建筑工程技術標

1、目 錄 第一章 承諾計劃開竣工日期第二章 承諾工程質量等級第三章 安全文明施工措施第四章 施工方案第一節(jié) 施工方案措施第二節(jié) 工期計劃、工期保證措施第三節(jié) 工序銜接措施第四節(jié) 冬、雨季施工技術保證措施第五節(jié) 現場總平面布置圖第六節(jié) 機械、設備安排計劃第七節(jié) 主要管理人員及勞動力安排第八節(jié) 質量、安全、環(huán)保保證體系可靠第九節(jié) 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾第十節(jié) 勞務用工制度健全第一章 承諾計劃開竣工日期本工程如我單位中標，我們將充分做好人力、材料、機械設備等各項施工準備工作，科學地組織土建、安裝等工程配套作業(yè)，以施工進度計劃為主線，精心組織，統籌安排，確保按計劃開竣工日期進行施工，現承

2、諾：計劃開工日期為2014年11月07日，計劃竣工日期為2016年11月06日，總日歷天數731天；如因我方原因造成工期延誤，每延誤一天，我方將按合同總價的千分之三支付違約金，如超過竣工時間后十五日內仍不能提供合格工程，我單位愿按工程合同價款的10%向招標人支付違約金。第二章 承諾工程質量等級承諾工程質量等級：合格，符合（工程施工質量驗收）標準，質量仲裁部門為東營港經濟開發(fā)區(qū)建設工程質量監(jiān)督站。本工程如我單位中標，我們將以質量為中心，建立工程質量保證體系，選配具有豐富施工經驗的有類似工程業(yè)績的項目經理及各專業(yè)工程技術管理人員組織施工，組建技術水平高、責任心強，作風硬的多專業(yè)施工班組參加本工程的

3、建設，成立以項目經理為首的質量領導小組，強化質量檢測與質量驗收，將貫徹iso9002質量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程，堅決按照國家標準、規(guī)范、強制性條文等規(guī)定進行施工，科學管理，精心施工，確保工程質量符合建筑工程施工質量驗收標準，合格率達到100%，并對本工程的地基基礎和主體結構的工程質量終身負責；如果工程質量最終達不到合格標準，我單位愿賠償招標人一切經濟損失，并向招標人支付工程合同價款的10%的違約金。第三章 安全文明施工措施一、安全措施1、安全生產目標承諾工程安全目標：合格，安全標準執(zhí)行國家建筑施工安全檢查標準及安全技術規(guī)范，達到合格標準，安全仲裁部門為東營港經濟開發(fā)區(qū)建設工程質

4、量監(jiān)督站2、安全施工組織網絡與保證體系根據上述目標和管生產必須管安全的原則以及安全第一，預防為主的原則，動態(tài)控制與全面控制的原則，成立由項目經理負責的安全文明施工管理小組，上下形成網絡。并指定一名副經理具體負責日常的安全工作，學習貫徹國家及地方有關安全、勞動保護方針政策，建立健全安全施工管理制度，落實安全生產責任制與措施，組織職工安全教育，定期召開會議，經常巡視現場，檢查實施情況，及時消除隱患。3、安全施工制度結合工程特點，建立并完善安全文明生產責任制，教育、交底、例會、檢查、獎罰、防火、特殊工種作業(yè)等制度，各級管理人員職責明確，人人對職工的生命負責，人人對工程項目負責，人人對企業(yè)負責，確保施

5、工有章可循，違章必究。4、安全教育采用例會、宣傳報欄、講座、錄像及輔導、參觀等各種形式，對全員進行思想教育、知識教育、技術教育、法制教育、紀律教育。重點是對進場職工與特殊作業(yè)人員的教育，切實提高職工的安全生產意識與自我防護能力。5、安全施工具體技術措施5.1各階段施工安全技術措施（1）基礎施工安全技術措施：根據本工程的結構特征及施工特點，必須重點抓好發(fā)下各階段安全生產技術措施：挖土必須嚴格按照施工組織設計規(guī)定的程序進行，每層挖土前認真檢查坑壁的可靠性，并在整個施工過程中定時按設計要求進行測試和檢查?？觾扰c坑外有聯系的作業(yè)，必須設置指揮人員，規(guī)定專用信號，嚴格按指揮信號進行作業(yè)?；A施工時，超過

6、2m墜落高度綁扎鋼筋和安裝模板時就采用活動平臺或臨時小腳手。鋼筋、腳手管、支撐件、橫楞木材、超長材料在吊鉤下加鐵扁擔，四點吊，必須事先設計鐵扁擔和吊索。夜間施工必須有足夠的照明?；又苓叡仨毑扇】煽康膰鷻诜雷o措施。擬在基坑周邊用1100mm高的48×3.5mm鋼管作立柱，水平方向設置三道橫桿，自下而上的高度分別為200、400、500mm，立桿與橫桿采用扣件連接，所有橫桿的接頭均應錯開。立桿與橫桿均涂刷400mm長的紅白相間油漆色標，并在欄桿內側立張密目安全網封閉防護，密目安全網外側設置安全標語、警語營造安全氛圍。在基坑基礎施工階段，須搭設人行通道供作業(yè)人員上下通行，通道可用48&#

7、215;3.5mm鋼管和扣件扣結而成，其寬度應不小于1.2m,其角度以4550°為宜,通道的水平橫桿上應鋪設200mm寬、厚40mm的木腳手板作踏腳板,兩側邊均應以鋼管設置防護欄桿,欄桿底桿高200mm為擋腳桿,上桿高度1000mm為扶手欄桿。所有桿件均涂刷400mm長的紅白相間油漆色標，并在兩斜桿間張設密目安全立網防護。（2）主體施工安全技術措施：所有職工都必須正確使用"三寶"，進入施工現場必須戴好安全帽。對“四口、五臨邊”的防護措施要經常檢查，并把檢查、整改和落實情況記錄在案，整理歸檔。外腳手架搭設須符合有關安全規(guī)定，由安全員和架子工班長共同驗收合格后使用。保

8、證工完料凈場地清，施工現場不得有朝天釘，空頭跳板。鋼筋斷料、配料等工作應在地面進行，不準在高空操作。搬運鋼筋應注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電器設備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。雷雨天氣，應停止高空露天操作，防止雷擊傷人。嚴禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設備及動用明火應有動火證，嚴禁違章，每天收工時，必須有專人負責切斷電源，嚴禁不懂機電人員亂開、亂動機械設備，嚴格遵守"十不燒"規(guī)定。撐模拆模時，不得使用腐爛、蹺裂，暗傷的木質模板，亦不得使用5×10cm的木條或薄板作立人板。遇六級以上的大風時應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。不準

9、在腳手架上堆放大量模板等材料，并嚴禁將模板支撐在腳手上。拆模板必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。使用振動機前應檢查電源電壓，漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋及其它銳利上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。應由專人負責指揮車輛進出，做到井然有序。所有扣件緊固力矩，應達到4-5kg/m。斜桿接長，不得采用對接扣件，應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離不少于0.4m。人貨電梯和腳手架等與建筑物通道兩側邊，各樓層的樓梯口和梯段邊，以及框架樓層周邊均應設置鋼管防護欄桿。欄桿材料由48×3.5鋼

10、管扣結扣件組成，其立桿高度1200mm，立桿間距不大于2m，欄桿的下桿距樓面（梯段邊）400mm，上桿距離1000mm，并根據建筑結構的具體情況將欄桿與柱子等主體固定好，欄桿均涂刷400mm長的紅白相間油漆色標示警。垂直運輸接料平臺周邊與挑平臺的外側邊應搭設牢靠的鋼管防護欄桿。其立桿高度1200mm，立桿間距不大于2m，大桿距平臺面400mm，上桿距900mm，并用2000×1000mm竹笆片立體封閉防護。在料臺的出入口應設置活動防護欄桿。（3）裝飾施工安全技術措施：室外裝飾工程針對不同的施工季節(jié)，采取相應的安全措施，在雨季應盡量避開不利的天氣條件。進行有毒、有刺激氣味作業(yè)，必須在通

11、風前提下戴防護面具。在易燃作業(yè)場所、料具房必須配消防設備，動火須先審請。使用帶電機械操作時，應遵守有關機械及用電的安全技術操作規(guī)程。大面積施工時，照明及電器設備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。在配料或提取易燃物品時不得吸煙。在光滑地面操作時，梯子腳要綁布或膠布。油漆倉庫嚴禁明火入內，須配備滅火器，不準裝小太陽燈。搬運玻璃要戴好手套或用布，用紙墊住邊口銳利部分。5.2、安全用電技術措施（1）線路及配電安裝要求：施工現場使用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取三相五線制tn-s接零保護系統。保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；保護零線應與工作零線必須分開單獨敷設

12、，不得作它用，保護零線（即pe線）必須采用綠/黃雙色線；保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10歐姆。不得一部分設備作保護接

13、零，另一部分作保護接地。（2）配置漏電保護器施工現場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器；漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30ma，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30ma/s；開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。開關箱按三級設置，即總配電箱分配電箱開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機

14、一閘一漏電保護。（3）外電保護在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1kv以下為4米；電壓1kv-10kv之間為6米；施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1kv以下為6米；電壓1kv-10kv之間為7米；（4）配電系統所有的電線架設都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等，按規(guī)范要求架設；開關電器及電氣裝置必須完好無損；開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；配電箱與開關箱必須標注名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專

15、人負責；電箱內部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到：停電；懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；由相應級別的專業(yè)電工檢修；檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；有組織和專人統一指揮。（5）照明在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設備一般照明、局部照明或混合照明；根據使用場所的環(huán)境條件選擇相應的照明器；行燈電壓不超過36v，燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大于36v。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不

16、大于24v；根據需要設置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應設在施工現場電源總開關的前側，并配備電源。（6）機電設備安全技術措施塔式起重機的使用和管理要建立專門制度，有專人指揮操作。塔式起重機司機按指揮人員的指揮操作，指揮要有專門信號。保險限位裝置，每天班前要檢查是否靈敏可靠，按規(guī)定定期檢查和保養(yǎng)。認真執(zhí)行機械的管理規(guī)定并定期檢查、修理、保養(yǎng)的規(guī)定，按機械本身的技術規(guī)程，經常試驗期性能是否正常。施工照明及手持（移動）電動工具采用36v低壓電器，工作上大量使用的電動工具必須符合國家標準，必須有額定漏電流量不大于30ma，工作時間不大于0.1秒的漏電開關的保護，一切電氣設備外殼都要有接地裝置。施

17、工現場中一切伸向高空的金屬架子、機械等，都要設置防雷裝置，接地電阻不得大于1。施工現場必須建立工地機械電氣安全管理規(guī)定和各項檢查制度，施工期間日夜都應有機電工值班，處理機電故障事故，非專職人員不得觸動機電設備?，F場的總配電、線路、照明、電力和接地保護等裝置，必須符合施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的有關技術要求。手持（移動）電機機具，一律接入漏電保護器，移動的空壓機、電焊機、高頻振動器等，必須裝設隨機開關。電器工作人員必須穿戴防護用品,持證上崗。雨季施工必須作好防雷、防電、防漏、防塌等工作，機電設備要遮蓋防雨，并接零線和漏電、斷電設備。5.3、工地消防措施（1）建立健全消防組織，消防工作要作到五同

18、時：同計劃、同檢查、同布置、同總結、同評比，施工班組達到五個同時要求，并建立施工現場臨時義務消防組織。專職消防人員要時常進行現場巡回檢查，如有特殊情況應及時與有關部門聯系。（2）嚴格執(zhí)行現場用火制度，主動接受土建消防人員的檢查，電氣焊用火前應先辦理用火手續(xù)，并設專人看火，看火人員應備有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產生。遇五級風以上時，禁止使用明火作業(yè)。（3）施工中如消防管道、設備、設施和其他工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應報請上級和設計單位，經批準后方可更改。（4）倉庫、料場應配備足夠的消防器材，執(zhí)行24h的消防值班制度。

19、對易燃材料要集中管理，并設有明顯標志，嚴禁在消防栓周圍堆放設備材料，以確保消防設施道路的暢通。各施工小組工具房內不得存放汽油、煤油等易燃材料。（5）冬季嚴禁用電爐取暖。（6）施工人員要嚴格執(zhí)行現場消防制度及上級有關規(guī)定。二、文明施工措施1、文明施工目標文明施工創(chuàng)建東營市市級安全文明工地。我單位全體施工人員保證做到遵守東營市基本道德規(guī)范、市民道德規(guī)范和市民十不守則。堅持“以人為本”的方針，積極開展以遵紀守法、職業(yè)理想、職業(yè)道德、職業(yè)技能為主要內容的職工素質教育，提高行業(yè)整體素質和企業(yè)職工的文化素質。2、生產區(qū)安全、文明施工措施2.1、施工現場場地四周采用2.2米高彩鋼板封閉，大門應用鐵皮制作成不

20、透亮式，在大門入口處設七圖二牌。2.2、現場主要施工道路用砼道路。為防止雨后汽車帶泥上路，在出口處設洗車臺，出場汽車必須經過清洗槽清洗。2.3、場區(qū)道路應做路脊，路邊設排水溝，建筑物四周設排水溝，及時排除雨水和施工污水，排水溝在進入市政管網前應進行沉淀處理。2.4、材料堆場和施工操作場地，均用砼硬化處理。先鋪墊100厚石渣，再澆筑砼，鋼筋堆場下用磚砌地垅墻，高300，間距2米。2.5、現場材料、設備堆放，必須按總平面圖布置分類堆放，碼放整齊，保持道路暢通。2.6、樓層內建筑垃圾及時清理干凈，使用小斗車或袋裝從施工電梯運下，嚴禁從高空傾倒。3、安全、文明施工組織網絡：各職能部室項目經理為首的安全

21、文明施工管理小組工地施工文明整潔各專業(yè)工程現場管理員現場管理員、物管員4、安全、文明施工技術管理措施4.1、施工現場安全、文明施工管理必須執(zhí)行上級有關規(guī)定，施工隊要有一名隊長主抓，施工員分區(qū)負責，施工小組均有一人管文明施工。4.2、宣傳教育：在施工現場大門設置醒目的"七牌二圖"及報欄，報欄對職工進行質量、安全、文明等教育，定期公布檢查情況。4.3、施工隊對現場安全、文明施工管理要統一布置，統一安排，要有平面布置圖分區(qū)負責，貼在現場辦公室，每個班組要有崗位責任制，貼在小組工具房。4.4、工長交底必須對安全、文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。4.5、

22、對于臨設用房不得有歪斜、破爛等現象，要嚴格按要求砌筑，做到規(guī)矩整齊。4.6、操作地點周圍要做到整潔，干活腳下清、活完料盡，剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。4.7、上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造良好的條件，及時做好預留、預埋和暗配管工作。4.8、場內文明：料按平面規(guī)劃，指定堆放，標識管理。場內地坪硬化，明溝排水，定期疏通。現場劃區(qū)包干，每天打掃。大門口設簡易沖洗臺與沉淀池，保證運輸車輛潔凈出入。4.9、樓層衛(wèi)生保證措施：二層以上隔層設尿桶，禁止隨地大小便；施工作業(yè)區(qū)禁止吸煙；施工作業(yè)面堅持誰做誰清，隨做隨清，工完料凈。4.10、辦公室衛(wèi)生輪流值班打掃，辦公物品要堆放整齊統一，電

23、線無私拉亂接，垃圾到指定堆放。辦公室統一布置，文件隱存，禁止吸煙。4.11、廁所衛(wèi)生：廁所地面地磚，墻面磁磚，通風照明具全，每天專人打掃兩次，定期噴滅蚊、蠅、鼠藥。三、環(huán)境措施我單位將根據環(huán)境管理體系標準，把"預防、控制、監(jiān)督和監(jiān)測"這一環(huán)境管理基本思想貫穿于整個施工生產過程中，以"預防"為核心，"控制"為手段，通過"監(jiān)督"和"監(jiān)測"不斷發(fā)現問題，約束自身行為，調節(jié)自身活動，為實施環(huán)境持續(xù)改善取得依據。環(huán)境保護管理的思路是，識別環(huán)境因素確定環(huán)境目標、指標編制環(huán)境管理方案建立環(huán)保組織機構培訓、提高

24、意識和能力環(huán)保運行控制應急準備和響應監(jiān)督與監(jiān)測持續(xù)改進。1、環(huán)境因素及管理方案針對本工程特點，開工伊始，首先識別施工生產中將要出現的各種環(huán)境因素及其會造成的影響的材料，要采用隔離封閉、覆蓋等措施進行控制，特別是木工房模板的制作以及土方工程對環(huán)境保護出了更高的要求。針對其對環(huán)境的影響程度，確定環(huán)境保護目標、指標，編制環(huán)境管理方案。項目經理部成立環(huán)境保護領導小組，項目經理為第一責任人，在運行控制中加強培訓教育，增強全體施工人員的環(huán)保意識，提高能力，單位相關職能部門定期檢查、監(jiān)督和指導，保證環(huán)境管理方案的貫徹落實并持續(xù)改進。2、環(huán)境保護措施2.1、施工材料的環(huán)?？刂剖┕み^程中，使用綠色環(huán)保材料，在施

25、工時，特別注意控制材料的環(huán)保。材料環(huán)保檢測按國家標準執(zhí)行。2.2、減少大氣、水、噪音污染的措施施工污染主要包括四方面，大氣污染、水污染、噪音污染和強光污染。這幾方面也是對正常環(huán)境帶來干擾的主要原因。根據省、市有關文件規(guī)定，我們將采取以下措施防止施工擾民:2.2.1、減少大氣污染的措施根據當地政府部門的規(guī)定，在開工前編制詳細的防治揚塵措施，并單獨裝訂成文，下發(fā)到項目各基層班組，強制執(zhí)行。項目在總平面規(guī)劃、施工方案編制中均考慮該因素，并按照有關規(guī)定單獨編制粉塵防治方案，嚴格執(zhí)行。其中部分具體內容如下：2.2.1.1、建筑垃圾實施分類，按生活垃圾、建筑垃圾，可回收利用及不可回收利用分類袋裝化搬運、存

26、放，垃圾存放進行封閉管理，使現場無直接外露建筑垃圾；溫暖季節(jié)對潮濕、易腐爛的垃圾場定期噴灑消毒藥物。2.2.1.2、我們在現場采取場地硬化并配合綠化的措施?，F場每日早晚安排人員徹底打掃一次；干燥、風大的天氣，項目部安排有專人對全現場周邊易揚塵路面撒水降塵。項目經理部每天指派專人清掃、潤濕現場至場外道路之間施工車輛通行路段，抑制施工車輛揚塵。2.2.1.3、在土方施工階段，為避免運土車發(fā)生遺灑，土方運輸采用全封閉的運輸車輛，并在出口處設置沖洗槽私鋪墊濕草袋，由專人檢查車輪、車身的清潔情況，確認清潔后準予出門。2.2.1.4、本項目總體硬化、綠化面積達到要求。2.2.1.5、建筑材料、構件、料具按

27、照施工總平面圖劃定的區(qū)域堆放，堆放整齊，掛標牌。砂、石等散體建筑材料和土方采取表面固化、覆蓋等防揚塵措施。2.2.1.6、施工現場設專人負責工地的揚塵治理工作，成立文明施工保潔隊，配備灑水設各，作好壓塵、降塵工作。2.2.1.7、建筑物外側應采用統一合格的密目網全封閉防護。2.2.1.8、施工道路及作業(yè)場地作到堅實平整，保證無浮土、無積水。2.2.1.9、施工現場必須設置排水網絡，并設沉淀池，施工廢水及雨水經過沉淀池沉淀后方可排入城市排水系統，排水設施應處于良好的使用狀態(tài)；沉淀淤泥耍及時清除或集中存放。2.2.1.10、現場道路出入口設清洗臺，車輛離開現場前應對輪胎和底盤進行清洗，不得帶泥上路

28、。運輸車輛不得滿載，應留有余量，用彩條布覆蓋嚴密，嚴防遺撒，并設專人沿路途巡視，一旦發(fā)現遺撒，及時組織人力清掃，保證道路的清潔。2.2.1.11、現場禁止燃煤及木柴或其它材料，作好消防管理。2.2.1.12、風力超過四級時，應停止土方作業(yè)，并將現場堆土用彩條布進行覆蓋，減少現場揚塵。2.2.2、減少液體污染2.2.2.1、現場調試、清洗、沖洗車輛用水均先經過二級沉淀池沉淀后排入城市下水道。2.2.2.2、現場和大模板區(qū)、脫模劑存放場地設置專用污水處理池。2.2.2.3、現場實行節(jié)約用水制度所有閥門均采用陶瓷節(jié)水閥門，項目部通過計算得出各不同施工時期的施工和生活用水量，限定施工隊的月度用水總量，

29、對超出部分，按照正常價格的2-4倍進行處罰。2.2.2.4、現場模板濕潤，混凝土養(yǎng)護用水根據需要采用霧化噴頭，不得直接用水管沖洗。2.2.2.5、對油料、油漆、防火涂料、防水涂料及各種易對大地產生污染的液體要專門采取隔離措施，在使用、儲藏中防止污染水源、滲入大地對環(huán)境產生污染。2.2.2.6、現場廁所設三級化糞池，污水排放不得混入雨水排放系統，聯系環(huán)保部門定期抽取沉淀物。2.2.3、減少噪音污染2.2.3.1、合理安排施工工序及作業(yè)時間，有噪音的施工作業(yè)（如混凝土的澆筑、木工房以外的木材機械切割操作）等盡量安排在與業(yè)主協調后的合理時段進行。2.2.3.2、現場盡量選用低噪聲或各有消聲降噪設備的

30、施工機械。施工現場的強噪聲機械（如:電鋸、電刨、砂輪機等、切割機等）設置封閉的機械棚，封閉要求有良好的隔音效果采用空斗砌法。2.2.3.3、為減少對周圍住戶的生活影響，材料進場多在夜間，故在裝卸過程中要要嚴格控制噪音，并將此項列入材料分包合同，對材料分供方進行約束。2.2.3.4、現場模板拆卸、材料堆碼等易造成沖擊的各項作業(yè)，必須輕聲作業(yè)，在交底中要明確其內容、操作方式。四、保衛(wèi)措施1、在施工現場大門口設置值班室，安排具有一定能力的身體素質好工作責任心強的人負責施工現場的治安保衛(wèi)和門衛(wèi)管理工作。2、明確治安保衛(wèi)人員的工作職責，建立完善施工現場治安保衛(wèi)和門衛(wèi)管理制度。3、治安保衛(wèi)人員應統一著裝，

31、并配戴值班袖章標志。4、進出施工區(qū)域的施工車輛需向公安交通部門辦理相關手續(xù)，應做到一車一證，車證相符。凡非施工車輛（包括自行車、摩托車）或無臨時通行證的車輛一律不準進入施工區(qū)域。5、進入施工區(qū)域的施工人員必須持有佩戴生產單位保衛(wèi)部門簽發(fā)的臨時出入證，與工程無關的或無臨時出入證的人員不準進入施工區(qū)域。6、選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要緊固、嚴密，門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖，庫房應建立嚴格的管理制度。7、倉庫管理人員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點等制度。8、庫房電源控制必須設在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。9、貴重器材和設備應指定專人保管，嚴格領用、借用、交接手

32、續(xù)。10、變、配電室、冷凍機房、發(fā)電機房、鍋爐房、電梯機房，空調機房等，設備安裝就位前，應安裝好門窗，必須設警衛(wèi)人員看管，加強防范工作避免造成損壞丟失。11、班組工具、量具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內，不要隨便亂放。工具房門窗要牢固，防止工具丟失。12、對于需要進入現場的外單位人員，應按規(guī)定進行登記。現場施工及管理人員應自覺遵守現場出入制度，出入現場主動出示證件。需從施工現場外運的物資應按有關規(guī)定辦理出門手續(xù)。13、指揮部成立治安小組，與當地治安部門積極配合，搞好治安綜合治理工作，現場警衛(wèi)輪流值勤，不脫崗，做好交接班記錄。14、對于因保衛(wèi)失職或管理不善而造成現場物資被盜或丟失，項目部應追

33、究有關負責人的責任，并承擔因此而造成的一切損失。第四章 施工方案第一節(jié) 施工方案措施一、測量方案 1、施工測量的基本準則：遵守國家法令、政策和法規(guī)；遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序；制定嚴格的審核制度；建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。2、平面控制網的建立：在工程施工前，由專業(yè)測量組進行測量工作，根據甲方提供的控制導線，建立平面測量控制網。平面控制網的建立應進行閉合檢驗，平面控制網經驗收準確無誤后，用直角坐標法測設場地控制樁，再設立內控制網，然后測設主軸線，主軸線確定后，用經緯儀檢查校核四大角是否為直角，負差不得超過±1，通過校正

34、距離或角度，檢查內控網的閉合情況，符合要求后進行下道工序施工。在基礎施工時，采用經緯儀將自然地面上的控制軸線引至墊層上，然后用測距儀及經緯儀定出其余各軸線，最后校正閉合，閉合差及丈量誤差必須控制在規(guī)范允許范圍內?；A施工完畢，將控制軸線引測至基礎頂面，并做好標志。3、各樁測設完畢后，應埋設混凝土樁，根據測設的軸線樁，在場地四角離建筑物四米以外釘設龍門板，板面高程應用水準儀測設，以控制建筑物及場地的標高，最后根據定位軸線放出各建筑物的灰線，土方工即可開挖基槽。4、軸線的豎向投測控制測量：本工程軸線豎向投測使用dzg6垂準儀采用內控法進行，其精度須滿足鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)定的要求；豎

35、向誤差在本層內不得超過5mm，全樓的累計誤差不得超過2omm。根據本工程的具體情況，我們在基礎施工結束后在每棟樓的建筑物內部地面上定出四個點作為軸線豎向投測點(這四個點呈矩形布置)，在每個點預埋一塊15o×150鐵板，并在鐵板上刻上十字線，在上層施工時在控制點的上方預留2oo×20o的孔洞，以便軸線豎向傳遞，控制軸線投測上去后要用全站儀復核這四點之間的距離和角度，精確無誤后方可啟用。平時方孔須蓋好蓋板，以保安全。待砼澆筑后，在預埋鐵板處，架設垂準儀，把控制點引測到施工樓層上，當控制點在新澆筑樓面定好后，再用經緯儀(j2)和測距儀(di10o)復測各點之間的距離和夾角度數，進

36、行校核。如有誤差，應認真查找原因并及時糾正，以確保準確。經檢查合格后，以豎向傳遞控制點為依據，定出其余軸線，測量數據必須認真填寫在測量手冊上。5、垂直度控制：為使垂直度符合規(guī)范要求，用經緯儀在每層施工前及施工后對垂直度進行校核，對引測上來的軸線進行復檢。每施工樓層梁、板模板結束后，應再次進行軸線豎向傳遞的測量，檢查施工樓層垂直度。6、水準控制網的建立：根據業(yè)主提供的水準點，采用閉合導線測量法，現場共設三個水準點，為減少施工時對水準控制點的影響，水準點盡量遠離施工現場，并做好砼標樁，每次在進行沉降觀測前，必須以業(yè)主提供的水準點進行閉合校驗。7、樓層標高控制：在一層柱施工完成后用日本拓普康高精度水

37、準儀引測到一層框架柱子上，數量為四個點，這四個點的高程要閉合一致，標高標注為+1.00米，用紅漆標注好，要符合標高標注方式，然后用檢驗合格的鋼尺垂直上引，每個樓層用水準儀抄平，在每層樓面上500mm處的框架柱鋼筋上做好明顯標志，每次標高丈量必須在同一條垂直線上，為減少累計誤差，必須以同一個基準點為標準。8、沉降觀測：沉降觀測是一項較長期的系統觀測工作。為了保證觀測成果的準確性，我們在施工現場根據設計要求在建筑物四角及中間布置適當數量的沉降觀測點，對建筑物進行沉降觀測，觀測基點設置應保持穩(wěn)定可靠，不被移動與沉降。沉降觀測的觀測周期和觀測精度必須嚴格按照工程測量規(guī)范(gb5002693)和建筑變形

38、測量規(guī)程(jgjt897)要求執(zhí)行。在沉降觀測過程中我們將做到四固定：固定人員觀測和整理成果；固定使用水準儀及水準尺；使用固定的水準點；按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。在每次觀測前，首先閉合水準點控制網，然后再觀測。觀測時，儀器應避免安置在有空壓機、攪拌機等機械振動影響的范圍內。觀測時間：主體工程每上一結構層各觀測一次，裝飾階段每月觀測一次，竣工后的觀測時間依據國家有關規(guī)定進行觀測，直到沉降穩(wěn)定為止。觀測時必須做好觀測記錄，若發(fā)現異常情況停止施工，及時與建設單位、設計單位聯系，商定處理辦法。二、基礎工程1、土方開挖：本工程土方開挖采取機械開挖和人工整修相結合的辦法，先采用機械開挖，待開挖至基

39、礎底標高以上200mm處時停止開挖，然后采用人工挖至設計標高，以防地基被坡壞，土方開挖時按一定比例放坡，基坑開挖寬度為設計寬度每邊另加0.3m的工作面，以便立模操作。如地下水位較高，則在挖土時必須采取降水措施。挖土時，施工人員必須隨時配合進行測量，以防超挖，基槽開挖后要防止暴曬和浸水，基槽內不得有積水，如有積水應及時清除。土方開挖結束后，必須通知地質勘探、監(jiān)理、設計等有關單位共同驗槽，確定持力層準確無誤后，方可進行下道工序的施工，如有超挖，則超挖部分中粗砂分層回填，用平板振動器振搗密實。2、墊層：當基坑開挖至設計標高后，應立即進行墊層施工，為控制墊層標高，在基坑底土面上每隔1.5-2米間距設置

40、一標高控制樁（用竹簽釘入)，以控制墊層厚度、標高及表面平整度，墊層表面必須壓平抹光。3、鋼筋工程：利用軸線控制網在墊層上定出各軸線及控制邊線。同時在基礎墊層上劃出每根鋼筋的位置線，定出各鋼筋的綁扎位置及各道鋼筋的搭接位置；同時定出每根柱子的位置，用紅漆做好標志，為確保柱鋼筋不位移，柱子鋼筋根部必須與基礎主徑焊牢。鋼筋保護層采用預制素砼墊塊，墊塊的厚度必須符合設計要求，墊塊放置的間距為700-800mm，梅花型放置，鋼筋的規(guī)格、數量、間距、搭接形式、長度、部位、錨固長度等必須嚴格按照設計及規(guī)范要求施工?；A梁主筋采用閃光對焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊接。4、模板工程：基礎模板采用12mm厚竹膠板

41、。在支立模板時，模板下口支模前應用1:2水泥砂漿找平以防漏漿，或立模后用1:2砂漿堵縫，模板的接縫要嚴密，以防漏漿，模板與木肋的連接，優(yōu)先采用沉頭木螺栓固定，使模板不易拉壞，提高模板的周轉次數。5、砼工程5.1商品混凝土準備商品混凝土生產廠家的選擇考察混凝土生產廠家的供應能力包括機械設備運轉情況、運輸能力、混凝土原材料質量、混凝土試驗水平、試配后各項技術指標、單價等多項因素。混凝土供應合同簽訂在混凝土供應合同中要明確以下技術質量保證條件：水泥品種、強度等級、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種、配合比要求、強度保證、供應連續(xù)性要求、供應數量保證、坍落度保證、技術資料要求、抗?jié)B及其他特殊要求等。商品混

42、凝土進場管理質保資料管理：所有應提供的原材出廠合格證、檢驗報告、配合比等質保資料應隨第一車混凝土送至現場，由現場材料員檢查驗收。小票管理：混凝土小票是分析混凝土澆筑時間是否滿足初凝要求的技術資料和憑證，必須記錄商品混凝土的出站時刻、到站時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，計算混凝土罐車路上運輸時間、現場等待時間、澆筑時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間等。便于施工中混凝土控制、混凝土質量問題的分析。派專人至攪拌站進行過程監(jiān)督并做好記錄。重點監(jiān)控計量設備精度,砂石含泥量,外加劑摻量。做好現場檢驗及試驗：坍落度每車必檢，允許偏差±20mm,不合格嚴禁使用。在混凝

43、土罐車出料口由監(jiān)理工程師見證取樣，制作混凝土試塊。送現場標樣室養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護。5.2作業(yè)條件隱蔽驗收項目：鋼筋工程隱蔽、模板工程的預檢、安裝工程預留預埋等項目已經監(jiān)理單位及建設單位驗收簽認，混凝土澆筑令由項目管理人員會簽并經監(jiān)理工程師簽認完畢。機械設備：混凝土澆筑中所用機械設備已調試就位，機具（包括振搗棒、電箱、照明燈等）已安排就位。場地準備：考慮施工要求安排場地路線，道路上雜物已清理排除，以滿足混凝土罐車和泵車停放要求和行走通暢。人員準備：管理人員和施工操作人員（包括試驗、水電工等）已安排就位，并向施工操作人員進行詳細的技術安全交底。施工人員分兩大班四六制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時完成

44、，人不到崗不準換班，并明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質量隱患。試驗準備：準備好試驗器具、試塊模具以及其他有關工具。其他：模板內的垃圾、木屑等已清除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤；養(yǎng)護覆蓋材料準備到位；現場管理人員的通信聯絡正常開通；發(fā)電機調試等應急措施已準備。5.3混凝土運輸混凝土運輸前,混凝土公司要根據混凝土澆筑的小時需求量,制訂專門的運輸方案，并保持攪拌站、澆筑地點、運輸中途密切的聯系。運輸車的數量視商品混凝土站遠近及交通狀況而定，每車間隔時間必須保證不超出平均泵完一車混凝土時間加調車時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝

45、土運到澆筑地點有離析現象或坍落度超差，不得用于結構施工?；炷猎谶\輸過程中，要根據澆筑需要采取有效的保溫或降溫措施。5.4砼的澆筑準備工作澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統進行檢查的同時，應把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密，同時對綁扎好的鋼筋進行隱蔽驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄，然后將模板內的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并將模板澆水潤濕，方可進行砼的澆筑。澆筑順序砼的澆筑從建筑物的一端開始，由遠而近，向另一端推進。澆筑方法本工程基礎砼澆筑方法采用“斜面分層，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的澆筑方法。為了不使上下兩層產生施工冷縫，要在下一層砼初凝前澆筑上一層砼，并采取二次

46、振搗法，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。使用插入式振搗器應嚴格做到如下幾點：插點：按“行列式”均勻排列。插點間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍，一般為30-40cm。并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。插入深度：為使上下層砼結合緊密形成整體，振搗棒插入下層砼內的深度應不小于5cm。插拔速度：操作時要做到"快插慢拔"，如果慢插則會先把表面砼搗實，導致下部砼發(fā)生離析現象。如果快拔，振搗棒拔出后形成了空洞，達不到密實的要求。振搗時間：每一插點振搗的時間一般為20-30s，砼被振動密實的標準是砼不再下沉，不再冒出氣泡，表面平坦并呈現浮漿。5.5混凝土的

47、養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應將其外露的表面加以覆蓋并進行澆水養(yǎng)護，砼養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。5.6砼試塊留置砼試塊制作按100m3留置二組試塊（一組作為控制拆模板用），不足100m3的按100m3處理，同時每一個班次不得少于一組并符合東營市的有關規(guī)定，按規(guī)定的時間及時送壓。5.7回填土回填土應待基礎完成并達到設計強度后方可回填，回填土應用砂質粘土，回填土內不得夾有樹根，草皮等雜質，也不得用破下來的樁頭進行回填，回填時必須分層夯實，夯打機械采用蛙式打夯機，每層厚度不大于25cm，每層夯打3-4遍，取樣試驗合格后再填上層，回填時應注意排水工作，如用中粗砂回填，則必須分層回填，并用插振振實。三、主體框架

48、結構1、每一樓層的施工流程：測量放線綁扎柱鋼筋立滿堂腳手、安裝柱模板立梁、板模板澆柱砼綁扎梁、板鋼筋澆筑梁、板砼養(yǎng)護拆模。2、主要分項工程施工方法2.1鋼筋工程本工程鋼筋采用現場集中制作成型，現場綁扎，施工現場設一條鋼筋加工生產線。（1）一般規(guī)定：所有鋼筋應符合現行國家標準、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。進入施工現場的鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單。鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志。鋼筋進場時應按批號及直徑分批檢驗，檢驗內容包括查對標志，外觀檢查，并按現行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按各種規(guī)格型號分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。鋼筋的

49、級別、種類和直徑應按設計要求采用。鋼筋加工場地應按照鋼筋加工、剪切、彎曲、成型等工序合理布置，以便組織施工。機械加工時，操作人員應熟悉機械性能和操作程序，并經試運轉后，方可正式施工。鋼筋加工前，工程技術人員必須根據施工圖紙，計算出各種型號鋼筋的規(guī)格、數量，并繪出大樣圖，注明彎起鋼筋的起彎位置、角度等。鋼筋配料需填寫配料單。準備必要的綁扎工具。綁扎數量較多的鋼筋網片時，應先準備好綁扎安裝模架。以保證成型質量。工程使用的焊條的規(guī)格、牌號必須符合設計要求。（2）質量標準：鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能均須符合設計要求和有關的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數量、間距、錨固長度和接頭設置必須符合

50、設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。鋼筋網片和骨架的綁扎，其缺扣的數量不得超過總數量的2o，且不得集中（3）鋼筋加工：鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單。鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接檢查制度。鋼筋除填寫配料單外，還需按每一編號的鋼筋制作料牌，作為鋼筋加工的依據。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工上崗證，并在上崗證規(guī)定的范圍內焊接操作，非焊工不能進行焊接操作。對焊接接頭的試驗取樣應在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范從現場進行取樣。施焊前，焊點處的浮銹應清除干凈。鋼筋配料前，應先熟悉配料和鋼筋翻樣圖。一般先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以

51、節(jié)約鋼材。使用切斷機時，嚴禁切斷帶有泥砂和燒紅的鋼筋。切斷機切斷鋼筋，應按以下步驟進行：接送料工作臺面應和切片下部保持水平，工作臺上宜裝滾筒裝置和控制斷料尺寸用的擋板；必須做啟動前檢查，切刀應無裂縫，刀架螺栓應緊固，防護罩牢靠，檢查齒輪嚙合間隙，必要時調整切刀間隙；先空載運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉情況正常后方可作業(yè)；機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，使鋼筋與切刀成垂直，并緊握鋼筋對準刀中迅速送入。防止鋼筋擺動或崩出傷人；斷料時，手扶鋼筋的位置，應距切斷機刀片150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢；運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附

52、近的斷頭與雜物。鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留；操作過程中，發(fā)現機械運轉有異響或切刀歪斜等情況，應予剔除。彎曲成型鋼筋的質量應符合以下規(guī)定：鋼筋形狀正確，平面無翹曲不平現象；級鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，級及級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回。機械停止操作時，應切斷電源，并將所有操作離合裝置扳回空檔位置，再離開工作地點。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常，或對復印的出廠合格證有懷疑時，應對該批鋼筋進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。（4）鋼筋的連接根據設計圖紙要求，柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊焊接，鋼筋直徑大于22的梁主筋采用

53、100型對焊機閃光焊接。豎向鋼筋的電渣壓力焊施工：電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負責，嚴格按不同鋼筋直徑調整對應不同的工藝參數進行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，431焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當延遲敲擊渣殼。電渣壓力焊接頭施工特別注意以下幾點：鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。在裝入電渣時，應插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。焊完后，應保留半小時，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。鋼筋接頭部位的鼓包量應基本滿足1.51.6倍鋼筋直徑的要求。對鋼筋接頭抽樣驗收時，要求接頭單向拉伸試驗斷于母體，不斷于接頭。鋼筋閃光對焊的施工操作要點：焊接前應檢查

54、焊機部件和接地情況，適時地調整變壓器級次。鋼筋端頭應順直，15cm范圍內的鐵銹、污物應清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。采用預熱閃光焊時，應做到一次閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高。焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產生彎曲。當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規(guī)定制作對焊試樣(不少于3個)作冷彎試驗，合格后才能成批焊接。焊工持證上崗且上崗證必須有效。（5）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎首先利用軸線控制線，一定要先定出位置后再綁扎；樓板的鋼筋在模板上劃線定位；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；綁扎形式復雜的結構部位時，應先

55、研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎難度。梁、柱鋼筋必須每點都進行綁扎，樓板鋼筋除最近外圍兩行鋼筋的相交點必須全部扎牢外，中間部分交叉點可梅花形間隔交叉綁扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的綁扎程序進行。為滿足抗震要求，柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設135°彎鉤，彎鉤末端平直部分的長度不得小于10d；箍筋綁扎時應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置，箍筋的間距應符合設計和規(guī)范要求，在梁、板、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，必須在綁扎前對節(jié)點進行放大樣，并設計好鋼筋的綁扎順序，以保證該部位鋼筋的綁扎質量并能有效地避免露筋現象

56、的發(fā)生，梁、柱接頭處的箍筋不得漏扎，梁內第一個箍筋與節(jié)點邊緣的距離應小于或等于50mm，梁內上部縱向鋼筋在跨中部1/3跨度范圍內搭接，下部縱向鋼筋在支座處搭接，鋼筋搭接處箍筋的間距不大于5d，(d為梁受力鋼筋中的最小直徑)并不大于100，箍筋直徑不變。梁的縱向受力鋼筋數量較多，一般分為兩排布置，綁扎時要保證各排之間的間距準確并確保鋼筋在振動砼時不會移動。鋼筋保護層必須正確，本工程鋼筋保護層采用預制素砼墊塊進行控制，墊塊必須有相應的強度，平面部位直接將墊塊墊在鋼筋的下面，縱橫方向的距離不大于1米，柱立面和梁側面采用有預埋鐵絲的墊塊綁扎在鋼筋上，框架梁遇有多層鋼筋時，上下層鋼筋之間采用墊25短鋼筋

57、來保證梁各排受力鋼筋位置的準確。梁、板鋼筋的綁扎：首先綁扎梁鋼筋，再綁扎平臺板底層筋和上部筋，上部筋用8鋼筋制作成“"型支架予以支撐，間距為700-800mm，梅花形放置，以保證底層筋與上部加筋有距離。剪力墻鋼筋綁扎，要求鋼筋橫平豎直，先豎向鋼筋后水平鋼筋，最后拉結筋。除四周三行鋼筋必須全部綁扎外，中間部位可用間隔式綁扎，拉結筋采用按圖紙設計要求加設。為保證鋼筋的保護層，對于墻鋼筋骨架可采用10l000施工鐵，長度同墻寬，支撐在模板內。骨架頂端采用101000施工鐵點焊對撐在模板上口，以確保鋼筋保護層及防止上口鋼筋偏位。框架柱與填充墻連結處，采用植筋的辦法進行處理，伸入墻內長度按設計

58、規(guī)定，或至門洞邊，鋼筋在柱中長度250mm。鋼筋綁扎成型后，首先應進行自檢，然后請甲方代表、監(jiān)理人員、質監(jiān)站人員進行驗收，重點應檢查以下幾個方面：按圖檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距，特別檢查梁板負彎矩筋的位置，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，檢查鋼筋保護層的厚度，檢查鋼筋綁扎是否牢固。并認真填寫隱蔽工程驗收單，經甲方和監(jiān)理人員簽字后方可進行下道工序的施工。（6）鋼筋工程質量保證措施：鋼筋工程施工前須按設計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應滿足設計對接頭分布及錯開要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應征得設計單位同意，并辦理設計變更文件。所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經試驗符合有關標準的規(guī)定不得使用。綁扎鋼