梁板預(yù)制施工方案

1、梁板預(yù)制施工方案目錄一、編制依據(jù).3二、 工程概況.3三、氣象質(zhì)條件.53.1、氣象.53.2、地質(zhì)條件.5四、人員、機(jī)械設(shè)備、材料數(shù)量表.54.1、項目主要管理人員表.54.2、現(xiàn)場管理人員計劃表.64.3、計劃進(jìn)場施工隊伍人員表.64.4、組織機(jī)構(gòu)框架圖.64.5、設(shè)備進(jìn)場情況.74.6、預(yù)制場設(shè)置.7五、進(jìn)度計劃.7六、施工流程及方案.86.1、總體施工方案、流程.86.1.1、空心板施工工藝流程.86.1.2、箱梁施工工藝流程.86.1.3、T 梁施工工藝流程.86.2、準(zhǔn)備工作.86.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備.86.2.2、試驗準(zhǔn)備.86.2.3、施工機(jī)具與模板.96.3、鋼筋骨架的制作與安

2、裝.96.3.1、材料要求.96.3.2、制作工藝.106.4、波紋管的安裝.106.5、安裝模板.116.6、混凝土澆筑.126.7、拆模及養(yǎng)護(hù).146.8、預(yù)應(yīng)力張拉.146.8.1 張拉前提條件.146.8.2 鋼鉸線理論伸長值計算.156.8.3、 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料.206.8.4、 穿鋼絞線.206.8.5、張拉工藝.206.9、孔道壓漿.216.9.1、壓漿的準(zhǔn)備工作.216.9.2、水泥漿的拌制.226.9.3、壓漿工藝.226.10 封錨.236.11、移梁存放.23七、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).237.1、梁板實測項目.237.2、鋼筋加工及安裝.247.3、預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉.25

3、八、質(zhì)量保證措施及體系.268.1、質(zhì)量保證體系.268.2、組織保障措施.278.3、質(zhì)量保證制度.278.4、質(zhì)量保證措施.28九、安全保證措施.29十、 文明施工保證措施.31十一、環(huán)境保護(hù)措施.32一、編制依據(jù)1、 浙江省交通規(guī)劃設(shè)計研究院的溫州繞城高速公路西南線工程（仰義至閣巷）第 07 標(biāo)段施工圖設(shè)計圖紙。2、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF50-20113、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20044、 公路施工手冊.橋涵(上)5、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實施手冊6、 公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(JTJ 025-86)7、 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范

4、（JTG D62-2004）8、溫繞西201322 號文件發(fā)浙江省溫州市繞城高速公路西南線工程（仰義至閣巷）施工標(biāo)準(zhǔn)化指南（試行） 9、浙交2012125 號文件關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的通知10、溫州繞城高速西南線第 7 標(biāo)段實施性施工組織設(shè)計二、 工程概況溫州繞城高速公路西南線工程（仰義至閣巷）第 7 施工標(biāo)段,起止里程樁號:主線 K29+650K35+143.5，路線長度 5.493km，1#連接線起止樁號JXK0+000JXK2+100，2#連接線起止樁號 JX2K0+000JX2K0+300，連接線共長2.4km。橋梁工程是本標(biāo)的重點工程，橋梁數(shù)量達(dá)到 20 座，大橋 259

5、2.52m/8 座，中小橋 164.18m/7 座，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土 T 梁、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)小箱梁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板、預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板、預(yù)應(yīng)力混凝土簡支變截面連續(xù)小箱梁、現(xiàn)澆箱梁，包括 10m、13m、16m 空心板，20m、25m、30m 箱梁和 40mT 梁，共計梁板 1609 片，具體數(shù)量見下表： 10m空心板13m空心板16m空心板20m箱梁25m箱梁30m箱梁40mT梁1陶山服務(wù)區(qū)主線2號橋K29+813.69130直線3*13預(yù)制空心板預(yù)制空心板72陶山服務(wù)區(qū)主線3號橋左K30+648903*20+6*30+6*40+12*30+5*20預(yù)制小箱梁、T梁40935

6、6陶山服務(wù)區(qū)主線3號橋右K30+648903*20+6*30+6*40+12*30+5*20預(yù)制小箱梁、T梁4097533 陶山服務(wù)區(qū)A匝道1號橋 AK0+213.35990圓曲線2*40+3*20預(yù)制小箱梁、T梁984 陶山服務(wù)區(qū)A匝道2號橋 AK0+806.691 135圓曲線3*13預(yù)制空心板預(yù)制空心板185 陶山服務(wù)區(qū)B匝道1號橋BK0+157.7130圓曲線3*13預(yù)制空心板預(yù)制空心板186 陶山服務(wù)區(qū)B匝道2號橋 BK0+775.54090圓曲線5*20+2*40預(yù)制小箱梁、T梁1587K32+218小橋K32+21890圓曲線2*13預(yù)制空心板488K32+372小橋K32+37

7、2100圓曲線1*10預(yù)制空心板249K32+960小橋K32+96095直線2*13預(yù)制空心板4810涂頭大橋K33+365.590直線5*16+15*25+5*16預(yù)制空心板、小箱梁24015011荊谷互通主線1號橋K34+12090直線1*16預(yù)應(yīng)力空心板3212B匝道橋BK0+217.65590直線、緩和曲線、圓曲線4*20+4*20鋼筋砼連續(xù)箱梁13C匝道橋CK0+21690緩和 曲線3*10預(yù)應(yīng)力空心板1814D匝道橋DK0+299.19590直線、緩和曲線、圓曲線6*20+6*30鋼筋砼連續(xù)箱梁、預(yù)制小箱梁1815E匝道橋EK0+236.31890直線、緩和曲線、圓曲線3*25+

8、4*25預(yù)制小箱梁2116荊谷互通主線橋K34+663.47290直線、緩和曲線、圓曲線3*20+22*30+6*40 預(yù)制小箱梁、T梁362519317連接線1號橋JXK0+370.880直線1*16預(yù)應(yīng)力空心板918連接線2號橋JXK0+74075圓曲線1*16預(yù)應(yīng)力空心板919連接線3號橋JXK1+05790圓曲線1*16預(yù)應(yīng)力空心板1520飛云江大橋JXK1+616.373 90直線5*30+3*40+100+3*40+5*30系桿拱、T梁、小箱梁403021合計42204305140171499248繞 繞西 西南 南七 七標(biāo) 標(biāo)梁 梁板 板數(shù) 數(shù)量 量統(tǒng) 統(tǒng)計 計表 表上部結(jié)構(gòu)型式

9、交角(度)孔數(shù)跨徑樁號橋名序號2平面位置直線、緩和曲線、圓曲線梁板數(shù)量（片）三、氣象及地質(zhì)條件3.1、氣象本標(biāo)位于浙江東南沿海，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，全年無嚴(yán)寒酷暑。平均氣溫為 17. 8，極端最高氣溫 39. 3,多年平均降雨量為 1698mm,實測最大降水量為 2919.8mm,實測最低實測最小 1136.9，年降雨分布不勻，主要集中在 5-6 月梅雨期份和 7-9 月份的臺風(fēng)暴雨期，以臺風(fēng)、梅雨為主，間有秋旱出現(xiàn)。年平均蒸發(fā)量 1310. 5mm,7-9 月份蒸發(fā)強(qiáng)烈，每年 3-4 月份多大霧;年平均相對濕度 81%，主導(dǎo)風(fēng)向夏季為東南偏東風(fēng)，冬季以西北風(fēng)為主，

10、在 7-9 月臺風(fēng)期臺風(fēng)較為頻繁，其風(fēng)力一般為 8-12 級，最大能達(dá)到 12 級以上。工程區(qū)域空氣濕潤，年平均相對濕度為 80%-83%，極端最小相對濕度為 10%，各月相對濕度變化幅度不大。全年無霜期 270 天左右。測區(qū)主要的災(zāi)害性天氣為臺風(fēng)、龍卷風(fēng)、颮線、冰雹、雷暴，雪災(zāi)也出現(xiàn)過幾次。其中臺風(fēng)的影響最大，平均每年 4 個左右，最多年可達(dá) 6 個，是我省臺風(fēng)影響最為頻繁的地區(qū)。3.2、地質(zhì)條件本標(biāo)段路線位于海積平原區(qū)，平原區(qū)表部分布厚 lm 左右的硬殼層;地基中上部為流塑一軟塑狀軟土層，厚度一般在 20-35m，工程性質(zhì)很差，軟土層中間夾粉細(xì)砂層，為稍密狀，工程性質(zhì)較差，該層厚度變化大;

11、軟土層下為砂卵石層，以卵石為主，部分段落表層分布一定厚度的砂層，該層未揭穿，層頂埋深 30-34m，中密一密實狀，工程性質(zhì)較好。 四、人員、機(jī)械設(shè)備、材料數(shù)量表4.1、項目主要管理人員表序 號姓 名職 務(wù)聯(lián)系方式備 注1何平項目經(jīng)理工程師2沈魁常務(wù)副經(jīng)理高工3田松柏項目總工高工4汪明建質(zhì)檢部部長工程師5鄭如新試驗室主任工程師6洪東欣物資部部長助工7李常清現(xiàn)場工程師工程師9張能高試驗員試驗員10蔡傳剛安全員C 證11張芳質(zhì)檢員助工12廖聰技術(shù)員技術(shù)員4.2、現(xiàn)場管理人員計劃表序號類別人數(shù)備注1現(xiàn)場技術(shù)員42質(zhì)檢員23安全員24.3、計劃進(jìn)場施工隊伍人員表序號類別工種人數(shù)備注1電焊工122模板及砼

12、工363鋼筋工244張拉、壓漿工155汽車駕駛106拌合站操作人員67電工24.4、組織機(jī)構(gòu)框架圖4.5、設(shè)備進(jìn)場情況施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1龍門吊100T22龍門吊150T1T 梁3龍門吊10T34鋼筋切斷機(jī)GQ4035電焊機(jī)500A166自動彎箍機(jī)6-1617拌合樓HSL9028罐車8m389智能張拉機(jī)械上海同禾210千斤頂250T411發(fā)電機(jī)100KW212壓漿機(jī)213其他小型機(jī)具若干4.6、預(yù)制場設(shè)置本標(biāo)段設(shè)置 2 個預(yù)制場，1 號預(yù)制場選址緊鄰拌和站，占地 12624m2，主要預(yù)制空心板和箱梁，2 號預(yù)制選址荊谷互通 A 匝道收費(fèi)站廣場內(nèi)，占地 12508 m2預(yù)

13、制 40mT 梁。預(yù)制場分為制梁區(qū)，存梁區(qū)，材料堆放區(qū)，生活區(qū)等功能區(qū)域。具體布置見預(yù)制場標(biāo)化建設(shè)方案 。預(yù)制梁的臺座設(shè)置：1 號預(yù)制場設(shè)置 30m 箱梁預(yù)制臺座 20 道，設(shè)置 20m、25m 箱梁預(yù)制臺座15，設(shè)置 13m、16m 空心板預(yù)制臺座 12 道,2 號預(yù)制場設(shè)置 40mT 梁預(yù)制臺座 15道；本標(biāo)預(yù)制場滿足生產(chǎn)需求，并預(yù)留了適量時間，可以按計劃順利完成生產(chǎn)任務(wù)。詳細(xì)情況見預(yù)制場標(biāo)化建設(shè)方案 。五、進(jìn)度計劃根據(jù)預(yù)制場建設(shè)進(jìn)度、橋梁工程建設(shè)情況及我標(biāo)段實際情況，計劃在 9 月開始預(yù)制梁板，先預(yù)制 20m 箱梁，具體見本標(biāo)段梁板預(yù)制計劃橫道圖（見附件） 。六、施工流程及方案6.1、總

14、體施工方案、流程6.1.1、空心板施工工藝流程施工準(zhǔn)備鋼筋骨架的制作與安裝波紋管的預(yù)埋與定位安裝側(cè)模澆筑底層砼安裝芯模安裝頂板鋼筋澆筑側(cè)面及頂層砼拆模養(yǎng)護(hù)張拉、壓漿封端移梁存放。6.1.2、箱梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備鋼筋骨架的制作與安裝波紋管的預(yù)埋與定位安裝模板安裝頂板及翼板鋼筋安裝負(fù)彎矩槽口及波紋管澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)張拉、壓漿封端移梁存放。6.1.3、T 梁施工工藝流程清理臺座布置馬蹄筋、腹板鋼筋綁扎水平筋安裝波紋管綁扎梁端鋼筋安裝端頭模板及錨墊板波紋管內(nèi)穿膠管、扎接頭立側(cè)模綁扎頂板鋼筋澆筑混凝土、抽拔膠管拆模養(yǎng)護(hù)張拉預(yù)應(yīng)力筋壓漿封端移梁至存梁場。6.2、準(zhǔn)備工作6.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、

15、管理人員及施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī)范，熟讀梁板設(shè)計圖紙，特別注意梁板的長度、角度及橫坡方向，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。6.2.2、試驗準(zhǔn)備做好原材料的進(jìn)場取樣試驗，嚴(yán)格控制質(zhì)量，特別是預(yù)應(yīng)力材料；做好砼配合比設(shè)計，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)。1） 、鋼束采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 （JTGD62-2004）標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，直徑 s15.2mm，面積 A=139m2，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fpk=1860MPa，鋼絞線的彈性模量 Ep=1.95*105MPa。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場進(jìn)行分批驗收，進(jìn)場時除按合同檢查質(zhì)量保證書，核對數(shù)量、型號、規(guī)格，進(jìn)行有關(guān)試驗外，還應(yīng)加強(qiáng)外觀質(zhì)量和單位長度質(zhì)量的檢驗。2）預(yù)應(yīng)力

16、錨具：必須采用成品錨具及其配套設(shè)備，并應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 （GB/T 14370-2007） 、中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、連接器試驗方法及檢驗規(guī)格 （JT 329.2-97）等技術(shù)要求。錨具、夾具和連接器應(yīng)按批進(jìn)行進(jìn)場外觀檢查、硬度檢查。錨具、夾具、連接器應(yīng)配套使用，同一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。在原材料檢驗中累計發(fā)現(xiàn)有倆次或倆批以上同一廠家、規(guī)格、型號不合格的原材料，嚴(yán)禁在工程中繼續(xù)使用。6.2.3、施工機(jī)具與模板模板均采用新加工定型鋼模，模板要求表面平滑、尺寸準(zhǔn)確，特別要求在接縫上能滿足技術(shù)規(guī)范要求。模板由型鋼焊

17、接形成框架受力，面板用 6mm 厚優(yōu)質(zhì)鋼板，貼焊在框架上。接縫間搭接，確保接縫平順，不漏漿。本標(biāo)段共加工10m 空心板模板 1 套，13m 空心板模板 2 套，16m 空心板模板 3 套，20m 小箱梁模板 2 套，25m 小箱梁模板 2 套，30m 箱梁模板 3 套，40mT 梁模板 2 套。施工前，組織作業(yè)人員調(diào)試各機(jī)械設(shè)備，如龍門吊、鋼筋加工機(jī)械等，對于特種作業(yè)人員必須持證上崗，禁止無證人員操作特種機(jī)械和設(shè)備。同時組織工人試拼裝模板，檢查模板尺寸是否符合要求，檢查模板拼接是否緊密，有無拼縫、錯臺，若有，需經(jīng)處理后方可投入施工。模板表面必須平順、美觀、無漏洞、錯臺，表面無鐵銹，確保構(gòu)造物外

18、形美觀。6.3、鋼筋骨架的制作與安裝6.3.1、材料要求所有鋼筋的種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，普通鋼筋性能應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499.22007）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （GB1499.12008）的規(guī)定。a、每批鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單，并由工地試驗室抽樣試驗合格后方可使用。b、同一批鋼筋應(yīng)由相同橫截面和同一爐號的鋼筋組成。每批鋼筋（最多為60t）中取三根，各截取 3 節(jié)試件，一節(jié)作拉力試驗（屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長度） ，一節(jié)作冷彎試驗，一節(jié)可焊性試驗。所有試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果任何一節(jié)試件試驗失敗和不符合要求，則應(yīng)加兩根再作試驗，如果兩根中仍

19、有一根失敗，這批鋼筋應(yīng)按規(guī)定處理。6.3.2、制作工藝我部響應(yīng)省部標(biāo)化施工指南計劃購置數(shù)臺數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行鋼筋制作；鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲等制作工序均集中在鋼筋加工場內(nèi)進(jìn)行，制作成型的鋼筋分類堆放并掛牌編號，妥善保管，由運(yùn)輸車運(yùn)輸至預(yù)制場。鋼筋下料尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，由于兩側(cè)鋼筋直徑較細(xì)，注意保持鋼筋的平直度，底板主筋采用焊接頭，并保證規(guī)范規(guī)定的焊縫長度，在同一搭接長度段內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總截面積的 50%，其加工安裝必須符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。在鋼筋綁扎的同時安裝保護(hù)層墊塊，墊塊采用高強(qiáng)水泥砂漿墊塊，禁止使用塑料墊塊，確保墊塊尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度可靠，外觀質(zhì)量合格，且腹板采用環(huán)形墊

20、塊。墊塊按梅花形布置，且每平方米不少于 4 個。當(dāng)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道在空間發(fā)生干擾時，適當(dāng)移動鋼筋位置以保證鋼束管道位置準(zhǔn)確。當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力管道附近進(jìn)行電焊時，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行防護(hù)，防止濺上焊渣造成塑料波紋管破壞。6.4、波紋管的安裝在梁板鋼筋綁扎的同時進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工序的施工。a、首先按設(shè)計所要求的坐標(biāo)間距和標(biāo)高用記號筆在梁箍筋上做記號，隨后按記號點焊定位支架鋼筋在梁肋鋼筋上，然后再按順序逐個穿入波紋管。再在波紋管內(nèi)穿入小一號的硬塑料管，防止波紋管破裂水泥漿進(jìn)入堵塞孔道。b、波紋管的接頭波紋管按孔道長度制作，接頭處用大一規(guī)格的波紋管連接，接頭管長度宜為管道內(nèi)徑的 5-7 倍，并纏裹緊密，接頭應(yīng)

21、密實，不應(yīng)存在空隙，防止水泥漿的滲入，在端頭錨墊板后的喇叭管與波紋管連接處應(yīng)用膠帶紙密封。壓漿孔塞入棉紗，防止梁板在預(yù)制過程中雜物進(jìn)去其中，在壓漿時將其拿出。c、張拉端端頭布置預(yù)應(yīng)力張拉錨墊板安裝在端頭模上，封模時應(yīng)注意錨面與鋼束要垂直，同時要避免槽口鋼筋與張拉端錨具相沖突，如有沖突要遵循普通鋼筋避讓預(yù)應(yīng)力筋的原則，使張拉端部錨墊板有足夠的安裝空間。澆筑前用棉紗或海綿塊堵塞錨墊板端口和壓漿孔、排氣孔，防止混凝土施工時水泥漿堵塞孔道。最后調(diào)整檢查整個埋管情況，波紋管走勢目測直線應(yīng)平滑順直曲線順暢、無死彎硬折、無破損，折線筋的彎折點是否圓滑過渡，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損，如有，應(yīng)及

22、時用粘膠帶修補(bǔ)。波紋管的位置應(yīng)準(zhǔn)確，注意管道軸線在墊板處必須與錨墊板垂直，管道與管道間、管道與喇叭管的連接要密封，波紋管直線段每隔 0.8 米，曲線段每隔0.5m 設(shè)井字形定位鋼筋并焊在主筋上，在支座邊緣處、跨中處及反彎點處，波紋管的位置應(yīng)作為關(guān)鍵點來控制。管道位安裝的允許偏差應(yīng)符合下列要求：項目允許偏差（mm）梁長方向30管道坐標(biāo)梁高方向10同排10管道間距上下層10d、負(fù)彎矩處理當(dāng)梁板存在負(fù)彎矩鋼束時，應(yīng)特別注意負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力施工。預(yù)埋的波紋管和錨頭的定位必須牢固準(zhǔn)確，嚴(yán)格按設(shè)計中的鋼絞線中心坐標(biāo)和錨頭位置布設(shè)和牢固定位，確保管道軸線順直，保證管道不扭曲，確保梁體安裝后相鄰對接兩梁端預(yù)留管道

23、對接順直。安裝錨墊板時，應(yīng)特別注意使其錨固面與鋼束垂直，且其與槽口模板間應(yīng)緊密可靠，并用棉紗或海綿堵住錨墊板端口和壓漿孔、排氣孔。預(yù)留張拉槽時，要認(rèn)真仔細(xì)的制作模板，嚴(yán)格定位固定，確保預(yù)留的張拉槽成型規(guī)整，安裝時可以將箱梁梁板頂板頂層鋼筋截斷，嚴(yán)禁將頂板下層縱、橫向鋼筋截斷，待負(fù)彎矩鋼束張拉完畢后，務(wù)必將截斷的鋼筋采用等強(qiáng)度原則予以補(bǔ)強(qiáng)。e、設(shè)置通風(fēng)孔、排水孔空心板和箱梁需設(shè)置通風(fēng)孔和排水孔。10m、13m、16m 空心板均在底板設(shè)置兩個直徑 5cm 通風(fēng)（兼排水）孔，20m、25m、30m 箱梁均在底板設(shè)置四個直徑 10cm 的排水孔，并在腹板設(shè)置直徑 5cm 的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔從距梁端 3m

24、 位置起順橋向每 3m 均勻布置一個，里面位于梁高一半處。排水孔、通風(fēng)孔可設(shè)置為同直徑的 PVC 塑料管，塑料管內(nèi)裝滿細(xì)沙，并用膠帶封住兩端端口，用鋼筋固定在鋼筋骨架上。確保其內(nèi)不滲入水泥漿及傾斜。6.5、安裝模板鋼筋骨架檢驗合格后，進(jìn)行梁板側(cè)模和端模的安裝。為了保證側(cè)模在吊裝時不變形，先用 22槽鋼做成 5m 長的鋼扁擔(dān)，用鋼扁擔(dān)吊裝側(cè)模板，以免模板變形。用龍門吊把模板分塊吊到所要制梁的臺座，按順序排列不能顛倒。先拼側(cè)模，然后拼端頭部分。拼兩邊模時先用對拉螺桿將模板基本固定好，再用方木楔進(jìn)行支架支腿的支墊和調(diào)整，而后拼裝端頭模。拼完后對邊模的水平、接縫以及橫隔板模進(jìn)一步調(diào)整，保證梁板橫坡、下

25、撓度等準(zhǔn)確后固定對拉螺桿。模板安裝應(yīng)牢靠平整，接縫嚴(yán)密。底座槽鋼處穿橡膠管或底模邊錨厚度5mm 的橡膠條，保證側(cè)模與底模接觸嚴(yán)密，防止漏漿。模板接縫處粘貼雙面膠條，防止漏漿，模板刷同一種脫模劑。安裝時應(yīng)注意以下事項：1、在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真做好維修保養(yǎng)工作，及時刷脫模劑。2、模板在吊運(yùn)過程中，注意避免碰撞。3、安裝時，要注意檢查接縫的嚴(yán)密情況，必要時采用石膏粉或原子灰等材料填縫，以保證接縫不漏漿。預(yù)制前應(yīng)對鋼模板進(jìn)行預(yù)拼，對與砼接觸的鋼模表面應(yīng)打磨除銹，達(dá)到視覺上無銹跡；4、為保證空心板和箱梁內(nèi)模位置準(zhǔn)確，在兩側(cè)腹板內(nèi)對應(yīng)每段內(nèi)模應(yīng)設(shè)置兩根內(nèi)模定位鋼筋，該定位鋼筋應(yīng)與

26、腹板內(nèi)鋼筋點焊。內(nèi)模底板上面的墊塊應(yīng)在鋼筋綁扎后一次布置。5、在安裝過程中，要及時對各部分模板進(jìn)行精確控制，特別是梁板的長度及邊梁的懸臂長度，要嚴(yán)格按照設(shè)計值控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，若超出容許偏差，則及時糾正。6、模板安裝完畢后，應(yīng)在頂層做出澆筑砼高度的標(biāo)記，以確保頂板的厚度及梁板表面的平順，標(biāo)記可用在鋼筋網(wǎng)上焊與頂板高度一致的鋼筋頭的方式，標(biāo)記應(yīng)均勻分布，穩(wěn)定可靠，清晰可見。6.6、混凝土澆筑混凝土在拌和站集中拌制，水平運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車，龍門吊配合吊罐直接入模?；炷翝仓疽鈭D鋼筋、模板和預(yù)埋件安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進(jìn)行混凝土的澆筑施工。梁體混凝土一般應(yīng)分段、分層，

27、一次整體澆筑成型，以插入式振搗為主。預(yù)應(yīng)力梁板混凝土的澆筑整體施工順序為：底板腹板頂板，為確?？招陌寤炷翝仓|(zhì)量，現(xiàn)場澆筑預(yù)應(yīng)力空心板時分兩層進(jìn)行澆筑即第一層進(jìn)行底板、腹板澆筑，在頂板鋼筋安裝完成即刻進(jìn)行第二層頂板混凝土澆筑施工，其中嚴(yán)格控制頂板鋼筋綁扎質(zhì)量和施工速度，確保頂板混凝土在初凝前完成澆筑；箱梁和 T 梁均為一次整體澆筑。頂板混凝土必須在腹板混凝土初凝前完成，為此混凝土應(yīng)具備足夠的初凝時間。底板混凝土振搗只能使用振搗棒在底板上順板跨方向順拖。為避免振搗棒碰壞波紋管，必要時可先用鐵絲標(biāo)線，規(guī)定振搗范圍。為使混凝土振搗充分，在箱梁和的 T 梁的外模上每隔 2 米需安置一個附著式高頻振動

28、器，要注意在澆筑砼時，高頻振動器應(yīng)對稱使用，即兩邊同時使用，同時還要注意振動的時間，防止過振及欠振。由于 T 梁及箱梁梁高跨長，也可采用斜層澆筑。具體方法如下：澆筑方向從梁的一端循序進(jìn)展至另一端。在將近另一端時，為避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實現(xiàn)象，應(yīng)改從另一端向相反方向投料，而在距該端 4m5m 處合攏。分層下料、振搗，每層厚度不宜超過 30cm，上下層澆筑時間相隔不宜超過 1h（當(dāng)氣溫在 30以下時）砼振搗固采用側(cè)模高頻與低頻附著式振動器，配合梁肋插入式搗固器相結(jié)合的復(fù)合振動方式。在砼澆筑過程中，派有經(jīng)驗的砼工負(fù)責(zé)振搗，進(jìn)料前首先開啟低頻附著式振動器振動，砼料進(jìn)入梁肋腹部后停止振動，然后開

29、啟高頻附著式振動器振動，振動時間為 40 秒左右。上層必須在下層振搗密實后方可澆筑，保證混凝土有良好的密實度。分段長度宜取 46m。分層澆筑時必須在前一段混凝土初凝前開始澆筑下一段混凝土，保證澆筑連續(xù)性。段與段之間的接縫為斜向，上、下層混凝土接縫錯開，以保證混凝土澆筑的整體性。密切注意混凝土的下料情況，防止石子卡在鋼筋網(wǎng)和模板之間，造成大面積的蜂窩、麻面及空洞現(xiàn)象?；炷翝仓r應(yīng)特別注意梁端、齒板錨下、負(fù)彎矩張拉端、橫隔板等鋼筋較密及角隅處的混凝土密實性。嚴(yán)格保證混凝土坍落度、和易性和振搗質(zhì)量，確保振搗徹底，無氣泡及蜂窩等不密實現(xiàn)象，振動捧振搗時應(yīng)避開波紋管，防止波紋管損壞漏漿影響張拉和壓漿工

30、序?；炷翝仓戤?，及時整平、收漿，為使橋面鋪裝與梁板緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制梁板時先清除頂板浮漿，在頂面砼初凝前對板頂橫橋方向拉毛。每片板除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件 3 組，作為拆模、張拉等工序強(qiáng)度控制依據(jù)。夏季施工時，由于溫度高，水分蒸發(fā)快，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整緩凝劑用量，來推遲砼的初凝時間（視當(dāng)時氣溫而定） ，為保證水泥水化充分及防止干縮裂縫，在砼澆筑后及時遮陽，防止太陽暴曬。應(yīng)避免高溫時段施工，合理安排施工作業(yè)時間。6.7、拆模及養(yǎng)護(hù)脫模要在砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 后才能進(jìn)行。拆外模時，首先拆除端頭模板及隔板堵頭模板，然后松開對拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側(cè)模，在拆除、起吊

31、等作業(yè)時應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。1、脫模后及時將梁板鉸縫、端頭、橫隔板等與現(xiàn)澆砼連接處的砼表面鑿毛、沖洗，以保證新老砼的結(jié)合。2、脫模后應(yīng)對梁按要求編號，便于架梁時方便識別梁體。3、模板拆完后，及時使用養(yǎng)生系統(tǒng)進(jìn)行噴淋養(yǎng)生，使梁板長期濕潤，養(yǎng)護(hù)期限不少于 10 天。6.8、預(yù)應(yīng)力張拉6.8.1 張拉前提條件a、梁板養(yǎng)護(hù)滿足 10 天時間，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 90%后，方可進(jìn)行張拉。b、完成整個梁板施工質(zhì)量的檢驗，特別是觀察有無結(jié)構(gòu)的溫度、收縮裂紋，記錄并分析這些裂紋發(fā)生的原因和對預(yù)應(yīng)力施工的影響，逐個檢查張拉端后的混凝土施工質(zhì)量，如有缺陷及時處理。c、梁側(cè)模拆除完畢，壓漿劑試配完

32、畢。d、逐個清理檢查張拉端口的尺寸偏差，特別是檢查錨墊板與孔道的垂直度，如有問題采取措施處理，并做好記錄。e、安裝錨具，錨具安裝要求錨環(huán)與孔道對中同心，夾片打緊，并外露一致，采用支架導(dǎo)鏈吊設(shè)千斤頂，做到千斤頂、錨具、預(yù)應(yīng)力筋三對中。f、張拉設(shè)備：兩臺 250T 的千斤頂及兩套智能張拉設(shè)備，并已做好標(biāo)定工作，張拉油泵與千斤頂應(yīng)編號，一一對應(yīng)，禁止張拉時油泵與千斤頂不對應(yīng)。g、計算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長量，并在張拉前將預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉力和伸長值匯總成表。6.8.2 鋼鉸線理論伸長值計算計算公式及參數(shù)說明 LiiLEpPAy iP(i1KLKLe）i-1PiPii-12PP式中：L預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值，m

33、i 段預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，NLii 段鋼絞線計算長度，mAy鋼絞線截面面積，單根鋼絞線截面面積為 139mm2Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量，Ep =1.95*105MpaPii 段鋼絞線起點的張拉力，N從張拉端至計算截面曲線孔道部分，切線的夾角之和，radK管道偏差系數(shù)，K=0.0015u鋼絞線與孔道的摩擦系數(shù)，u=0.1711.53300.0000000.002300.9989797.95798.8711.2921.04760.1047200.019370.9904790.27797.957.6732.23000.0000000.003350.9983788.95790.2716.2411.53

34、300.0000000.002300.9989997.44998.5911.2921.04760.1047200.019370.9904987.84997.447.6732.23000.0000000.003350.9983986.19987.8416.24Pi-1(KN)L(mm)轉(zhuǎn)角（rad）A=KL+B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)B=(1-e-A）/APi=Pi-1BA=KL+N170鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）兩端伸長量(mm)兩端伸長量(mm)N17010m空心板中板鋼絞線伸長值計算表10m空心板邊板鋼絞線伸長值計算表鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角

35、（）轉(zhuǎn)角（rad）10.68000.0000000.001020.9995798.46798.875.0122.618100.1745330.033600.9834785.20798.4619.1233.05500.0000000.004580.9977783.40785.2022.1010.76700.0000000.001150.9994798.41798.875.6520.87320.0349070.007240.9964795.52798.416.4234.69100.0000000.007040.9965792.73795.5234.36N29313m空心板中板、邊板鋼絞線伸長值計算

36、表N192鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）兩端伸長量(mm)轉(zhuǎn)角（rad）A=KL+B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)10.52400.0000000.000790.9996798.55798.873.8624.189120.2094400.041890.9793782.06798.5530.5333.15900.0000000.004740.9976780.21782.0622.7610.76700.0000000.001150.9994798.41798.875.6520.87320.0349070.007240.9964795.52798.416.4136.

37、19100.0000000.009290.9954791.84795.5245.32轉(zhuǎn)角（rad）A=KL+B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)N211516m簡支空心板鋼絞線伸長值計算表N1114鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）兩端伸長量(mm)13.25700.0000000.004890.9976796.92798.8723.9722.44370.1221730.024430.9879787.26796.9217.8532.13000.0000000.003200.9984786.01787.2615.4512.46300.0000000.003690.998

38、2797.39798.8718.1320.6541.50.0261800.005430.9973795.23797.394.8134.68400.0000000.007030.9965792.45795.2334.30N211416m先簡后連空心板鋼絞線伸長值計算表N1115鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）兩端伸長量(mm)轉(zhuǎn)角（rad）A=KL+B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)15.81500.0000000.008720.9957795.39798.8742.7523.05450.0872660.019420.9904787.72795.3922.3030.

39、92900.0000000.001390.9993787.17787.726.7514.20900.0000000.006310.9968796.35798.8730.9623.05450.0872660.019420.9904788.67796.3522.3232.55100.0000000.003830.9981787.16788.6718.5411.06600.0000000.001600.9992598.67599.157.8520.7331.40.0244350.005250.9974597.10598.675.3937.90100.0000000.011850.9941593.58

40、597.1057.8514.09400.0000000.006140.9969995.53998.5930.1223.05450.0872660.019420.9904985.92995.5322.3332.67100.0000000.004010.9980983.95985.9219.4112.48800.0000000.003730.9981797.38798.8718.3223.05450.0872660.019420.9904789.69797.3822.3534.27100.0000000.006410.9968787.16789.6931.0611.06600.0000000.00

41、1600.9992798.23798.877.8520.7331.40.0244350.005250.9974796.14798.235.3938.00100.0000000.012000.9940791.38796.1458.58N2144N3143B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)兩端伸長量(mm)N1144N314220m箱梁中跨鋼絞線伸長值計算表20m箱梁邊跨鋼絞線伸長值計算表鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）轉(zhuǎn)角（rad）A=KL+N1144N2144鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）兩端伸長量(mm)轉(zhuǎn)角（rad）A=KL+B=(1-e-A）/APi=Pi

42、-1BPi-1(KN)L(mm)17.89100.0000000.011840.9941794.16798.8757.9723.49150.0872660.020070.9900786.24794.1625.4430.90700.0000000.001360.9993785.71786.246.5816.28500.0000000.009430.9953795.11798.8746.2023.49150.0872660.020070.9900787.19795.1125.4732.52900.0000000.003790.9981785.70787.1918.3414.67900.000000

43、0.007020.9965597.05599.1534.4223.49150.0872660.020070.9900591.10597.0525.5034.15100.0000000.006230.9969589.26591.1030.1311.06600.0000000.001600.9992598.67599.157.8520.7331.40.0244350.005250.9974597.10598.675.39310.40100.0000000.015600.9922592.47597.1076.0816.17000.0000000.009260.9954993.98998.5945.3

44、623.49150.0872660.020070.9900984.07993.9825.4732.66700.0000000.004000.9980982.10984.0719.3514.56400.0000000.006850.9966796.14798.8733.5723.49150.0872660.020070.9900788.20796.1425.5034.26700.0000000.006400.9968785.69788.2030.9712.95800.0000000.004440.9978804.84806.6221.9823.49150.0872660.020070.99007

45、96.81804.8425.7835.86700.0000000.008800.9956793.32796.8143.0211.06600.0000000.001600.9992798.23798.877.8520.7331.40.0244350.005250.9974796.14798.235.39310.50100.0000000.015750.9922789.90796.1476.81N2180N3181B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)兩端伸長量(mm)N1180N318025m箱梁中跨鋼絞線伸長值計算表25m箱梁邊跨鋼絞線伸長值計算表鋼束編號段號段長L(

46、m)轉(zhuǎn)角（）轉(zhuǎn)角（rad） A=KL+N1180N2180鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）兩端伸長量(mm)N4179N4179轉(zhuǎn)角（rad） A=KL+B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)19.96800.0000000.014950.9926991.16998.5973.1723.92750.0872660.020730.9897980.96991.1628.5730.88500.0000000.001330.9993980.31980.966.4018.36200.0000000.012540.9938793.88798.8761.4223.92750.087

47、2660.020730.9897785.71793.8828.6132.50700.0000000.003760.9981784.23785.7118.1516.75500.0000000.010130.9950794.83798.8749.6523.92750.0872660.020730.9897786.65794.8328.6434.12900.0000000.006190.9969784.22786.6529.9111.06600.0000000.001600.9992798.23798.877.8520.7331.40.0244350.005250.9974796.14798.235

48、.39312.90100.0000000.019350.9904788.48796.1494.28N4215轉(zhuǎn)角（rad） A=KL+B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)N1216N2216鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）兩端伸長量(mm)N321630m箱梁中跨鋼絞線伸長值計算表18.24700.0000000.012370.9938992.43998.5960.5823.92750.0872660.020730.9897982.22992.4328.6132.66300.0000000.003990.9980980.26982.2219.2816.64100.0

49、000000.009960.9950993.63998.5948.8123.92750.0872660.020730.9897983.40993.6328.6434.26300.0000000.006390.9968980.26983.4030.8815.03400.0000000.007550.99621004.481008.2837.3823.92750.0872660.020730.9897994.141004.4828.9635.86300.0000000.008790.9956989.79994.1442.9111.06600.0000000.001600.9992798.23798

50、.877.8520.7331.40.0244350.005250.9974796.14798.235.39313.00100.0000000.019500.9903788.42796.1495.00N4216A=KL+21730m箱梁邊跨鋼絞線伸長值計算表鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）轉(zhuǎn)角（rad）N2217N3217B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)兩端伸長量(mm)N112.19700.0000000.003300.99841595.111597.7416.1727.33070.1221730.031760.98431570.041595.1153.5031

51、0.08500.0000000.015130.99251558.221570.0472.7511.09600.0000000.001640.99921396.871398.028.07211.78290.1570800.044380.97811366.331396.8785.7936.76100.0000000.010140.99491359.421366.3348.5612.19600.0000000.003290.99841395.721398.0216.17216.7978.020.1399750.048990.97591362.081395.72122.0730.66200.00000

52、00.000990.99951361.411362.084.7515.87600.0000000.008810.99561391.881398.0243.20212.5978.020.1399750.042690.97901362.581391.8891.4431.20300.0000000.001800.99911361.361362.588.6412.19700.0000000.003300.99841794.491797.4516.1727.33070.1221730.031760.98431766.291794.4953.50310.16500.0000000.015250.99241

53、752.901766.2973.3211.09600.0000000.001640.99921596.421597.748.07211.78290.1570800.044380.97811561.521596.4285.7936.84100.0000000.010260.99491553.541561.5249.1412.19600.0000000.003290.99841610.591613.2516.32216.7978.020.1399750.048990.97591571.781610.59123.2630.74200.0000000.001110.99941570.901571.78

54、5.3815.87600.0000000.008810.99561590.721597.7443.20212.5978.020.1399750.042690.97901557.241590.7291.4431.28300.0000000.001920.99901555.741557.249.21N4287N4287轉(zhuǎn)角（rad） A=KL+B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)A=KL+N1285N2285鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）兩端伸長量(mm)285N328640mT梁中跨鋼絞線伸長值計算表40mT梁邊跨鋼絞線伸長值計算表鋼束編號段號段長L(m)轉(zhuǎn)角（）轉(zhuǎn)

55、角（rad）N2285N3288B=(1-e-A）/APi=Pi-1BPi-1(KN)L(mm)兩端伸長量(mm)N16.8.3、 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料鋼絞線運(yùn)到現(xiàn)場后，下料長度由孔道長度和工作長度決定：鋼絞線的下料長度：L=L1+2L2式中 L1構(gòu)件混凝土孔道長度L2張拉端所需要的鋼絞線工作長度。鋼絞線運(yùn)抵工地后放置在室內(nèi)并防止銹蝕。鋼絞線切割不準(zhǔn)采用電焊或氣焊切割，使用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁鋼鉸線作電焊機(jī)導(dǎo)線用，且鋼鉸線的放置應(yīng)遠(yuǎn)離電焊地區(qū)。6.8.4、 穿鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計為 S15.2mm 鋼絞線，編束時，鋼束要順直，不得扭結(jié)，端部用塑料膠帶纏緊，鋼束每隔 11.5m 綁一道鉛絲，鋼絲的兩端各

56、 2m，區(qū)段內(nèi)每隔 50cm 綁一道鉛絲，以增加鋼束的整體性。穿鋼絞線前，可用空壓機(jī)吹風(fēng)等方法清理孔道內(nèi)的污水和積水，以確保孔道暢通。由于絞線較短，穿線工作一般采用人工直接穿束。 （梁張拉順序見前伸長量計算書）6.8.5、張拉工藝.a、張拉采用智能張拉機(jī)械，梁兩端同時對稱張拉。b、張拉前先清理端頭，再套上錨夾具使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與孔道中心線重合。張拉采用雙控法即應(yīng)力控制、伸長量校核的方法進(jìn)行控制。通過與實際伸長值進(jìn)行對照分析，確認(rèn)計算伸長值的精度，作為施工控制的依據(jù)；并進(jìn)行實際伸長值的檢測，若偏差在理論伸長值的-6%+6%區(qū)間，則繼續(xù)張拉，否則應(yīng)立即停止張拉，分析查明原因予以調(diào)整后，才能繼續(xù)

57、。c、錨具，限位板的千斤頂?shù)陌惭b順序：安裝工作錨環(huán)安裝工作錨夾片安裝限位板安裝千斤頂安裝工具錨安裝工具錨夾片。d、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用兩端張拉，張拉程序為：0初應(yīng)力（10%com）2倍初應(yīng)力（20%com）103%com（持續(xù) 5 分鐘錨固）超張拉的 3%com 為錨圈口預(yù)應(yīng)力損失。e、實際伸長值計算：張拉前初應(yīng)力 。以此做為測量伸長值的起點，伸長值可直接量取千斤頂活塞的伸出量。從初應(yīng)力 10%com，再張拉到 20%com。測量活塞伸長量，之后張拉到 103%com（控制張拉力）再量活塞伸長量，將每次量測的活塞伸長值記錄下來。鋼絞線實際伸長值等于時 10%com103%com 活塞伸出量加上10

58、%com20%com 的伸長值扣除鋼筋回縮和錨具變形量。即LL2-L1+L3-L1-L0式中：L鋼絞線實際伸長值L3103%com 時活塞伸長量。L220%com 時活塞伸長量L110%com 時活塞伸長量L0鋼筋回縮和錨具變形量，取 6mm。當(dāng)理論伸長值與實際伸長值之差超過 6%時應(yīng)停止張拉，查找原因，首先要檢查張拉設(shè)備、壓力表、讀數(shù)是否與張拉力相符，其次要重新驗算理論計算伸長值是否正確。f、鋼束張拉順序空心板、箱梁鋼束張拉順序： N1N2N3N4；T 梁鋼束張拉順序：50%N2、N3100%N1100%N2、N3100%N4。g、注意事項張拉時，操作人員不得立于千斤頂后，也不得觸摸千斤頂，

59、記錄人員要觀測混凝土結(jié)構(gòu)情況，張拉人員注意觀測壓力表讀數(shù)有無異常擺動，注意觀察結(jié)構(gòu)及傾聽鋼絞線、千斤頂有無異常聲音，如有，應(yīng)馬上卸荷為零，認(rèn)真分析，查明原因后，方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力鋼絞線每個斷面的斷絲率不得大于該斷面鋼絲總數(shù)的 1%，不得允許整根鋼絞線被拉斷。6.9、孔道壓漿6.9.1、壓漿的準(zhǔn)備工作(a)切割錨外鋼絞線，用砂輪切割機(jī)切割。(b)封錨：錨具外向的預(yù)應(yīng)力筋間隙應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠漿或膩子，以免冒漿而損失灌漿壓力，封錨時應(yīng)留排氣孔。(c)沖洗孔道：孔道壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通。6.9.2、水泥漿的拌制預(yù)應(yīng)力孔道壓漿采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配制的漿液，壓漿材料經(jīng)

60、進(jìn)場試驗合格后方可投入使用，并在施工前進(jìn)行壓漿漿液試驗室試配、生產(chǎn)配合比驗證，經(jīng)試配的漿液各項性能指標(biāo)均能滿足要求后方能使用。水泥漿的水灰比控制在 0.26 0.28，水泥漿的泌水率為 0。拌制水泥漿時，應(yīng)先下水，再下壓漿料，拌和時間不少于 2min，稠度宜控制在 10s17s 之間?；覞{過篩后存放在儲漿桶內(nèi)。拌和水泥漿時不能中斷，保證每根管道的原漿能一次連續(xù)完成。水泥漿至調(diào)制到壓管道的時間不得超過40min。6.9.3、壓漿工藝壓漿的目的是防護(hù)構(gòu)件內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線免于銹蝕，并使它們與構(gòu)件相粘結(jié)而形成整體。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢壓漿封錨應(yīng)在 24 小時內(nèi)完成。壓漿是用壓漿機(jī)將水泥漿壓入孔道，務(wù)使孔