《數(shù)控銑工編程與操作》課程說課稿

1、數(shù)控銑工編程與操作課程說課稿 各位評委、各位專家、各位老師：本次說課分為五個部分，分別是課程定位與設(shè)計、教學內(nèi)容與考核、最后為一個具體任務(wù)的課程實施。一、課程定位1、課程性質(zhì)與作用數(shù)控銑床編程與操作是模具制造技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)技能主干課程。旨在培養(yǎng)學生具備工藝分析、手工編程和數(shù)控銑床操作加工的能力。達到數(shù)控銑工中級工，學生畢業(yè)后能直接上崗。2、本課程的前后續(xù)課程關(guān)系在專業(yè)課程體系中，數(shù)控銑工編程與操作按雙證融通模式設(shè)計，在機械制圖、機械制造基礎(chǔ)、銑工工藝學、銑工實習等課程之后實施教學，數(shù)控銑床操作工（中級）技能證書考證培訓融入課程，也作為數(shù)控銑綜合實訓等課程的前導課程。3、課程體系開發(fā)本門課通

2、過學院教師牽頭與企業(yè)技術(shù)專家一起，通過討論及工作崗位群現(xiàn)場調(diào)研，分析崗位的工作任務(wù)；然后經(jīng)過學院教師歸納崗位能力，從而設(shè)置數(shù)控銑技能課程。4、培養(yǎng)目標（1）知識目標培養(yǎng)學生熟悉數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)和操作方法以及日常維護；熟悉數(shù)銑加工仿真軟件；掌握數(shù)銑加工常用指令；能分析零件圖,選擇數(shù)控加工的工、量、夾具,制定加工工藝；能編制包括二維輪廓加工程序、孔及螺紋加工的程序；能在數(shù)控編程和數(shù)控銑床加工過程中發(fā)現(xiàn)問題、提出問題。（2）能力目標培養(yǎng)學生能熟練使用數(shù)控仿真加工軟件；能熟練操作數(shù)控銑床；能手工編制一般零件的數(shù)控加工程序；能合理選擇刀具和參數(shù)；能合理安排加工工藝及加工工步；能加工復雜類零件；達到數(shù)控

3、銑床中級工的水平。（3）素質(zhì)目標培養(yǎng)學生具有團隊協(xié)作能力；具有與較好的語言表達能力和他人溝通的能力；養(yǎng)成求真務(wù)實的科學態(tài)度和安全生產(chǎn)責任意識；能遵守社會公德及職業(yè)道德要求，能正確對待學習和工作。 二、課程設(shè)計1、課程構(gòu)建按數(shù)控機床操作工的制訂工藝方案-零件編程操作加工-工件檢驗等工作過程為導向，確定行動領(lǐng)域；根據(jù)行動領(lǐng)域確定零件的數(shù)控編程、數(shù)控銑床的操作與加工學習領(lǐng)域；根據(jù)學習領(lǐng)域確定學習內(nèi)容。2、課程設(shè)計理念與思路 設(shè)計理念課程貫徹校企合作、工學結(jié)合的職業(yè)教育課程理念。按照“以能力為本位、以職業(yè)實踐為主線、以項目課程為主體的模塊化的專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計要求。設(shè)計思路1、根據(jù)確定的職業(yè)崗位

4、群，先分析其典型工作任務(wù)，再緊緊圍繞工作任務(wù)完成的需要來選擇和組織課程內(nèi)容,讓學生在職業(yè)實踐活動的基礎(chǔ)上掌握知識, 真正做到了“做中學、 學中做”。2、在實施項目課程教學模式的前提下，以學生為主體，實行過程考核，明確給出考核評分標準，過程考核與期末總評成績掛鉤，促使學生努力學習。3、課程總體采用項目教學，通過學生合作教學項目，培養(yǎng)團隊合作精神。在教學中注重品質(zhì)控制和質(zhì)量管理方面素質(zhì)養(yǎng)成與提高。三、教學內(nèi)容1、根據(jù)數(shù)控銑床操作工國家職業(yè)中級標準，聯(lián)合學院教師及企業(yè)專家調(diào)研分析，明確課程培養(yǎng)的工作任務(wù)、確定課程目標和制定相關(guān)學習內(nèi)容。2、與企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的教學項目本課程規(guī)劃為數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)及安全教

5、育、數(shù)控銑床基本操作、簡單零件編程及加工、內(nèi)外輪廓編程及加工、孔和孔系加工、簡化指令、零件綜合加工七個項目。每個項目側(cè)重一個數(shù)控銑工作方面的內(nèi)容，每個項目之間互相聯(lián)系又不斷遞進，由簡單到復雜、由容易到困難，同時各項目又細分為若干任務(wù)。下表為課程各項目參考學時，計劃課時92節(jié)。四、教學考核項目一至項目六，每個項目占課程的10%，項目七為綜合項目，占20%，技能考證占20%。同時任務(wù)考核按素質(zhì)考核30%、實操考核70%計分。五、課程實施下面就工作過程六步法結(jié)合項目進行六方零件加工教學單元設(shè)計 （課時：8） 本次課為項目七綜合銑削中的一個任務(wù)。1、教材分析本課程教材為數(shù)控銑床加工工藝與編程操作，周麟

6、彥主編，機械工業(yè)出版社出版。 內(nèi)容由淺入深、循序漸進。著重應(yīng)用，理論部分突出簡明性、系統(tǒng)性、實用性和先進性。教材中介紹較多的訓練項目內(nèi)容。2、學情分析本次課的教學：共有3臺數(shù)控銑（2臺華中系統(tǒng)，1臺法蘭克系統(tǒng)）。學生30人，分2批教學，每批15人，每組5人，每組1個組長。在學習本門課程之前，學生具有普通銑床加工的操作技能。3、本節(jié)課的教學目標： （1）知識目標：掌握六方件加工工藝的制定方法、編程及加工。（2）能力目標：會選擇合適的銑刀，能控制其尺寸，能按圖紙要求,完成工件。（3）素質(zhì)目標讓學生體驗團隊協(xié)作的力量，成功的喜悅，從而能培養(yǎng)學生團隊合作的意識。4、教學過程采用工作過程六步法組織教學工

7、作，按資訊、計劃、決策、項目實施、檢查、評估順序進行。1、資訊：（課前）集中進行任務(wù)告知 ，發(fā)放零件圖和相關(guān)資料，講解任務(wù)目標，同時每組組長確定一名安全員。老師講授知識點，操作安全要點、加工方法。學生將所學知識點融合到工作任務(wù)中。2、計劃：各組長組織小組討論，確定加工工藝和加工工步，裝夾工件，建立坐標系。教師巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與組長溝通。3、決策：編制工藝卡、工序卡、刀具卡。小組討論編制工藝卡，教師檢查記錄，然后學生根據(jù)工藝卡制訂工序卡及刀具卡。4、項目實施:完成零件程序編制、仿真加工和實物加工。老師觀察和記錄小組仿真、實物加工工作情況，并適時解答學生提出的問題。5、檢查：學生自查、互查，教師檢查加工結(jié)果。學生自查加工好的零件尺寸；各組學生交換工藝、工序、刀具卡及零件對比檢查，同時為自評做好準