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文檔簡介
1、連霍高速公路洛陽至三門峽(豫陜界)段改擴建工程tj-21標項目經(jīng)理部文件拱涵施工技術(shù)方案1、 編制依據(jù)1.兩階段施工圖設(shè)計2.總體施工組織設(shè)計3.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj 0412000)4.公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊 土建工程(jtg f80/1-2004)。二、編制原則施工方案按照業(yè)主提出的要求,以及招標文件的規(guī)定,實現(xiàn)本項目工程一流質(zhì)量的 原則編制,具體體現(xiàn)以下幾個方面: 1.采用我單位近年來在高速公路建設(shè)中使用的先進施工方案、工藝和設(shè)備。 2.調(diào)集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量,并組成一個強有力的項目經(jīng)理部。 3.樹立優(yōu)良工程為合格工程的標準,一定要在連霍洛三改建工程施
2、工中創(chuàng)一流水平。三、工程概況 本合同段為連霍高速洛三段tj21標段,起點樁號rk154+270,終點樁號rk161+600,標段全長7.33km?,F(xiàn)為雙向四車道,改建后為雙向八車道,該項目屬于山嶺重丘區(qū),設(shè)計行車速度為100公里/小時,單側(cè)加寬19.5米。全段位于靈寶市境內(nèi),跨函谷關(guān)鎮(zhèn)、西閆鄉(xiāng)兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。路線走向大致為東北西南走向,自東向西依次過函谷關(guān)鎮(zhèn)的西寨村、稠桑村、焦寨村,西閆鄉(xiāng)的黎灣村、東上村。全段位于黃河南岸半山坡,地質(zhì)為濕陷性黃土,地勢陡峭,沖溝極其發(fā)育。全段未跨越河流,所建橋梁均為跨越?jīng)_溝或在地勢陡峭處以橋代路。拱涵數(shù)量如下: 拱涵數(shù)量一覽表中心樁號結(jié)構(gòu)尺寸(m)交角(度)涵長(m
3、)備注rk156+218.5351-4.0*3.090 23.61rk158+327.4541-4.0*3.012540.03rk159+963.2091-6.0*4.0 12031.62rk160+231.9801-4.0*3.0 9524.85rk160+447.8211-4.0*3.09022.03四、施工總體安排 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,基礎(chǔ)無支護放坡分層開挖基坑,模板使用組合鋼模板,混凝土采用攪拌站集中拌制,混凝土澆筑采用吊車或溜槽水平分層澆筑。1.管理人員及職責 成立以項目經(jīng)理為組長、總工和生產(chǎn)經(jīng)理為副組長的施工管理小組,成員包括安質(zhì)部長、物資設(shè)備部長、試驗室主任、合同部長、工程部
4、長。在施工管理小組的指導下,開展施工生產(chǎn)。姓 名職 務(wù)職 責備 注王剛項目經(jīng)理主管全面施工工作總協(xié)調(diào)尉培光總工程師主管工程技術(shù)、質(zhì)量、部門的協(xié)調(diào)張良民副經(jīng)理主管現(xiàn)場進度的協(xié)調(diào)、安全文明施工莊昭兵工程部長負責現(xiàn)工方案制定,技術(shù)檢查指導。常靈倉安質(zhì)部長負責現(xiàn)場安全、質(zhì)量工作檢查指導盧明廣測量工程師負責全線工程測量及檢查測量成果。郭兵試驗室主任負責各項試驗工作。高文杰現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)檢負責現(xiàn)場施工技術(shù)工作。2.施工準備1)技術(shù)準備(1)圖紙審核在開工之前應(yīng)組織技術(shù)人員進行承臺圖紙審核,充分理解設(shè)計意圖,核算標高、及鋼筋的下料情況,同時熟悉規(guī)范標準。(2)試驗準備試驗室做好混凝土配合比的驗證工作,并進行上報
5、審批,同時做好生產(chǎn)所需原材料的報驗工作,保證生產(chǎn)所用材料滿足施工要求。(3)測量準備做好導線點及水準點的復核工作,必要時進行加密控制,計算基礎(chǔ)坐標,并復測原地面標高,確定涵通基坑開挖深度,準確放樣,確定開挖線。(4)技術(shù)交底施工前,組織項目部及施工隊伍所用技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底,交代施工要點及施工注意事項。3.現(xiàn)場準備1)機械準備設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能挖機pc-220臺1良好灌車10m3臺5良好裝載機廈工951ii臺1良好灑水車東風輛2良好發(fā)電機組100kw臺4良好鋼筋切斷機hs40臺4良好電焊機500臺10良好鋼筋彎曲機10-40臺6良好插入式振搗器50型臺10良好平板
6、夯機20kw臺5良好水泵3.2kw臺4良好施工時根據(jù)施工情況,我項目部會調(diào)整現(xiàn)場施工機械及設(shè)備數(shù)量,以滿足施工需求。2)材料準備所有結(jié)構(gòu)物模板采用組合剛模板;鋼筋廠家主要為安鋼和邯鋼,鋼筋在加工場內(nèi)集中下料,現(xiàn)場綁扎成型;砂石料及水泥采用當?shù)刭|(zhì)量較好的產(chǎn)品。所有原材在進場之前都經(jīng)過試驗檢驗合格,并且報監(jiān)理批準。3)施工便道目前具備工作面的場地,施工便道已經(jīng)按要求修筑完畢,能夠滿足施工需求。五、施工方案拱涵臺身、洞口墻身及基礎(chǔ)采用c25混凝土,現(xiàn)澆拱圈采用c30鋼筋混凝土,基礎(chǔ)采用c25鋼筋混凝土。洞口采用30cm厚c25混凝土,下鋪10cm砂礫墊層。1、施工流程施工準備基礎(chǔ)開挖基底處理基礎(chǔ)施工
7、涵身施工拱圈施工2、施工放樣施工前組織測量放樣,復測中線,高程,準備放出基礎(chǔ)位置。對設(shè)計確定的涵洞位置、方向、長度、孔徑、出入口高程、頂面高程等與實際地形地貌做對比,有出入時及時與設(shè)計單位、監(jiān)理工程師聯(lián)系,必要時進行變更設(shè)計。3、開挖前防護 八字墻拆除后應(yīng)及時對其坡面采取噴錨支護:噴射砼支護時錨桿采用16鋼筋、上下左右間距為1.5米。以梅花型布置,錨桿長度不小于深入坡面土層中6米,鋼筋網(wǎng)片采用d6帶肋鋼筋,網(wǎng)眼間距采用15x15cm或20x20cm均可,噴錨厚度為10cm,分兩層噴射,強度等級為c20。4、基礎(chǔ)施工 1)基坑開挖及基底處理開挖基底四周預留0.51m的工作面,確保支模工作順利進行
8、?;娱_挖前,充分了解地下管線分布情況,并采取相應(yīng)的保護措施?;娱_挖用挖掘機挖土,按規(guī)范中粉質(zhì)土、粘質(zhì)土在坡頂有動荷載時的情況考慮放坡,擬放坡按1:0.75的坡比進行放坡,自上而下水平分層開挖?;娱_挖時要經(jīng)常測量開挖深度,避免超挖,到了設(shè)計標高后人工整平基底。在基坑開挖過程中要隨時觀察,邊坡穩(wěn)定情況,出現(xiàn)異常時要及時停止施工,查明原因后立即采取打鋼板樁或方木進行支撐防護?;娱_挖至設(shè)計高程后,按設(shè)計要求進行素混凝土樁處理?;悠矫娉叽绮恍∮谠O(shè)計值,基坑底標高偏差±50mm。2)鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋場地集中加工,分為:原材區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)分別設(shè)置。場地內(nèi)鋼筋按照廠家、級別、
9、直徑等分類堆放。鋼筋堆放時,其下部距離地面500mm 并保證鋼筋不變形,鋼筋上面覆蓋苫布,保證待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。在加工場地制作的半成品鋼筋用鋼筋運輸車運輸至施工現(xiàn)場,鋼筋制作安裝嚴格按圖施工,做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無誤,綁扎牢固。鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋,然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。綁扎時用扎絲扎牢,扎絲甩頭一致向內(nèi)。綁扎時底部及側(cè)面設(shè)置好保護層墊塊,保證滿足保護層要求,墊塊呈梅花形布置,間距50cm。 3)模板安裝基礎(chǔ)混凝土模板采用尺寸標準、表面平整光潔的鋼模板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易黏在混凝土上或使
10、混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。臺身的側(cè)模設(shè)立對拉桿固定,澆注在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計,拉桿外套pvc管。模板安裝時,連接處用密封條密封,模板沿基礎(chǔ)底平面線布設(shè),拼縫間用雙面膠帶連接止?jié){,拼接完成后須以模板面及拼縫進行仔細檢查,拼縫處如有錯臺,須調(diào)整至消除錯臺為止。為防止模板變形,豎向及橫向每隔50cm用雙排3.5寸鋼管支撐加固。模板嚴格按照基礎(chǔ)軸線及幾何尺寸安裝。模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、底部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方能澆注?;?/p>
11、凝土澆注時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的及時糾正。4)基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土由拌和站集中拌和,拌和后嚴格控制坍落度,檢驗合格后,由混凝土車運至現(xiàn)場施工?;炷翝仓梢杂玫踯嚺浜霞隙愤M行澆注,要控制好混凝土的下落高度,防止混凝土離析。若自由傾落高度不得大于2m,當大于2m時,應(yīng)用溜槽或串筒等器具澆筑?;炷涟匆欢ê穸软樞蚝退椒较蚍謱訚沧?,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成,上下層同時澆注時,上層和下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm,使上下層結(jié)合牢固。出料口混凝土堆積高度不宜超過1米。插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,以300mm為宜,梅花型布置。插入下層
12、混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。機械振搗時,振搗棒與模板保持510cm的距離,嚴禁碰撞模板、鋼筋和預埋部件。振搗采用快插慢拔的方式,振搗器布置均勻,間距差異不要過大。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2040s,不宜過長,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當因故間歇時,間歇時間宜縮短。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,超出規(guī)定時間時設(shè)置施工縫。當混凝土表面出現(xiàn)泌水時,應(yīng)采取措施予以消除,不得擾動已澆筑的混凝土?;炷脸跄蠹磳斆婊炷吝M行灑水、覆蓋養(yǎng)生;拆模拆除后及時進行灑水養(yǎng)生?;炷翉姸冗_到設(shè)計強度的70%時,方可拆蓋板底模板,養(yǎng)生期根據(jù)氣溫條件確定,一般養(yǎng)生七天。5、涵身、八
13、字墻施工涵身及八字墻模板采用鋼?,F(xiàn)場拼裝,模板接縫采用塞海綿條、抹玻璃膠等方式處理以滿足“外光”的要求。嚴格控制支架搭設(shè)質(zhì)量、模板標高、平面尺寸、平整度、豎直度、線形、預埋件位置等。澆筑墻身過程中隨時校驗?zāi)0宸乐古苣?,施工時嚴格控制砼的和易性、坍落度,確保墻身砼的強度和外觀。涵身沉降縫設(shè)置要求與基礎(chǔ)相同,位置應(yīng)與基礎(chǔ)一致。砼澆筑施工應(yīng)連續(xù)進行,當涵身較長時,可沿長度方向分段進行,接縫設(shè)在涵身沉降縫處。砼澆筑完畢,待強度達到規(guī)范要求時方可拆除模板。對于落度大于2米的砼,澆筑前必須采用溜槽或串筒輔助施工,避免砼離析。6、拱圈施工:1)鋼筋:(1)按設(shè)計尺寸在加工場進行半成品下料加工;(2)拱圈底模
14、安裝完成后,現(xiàn)場進行鋼筋安裝,綁扎或焊接成型,保證鋼筋尺寸、形狀符合設(shè)計要求;(3)拱圈中節(jié)鋼筋與臺身連接部分進行綁扎加工,端節(jié)拱圈鋼筋與臺身預留鋼筋焊接,接頭位置在起拱點10倍鋼筋直徑以下,保證搭接長度、焊縫質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 2)模板:(1)拆除涵身砼模板時預留臺身上面兩層模板不予拆除,使其與拱圈底模連接;(2)搭設(shè)拱圈底模支架、拱盔并鋪設(shè)底模。支架采用48mm鋼管100cm滿堂腳手支架,拱盔采用角鋼組合加工,上、下弦采用l75×8角鋼,拉桿采用l63×6角鋼,底模面板采用定型可調(diào)組合鋼模;(3)外模采用普通組合鋼模,施工時隨砼澆筑,現(xiàn)場臨時鋪設(shè)、加固。外模鋪設(shè)時
15、應(yīng)保證結(jié)構(gòu)厚度及保護層厚度;六、施工注意事項1. 切實做好基坑排水工作,基坑內(nèi)如果有水,要及時用水泵抽取,確??觾?nèi)無積水。2. 基礎(chǔ)表面要平整密實,長度、寬度要滿足施工作業(yè)面要求。3. 基礎(chǔ)四角點高程控制要一致,保證墊層平面水平。4. 鋼筋綁扎時,按要求放置保護層墊塊,確保保護層滿足要求。 5. 鋼筋使用必須有出廠質(zhì)量證書和試驗報告單。所有鋼筋需抽取試樣做原材力學性能試驗,需要做焊接試驗的還應(yīng)做焊接試驗。6. 鋼筋的表面潔凈,使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。7. 綁扎鋼筋骨架嚴格按照圖紙要求進行,鋼筋骨架主筋根數(shù)、主筋間距必須符合
16、圖紙要求。8. 骨架綁扎好后量測鋼筋骨架的長、寬及高,確保按圖施工。9. 模板安裝之前,要檢查驗收,特別是模板的拼縫、表面平整度、剛度滿足規(guī)范要求。10. 混凝土到達現(xiàn)場后必須檢查和易性和坍落度。當發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時,不得進行澆筑,并要求更換。11. 運送混凝土須與施工進度相適應(yīng),保證混凝土從攪拌到澆注的時間,不得超過規(guī)范規(guī)定時間。12. 澆注過程中嚴格控制混凝土質(zhì)量,保持同一種混凝土配合比,防止出現(xiàn)顏色不一致,出現(xiàn)色差,影響混凝土外觀質(zhì)量。側(cè)模須在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。拆除模板時不得在砼邊角處使用撬棒,以防破壞砼邊角線形。拆下的模板立即清
17、理表面殘余砼,涂刷脫模劑,以備下次使用。七、質(zhì)量保證措施1. 建立、健全并運行質(zhì)量保證體系,按照項目部質(zhì)量計劃開展質(zhì)量管理工作,橫向展開到各個專業(yè),縱向分布到每個作業(yè)點,做到橫向到底,縱向到邊。2. 實行三級自檢互檢和監(jiān)理檢測制度,管理人員隨時進行隨機抽查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,所有工序必須做到1次合格。3. 建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng),規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞和處理的程序和方式,保證整個項目部的信息全面、及時和準確。4. 嚴格工藝紀律、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。實行三級交底,做到每一個參與人員均明確自身職責和質(zhì)量要求。 5. 質(zhì)量保證體系框圖見附表1。九、安全文明施工保證措施1. 認
18、真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例,并認真執(zhí)行。2. 牢固樹立“安全第一”的思想,堅持預防為主的方針,對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育,充分認識安全生產(chǎn)的重要性,掌握一定的安全生產(chǎn)知識,對職工進行安全生產(chǎn)培訓。在安全生產(chǎn)上,一定要克服麻痹思想。3. 所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,設(shè)專職安全員負責各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。4. 基坑周圍設(shè)置防護欄,明顯的標識標牌,以免人員不慎掉入基坑。5. 各種施工機械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責任制,專機專人使用保管,機械操人員必須持證上崗,電動、風動機具按使用規(guī)程使用。6. 夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。7. 做好防暑降溫、職工
19、勞動保護工作。8. 安全生產(chǎn)組織管理機構(gòu)見附表2。十、環(huán)境保證措施1.防水排水措施在施工期間自始至終保持工地的良好排水狀態(tài),修建臨時排水渠道,并與永久性排水設(shè)施相連接,設(shè)置流水坡度和緩沖溝。2.防沖刷與淤積措施按照施工場地布置和施工序順的編排,布置排水系統(tǒng),確保施工場地占用的土地或臨時使用的土地不受到?jīng)_刷。施工中的臨時排水系統(tǒng)的能力,要做到減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變。3.廢料廢方的處理措施清理場地的廢料處理,不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。4.防止水污染措施施工期間水污染包括生活污水、機械廢液造成的污染。施工范圍兩側(cè)設(shè)好排水溝,使污水按要求合理排放,禁止污染道路、農(nóng)田。工地廁所要設(shè)化糞池作生物凈化。機械廢液用容器收集,不隨意亂倒。5.防止粉塵、廢氣污染措施所有施工機械做好檢修工作,尤其是廢氣的排放檢測,必須符合當?shù)卣膹U氣排放檢測標準。為減少
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