質量成本分析和核算ppt課件

1、質量管理學習情境7 質量本錢分析和核算知識目的：了解質量本錢的概念和構成；了解質量本錢管理的目的；了解質量本錢科目的設置和核算；了解質量本錢報告的編寫程序；了解質量本錢報告重點內容及編寫方法。技藝目的：能進展質量本錢數據的搜集、整理和初步分析；能進展質量本錢管理的根本核算；根據案例，能編寫質量本錢分析報告。學習情境7 質量本錢分析和核算工程案例導入：質量本錢管理是企業(yè)質量管理活動的重要內容。經過本工程的學習，使學生了解質量本錢數據的搜集、統(tǒng)計、核算、分析的相關知識，明確企業(yè)建立、實施質量管理體系不僅是要確保產質量量滿足顧客的要求，而且要盡量減少質量損失、降低本錢，添加盈利。本工程通對質量本錢案

2、例的分析，使學生加深對開展質量本錢管理重要性的認識，進一步了解和掌握質量本錢科目的設置和核算；質量本錢綜合分析和報告的要求。使學生能進展質量本錢數據的搜集、整理、核算和初步分析。本義務經過典型案例進展分組討論，在對質量本錢有關數據進展分析的根底上，使學生進一步了解質量本錢的管理的意義；質量本錢的預測和方案；質量本錢科目的設置和核算；質量本錢綜合分析和報告；質量本錢控制與考核等相關實際知識的了解。使學生能進展質量本錢數據的搜集、整理、核算分析和報告。學習情境3 活動組織明確義務質量本錢概述AVFeigenbaum：第一次將企業(yè)中質量預防和鑒定活動的費用與產質量量不合要求所引起的損失一同思索，并構

3、成質量本錢報告。JMJuran：企業(yè)在廢次品上發(fā)生的本錢好似一座金礦 “礦中黃金 。 相關實際知識質量本錢概述質量本錢概念 保證本錢：用于預防不合格品與缺點及評定產品能否滿足規(guī)定的質量要求等所需的各項費用分為預防本錢和鑒定本錢。損失本錢：產品出廠前因不滿足規(guī)定的質量要求支付的費用及出廠后因不滿足規(guī)定的要求導致索賠、修繕、改換或信譽損失等而支付的費用分為內部損失本錢和外部損失本錢。 相關實際知識質量任務費：企業(yè)管理體系為預防、保證和控制產質量量，開展質量管理所發(fā)生的辦公、宣傳、搜集情報、制定質量規(guī)范、編制手冊和質量方案、進展質量審核、工序才干研討、開展質量管理活動等做支付的費用。質量培訓費：為到

4、達質量要求，提高人員素質，對有關人員進展質量認識、質量管理、檢測技術、操作程度等的培訓費用。質量獎勵費：為確保和改良產質量量支付的各種獎勵費用。產品評審費：新產品設計方案的評審、失職產質量量的評審所發(fā)生的費用。質量改良措施費：建立質量體系、提高產質量量、改動產品設計、調整工藝、開展工序控制、進展技術改良的措施費用。工資及福利獎金：質量管文科室及車間從事專職質量管理人員的工資及福利基金。 相關實際知識檢測實驗費：對進廠的資料、外協(xié)外構件、配套件、工量具以及消費過程中的在制品、半廢品，按質量要求進展檢查、丈量、檢測實驗及檢測設備的維修、校正所發(fā)生的費用。工資及福利獎金：專職檢驗和計量人員的工資及福

5、利基金。辦公費：為檢驗、實驗所發(fā)生的辦公費用。檢測設備折舊費：檢測設備的折舊和大修繕折舊。 相關實際知識廢品損失：指無法修復或經濟上不值得修復的在制品、半廢品、產廢品報廢而呵斥的凈損失。返修損失：對不合格的產廢品、在制品及半廢品進展返修所耗用的資料、人工費用。停工損失：由于質量問題而引起的停工損失。事故分析處置費：對質量問題進展分析處置所發(fā)生的直接損失。產品降級損失：產品因外表或部分的質量問題達不到質量規(guī)范，又不影響主要性能而降級處置所呵斥的損失。 相關實際知識索賠費用：產品出廠后由于質量缺陷而賠償用戶的費用；退貨損失：產品出廠后由于質量問題而呵斥的退貨、換貨所發(fā)生的損失；保修費用：根據合同規(guī)

6、定在保修期內為用戶提供修繕效力所發(fā)生的費用；訴訟費：用戶以為產質量量低劣，提出申訴要求索賠，企業(yè)為處置申訴所支付的費用；產品降價損失：產品出廠后因低于質量規(guī)范而進展降價所呵斥的損失。 相關實際知識GB/T13339-91特殊情況下，還包括外部質量保證本錢指為提供用戶要求的客觀證據所支付的費用。包括：特殊的和附加的質量保證措施、程序、數據、證明實驗和評定的費用如由認可的獨立實驗機構對特殊的平安性能進展實驗的費用 相關實際知識質量本錢的特點變動本錢：隨著質量程度的變化而變化，我們可以從分析其變化趨勢中探求最正確質量程度。時機本錢或能夠的本錢：不局限于已發(fā)生的經濟活動，而是著重于分析和預測能夠或該當

7、發(fā)生的經濟活動，以便進展決策。估計本錢：難以準確計算，但可對某種特定的問題提出各種決策方案，以供指點選擇。 相關實際知識質量本錢概述單位合格產品的質量本錢合格率程度0質量本錢總額內部和外部損失本錢預防和鑒定本錢質量本錢構造表示圖c 相關實際知識質量本錢概述最正確值質量適宜區(qū)內部和外部損失50%左右預防本錢10%質量程度質量過剩區(qū)內部和外部損失50%質量本錢總額曲線質量改良區(qū)內部和外部損失70%預防本錢10%圖5-2 質量本錢最正確區(qū)域圖 相關實際知識改進區(qū)適宜區(qū)（控制區(qū)）過剩區(qū)現狀工序缺乏控制；產品缺乏檢驗預防措施得力；工序控制嚴格檢驗工作效率低；標準過嚴對策加強體系建設；加強工序控制和檢驗把

8、關；降低不良品損失完善控制，開發(fā)新產品，提高自來那個水平簡化檢驗；降低鑒定成本；利用先進技術 相關實際知識企業(yè)質量本錢管理的目的：尋覓最適宜的質量本錢程度經過質量改良活動將質量本錢控制在最適宜的范圍之內開展質量本錢管理的意義：提示不合格，尋覓質量改良的突破口以貨幣方式為質量管理任務和企業(yè)指點發(fā)明共同言語 相關實際知識企業(yè)質量本錢管理的組織與職責企業(yè)質量本錢的歸集問題各個部門的質量本錢問題質量成根源的歸集程序 相關實際知識質量管理部門 對質量要素的識別不充分；外部溝通任務有缺陷，信息系統(tǒng)的支持力量較弱；質量評審任務有缺陷；質量管理方案陳舊或可操作性差；質量教育不夠完善；質量管理體系文件有缺陷，體

9、系運作不正常，體系審核不規(guī)范；質量問題應急預備不夠；糾正和預防措施不力。 相關實際知識采購部門 在選擇供貨商時未能很好地執(zhí)行相應的任務程序，存在嚴重的不符合問題，所選定的供貨商沒有才干履行采購合同；在采購合同的簽署過程、合同內容確實定以及合同管理等方面未能很好地執(zhí)行相應的任務程序，采購合同存在缺陷，不能保證滿足消費和運營過程的要求；任務程序文件不全或程序文件管理不善，采購程序文件存在缺陷或版本未及時更新等。 相關實際知識開發(fā)與設計部門 在產品開發(fā)過程中，未能很好地執(zhí)行相應的任務程序，沒有充分、全面地了解顧客的要求和市場供需情況，或未能準確地傳達顧客的要求；在產品技術設計過程中，未能很好地執(zhí)行相

10、關的任務程序，沒有正確地了解和表達顧客的要求；未能在開發(fā)與設計任務中有效地實施設計評審，設計輸出存在技術性缺陷而引起質量問題，包括未能思索為消費和運營過程預防質量問題提供方便；存在非技術性缺陷，即未能執(zhí)行相關的任務程序而引發(fā)質量問題，如錯誤提供技術文件等；任務程序文件不全或程序文件管理不善，開發(fā)或設計程序文件存在缺陷或版本未及時更新等。 相關實際知識消費技術與制造部門 在消費技術預備或消費制造過程中沒有很好地執(zhí)行規(guī)定的任務程序，出現了消費技術預備和消費資料預備不及時、有缺陷等不符合程序要求的情況，以及工藝方案變卦的隨意性導致消費過程系統(tǒng)的不協(xié)調等；任務過失呵斥質量不合格問題，包括人、機、料、法

11、、環(huán)4M1E等方面質量控制的缺陷；任務程序文件不合格或程序文件管理不善，消費技術與制造程序文件中存在缺陷或版本未及時更新等。 相關實際知識物流管理部門 在物流操作過程中未能很好地執(zhí)行相應的任務程序，導致供配貨、搬運、倉儲和車間內貨物控制中出現質量問題；沒有制定快速反響程序，在緊急情況下出現物流失控，引發(fā)爭議性的質量問題；任務程序文件不全或程序文件管理不善，物流管理程序文件中存在缺陷或版本未及時更新等。 相關實際知識銷售及售后效力部門 在產品銷售時沒有向顧客提供安裝調試的指點文件，或沒有特別指出不允許和不合理的安裝調試方法；在產品銷售后的安裝調試及運用過程中未向顧客提供規(guī)定的搬運及維修所需的公用

12、工具或設備，或雖然提供了公用工具，但沒有設計圖樣，也沒有經過檢驗；企業(yè)銷售及售后效力部門在產品銷售后提供應安裝和實驗用的設備和儀器，沒有按規(guī)定程序實施控制；企業(yè)銷售及售后效力部門在產品銷售時，沒有向顧客提供產品運用闡明書，或運用闡明書沒有經過適用性驗證；企業(yè)銷售及售后效力部門沒有按規(guī)定程序很好地提供產品售后效力所需的后勤保證；企業(yè)銷售及售后效力部門的任務程序文件不全或程序文件管理不完善，銷售及售后效力程序文件中存在缺陷或效力未及時更新等。 相關實際知識開場列出質量損失問題歸入質量本錢科目推斷質量本錢問題的緣由分析并歸集質量成根源執(zhí)行預防和應急方案庫終了操質量管理部門或財務部門等主要根據：歷史資

13、料操質量管理部門或財務部門等主要根據：企業(yè)質量本錢科目操質量管理部門及有關部門主要根據：企業(yè)質量本錢管理體系文件操質量管理部門及有關部門主要根據：企業(yè)質量本錢管理體系文件操質量管理部門及有關部門主要根據：質量損失問題的緣由歸集 企業(yè)質量本錢管理體系文件 事先進展質量成根源歸集的任務程序終了 相關實際知識 事后進展質量成根源歸集的任務程序開場搜集質量本錢數據歸入質量本錢科目提示并分析質量本錢緣由進展質量成根源歸集擬訂糾正和預防措施終了操質量管理部門或財務部門主要根據：質量本錢記錄操質量管理部門或財務部門等主要根據：企業(yè)質量本錢科目操質量管理部門主要根據：質量本錢記錄 企業(yè)質量本錢管理體系文件操質

14、量管理部門及有關部門主要根據：企業(yè)質量損失責任歸集明細表操質量管理部門及有關責任部門 主要根據：質量損失緣由分析報告 企業(yè)質量本錢管理體系文件 相關實際知識企業(yè)質量損失本錢核算的研討質量本錢內涵質量本錢科目會計科目調整 相關實際知識QCM立足于管理睬計核算體制設置質量本錢科目一級科目；二級科目；三級科目會計科目調整管理費用消費本錢制造費用應付工資營業(yè)外支出 相關實際知識企業(yè)質量損失本錢的方法研討可以充分運用各種統(tǒng)計方法企業(yè)質量本錢管理手冊和程序文件 相關實際知識質量本錢的運用美國：不斷處于領先位置。其1963年發(fā)布的軍用規(guī)范MIL-Q-9858A質量大綱要求中規(guī)定：承包商應把堅持和運用質量費用

15、資料作為質量大綱管理的一部分。美國的諸多公司如IBM和GE等曾經運用計算機建立了比較完善的質量本錢數據搜集、存儲、分析和反響系統(tǒng)。一些公司對供應商的質量本錢進展調查研討；甚至分析質量問題所呵斥的公司信譽損失和用戶損失。 相關實際知識質量本錢的運用我國：1984年開場推行。1988年GB/T10300，其中對質量本錢的概念和內容作了明確的規(guī)定。軍工企業(yè)參照國際規(guī)范制定并發(fā)布了GJB/Z4-88存在的問題：企業(yè)指點和管理人員對開展資料本錢管理的重要性認識不夠根底任務不健全，呵斥數據采集困難質量本錢的科目設置和我國的現行會計制度并不完全順應 相關實際知識案例導入：某化工2005年質量本錢有關數據如以

16、下各表，請在詳細分析根底上進展案例分析討論 某化工質量本錢運用案例實施質量成本 部門設計生產客服采購管理質檢合計預防成本34.733.010.23.530.8112.2質量教育培訓0.112.710.227.350.3質量管理部門辦公費34.610.33.548.4質量策劃、改善費34.68.142.7質量審核2.23.55.7質量管理成本3.5鑒定成本1.72.25.99.8貨源檢驗及及測試2.22.2試驗、檢驗費1.74.76.4原材料零部件檢驗2.02.0半成品產品檢驗2.72.7試驗設備維修1.71.7質檢人員培訓1.21.2某化工質量本錢運用案例實施某化工質量本錢運用案例實施質量成本

17、 部門設計生產客服采購管理質檢合計內部質量損失費40.13.02.27.553.8返工停工成本30.530.5半成品產品返工24.524.5停工費用6.06.0報廢及保修費用5.03.08.0產品報廢成本3.23.2產品保修費用1.83.04.8材料評審費2.27.59.7產品降級使用成本4.64.6外部質量損失費5.811.33.54.925.5投訴處理成本5.25.2退貨處理成本2.53.04.910.4返修或挑選費3.33.56.8索賠費3.13.1小 計某化工質量本錢運用案例實施月 份123456789101112合計預防成本8.28.69.398108.510.210.410.510

18、9.5112.2鑒定成本0.80.80.910.60.50.91.01.00.80.80.79.8內部損失234.13.545456.15.265.953.8外部損失2.52.22.52.21.71.32.321.82.62.12.325.5總成本13.514.616.815.714.316.815.718.219.319.118.918.4201.3公司質量本錢工程總額表 某化工質量本錢運用案例實施 項目成本類別2004年2005年發(fā)生額%計劃實際增減額%預防成本12057.86100112.2-7.855.74鑒定成本8.84.2489.8+1.04.87內部損失成本5526.524553

19、.8-1.226.73外部損失成本23.611.382025.5+1.912.67質量總成本207.4100173201.3-6.11002004年與2005年公司質量本錢完成情況比較表 某化工質量本錢運用案例實施2004年與2005年公司質量本錢完成情況比較表 某化工質量本錢運用案例實施2004年與2005年公司質量本錢完成情況比較表 質量本錢數據分析 ：1預防本錢過高預防本錢過高，呵斥質量總本錢居高不下，未能完成年度質量本錢目的。2005年預防本錢達55.74萬元，占質量總本錢的55.74 %。但從表7-2預防本錢的工程分析，有非預防本錢工程列入之嫌。如采購與質檢部門質量教育培訓費用高達10.2萬元和27.3萬元，分別占預防本錢的9.08%和24.31%。質量培訓費指為到達質量要求或改良產質量量的目的，提高職工的質量認識和質量管理業(yè)務程度，進展培訓所支付的費用。兩部門高額培訓費用，極有能夠含有其他費用開支。另從2005年設計部門的“質量謀劃、改善費到達34.6萬元看，能否含有新產品設計開發(fā)或提高現有產質量量等級的費用呢？由于，質量本錢是指將產品堅持在規(guī)