)網(wǎng)柜hxgn15a-12(f.r)-03臺22電力變壓器s11-m-630/10 630kva 6/0.4kv臺23組合式成套低壓開關(guān)柜gcs-01f改臺24組合式成套低壓開關(guān)柜gcs-11*11c改臺15調(diào)諧電抗電容器柜仿ggj1-34a臺16防水操作拄lnz-10w臺17污水提升泵380v290kw臺38污水提升泵380v90kw臺39清污機臺110啟閉機臺211閘板扇25.2.2主要材料表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋t852商品混凝土m3

38、12453模板m228505.2.3施工機具和設(shè)備需要量計劃表主要施工機具表序號機具名稱型號數(shù)量1挖掘機斗容量1.1m³4臺2推土機d602臺3施工值班車1輛4混凝土攪拌機jz3501臺5發(fā)電機50kw1臺6吊車30t1臺7拖拉機2臺82.2kw潛水泵30臺9混凝土平板振搗器4臺10振搗棒8個11氧氣、乙炔1套12鋼筋彎曲機1臺13卷揚機1臺14鋼筋除銹機1臺15翻斗車（25t）4輛16對焊機1臺17水罐車1輛18鋼筋切斷機1臺19直流電焊機4臺20蛙式打夯機4臺21手動葫蘆5臺2223 6、 施工平面布置施工人員的宿舍建在新建泵站的東側(cè)，鋼筋、模板均在院內(nèi)加工。施工平面布置圖（見附

39、圖三）。7、工程質(zhì)量管理7.1工程質(zhì)量目標：優(yōu)良。7.2工程質(zhì)量保證體系圖（見附圖四）7.3工程質(zhì)量保證措施7.3.1強化職工的質(zhì)量意識 首先，要提高領(lǐng)導班子的質(zhì)量意識，正確處理質(zhì)量、進度和效益關(guān)系。 其次，通過組織職工培訓、學習的方式，提高職工的質(zhì)量意識。在開工前，組織職工學習工程所涉及的施工規(guī)范和質(zhì)量標準，有針對地對質(zhì)量通病和可能出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)加強學習。在施工中存在質(zhì)量問題時，及時召開質(zhì)量分析會，通過討論方式求得解決問題的合理辦法。 7.3.2在施工前，對施工中可能出現(xiàn)的問題進行預測，提前采取防范措施，做到防患于未然。 7.3.3材料和半成品質(zhì)量管理 對進場的材料、半成品嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格

40、材料堅決不進場；已進場的不合格材料要清出場外。 地材（如砂石料等）進場前，材料員即和試驗室人員結(jié)合，到現(xiàn)場取樣，試驗合格后材料才能進場。不同批次的材料或更換料場時應(yīng)另做試驗。 鋼材（如鋼筋）保證有產(chǎn)品合格證。半成品如支座等要有出廠合格證。材料必有出廠時試驗數(shù)據(jù)（如鋼材的力學性能）。 7.3.4有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)測手段 公司試驗室配置主要的各種檢測儀器和工具，工地現(xiàn)場配置相應(yīng)的檢測工具（如混凝土坍落筒等）。 施工過程中，及時檢測有關(guān)技術(shù)指標，如鋼筋焊接，混凝土的強度，及時制備試件送試驗室試驗。有關(guān)的檢測儀器（如經(jīng)緯儀、水準儀等）使用前或使用一段時間后要進行校正或標定，以保證所檢測數(shù)據(jù)的可靠性。 7.3

41、.5施工過程中質(zhì)量控制 每一分部、分項工程施工前，技術(shù)人員把施工技術(shù)和質(zhì)量要求對施工人員進行技術(shù)交底，保證施工嚴格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求進行。 施工中做好各項技術(shù)、質(zhì)量記錄，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作。每道工序完工后，由監(jiān)理工程師組織驗收，對不合格處及時整改。8、安全、文明施工及環(huán)境管理8.1安全管理8.1.1安全管理目標管理目標：工業(yè)死亡事故：0，工業(yè)重傷事故：0，千人事故輕傷率：16，特種作業(yè)人員持證上崗率：100%，職工查體率：90%，塵毒噪音監(jiān)測率：100%，安全教育率100%。8.1.2安全保證體系圖（見附圖五）8.1.3安全保證措施 8.1.3.1管理制度1 現(xiàn)場建立安全管理小組，配

42、備專職安全員，負責開展各項安全活動。2 定期對工人進行安全宣傳、教育，貫徹各項安全管理制度，開展不定期的安全檢查，對查出的事故隱患限期整改，對操作者及違章指揮人員做出處理。3 項目部與施工隊簽訂安全生產(chǎn)合同，施工過程中嚴格按合同規(guī)定執(zhí)行。做好安全交底工作。8.1.3.2施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場標志牌，警示牌齊全，將生產(chǎn)生活垃圾及時清理干凈。做到施工現(xiàn)場文明。認真搞好宣傳，增強職工的文明施工意識。1 工地現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全標志，工地現(xiàn)場做到“三通一平”，便道修理平整；2 材料設(shè)備擺放符合平面布置圖的需求，材料堆放整齊，標志齊全；3 雨季施工符合季節(jié)施工的要求，保證施工區(qū)域內(nèi)排水系統(tǒng)完好。8.1.3.3施

43、工用電1 工地臨時線路，一律使用橡皮導線，導線高度不低于3.5m，路口處不低于6m，禁止在金屬物、腳手架上接線；2 工地設(shè)總開關(guān)，熔斷器分路設(shè)分配電箱、分熔斷器、設(shè)漏電保護器，電器開關(guān)箱上要有防雨設(shè)施；3 電器設(shè)備有良好接地，接地電阻符合規(guī)定；4 用電設(shè)備電線的接入與拆除由電工操作，非專業(yè)人員禁止亂動用電設(shè)備。8.1.3.4腳手架1 腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固安全，滿足有關(guān)規(guī)定的要求。2 腳手板寬度不小于1.2m，大橫桿間距不大于1.5m，小橫桿間距不大于1m。3 高度超過2m設(shè)防護欄和擋腳板。腳手架及模板的拆除應(yīng)自上而下進行，拆除后的模板及腳手架分類存放。8.2文明施工管理8.2.1文明施工目標：達到

44、“雙創(chuàng)”標準。8.2.2保證措施8.2.2.1建立健全管理組織機構(gòu)。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員為成員的文明施工管理組織機構(gòu)。8.2.2.2健全管理制度。包括：個人崗位責任制、經(jīng)濟責任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度。8.2.2.3強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工意識。8.2.3現(xiàn)場管理措施：8.2.3.1對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素的所處狀態(tài)不斷的進行整理、整頓、清掃、清理、以及員工的培養(yǎng)。8.2.3.2合理布置施工場地。合理定置各種施工設(shè)施。8.2.3.3職工生活和辦公區(qū)設(shè)置高度不低于.2m的彩色冷軋鋼板圍擋。圍墻表面書寫宣傳企業(yè)精神、文化

45、的口號。8.2.3.4職工生活和辦公用房使用“輕質(zhì)隔熱夾芯板”建設(shè)，防滅蚊、蠅、鼠設(shè)施齊全。生活垃圾專人負責，集中定點存放，提倡袋裝化，日產(chǎn)日清。8.2.3.5施工現(xiàn)場設(shè)置“六牌二圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、入場須知牌、施工現(xiàn)場平面圖、建筑工程效果圖）施工標牌。8.2.3.6施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通。加工區(qū)和砂（石子）堆放區(qū)用混凝土硬化?，F(xiàn)場物料按區(qū)域分類堆放整齊，并有名稱、品種規(guī)格、產(chǎn)地等內(nèi)容的標牌。標牌的規(guī)格尺寸、顏色要統(tǒng)一。8.2.3.7施工現(xiàn)場排水設(shè)施完善，排水暢通。8.2.3.8施工現(xiàn)場的管理崗位責任人采用標牌顯示，以更好地落實崗位責任制，激發(fā)崗位人員的責任心，并有利于群眾監(jiān)督。8.2.3.9施工現(xiàn)場管理的各項檢查結(jié)果張榜公布。8.2.3.10工程完工后，剩余材料及時收回，達到工完料凈場地清。8.2.3.11工程竣工后，整平土場，挖除便道，恢復原有地貌形態(tài)，疏浚因施工而堵塞或減小行洪能力的河道和排水溝等。8.3環(huán)境管理8.3.1環(huán)境管理目標污水達標排放，粉塵達標排放，揚塵控制：100%，固體廢棄物處置：100%。8.3.2環(huán)境保證體系圖（見附圖六）8.3.3