施工組織設(shè)計64

1、目 錄第一章 工程概況及編制說明3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 編制施組重點考慮的問題4第三節(jié) 施組編制依據(jù)4第二章 我公司對本工程的施工管理目標(biāo)5第三章 項目機構(gòu)配置6第四章 施工方案7第一節(jié) 測量方案7第二節(jié) 裝修工程施工方案9第三節(jié) 其它施工方案18第四節(jié) 緊急情況處理方案18第五章 勞動力安排計劃20第六章 施工進度計劃及保證措施21第七章 擬投入的主要機械、設(shè)備、材料計劃22第一節(jié) 施工機具、檢測設(shè)備、辦公設(shè)備準(zhǔn)備22第二節(jié) 主要材料進場計劃23第八章 施工現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施布置24第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置及準(zhǔn)備工作24第二節(jié) 臨時設(shè)施平面布置24第九章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系2

2、6第一節(jié) 質(zhì)量保證體系26第二節(jié) 質(zhì)量保證措施27第十章 安全文明工地及環(huán)境保護等措施29第一節(jié) 文明施工管理的內(nèi)容29第二節(jié) 安全文明工地29第三節(jié) 安全生產(chǎn)施工措施35第四節(jié) 安全管理制度36第五節(jié) 現(xiàn)場防火措施37第六節(jié) 現(xiàn)場保衛(wèi)措施40第十一章 現(xiàn)場用水、用電及施工平面布置41第十一章 成品保護及清潔維護措施42第十二章 在工地現(xiàn)場裝卸和運輸?shù)囊蠛团浜?3第十三章 確保工程創(chuàng)優(yōu)計劃及保證措施44第十四章 保修計劃、保修措施及費用45第十五章 附圖表48第一章 工程概況及編制說明第一節(jié) 工程概況1.工程名稱：長富宮飯店改造工程。2.建設(shè)地點：北京市東城區(qū)建國門東南角。3.建設(shè)單位：長富

3、宮飯店。4.工程范圍：長富宮飯店禪房樣板間精裝修工程。5.施工內(nèi)容：開工前的現(xiàn)場及施工通道內(nèi)的保護工作拆除：原有客房內(nèi)家具、潔具、燈具、機電物品(風(fēng)機盤管不拆)及管線、隔墻、吊頂?shù)鹊牟鸪ぷ?。所有為滿足新裝修設(shè)計要求所必須的房屋結(jié)構(gòu)除外的拆除工作。所有土建裝修工程包括石膏板墻。裝飾：天花板及地面（地毯除外）；所有玻璃及特別涂料層；飾面；客房門、衛(wèi)生間門及門鎖、五金件；所有涂料工程；所有防水工程。所有機電工程；強弱電工程：設(shè)計并敷設(shè)全部電氣線路和面板、甲供燈具安裝。給排水工程：設(shè)計并敷設(shè)全部給排水系統(tǒng)和潔具。消防工程：原有噴淋、煙感移位重安。通風(fēng)空調(diào)：空調(diào)風(fēng)機盤管保護、冷凝水管安裝、回風(fēng)口噴塑重

4、安和送風(fēng)口安裝。7.工期要求：總工期35日歷天。計劃2011年8月25日開工，計劃2011年9月30日竣工。8.質(zhì)量要求合格。第二節(jié) 編制施組重點考慮的問題通過對招標(biāo)要求及圖紙的研究發(fā)現(xiàn)，本工程涉及的施工專業(yè)多，施工工藝復(fù)雜，在編制施工組織設(shè)計時應(yīng)重點考慮如下幾點：一.重點考慮定位放線的問題施工現(xiàn)場進行定位、測量放線，會同建設(shè)單位、有關(guān)設(shè)計師、管理工程師對本工程圖紙進行會審并做詳細記錄，在此基礎(chǔ)上，對建設(shè)單位提供的施工圖紙進一步深化、細化和優(yōu)化，并對每一樣家具、線盒等精確定位。對現(xiàn)場施工員作圖紙技術(shù)交底，施工員對施工班級進行技術(shù)交底，務(wù)必使現(xiàn)場每位施工人員對其施工的施工順序、工藝、施工方法及規(guī)

5、范清楚明了。二.重點考慮圖紙深化問題樣板間工期短，工期只有35日歷天。專業(yè)全且施工工藝復(fù)雜，國外施工圖紙根據(jù)現(xiàn)場實際情況需進一步深化。為了保證如期竣工，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，圖紙深化設(shè)計成為目前重點考慮的問題。三. 重點考慮成品加工的質(zhì)量問題本工程裝修內(nèi)容復(fù)雜，現(xiàn)場無法實現(xiàn)，只能去場外加工成品現(xiàn)場安裝，成品加工的質(zhì)量好壞，直接影響到工程的最終的設(shè)計效果，所以一些成品場外加工的控制質(zhì)量是編制施組應(yīng)重點考慮的問題。四. 重點考慮文明環(huán)保施工的問題本工程位于北長富宮飯店內(nèi)，施工期飯正常營業(yè)，施工噪音等對周圍客房的客人休息會造成一定的影響，減少噪音揚塵及異味的污染是編制施組應(yīng)重點考慮的問題。材料及垃圾的運輸

6、會對飯店的環(huán)境造成一定的影響，也是編制施組應(yīng)重點考慮的問題。五深刻領(lǐng)會日本設(shè)計師的設(shè)計意圖，做好深化設(shè)計，選擇符合設(shè)計師要求的裝飾材料也是應(yīng)重點考慮的問題。第三節(jié) 施組編制依據(jù)1.圖紙、現(xiàn)場踏勘情況2.法律、法規(guī)3.工程規(guī)范第二章 我公司對本工程的施工管理目標(biāo)我公司深知本工程的重要性，仔細閱讀圖紙，并結(jié)合施工現(xiàn)場狀況，制定了施工目標(biāo)，確保工程按時、按質(zhì)完成交付業(yè)主使用。一.工期目標(biāo)我司綜合考慮了影響工期的各種因素，并制定相應(yīng)的解決措施，保質(zhì)保量確保35日歷天完成全部工程。計劃2011年8月25日開工，2011年9月30日竣工。二.質(zhì)量目標(biāo)確保工程一次性驗收合格。三.安全文明目標(biāo)1.安全施工不出

7、人身傷亡之事故。2.文明施工達到北京市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。四.成本控制目標(biāo)1.標(biāo)準(zhǔn)：使工程造價控制在合同約定的范圍之內(nèi)；2.對策：我們將同業(yè)主、設(shè)計單位、管理公司以及與工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各施工環(huán)節(jié)緊密銜接；從圖紙設(shè)計、材料、設(shè)備選型、分承包商的選擇和工程投標(biāo)、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，制定行之有效的施工方案，加強程序和過程控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本及造價，以使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。五.環(huán)保目標(biāo)1.噪聲控制目標(biāo)：控制施工現(xiàn)場噪聲，使其北京市噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)（晝間小于65db），并嚴(yán)格執(zhí)行飯店要求的施工

8、時間作業(yè)。2.固體廢棄物控制目標(biāo)：固體廢棄物分類管理，回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包裝材料；有毒有害廢物分類處置：生活垃圾與建筑垃圾、有毒有害與無毒無害分開放置，其處理符合國家及北京市環(huán)保處理的有關(guān)規(guī)定。3.施工現(xiàn)場揚塵控制目標(biāo)：最大限度減少施工中產(chǎn)生粉塵的工作量，最大限度的減少現(xiàn)場粉塵污染。4第三章 項目機構(gòu)配置 為確保本工程按質(zhì)、按期完成裝飾任務(wù)，成立精干的項目部，從組織上起了保證，使工程施工自始自終的有條不紊進行，我們將組建工程項目部，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、進度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。加強施工過程中的動態(tài)管理，管理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每

9、道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時間，爭速度，科學(xué)的組織交叉施工，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。一.現(xiàn)場組織管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員材料員造價員資料員設(shè)計師技術(shù)負(fù)責(zé)人第四章 施工方案第一節(jié) 測量方案施工測量是施工的先導(dǎo)，它貫穿于施工整個工程，所以在施工過程中至關(guān)重要。在測量以前要會同建設(shè)、設(shè)計、管理對本工程進行會審，并做詳細記錄，對建設(shè)單位提供的施工圖紙進一步深化。對現(xiàn)場施工員作圖紙技術(shù)交底，施工員對施工班級進行技術(shù)交底，務(wù)必使現(xiàn)場每位施工人員對其施工的施工順序、工藝、施工方法及規(guī)范清楚明了，并形成圖紙技術(shù)

10、交底、質(zhì)量記錄文件。一.測量定位1.根據(jù)工程的施工平面圖紙進行計算、測定、編制定位。2.在總平面圖中按功能要求分區(qū)域、平面軸線定位。3.根據(jù)立面圖的設(shè)計要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識，激光水平儀定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實際標(biāo)高定位。4.室內(nèi)立面圖的分格及造型設(shè)計，在施工立面以實際發(fā)生的尺寸分配定位放線。5.對天花吊點進行精確放線，排列天花基礎(chǔ)施工吊點、網(wǎng)格線，確保與風(fēng)機盤管相聯(lián)的送風(fēng)和回風(fēng)風(fēng)口與頂棚鑲板相匹配。6.涉及到天花跌級造型從地面引出控制線到天花后，還要在墻面彈出對應(yīng)的標(biāo)識控制線。7.墻面除了標(biāo)高控制線和經(jīng)復(fù)核后的+50線外，墻面先彈出墻面造型的排版線。8.門邊線、窗臺板等處都彈出邊線和所有待加

11、工的內(nèi)徑控制線。9.天花跌級造型的定位，以地面中線坐標(biāo)定位后，將天花跌級造型投影在地面上進行放線造型。二.測量放線在對本工程相關(guān)技術(shù)文件了解熟悉后，并對建設(shè)單位移交的施工現(xiàn)場進行測量，并彈出基準(zhǔn)線。根據(jù)設(shè)計要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識，激光水平儀定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實際標(biāo)高定位。為此，擬由施工員擔(dān)測量放線組長。每一測量放線組長，均對其將展開的工作及時了解，并且熟練使用測量放線工具。施工組長對其工作進行抽檢。發(fā)現(xiàn)異常情況立即落實查明。對參加測量、放線工人按公司質(zhì)量體系進行培訓(xùn)，以確保測量、放線的準(zhǔn)確性。1.測量的主要內(nèi)容包括：1.1.樓層的標(biāo)高復(fù)測。1.2.水管、衛(wèi)生潔具管道位置是否準(zhǔn)確。1.3.通

12、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、給排水工程及其它天花上走管標(biāo)高位置是否影響天花造型施工。1.4.地面平整度如何，是否需設(shè)找平層。1.5.墻面垂直度如何，是否影響墻飾面施工等。2.進行測量定位放線的其他注意事項如下：2.1.測量時使用水平測量儀等測量工具。2.2.根據(jù)平面劃分功能區(qū)域，用清晰固定標(biāo)志標(biāo)定+50cm線。2.3.按照立面圖的分格及造型，根據(jù)施工立面的實際尺寸定位放線。坐標(biāo)定位后，將天花疊級造型投影在地面上進行放線。各定位點需進行復(fù)測。經(jīng)設(shè)計師確認(rèn)后進行施工。2.4.復(fù)測時對照房間位置逐一測量，并形成測量記錄報告，彈出各類基準(zhǔn)線。測量記錄報告，按建設(shè)單位規(guī)定的程序?qū)徟?，發(fā)至各有關(guān)部門

13、。特別是設(shè)計組，將以此作為設(shè)計數(shù)據(jù)輸入之一，成為設(shè)計施工詳圖的重要依據(jù)。測量設(shè)備必須校檢，以保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。測量人員在入場前對工程圖紙非常熟悉及理解。測量工及有關(guān)施工員將在測量前7天熟悉施工圖紙，以便入場展開工作更為順利。2.5.各種測量計算資料必須經(jīng)過校核無誤后，才能投入作業(yè)。三.測量放樣1.為了避免施工中各專業(yè)分包單位相交接的工作面上出現(xiàn)偏差而無法收口，首先須進行綜合統(tǒng)一的測量放線，以保證本工程裝飾質(zhì)量。2.施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙設(shè)計為準(zhǔn)。3.放樣項目包括： 3.1

14、.墻面材料分割線；3.2.預(yù)埋件定位線；3.3.龍骨定位線；3.4.門位置線：3.5.地面材料分割線；3.6.在室內(nèi)工程地坪放樣確定后，于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。4.配合管理工程師，對工程放樣線進行驗收。第二節(jié) 裝修工程施工方案一.地面石材鋪貼施工1.施工準(zhǔn)備：1.1.施工材料：1.1.1.水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜小于425號。1.1.2.白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于425號。1.1.3.砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。1.1.4.ab膠1

15、.1.5.石材：石材顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)堅硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為4-14mm。石材碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。1.2.施工機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。1.3.作業(yè)條件：1.3.1.石材板塊進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)地面相對、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。1.3.2.四周墻上彈好+50cm水平線。1.3.5.施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)石材地

16、面的施工大樣圖。2.工藝流程：準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪石材板塊灌縫、擦縫3.施工工藝：3.1.準(zhǔn)備工作：3.1.1.以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。3.1.2.基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3.2.試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一部位的石材板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。3.3.彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高

17、，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。3.4.試排：在兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及電梯廳實際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置。3.5.刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上石材板塊時宜高出

18、面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。3.6.鋪砌石材板塊：3.6.1.板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。3.6.2.根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于lmm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆

19、一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。3.7.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、

20、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。二.墻面石材粘貼施工1.工藝流程選磚基層加強處理抹底子灰排磚、彈線貼灰餅墊平尺板貼石材擦縫成品保護2.施工工藝2.1.選料：a、石材要選擇棱角整齊方正、表面平整、顏色一致的使用，要挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)的石材另行堆放。b、同一類尺寸的用在同一房間或同一墻面上。經(jīng)挑選的石材要輕那輕放，裝卸車時要小心，防止碰撞。2.2.基層加強處理：將墻面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物，掛鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)固定牢固。2.3.抹底子灰：底子灰用1：3水泥砂漿。必須達到表面平整，立面垂直，陰陽角方正，并且將表面劃毛。底子灰抹完后，注意養(yǎng)護12d，再進

21、行鑲貼石材。2.4.排石材、彈線：排石材要按照墻面鑲石材部位實測實量的尺寸，以及石材的實際尺寸，從上至下同一安排、接縫寬度設(shè)計無要求時，按1.01.5mm安排，計算縱橫兩個方向的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)?；蛘咴诘讓由皾{表面彈豎向、橫向控制線，一般豎向間距1m左右，橫線彈在第一層磚上口，然后進行預(yù)排。2.5. 貼灰餅：a、用廢石材貼在底層砂漿上作為灰餅，用水泥混合砂漿粘貼。灰餅間距一般為1.6m，上下灰餅用靠尺找好，垂直、橫向幾個灰餅拉線或用靠尺板找平，在灰餅石材的楞角處拉立線，在立線上再拉活動水平線，用來控制表面平整。b、石材墻裙一般比墻面抹灰凸出5mm左右，并且出墻要一致，在陽角處應(yīng)兩

22、面掛直。2.6. 墊水平尺：按照計算的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好平尺板，作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)平尺板時，要注意地漏標(biāo)高和位置。平尺板的上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面的石材。平尺板安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，其墊點間距以不大于40cm為宜。2.7.貼石材：a、鑲貼墻面時，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費工多難度大的部位。b、石材背面抹上ab膠，將石材緊靠平尺板上皮，上口要以水平線為準(zhǔn)，貼在墻上，用小鏟木把輕敲石材面。底層一皮石材貼好后，用靠尺板或托線板，橫向靠水平，豎向靠垂直。c、在門口、陽角以及長墻每隔2m左右處，先豎向貼一溜石材，作為墻面垂直、平整和石材層的標(biāo)準(zhǔn)，以此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)

23、掛線，由上往下鋪貼。在粘貼中，要隨時用干布或棉絲將縫中擠流出來的膠拭凈。2.8.擦縫：瓷磚鋪貼后，應(yīng)進行自檢，發(fā)現(xiàn)接縫不平直等缺陷應(yīng)及時返工修理。檢查合格后，用清水將墻面沖洗干凈，用棉絲擦凈。b、用長毛刷蘸白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實，以防滲水。2.9.成品保護：a、將石材墻面的漿水污物擦凈，并貼紙保護，防止沾污；b、墻面的陽角和門口處，用木板保護，防止碰壞。c、不允許在石材墻面上及其附近鑿洞，以防破壞石材與墻面的粘接。三.墻面木飾面安裝施工1.工藝流程彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝木飾面板安裝。2.施工方法與技術(shù)措施2.1.彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分

24、格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或砌墻時預(yù)埋木磚。木磚、木橛的位置應(yīng)符合龍骨的分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm 。2.2.防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的一般做法是在基層板或龍骨刷二道水柏油。2.3.木飾面板安裝使用前應(yīng)進行挑選，將色澤相同或相近、木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。四.石膏板吊頂施工1.材料要求1.1.石膏板：符合設(shè)計要求的石膏板。1.2.龍骨：龍骨采用鍍鋅龍骨，龍骨和主件（大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件）必須符

25、合施工規(guī)范規(guī)定。1.3.零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。2.主要施工機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。3.施工的相關(guān)條件3.1.根據(jù)+50cm水平標(biāo)高控制線，在墻身四周彈好吊頂?shù)臉?biāo)高線，并核查完畢。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。3.2.檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業(yè)項目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。3.3.石膏板龍骨吊頂在施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。

26、4.施工工藝流程基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨機電系統(tǒng)工程完畢、試水、打壓完畢隱蔽檢查安裝罩面板分項驗收5.施工技術(shù)措施：5.1.基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。5.2.彈線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定吊頂標(biāo)高，并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，以及在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線。5.3.安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于2cm并將焊渣敲掉，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為l30*3，吊筋采用6鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，吊筋使用角鋼打

27、孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用10。吊點間距1200mm，安裝時上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為5cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。5.4.安裝主龍骨：采用u50主龍骨，吊頂主龍骨間距為小于600mm。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，要求主龍骨端部或接長都要增設(shè)吊點，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂造型的尺寸，嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨。邊龍骨采用22*22l型材。5.5.安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊

28、掛件固定在主龍骨上,次龍采用50型，龍骨間距為600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在燈孔、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)次龍骨。5.6.安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝uc50橫撐龍骨，間距600。橫撐龍骨垂直與次龍骨方向，采用水平連接件與次龍骨固定。5.7.隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序，并辦理完交接手續(xù)。5.8.安裝石膏罩面板：在已裝好并經(jīng)驗收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝罩面板，固定罩面板。固定方法按設(shè)計要求。五.頂墻面乳膠漆施工1.材料準(zhǔn)備及要求1.1.乳膠漆：乳膠漆按組分可分為乙酸乙烯、丙稀酸等，按

29、照性質(zhì)分為油性和水性。根據(jù)墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠漆。乳膠漆應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.墻面膩子：一般采用成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成，膩子可分為防水和非防水兩種。要求膩子必須合格。2.施工機具準(zhǔn)備腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子3.施工作業(yè)的相關(guān)條件3.1.墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。舊墻面應(yīng)將疏松的基層鏟除并修補完成。3.2.抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3.3.門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。3

30、.4.冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于5。3.5.做好樣板間并簽定合格。4.主要施工工藝4.1.施工工藝：墻面清理修補墻面刮膩子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料4.2.施工措施:4.2.1.清理墻面：施工前將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。對于老墻面按墻面抹灰的材料進行處理：混合抹灰墻面比較疏松可以全部鏟除后掛網(wǎng)抹灰，或者滿貼的確良布后處理；墻面為水泥砂漿墻面應(yīng)將空鼓墻面局部切除后抹灰修補，并注意養(yǎng)護，新舊砂漿交接處應(yīng)貼布處理。4.2.2.修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4.2.3.刮

31、膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量比為乳膠：滑石粉：乳膠=1：5：3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著 一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?.2.4.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵

32、擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。4.2.5.刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。4.2.6.刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。六. 紙面石膏板隔墻施工1.施工準(zhǔn)備1.1.施工材料：1.1.1.輕鋼龍骨及配件應(yīng)符合設(shè)

33、計要求。龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，麥面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機械損傷。1.1.2.紙面石膏板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。1.2.作業(yè)條件：1.2.1.室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。1.2.2.先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。2.工藝流程：彈線、分檔固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝支撐龍骨檢查龍骨安裝電氣鋪管安附墻設(shè)備安裝一面罩面板填充隔聲材料安裝另一面罩面板接縫及護角處理3.施工工藝：3.1.彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板

34、的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。3.2.固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。3.3.固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。3.4.選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。3.5.安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。設(shè)計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm時，

35、其間距分別為 453mm、603mm。3.6.選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；35m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。3.7.罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。3.8.門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。3.9.電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。3.10.安裝石膏罩面板：3.10.1.石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，

36、石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。3.10.2.龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。3.10.3.石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為1016mm。3.10.4.安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。3.10.5.石膏板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。3.10.6.隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。七.成品木門安裝施工本工

37、程木門采用成品門，下料尺寸每個門口尺寸必須復(fù)核、編號，施工時按編號安裝。1.快裝門的施工工藝：門框、門套及貼臉的加工定做及安裝：按照圖紙和設(shè)計要求，繪制出大樣圖，根據(jù)現(xiàn)場的具體尺寸，量出門套寬度，進行編號，并將合頁的尺寸及安裝位置畫出詳圖，將上述圖紙及數(shù)據(jù)拿到工廠中進行制作。制作時將門套分為兩個部分，即門框及門貼臉為一體，門套及另一側(cè)貼臉為一體，分別留有木榫及凹槽，以便拼裝時使用。加工制作完成后，根據(jù)統(tǒng)一色卡在工廠噴漆。同時要求在門框上開好合頁槽，并運至現(xiàn)場進行安裝。按照圖紙要求用原建筑門框，首先要進行找方、測繪調(diào)整，確認(rèn)垂直、方正后方可下單，然后再進行門套連接安裝，門套貼臉與墻體連接處安裝與

38、門框貼臉安裝相同，確定木榫間距打膠固定。進場門框及門套要根據(jù)樓號平面圖進行編號安裝，以避免出現(xiàn)差錯及混亂。門套安裝前要確認(rèn)門洞口及門框的編號進行制做安裝，門套安裝完成后要形成與門框壓口交圈，寬窄一致，接口細膩，木紋顏色一致。貼臉板安裝尺寸，接縫，接頭處購選完全合適，顏色與框料面板近似，貼臉規(guī)格尺寸，厚度應(yīng)一致，接槎順平無錯槎。安裝正確，割角整齊，交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順與墻面緊貼出墻尺寸一致。將連接件在現(xiàn)場固定于門框及門貼臉上，按照編號進行安裝。安裝時先安裝門框及貼臉，校正后予以固定。檢查門框與墻體之間的縫隙大小，凡大于5mm的用于硬性水泥砂漿填塞密實。小于5mm的用發(fā)泡劑進行填充。之后再安裝

39、門套及另一側(cè)貼臉，校正后用933建筑膠填滿凹槽，用木榫塞緊。為保證門框及門套的牢固，同時將其用螺栓固定在墻上。掩門扇：按照規(guī)范要求在門扇上開合頁槽掩門扇，按照規(guī)范要求調(diào)整門扇與門框四周的縫隙大小，特別注意不同房間的掃地縫應(yīng)滿足要求。將掩好的門扇卸下（合頁留在門框上），分別對門框和門扇進行編號，將門扇包裝好運回廠里噴漆。在噴漆前應(yīng)特別注意將門鎖五金件規(guī)格尺寸及安裝位置，對廠家進行交底。并在噴漆前將孔洞開好。門扇及五金安裝：待噴好漆的門扇運回現(xiàn)場后，按照標(biāo)號將其對號入座。門扇上好后，安裝其它五金。2.施工要點：2.1.門扇噴漆后由于自身加工的允許誤差與施工允許誤差的累計，最終使門扇安裝后的誤差消除

40、。2.2.成品門安裝后的成品保護。2.3.門在安裝過程中的工序安排。3.關(guān)鍵部位做法及施工要點的解決方法：3.1.門框、貼臉、門套的安裝固定：將加工好并噴好漆的成品門框等運到現(xiàn)場，用扁鋼制作成固定連接件，將其固定于門洞口。3.2.門框和門套之間要求拼縫嚴(yán)密，組裝后的縫隙應(yīng)控制在1mm之內(nèi)，并要求縫隙均勻一致。3.3.門框與門套貼臉做成整體形式，現(xiàn)場只需將其用連接件固定于墻上即可。因門框與墻體的連接主要靠連接件連接不牢固，勢必造成接件的細微松動，引起該處墻面裂縫。因應(yīng)特別注意連接件的固定。每個連接件用1。2mm厚鋼板制成，分別用螺絲固定于門框及墻體，每個連接件的螺絲不少于3點，應(yīng)采取梅花形式固定

41、，以保證其牢固性。連接件的設(shè)置固豎向每側(cè)不少于3點，水平方向單扇門一點，雙扇門2點。連接件處的膩子修補固定點豎向每側(cè)不少于3點，水平方向單扇門一點，雙扇門2點。連接件處用粉刷石膏分層進行修補，以免墻面出現(xiàn)裂縫。3.4.門扇加工的允許誤差與施工中標(biāo)高允許誤差的消除：按照國家標(biāo)準(zhǔn)，門框、門扇的尺寸及變形系數(shù)有一定的誤差，加之施工過程中，門口及地面標(biāo)高亦有一定的誤差。兩者誤差累計起來，會造成門扇安裝過程中門縫的尺寸過大或過小。而快裝門是在工廠油漆好的，若門扇過大或過小，現(xiàn)場不宜進行一次處理。為了解決這個問題，我們采取雙保險的做法。一方面，我們嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，對地面及門洞口標(biāo)高尺寸進行嚴(yán)格檢查，將誤

42、差控制在最小的范圍，同時對門的加工廠家進行嚴(yán)格要求，并在加工定貨合同中明確其加工誤差應(yīng)符合國家規(guī)范的要求。另一方面，我們采取現(xiàn)場掩門的技術(shù)將加工好且未噴漆的門扇運至現(xiàn)場，由專業(yè)高級木工在現(xiàn)場按照國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進行掩門工序，并對其根據(jù)實際情況進行二次處理，之后將門扇及對應(yīng)門框進行編號重新打包送回工廠進行噴漆。此道工序表面上似乎煩瑣，但若嚴(yán)格組織，與廠家密切配合，不會影響整個施工進度，并且對于保證門的安裝質(zhì)量是十分的效的。4.踢腳板安裝后防止其開裂變形的方法：由于工期緊張，墻面沒有充分干燥，墻面的潮氣散發(fā)較多。踢腳板安裝后，容易引起變形，為了避免上述情況，我部特采取如下措施：4.1.踢腳板背面及安

43、裝件表面在出廠前必須刷防腐油。墻面刷清漆一道。4.2.踢腳板背面每隔60cm用鋸切開，以釋放其變形應(yīng)力。4.3.固定條的固定在牢固可靠，不同材質(zhì)的墻面采取不同的固定方法。4.4.每塊踢腳板的接縫處留2mm的工藝縫，以釋放其變形應(yīng)力。為防止工藝縫不美觀，將踢腳板的端頭用實木收口并做工藝縫處理4.5.在踢腳板的凹槽及上下端部均用903建筑膠與墻面連接固定。4.6.在安裝過程中，加強質(zhì)量檢查力度。在安裝踢腳板前增加一道隱檢工序，即確定安裝條固定牢固方可進行安裝第三節(jié) 給排水工程一.室內(nèi)管道及閥門的安裝1.室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于給水管道安裝工程。1.1.施工準(zhǔn)備1.1.1.材料要求

44、a.銅管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。b.水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。c.閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。1.1.2.主要機具：a.機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。b.工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大

45、錘、斷管器等。c.其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。1.2.操作工藝1.2.1.工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗。1.2.2.安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。1.2.3.預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)

46、制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。1.2.4.干管安裝：a.給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。b.熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)、低點有泄水裝

47、置。1.2.5.立管安裝：a.立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正。b.立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。c.熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。1.2.6.支管安裝：a.支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有

48、截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b.支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。c.熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。1.2.7.管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試

49、驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。1.2.8.管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。1.2.9.管道防腐和保溫：a.管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有支架和外露絲扣要補刷防銹漆。b.管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及

50、厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1.保證項目：a.隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。b.給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。1.3.2.基本項目：a.管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。b.碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，螺紋無斷絲。螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。c.碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接

51、平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。d.非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。e.金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。f.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。

52、檢驗方法：觀察或用手扳檢查。g、閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。h.管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。二.衛(wèi)生設(shè)備安裝本工程衛(wèi)生潔具安裝包括以下內(nèi)容：洗臉盆、坐便器、小便器、淋浴器等。1.材料要求：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號應(yīng)符合業(yè)主的要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋、邊邊緣平滑、色調(diào)一致。給排水配件規(guī)格

53、應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼，裂紋等缺陷。其它材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2.操作工藝： 安裝準(zhǔn)備潔具及配件檢驗潔具組裝配件預(yù)組裝潔具穩(wěn)裝潔具與墻、地縫隙處理潔具外觀檢查進水試驗。2.1.洗臉盆安裝：對照圖紙給定的洗臉盆型號，根據(jù)其尺寸在安裝的位置彈好盆的位置坐標(biāo)，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平裁牢。再將臉盆置于支架上找平找正。2.2.坐便器安裝：首先將坐便器預(yù)留排水管內(nèi)清除干凈，找出排水管的中心線畫在墻上，將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好標(biāo)志，移開坐便器在標(biāo)志處用電錘打孔，將排水管口內(nèi)抹好油灰，將坐便器下水口

54、插入排水管穩(wěn)好，放平找正，將固定螺栓螺母擰至松緊適度。2.3.小便器安裝：安裝前后要檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心線向兩側(cè)平分孔眼的距離，畫好十字線鉆孔后進行螺栓固定，將小便器排不口與下水口固定好，將便器固定在墻上。2.4.淋浴器安裝：先將冷、熱水預(yù)留口加試管找平，找正。量好短管尺寸，斷管，套絲，進行組裝。鍍鉻的淋浴配件非常精致，在擰緊時扳手內(nèi)壁應(yīng)用布纏上，以防劃傷。3.成品保護：3.1.潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。安裝后的潔具排水口應(yīng)用防護堵頭堵好，鍍鉻件用紙包好，以免損壞或堵塞

55、。3.2.在石材上剔孔時，要用電鉆或小鏨子輕剔掉釉面磚，剔到磚底層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震動出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。3.3.潔具上的小配件應(yīng)在完工前統(tǒng)一安裝。安好的潔具要有防護措施，以防損壞。3.4通過試驗前應(yīng)先檢查地漏是否暢通，分層分段進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題：4.1.防止五金表面被損壞，安裝時宜采用平面扳手或自制扳手；4.2.坐便器與背水箱中心要對正，內(nèi)側(cè)皮碗放置時要干凈、平正。坐便器與地要固定牢固，兩側(cè)螺栓上緊要適度，以防潔具脹裂；4.3.潔具溢水口處要有溢水眼；4.4.通水前要清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞；嚴(yán)禁使用不

56、合要求的材料，穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。第四節(jié) 暖通工程施工方案一暖通工程概況該工程為長富宮飯店改造工程，套間房間內(nèi)有風(fēng)機盤管兩臺，排風(fēng)系統(tǒng)兩個。二施工組織1.勞動組織準(zhǔn)備：為保證施工順利進行，各專業(yè)、項目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。2.技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟和自然條件進行調(diào)查分析、研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄，為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。3.本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進程由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動力。三主要項目施工方法及要求1. 風(fēng)管及部件安裝1.1.工藝流程: 確定標(biāo)高位置、制作吊架、設(shè)置吊點、風(fēng)管排列、安裝吊架、法蘭連接、安裝就位找平、檢驗、保溫 1.2.風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架,標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定,吊架安裝時,先按風(fēng)管的中心線找出吊敷設(shè)位置,做上記號,再將加工好的吊桿固定上去,吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上,以便于日后調(diào)整.當(dāng)風(fēng)管較長時,需要安裝一排支架時,可先將兩端吊桿固定好,然后接線法找出中間支架的位置,最后依次安裝.吊桿間距按下