某某污水提升泵站施工組織設(shè)計(jì)

1、某某污水提升泵站施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)（1）依據(jù)*油田*工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的*干合排*河截污工程圖紙及相應(yīng)文件。（2）圖紙會(huì)審紀(jì)要（3）工程區(qū)域自然環(huán)境及條件施工所需規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：泵站施工規(guī)范 sl234-1999水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)sdj24988混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50278-98電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50170-92電氣裝置安裝工程盤(pán)柜機(jī)二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范；gb50171-92電氣裝置安裝工程電力變壓器

2、、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj148-90電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-92建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-20021、工程概況1.1工程性質(zhì)和作用wp22提升泵站的主要功能：匯集*區(qū)的污水提升后送往污水處理廠集中處理。1.2建筑和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)污水泵站主要結(jié)構(gòu)包括：進(jìn)水池、漸變段、前池、泵室、閥池等各1座，結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。泵池基礎(chǔ)位于較好的持力層上，無(wú)需進(jìn)行地基處理。要安裝設(shè)備包括：380v 290kw 污水泵3臺(tái)，380v 90kw污水提升泵3臺(tái)，xhg-1型清污機(jī)1臺(tái)，s-11-m-630/10 630kva 6/0.4kva電力變壓器2臺(tái)。1.3

3、單位工程、分部工程、工序的劃分：1.3.1單位工程劃分：wp22提升泵站作為一個(gè)單位工程。1.3.2分部工程劃分：依據(jù)泵站地理位置和工序主次之分及工程施工的時(shí)間、工期等原因，同時(shí)本著合理布局，優(yōu)化施工的目的，wp22提升泵站劃分為四個(gè)分部：泵站主體部分（包括進(jìn)水池、漸變段、前池、泵池、閥池）、地上建筑部分、設(shè)備安裝和電氣安裝。1.3.3工序劃分：依據(jù)各分部工程的不同，主要?jiǎng)澐譃椋夯?、回填、模板、鋼筋、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)、磚砌結(jié)構(gòu)、構(gòu)件安裝、設(shè)備安裝、電氣安裝、鋼管安裝、路面場(chǎng)地修筑。1.4特殊工序的確定本工程特殊工序?yàn)殇摻詈附印?.5建造地點(diǎn)特征wp22提升泵站位于*路北側(cè)、*開(kāi)發(fā)區(qū)東側(cè), 地處

4、*三角洲沖積平原，土壤性質(zhì)主要為粉土、粉質(zhì)粘土及粘土。泵站占地面積為44×41m2，站區(qū)自然地坪平均標(biāo)高為3.95m，站區(qū)填土平整后的地坪標(biāo)高為5.6m（黃海高程）。現(xiàn)場(chǎng)存在多個(gè)水坑，平整場(chǎng)地時(shí)需先抽水挖淤泥后方能筑島平整工作面。1.6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)泵站安裝cp3351/905-650型潛水排污泵3臺(tái)套cp3306/665-631型潛水排污泵3臺(tái)套，泵站安裝的輔助設(shè)備有：xhg-1型回轉(zhuǎn)式清污機(jī)1臺(tái)，zmf1200型鑄鐵閘門(mén)二扇。2、施工準(zhǔn)備 2.1施工組織準(zhǔn)備該工程已選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目部，（施工管理組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn) 附圖一）。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備wp22提升泵站施工占地1

5、20*150m2,料場(chǎng)及鋼筋、木工加工場(chǎng)地可設(shè)到新建泵站的西側(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物主要有多個(gè)水坑，施工時(shí)需先抽水后清挖淤泥再填土筑島進(jìn)行場(chǎng)地平整。 施工現(xiàn)場(chǎng)位于*開(kāi)發(fā)區(qū)東側(cè)，*路北側(cè)，施工時(shí)需修建臨時(shí)道路，以確保施工車輛及施工人員的正常通行。共修建臨時(shí)道路210米。填筑建筑垃圾50cm厚，跨溝處填筑建筑垃圾。根據(jù)環(huán)衛(wèi)局及執(zhí)法局要求，在臨時(shí)道路壓實(shí)后鋪筑級(jí)配碎石寬5.0米厚20cm，臨時(shí)道路兩側(cè)各挖0.6米寬×0.5米深邊溝。施工現(xiàn)場(chǎng)需配備值班車一輛，以便施工材料及施工設(shè)備的運(yùn)輸。由于*河的水不能用于施工用水。所用水需協(xié)調(diào)供水公司安裝水管以解決生活及施工用水的問(wèn)題。 泵站施工的用電量較大，

6、需聯(lián)系供電公司，計(jì)劃安裝200kva變壓器1臺(tái)。因泵站移位，輸電距離加大，為減少電壓降需鋪設(shè)施工用重型橡套電纜（yc-0.5 3x35+1x10）180米，鋪設(shè)中型橡套電纜（yz-0.5 3x4+1x2.5）800米。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)用5米雜木桿架設(shè)16mm2風(fēng)雨線三相四線，一級(jí)配電箱2個(gè)，二級(jí)配電箱16個(gè)。 因場(chǎng)內(nèi)積水需先期抽排水，需備50kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)。施工范圍內(nèi)地下管線埋設(shè)不明，為確保施工安全，在作業(yè)范圍采用人工挖溝槽，探查各種管線鋪設(shè)情況，南北開(kāi)挖8道，東西開(kāi)挖6道，溝寬0.5m，深1.2m。找到管線后，標(biāo)明位置，準(zhǔn)備拆除，并將探溝人工回填。2.3施工技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有

7、效性確認(rèn)；組織有關(guān)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)有關(guān)文件及技術(shù)要求、施工要點(diǎn)；學(xué)習(xí)掌握有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工流程和質(zhì)量控制點(diǎn)及關(guān)鍵工序；同時(shí)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)交底率要求達(dá)到100%；認(rèn)真編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，明確檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)部位及檢驗(yàn)方法。 3、施工方法3.1主要分部分項(xiàng)工程施工方法wp22提升泵站是*區(qū)污水外排的關(guān)鍵性單位工程，為給工程提高質(zhì)量、保證安全、縮短工期、降低造價(jià)提供保證，在工程中本著“先深后淺” 、“先重后輕” 、“先主后次” 的原則進(jìn)行緊湊合理的施工組織。安裝部分主要配合土建工程進(jìn)度，在各種設(shè)備管材、儀表安裝完畢后，準(zhǔn)備驗(yàn)交前，對(duì)有關(guān)儀表、

8、設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，檢驗(yàn)是否良好，整體工程連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)。本工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況，依次進(jìn)行施工準(zhǔn)備、降水及排水、土方開(kāi)挖及倒運(yùn)、主體混凝土澆筑、回填壓實(shí)、設(shè)備安裝調(diào)試及其他附屬工程施工。進(jìn)場(chǎng)后先完成施工區(qū)域內(nèi)排水、清淤、場(chǎng)地平整、修筑進(jìn)場(chǎng)便道、搭建臨設(shè)及鋪設(shè)施工用水、用電線路等準(zhǔn)備工作。針對(duì)本工程北臨*河，泵站挖深較大（約10米）地下水位高等情況，項(xiàng)目部采用深井及輕型井點(diǎn)降水相結(jié)合的方法降低地下水位。在基坑開(kāi)挖前，在基坑周圍布置500深井16套，降水約20天后方進(jìn)行土方開(kāi)挖。在回填完成后停止降水，約持續(xù)降水120天。根據(jù)探坑及開(kāi)挖情況，基坑設(shè)計(jì)深度范圍內(nèi)存在流砂層兩層，為排除流砂層中的地下

9、水，分別在相應(yīng)標(biāo)高處設(shè)置輕型井點(diǎn)5套、4套。在基底挖設(shè)排水溝及集水坑，使用水泵將積水排出基坑?；油练介_(kāi)挖采用挖掘機(jī)水平分層進(jìn)行，為減少對(duì)基底擾動(dòng)，基底預(yù)留2030cm厚由人工清理?；靥钏猛练讲捎猛诰驒C(jī)分四次倒運(yùn)至邊坡外，剩余土方由翻斗車運(yùn)輸至場(chǎng)外，場(chǎng)站土方填筑時(shí)再由翻斗車運(yùn)回?；舆吰缕侣蕿?：2，在高程1米處設(shè)4米寬的平臺(tái)以便挖掘機(jī)倒土。主體工程分進(jìn)口段、漸變段、前池、泵池、閥池五個(gè)部分，底板采用鋼模、側(cè)墻采用壓縮板作為側(cè)模板，鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭。混凝土澆筑按照“由深及淺”的原則進(jìn)行，依次澆筑泵池、前池、漸變段、進(jìn)口段、閥室。在墊層及底板混凝土均完成后，進(jìn)行墻體混凝土澆筑。泵池、前池、

10、漸變段墻體混凝土分兩步澆筑，先由底板澆至高程1.0米處，第二步澆至設(shè)計(jì)墻頂。進(jìn)口段及閥室墻體一次澆筑完成。漸變段、前池、泵池頂板的鋼模采用滿堂腳手架支撐，其混凝土一次澆筑完成。回填在側(cè)墻混凝土具有一定強(qiáng)度后同步進(jìn)行。地上附屬工程、設(shè)備安裝、配套及調(diào)試等工程根據(jù)主體工程施工進(jìn)度穿插進(jìn)行。具體內(nèi)容詳見(jiàn)施工方法。3.1.1測(cè)量放線對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保無(wú)誤后進(jìn)行泵站的軸線定位，并引設(shè)軸線保護(hù)樁和橫向保護(hù)樁，以確保各分部之間相對(duì)位置準(zhǔn)確，并準(zhǔn)確撒出泵站輪廓線，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。3.1.2地基處理根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)條件可知，該泵站基礎(chǔ)座落在較好的持力層上，無(wú)需進(jìn)行地基處理

11、。3.1.3 降水工程該泵站緊靠*河，涌水量大，水工部分采用大口徑井點(diǎn)降水和輕型井點(diǎn)相結(jié)合的方法進(jìn)行降水。3.1.3.1大口徑井點(diǎn)降水大口徑井點(diǎn)采用500mm混凝土管，井深30米，井間距在1012米間（視開(kāi)挖深度定），共計(jì)設(shè)置16口，開(kāi)挖前20天開(kāi)始抽水直至回填完成,周期120天。大口徑井點(diǎn)降水施工工序：鉆機(jī)鉆孔安裝濾管填砂洗井潛水泵降水。3.1.3.2流砂層輕型井點(diǎn)降水wp22泵站在實(shí)施深井降水后進(jìn)行基坑的開(kāi)挖，當(dāng)基坑開(kāi)挖至0.33m高程時(shí)，出現(xiàn)一層流砂層，厚度約為50cm，由于其上、其下均存在一層粘土隔水層，使流砂層的地下水不能下滲而排入基坑。當(dāng)基坑開(kāi)挖至-1.0m的高程時(shí)，我們用挖掘機(jī)進(jìn)

12、行挖探坑，發(fā)現(xiàn)-4.85m高程處仍存在一層流砂層，厚度約為1m，為確保基坑開(kāi)挖質(zhì)量和工程的順利施工，制定了第二次降水方案，并請(qǐng)示了*河治理工程第二項(xiàng)目管理部批準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施，具體方案如下：針對(duì)0.33m的流砂層，在基坑四周，深井外圍，布置一周輕型井點(diǎn)降水，針管間隔為1.2m，針管底部標(biāo)高控制在-0.2m左右，共布置輕型井點(diǎn)降水5臺(tái)套，使用周期約為50天。針對(duì)-4.85m的流砂層的降水方案如下：目前，基坑的開(kāi)挖深度為-1.0m左右，在該標(biāo)高的基坑四周布置輕型井點(diǎn)降水，針管間隔1.2m，針管底部標(biāo)高控制在-6.0m左右，共布置輕型井點(diǎn)4臺(tái)套，使用周期約為50天。以上降水方案實(shí)施7天后，挖探坑查看地下水

13、情況，若情況良好，即可進(jìn)行基坑的開(kāi)挖。降水排出的水自然流入集水池，用2臺(tái)潛水泵排入*河。3.1.3.3基坑排水土方開(kāi)挖后出現(xiàn)明水，采用挖集水坑用2臺(tái)潛水泵外排以免土方出現(xiàn)塌方情況，抽水周期35天。3.1.4 土方工程基坑開(kāi)挖依據(jù)設(shè)計(jì)要求的基坑深度。機(jī)械挖至基底剩余2030cm采用人工開(kāi)挖,以免機(jī)械擾動(dòng)基底?；娱_(kāi)挖時(shí)基底每側(cè)應(yīng)寬出墊層輪廓線1.5m以上，按開(kāi)挖深度，泵站主體部分以1：2放坡開(kāi)挖，在-1米處設(shè)4米的平臺(tái)以便于挖掘機(jī)倒土，在前池段西側(cè)留寬度6米的挖掘機(jī)坡道坡比為1：3。同時(shí)考慮到不影響施工的需要，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)土方用翻斗車運(yùn)至場(chǎng)外，開(kāi)挖由低處向高處水平開(kāi)挖，并從東側(cè)向西側(cè)進(jìn)行。開(kāi)挖時(shí)，

14、要避免擾動(dòng)開(kāi)挖線之外的土體,并隨挖隨觀察,若有特別情況要及時(shí)加固。要求不出現(xiàn)欠挖，而且盡量不超挖，若出現(xiàn)超挖，凡是開(kāi)挖擾動(dòng)部分均澆筑素混凝土或換填碎石至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為保證施工期間排水和雨季施工，在基坑底部周圍開(kāi)挖一條寬500深600mm的排水溝以防雨水流入基坑，確保池體在無(wú)水狀態(tài)下施工。由于基坑深，斷面大，且東側(cè)為綠化帶不能放土，現(xiàn)場(chǎng)土方需用4臺(tái)挖掘機(jī)倒土4次，方能裝車外運(yùn)，回填時(shí)再裝車運(yùn)回。建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)應(yīng)落至天然地基上，且基礎(chǔ)底面以下不得有洞穴、軟粘土、腐植土及有機(jī)物等，如與不良土層應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商另行處理。土方開(kāi)挖過(guò)程中，由于泵站移位、基坑開(kāi)挖出現(xiàn)流砂層等原因，挖掘機(jī)多次進(jìn)出場(chǎng)，增加進(jìn)出場(chǎng)

15、共計(jì)3次。3.1.5 鋼筋工程鋼筋是結(jié)構(gòu)中抗彎抗拉的主要受力部分，鋼筋性能與成型直接影響到結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣。因而結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的鋼筋種類、型號(hào)、直徑必須和設(shè)計(jì)相符，同時(shí)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要做材質(zhì)試驗(yàn)，焊接鋼筋作相應(yīng)試驗(yàn)，鋼筋需代換時(shí)，要依據(jù)水工相應(yīng)規(guī)范并征得設(shè)計(jì)單位同意。3.1.5.1施工工藝調(diào)直除銹鋼筋加工綁箍成型。3.1.5.2施工方法1調(diào)直除銹：依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排分批分型號(hào)將鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋外觀平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?，F(xiàn)場(chǎng)的鋼筋如盤(pán)圓要進(jìn)行必要的調(diào)直，調(diào)直時(shí)用調(diào)直機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)。鋼筋加工前進(jìn)行除銹，除銹達(dá)到要求為準(zhǔn)。2鋼筋加工：鋼筋的種類、型號(hào)、直徑必須和設(shè)計(jì)相符，同時(shí)進(jìn)場(chǎng)鋼筋

16、要做材質(zhì)試驗(yàn)，焊接鋼筋做相應(yīng)試驗(yàn)。鋼筋加工前進(jìn)行除銹，除銹達(dá)到要求為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工進(jìn)度分型號(hào)分批加工，分類堆放，各部位的鋼筋設(shè)相應(yīng)標(biāo)簽。泵站混凝土的鋼筋接頭優(yōu)先采用電焊接頭，電焊接頭采用閃光對(duì)焊。鋼筋加工時(shí)力求尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，加工設(shè)備采用切斷機(jī)，彎曲機(jī)及對(duì)焊機(jī)。鋼筋加工后的形狀、尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，其允許偏差(mm)：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10；鋼筋彎起點(diǎn)位置±20；箍筋各部分長(zhǎng)度±5。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3綁扎成型：綁扎時(shí)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，人工

17、綁扎，順序依次為架立筋、骨架立筋、輔助順筋、加強(qiáng)筋等，節(jié)點(diǎn)綁扎使用綁扎絲綁扎，梅花型布置，為確保鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于主體工程混凝土標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，墊塊要綁箍牢固，相互錯(cuò)開(kāi)分散布置。鋼筋骨架完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查，確保鋼筋型號(hào)，位置及間距準(zhǔn)確無(wú)誤。在混凝土澆筑前對(duì)鋼筋骨架加以保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)位和變形，每一截面鋼筋焊接數(shù)量不超過(guò)該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋安裝位置要準(zhǔn)確，保護(hù)層要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置允許偏差(mm):受力鋼筋間距±10；箍筋間距±20；鋼筋彎起點(diǎn)位移20，保護(hù)層允許偏差(mm)：底板、厚墻±10；梁-5+10；板

18、-3+5。3.1.5.3注意事項(xiàng)1原材料及接頭要根據(jù)規(guī)范要求，在使用之前取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。2鋼筋加工機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常維修檢查，保證完好。3加工好的鋼筋要分類存放，掛牌標(biāo)識(shí)，避免受雨淋或受潮生銹，遇陰雨天氣應(yīng)加蓋防雨布。4綁扎完成的鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)避免變形及結(jié)點(diǎn)松脫，混凝土澆筑要及時(shí)，避免長(zhǎng)時(shí)間的暴露，若遭雨淋應(yīng)當(dāng)重新除銹。5在澆筑混凝土之前，進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。6在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排

19、值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)整改，嚴(yán)禁為方便澆筑隨便移動(dòng)或割除鋼筋。3.1.6 模板工程模板工程是鋼筋混凝土工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面光潔，接縫嚴(yán)密，保證混凝土入倉(cāng)后振搗時(shí)不漏漿、不變形，保證澆筑后結(jié)構(gòu)物形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，各項(xiàng)誤差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)在保證質(zhì)量的前提下，外露面力求美觀。3.1.6.1施工工藝模板制作模板安裝搭設(shè)腳手架模板及腳手架拆除3.1.6.2施工方法1模板制作：模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面光潔，接縫嚴(yán)密，保證混凝土入倉(cāng)振搗時(shí)不漏漿、不變形，保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)

20、誤差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)在保證內(nèi)在質(zhì)量的前提下，外露面力求美觀。底板側(cè)模及泵池、前池、漸變段所設(shè)計(jì)的梁、頂板的底模、側(cè)模以強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性較高的鋼模板為主，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所需面積選擇好規(guī)格、數(shù)量。為保證外露面美觀，泵池、前池、漸變段、進(jìn)口段、閥室的側(cè)墻模板采用大模板。模板要接縫嚴(yán)密不變形，采用方木拼接擬在外露面采用大模板。大模板可采用定型的竹膠板或能滿足光潔度、面積及剛度要求的其他材料，如壓縮板等。制作模板的同時(shí)將配套的加固材料制作好，一同運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。2模板安裝：支模嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。拼裝時(shí)用架桿豎向和橫向同時(shí)加固，保證模板整體性不變形，兩排架桿間距11.5m。兩塊模板接縫處夾一層膠皮或海綿等軟

21、材料以防漏漿，兩側(cè)模板之間用拉桿鋼筋連接牢固接桿行距和間距根據(jù)混凝土方量和混凝土高度作相應(yīng)調(diào)整，一般不大于1m。必要時(shí)模板底部增加頂桿和斜撐，以防止混凝土振搗時(shí)拉桿撐斷，模板變形以至于無(wú)法施工。模板安裝完畢后按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查、調(diào)整，保證各部位尺寸均能滿足設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。針對(duì)本工程具體情況，墊層澆筑完成以后，鋼筋綁扎至澆筑混凝土底板需要較長(zhǎng)的一段時(shí)間，為防止邊坡上的泥土流入底板鋼筋內(nèi)，擬在底板外砌筑240mm厚磚擋土墻，高度1米，內(nèi)外抹1：2水泥砂漿20mm厚。3搭腳手架：搭腳手架與安裝模板同時(shí)進(jìn)行。外腳手架采用雙排柱多層加固，支柱要保證垂直，上下支柱應(yīng)在同一中線上，橫桿搭接牢固。根據(jù)需要腳手

22、架要增加適量的斜撐，保正腳手架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便混凝土施工，同時(shí)腳手架同模板及支架要分開(kāi)，防止模板變形。內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，分期澆筑墻體時(shí)，先拆除模板腳手架，然后扎新腳手架支新模板。4模板及腳手架拆除：拆除模板及支架的期限，應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到其表面及棱角不因拆除而損傷。承重模板及支架，如梁、板，因其跨度>2m且8m，故其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%后方可拆除。拆除時(shí)要自上而下進(jìn)行。同型號(hào)的模板、架桿分類堆放，及時(shí)修整保養(yǎng)，以備再用。3.1.7 混凝土工程考慮加快施工進(jìn)度環(huán)境保護(hù)等因素，本工程所用混凝土采用泵送商品混凝土，在混凝土廠集中

23、拌和后用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土運(yùn)輸距離20km。正式施工前，將水泥、粗、細(xì)骨料等取樣送公司試驗(yàn)室作配合比設(shè)計(jì)，水泥標(biāo)號(hào)為不低于425號(hào)。3.1.7.1施工工藝澆筑振搗養(yǎng)護(hù)3.1.7.2施工方法1澆筑鋼筋骨架、預(yù)埋件及模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可澆筑混凝土。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用混凝土輸送泵車配合串筒將混凝土輸送入倉(cāng)。先澆筑底板及底板以上30cm側(cè)墻部分。因底板厚度較大，需分兩層進(jìn)行，每層厚度5070cm，澆筑從下游往上游進(jìn)行，上層混凝土澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，高出底板30cm的混凝土應(yīng)在底板上層混凝土初凝前澆筑完成。在底板強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，即可澆筑側(cè)墻混凝土。側(cè)墻每層澆筑厚度

24、不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍。兩側(cè)側(cè)墻與隔墻或隔墩同時(shí)澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平。對(duì)于混凝土自由下落高度超過(guò)2m的部分用溜管或串筒等進(jìn)行緩降。上層混凝土澆筑要在下層初凝前完成，澆筑時(shí)要經(jīng)常檢查預(yù)埋件及止水是否有移動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)矯正。鋼筋保護(hù)層技術(shù)措施及施工縫處理：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，采用高標(biāo)號(hào)混凝土墊塊墊在鋼筋底部或側(cè)面，并與該鋼筋綁箍牢固?；炷列柽B續(xù)澆筑，盡量避免出現(xiàn)施工縫。必須設(shè)置施工縫時(shí)（如分步澆筑混凝土、混凝土供應(yīng)臨時(shí)中斷等情況），需清除大石子、積水及離析的混凝土，整平混凝土表面并充分振搗均勻。采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)的方法提高施工縫處混凝土強(qiáng)度。澆筑二期混凝土前，對(duì)一期混凝土表面鑿毛清理

25、，刷洗干凈并涂刷界面劑以確保施工縫處混凝土的良好結(jié)合。2振搗：振搗采用插入式振搗棒垂直振搗。使用振搗棒時(shí)做到快插慢拔，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中510cm，以消除兩層間的接縫。振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前完成。每棒振搗時(shí)間為2030s，振搗至混凝土無(wú)明顯下沉，表面呈水平并泛漿不再出現(xiàn)氣泡為止。振搗棒的插點(diǎn)均勻排列，采用梅花式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過(guò)程中，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，振搗棒離開(kāi)模板至少10cm，但不大于其作用半徑的0.7倍，對(duì)于振搗棒振搗不到的地方，采用人工振搗。震動(dòng)器長(zhǎng)度不夠時(shí)，可從模板上預(yù)留孔洞將振搗器插入，澆該部分

26、混凝土?xí)r再封死。3養(yǎng)護(hù)：振搗完成后的混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)。澆筑初凝后加蓋草簾，灑水養(yǎng)護(hù)，（溫度低于50c時(shí)不灑水），使混凝土表面和模板保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。在其強(qiáng)度低于1.2mpa時(shí)，操作人員不得在其上行走、按拆和支架。3.1.8 設(shè)備及電氣安裝安裝工程具體分水工、電氣2個(gè)分部工程。水工的主要施工內(nèi)容：提升泵的泵體、泵筒、基礎(chǔ)預(yù)埋、主體安裝及調(diào)試、清污機(jī)安裝等；電氣的主要施工內(nèi)容：配電柜安裝、電纜敷設(shè)、電機(jī)檢查接線、電機(jī)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)等。從施工階段又可分為配合、安裝及調(diào)試階段，具體內(nèi)容如下：3.1.8.1工藝設(shè)備安裝施工工序依據(jù)污水泵房的設(shè)備安裝要求高的特點(diǎn)，施工方法及建筑安裝施工特

27、有的規(guī)律，對(duì)安裝各主要環(huán)節(jié)的先后順序和配合銜接的總體安排，施工安裝工序安排要工程質(zhì)量?jī)?yōu)、期限短、經(jīng)濟(jì)效益高的總目標(biāo)。1施工工藝施工工藝：核對(duì)圖紙資料技術(shù)交底配合土建下預(yù)埋件設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)設(shè)備吊運(yùn)安裝就位設(shè)備水平度校正管線、閥件安裝到位設(shè)備單體調(diào)試整體試運(yùn)交工驗(yàn)收。2施工方法：配合做好埋件的預(yù)埋工作，埋件的規(guī)格尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，預(yù)埋過(guò)程中，安裝單位指定專職人員進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸，直至符合要求。水泵的安裝a設(shè)備的型號(hào)規(guī)格必須與設(shè)計(jì)要求相符，且具有合格證和質(zhì)保文件。b在安裝連接泵與出水管時(shí)，應(yīng)使管子中心和設(shè)備口中心保持一致，進(jìn)行無(wú)應(yīng)力接管，不能采用強(qiáng)加外力的方法進(jìn)

28、行接管安裝。c設(shè)備安裝后可以接通臨時(shí)電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，辦理中間交工驗(yàn)收，以利于縮短工期。其他設(shè)備的安裝清污設(shè)備的安裝：清污設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)資料檢查及設(shè)備驗(yàn)收；軌道安裝前應(yīng)進(jìn)行端面、直線度和扭曲度檢查，合格后方可使用；同一截面兩平行軌道標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm；兩平行軌道接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于起重機(jī)前后車輪的基距。本工程中清污機(jī)設(shè)置在閘板前側(cè)，為便于安裝，必須在前池內(nèi)另設(shè)一道25m3圍堰，再用大泵將水抽干，然后清出池底垃圾12m3，待清污機(jī)及閘板安裝完畢，再將圍堰撈出，與垃圾一同外運(yùn)。3.1.8.2電氣設(shè)備安裝1 高壓環(huán)網(wǎng)柜、變壓器安裝本工程電氣設(shè)備主要有630kva變壓器2臺(tái)，高壓環(huán)網(wǎng)柜

29、2臺(tái)。變壓器和環(huán)網(wǎng)柜安裝時(shí)用25t吊車吊入，需2個(gè)臺(tái)班。、工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查變壓器二次搬運(yùn)變壓器穩(wěn)裝附件安裝變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)送電前的檢查送電運(yùn)行驗(yàn)收、變壓器穩(wěn)裝：變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm。、變壓器送電前的檢查：變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損，且不滲油。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。、送電試運(yùn)行：變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊

30、合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無(wú)異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行3-5次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。變壓器空載運(yùn)行24h，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。2 配電柜及軟啟動(dòng)柜安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜（盤(pán)）穩(wěn)裝柜（盤(pán)）上方母帶配制柜（盤(pán)）二次回路結(jié)線柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收(1)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查及保管：設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)后，與建設(shè)（監(jiān)理）單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。應(yīng)檢查的內(nèi)容：型號(hào)、規(guī)格、附件各項(xiàng)應(yīng)符合訂貨合同及設(shè)計(jì)文件，制造廠的產(chǎn)品技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)證書(shū)等）應(yīng)齊全，柜（盤(pán)）本體外觀應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷

31、件齊全，無(wú)損傷及裂紋等缺陷，開(kāi)關(guān)、控制元件啟停靈活，準(zhǔn)確可靠。(2)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋配合：根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋，預(yù)埋鋼件應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆，提前打眼預(yù)制，基礎(chǔ)預(yù)埋件的水平度應(yīng)符合要求。(3)設(shè)備就位：設(shè)備固定在槽鋼上，柜子應(yīng)齊平，測(cè)量柜子的垂直度及水平度，垂直度應(yīng)不大于1.5/1000，柜（盤(pán)）間縫不大于2mm。(4)盤(pán)柜接線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750v，截面積不小于2.5mm2 的鋼芯導(dǎo)線或電纜，其他回路應(yīng)不小于1.5mm2。二次回路連線成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流直流線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)號(hào)，固定后不應(yīng)妨礙開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。3 配電箱安裝(1)照明配電箱采用暗裝，首先配合

32、土建留洞位置正確，尺寸合適，電氣配管到位并且采取防堵措施。(2)配電箱外表漆膜完整無(wú)損傷，箱內(nèi)電氣開(kāi)關(guān)元件動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，零線地線裝置齊全、可靠。(3)配電箱開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔，不得采用電氣焊開(kāi)孔?？讖酱笮∨c電氣配管尺寸適配，箱體緊貼墻面。(4)箱（盤(pán)）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5/1000，中心距地面1.5m。(5)箱內(nèi)接線整齊，掛錫完整，固定牢固，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。4 電纜敷設(shè)本工程采用鎧裝電力電纜，且由配電室至泵房經(jīng)過(guò)廠區(qū)道路，電纜容量又大，因此施工難度比較大，在工程施工時(shí)，提前與廠區(qū)管理單位協(xié)商一致進(jìn)行停電，路面開(kāi)挖等工作，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。(1)敷設(shè)方式：在配電室內(nèi)沿電纜溝，

33、室外直埋（0.7m），在泵房?jī)?nèi)穿管保護(hù)（dn80）。(2)電纜搬移：由于電纜重且長(zhǎng)，因此在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意安全，不要?jiǎng)潅?，在室外放置時(shí)注意端口的保護(hù)。(3)電纜敷設(shè)：敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃上等缺陷。最小彎曲半徑應(yīng)符合要求。電纜導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜最小彎曲半徑。金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于砼內(nèi)的導(dǎo)管，內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。不同回路，不同電壓等級(jí)的電纜不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。(4)電纜頭制安：低壓電纜、纜線間和線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于0.5m。鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線，截面積不小于16mm2，電纜頭的連接金具規(guī)格應(yīng)與芯線相適配且不得采用開(kāi)口端子

34、。5 電機(jī)檢查接線(1)電機(jī)接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。(2)電機(jī)外殼保護(hù)接地（或接零）必須良好。(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的實(shí)驗(yàn)：測(cè)量絕緣電阻1kv以下電動(dòng)機(jī)使用1kv搖表測(cè)試，絕緣電阻值不低于1兆歐。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收：電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行一般先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)先空載后負(fù)荷。先在空載的情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為24h，并做好電動(dòng)機(jī)空載電流電壓記錄。在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意潛水軸流泵的旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)不能反方向。在電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。電動(dòng)機(jī)的溫度不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象，滾動(dòng)軸承聞聲不應(yīng)超過(guò)80°c，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)95

35、6;c。高壓部分的說(shuō)明：本施工組織設(shè)計(jì)中不包括高壓電氣部分，凡涉及高壓電氣部分需與供電部門(mén)結(jié)合，由供電部門(mén)出具施工方案及預(yù)算再報(bào)西城改造指揮部審批，具體施工及結(jié)算以此為據(jù)。根據(jù)油田供電公司有關(guān)規(guī)定，所有高壓設(shè)備及材料均需由油田供電公司相關(guān)部門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可送電，由此產(chǎn)生的試驗(yàn)費(fèi)用以油田供電部門(mén)收費(fèi)單據(jù)為準(zhǔn)計(jì)入工程結(jié)算。4、 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)附表二） 計(jì)劃工期：2007年4月1日2007年11月30日4.2施工進(jìn)度保證措施4.2.1施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)施工本泵站的施工隊(duì)伍已選定，開(kāi)工后即可迅速進(jìn)行施工準(zhǔn)備。配備的機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確保工程按時(shí)開(kāi)工。4.2.2盡快

36、做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦征租地拆遷手續(xù)，及時(shí)調(diào)整，確保施工工期。4.2.3主審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。4.2.4實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。4.2.5落實(shí)責(zé)任到個(gè)人，個(gè)人效益與工程質(zhì)量直接掛鉤。4.2.6根據(jù)工程需要，配足充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采取上崗前培訓(xùn)，提高勞動(dòng)者的技術(shù)素質(zhì)和工作效率，確保人人持證上崗。5、 施工資源計(jì)劃5.1勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表勞動(dòng)力人數(shù)（人）40 50 30

37、 20 1004 5 67 811 月份 5.2主要安裝設(shè)備和材料需要量計(jì)劃表5.2.1主要安裝設(shè)備表序號(hào)設(shè)備（材料）名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1高壓環(huán)網(wǎng)柜hxgn15a-12(f.r)-03臺(tái)22電力變壓器s11-m-630/10 630kva 6/0.4kv臺(tái)23組合式成套低壓開(kāi)關(guān)柜gcs-01f改臺(tái)24組合式成套低壓開(kāi)關(guān)柜gcs-11*11c改臺(tái)15調(diào)諧電抗電容器柜仿ggj1-34a臺(tái)16防水操作拄lnz-10w臺(tái)17污水提升泵380v290kw臺(tái)38污水提升泵380v90kw臺(tái)39清污機(jī)臺(tái)110啟閉機(jī)臺(tái)211閘板扇25.2.2主要材料表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼筋t852商品混凝土m3

38、12453模板m228505.2.3施工機(jī)具和設(shè)備需要量計(jì)劃表主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)斗容量1.1m³4臺(tái)2推土機(jī)d602臺(tái)3施工值班車1輛4混凝土攪拌機(jī)jz3501臺(tái)5發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)6吊車30t1臺(tái)7拖拉機(jī)2臺(tái)82.2kw潛水泵30臺(tái)9混凝土平板振搗器4臺(tái)10振搗棒8個(gè)11氧氣、乙炔1套12鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)13卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)14鋼筋除銹機(jī)1臺(tái)15翻斗車（25t）4輛16對(duì)焊機(jī)1臺(tái)17水罐車1輛18鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)19直流電焊機(jī)4臺(tái)20蛙式打夯機(jī)4臺(tái)21手動(dòng)葫蘆5臺(tái)2223 6、 施工平面布置施工人員的宿舍建在新建泵站的東側(cè)，鋼筋、模板均在院內(nèi)加工。施工平面布置圖（見(jiàn)附

39、圖三）。7、工程質(zhì)量管理7.1工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。7.2工程質(zhì)量保證體系圖（見(jiàn)附圖四）7.3工程質(zhì)量保證措施7.3.1強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí) 首先，要提高領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量意識(shí)，正確處理質(zhì)量、進(jìn)度和效益關(guān)系。 其次，通過(guò)組織職工培訓(xùn)、學(xué)習(xí)的方式，提高職工的質(zhì)量意識(shí)。在開(kāi)工前，組織職工學(xué)習(xí)工程所涉及的施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)地對(duì)質(zhì)量通病和可能出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)加強(qiáng)學(xué)習(xí)。在施工中存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，通過(guò)討論方式求得解決問(wèn)題的合理辦法。 7.3.2在施工前，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)測(cè)，提前采取防范措施，做到防患于未然。 7.3.3材料和半成品質(zhì)量管理 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格

40、材料堅(jiān)決不進(jìn)場(chǎng)；已進(jìn)場(chǎng)的不合格材料要清出場(chǎng)外。 地材（如砂石料等）進(jìn)場(chǎng)前，材料員即和試驗(yàn)室人員結(jié)合，到現(xiàn)場(chǎng)取樣，試驗(yàn)合格后材料才能進(jìn)場(chǎng)。不同批次的材料或更換料場(chǎng)時(shí)應(yīng)另做試驗(yàn)。 鋼材（如鋼筋）保證有產(chǎn)品合格證。半成品如支座等要有出廠合格證。材料必有出廠時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)（如鋼材的力學(xué)性能）。 7.3.4有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)測(cè)手段 公司試驗(yàn)室配置主要的各種檢測(cè)儀器和工具，工地現(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)的檢測(cè)工具（如混凝土坍落筒等）。 施工過(guò)程中，及時(shí)檢測(cè)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，如鋼筋焊接，混凝土的強(qiáng)度，及時(shí)制備試件送試驗(yàn)室試驗(yàn)。有關(guān)的檢測(cè)儀器（如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等）使用前或使用一段時(shí)間后要進(jìn)行校正或標(biāo)定，以保證所檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。 7.3

41、.5施工過(guò)程中質(zhì)量控制 每一分部、分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)人員把施工技術(shù)和質(zhì)量要求對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，保證施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求進(jìn)行。 施工中做好各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量記錄，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作。每道工序完工后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，對(duì)不合格處及時(shí)整改。8、安全、文明施工及環(huán)境管理8.1安全管理8.1.1安全管理目標(biāo)管理目標(biāo)：工業(yè)死亡事故：0，工業(yè)重傷事故：0，千人事故輕傷率：16，特種作業(yè)人員持證上崗率：100%，職工查體率：90%，塵毒噪音監(jiān)測(cè)率：100%，安全教育率100%。8.1.2安全保證體系圖（見(jiàn)附圖五）8.1.3安全保證措施 8.1.3.1管理制度1 現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理小組，配

42、備專職安全員，負(fù)責(zé)開(kāi)展各項(xiàng)安全活動(dòng)。2 定期對(duì)工人進(jìn)行安全宣傳、教育，貫徹各項(xiàng)安全管理制度，開(kāi)展不定期的安全檢查，對(duì)查出的事故隱患限期整改，對(duì)操作者及違章指揮人員做出處理。3 項(xiàng)目部與施工隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)合同，施工過(guò)程中嚴(yán)格按合同規(guī)定執(zhí)行。做好安全交底工作。8.1.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，警示牌齊全，將生產(chǎn)生活垃圾及時(shí)清理干凈。做到施工現(xiàn)場(chǎng)文明。認(rèn)真搞好宣傳，增強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。1 工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，工地現(xiàn)場(chǎng)做到“三通一平”，便道修理平整；2 材料設(shè)備擺放符合平面布置圖的需求，材料堆放整齊，標(biāo)志齊全；3 雨季施工符合季節(jié)施工的要求，保證施工區(qū)域內(nèi)排水系統(tǒng)完好。8.1.3.3施

43、工用電1 工地臨時(shí)線路，一律使用橡皮導(dǎo)線，導(dǎo)線高度不低于3.5m，路口處不低于6m，禁止在金屬物、腳手架上接線；2 工地設(shè)總開(kāi)關(guān)，熔斷器分路設(shè)分配電箱、分熔斷器、設(shè)漏電保護(hù)器，電器開(kāi)關(guān)箱上要有防雨設(shè)施；3 電器設(shè)備有良好接地，接地電阻符合規(guī)定；4 用電設(shè)備電線的接入與拆除由電工操作，非專業(yè)人員禁止亂動(dòng)用電設(shè)備。8.1.3.4腳手架1 腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固安全，滿足有關(guān)規(guī)定的要求。2 腳手板寬度不小于1.2m，大橫桿間距不大于1.5m，小橫桿間距不大于1m。3 高度超過(guò)2m設(shè)防護(hù)欄和擋腳板。腳手架及模板的拆除應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆除后的模板及腳手架分類存放。8.2文明施工管理8.2.1文明施工目標(biāo)：達(dá)到

44、“雙創(chuàng)”標(biāo)準(zhǔn)。8.2.2保證措施8.2.2.1建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員為成員的文明施工管理組織機(jī)構(gòu)。8.2.2.2健全管理制度。包括：個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度、獎(jiǎng)懲制度、會(huì)議制度和各項(xiàng)專業(yè)管理制度。8.2.2.3強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工意識(shí)。8.2.3現(xiàn)場(chǎng)管理措施：8.2.3.1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素的所處狀態(tài)不斷的進(jìn)行整理、整頓、清掃、清理、以及員工的培養(yǎng)。8.2.3.2合理布置施工場(chǎng)地。合理定置各種施工設(shè)施。8.2.3.3職工生活和辦公區(qū)設(shè)置高度不低于.2m的彩色冷軋鋼板圍擋。圍墻表面書(shū)寫(xiě)宣傳企業(yè)精神、文化

45、的口號(hào)。8.2.3.4職工生活和辦公用房使用“輕質(zhì)隔熱夾芯板”建設(shè)，防滅蚊、蠅、鼠設(shè)施齊全。生活垃圾專人負(fù)責(zé)，集中定點(diǎn)存放，提倡袋裝化，日產(chǎn)日清。8.2.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“六牌二圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、入場(chǎng)須知牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖、建筑工程效果圖）施工標(biāo)牌。8.2.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路暢通。加工區(qū)和砂（石子）堆放區(qū)用混凝土硬化?，F(xiàn)場(chǎng)物料按區(qū)域分類堆放整齊，并有名稱、品種規(guī)格、產(chǎn)地等內(nèi)容的標(biāo)牌。標(biāo)牌的規(guī)格尺寸、顏色要統(tǒng)一。8.2.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施完善，排水暢通。8.2.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)的管理崗位責(zé)任人采用標(biāo)牌顯示，以更好地落實(shí)崗位責(zé)任制，激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群眾監(jiān)督。8.2.3.9施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)檢查結(jié)果張榜公布。8.2.3.10工程完工后，剩余材料及時(shí)收回，達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清。8.2.3.11工程竣工后，整平土場(chǎng)，挖除便道，恢復(fù)原有地貌形態(tài)，疏浚因施工而堵塞或減小行洪能力的河道和排水溝等。8.3環(huán)境管理8.3.1環(huán)境管理目標(biāo)污水達(dá)標(biāo)排放，粉塵達(dá)標(biāo)排放，揚(yáng)塵控制：100%，固體廢棄物處置：100%。8.3.2環(huán)境保證體系圖（見(jiàn)附圖六）8.3.3