混凝土攪拌站方案正式

1、混 凝 土 攪 拌 站 方精品資料編制2012年10月一、建設(shè)攪拌站簡要說明 4二、攪拌站布置（選址及設(shè)備投入） 51、設(shè)站選址 52、設(shè)備投入 53、攪拌站建設(shè)布局 54、水泥使用 65、砂、石料場 . 6三、攪拌站生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 7四、攪拌站主要機(jī)械 8五、攪拌站工作人員配備及其資格與職責(zé) 9六、混凝土質(zhì)量控制措施 101、混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程 102、原材料檢測及供應(yīng) 10七、砼運(yùn)輸過程的控制 12八、拌合站管理與維護(hù) 13九、攪拌站安全控制措施 14十、 攪拌站用電安全管理措施 14十一、環(huán)境保護(hù)措施文及明施工 171、廢水、廢氣的防治 172、廢料的防治 183、振動及噪音控制 1

2、94、粉塵防治措施 195、文明管理措施 19十二、季節(jié)施工 201、準(zhǔn)備工作 20（1）組織措施 20（2）保溫防凍材料準(zhǔn)備 202、混凝土冬期生產(chǎn) 213、混凝土的材料控制 214、混凝土攪拌時(shí)間 225、混凝土的運(yùn)輸 23十三、 附圖 241、攪拌站現(xiàn)場平面布置圖 242、砂、石料場、攪拌主機(jī)樓封閉圖 24一、建設(shè)攪拌站簡要說明為了滿足本公司工程建設(shè)要求， 根據(jù)工程特點(diǎn)及結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際 情況，我方擬定建 75 型和 120 型混凝土攪拌站各一座，通過混凝土 攪拌站來控制工程建設(shè)中所使用的混凝土質(zhì)量及節(jié)約投資。二、攪拌站布置（選址及設(shè)備投入）1、設(shè)站選址商混站工程計(jì)劃占地面積約 5000

3、平方；商混站設(shè)備和商混站用 房及附屬設(shè)施統(tǒng)一根據(jù)現(xiàn)場場地情況布設(shè)。 （具體布置位置見后附施 工現(xiàn)場平面布置圖、略） 。運(yùn)輸?shù)缆非闆r： 當(dāng)?shù)厥姓缆分辽袒煺具M(jìn)出走施工臨時(shí)道路， 材 料運(yùn)輸方便，砼的運(yùn)距較短。2、設(shè)備投入75 型 120 型混凝土攪拌設(shè)備各一套拌合站擬投入 75 型、120 型攪拌設(shè)備各一套、 2臺 50型裝載機(jī)， 4個(gè) 100 噸粉罐、4 個(gè)200 噸粉罐， 100 噸地磅 2臺及發(fā)電機(jī)二臺。 砼輸送車 12-15 臺，自有與租賃相結(jié)合。根據(jù)以往施工同規(guī)模攪拌站進(jìn)行測算： 75 型攪拌站正常情況下 每小時(shí)混凝土供應(yīng)量可達(dá)到 50 m3 。120 型攪拌站正常情況下每小時(shí) 混凝土

4、供應(yīng)量可達(dá)到 80m3 。以我單位承建項(xiàng)目砼總量和施工總體工 期計(jì)劃計(jì)算，攪拌站能滿足施工需求。3、攪拌站建設(shè)布局3.1 攪拌站劃分為生活區(qū)占地 1000m 2、攪拌作業(yè)區(qū)約 1200 m 2、 粗細(xì)集料區(qū) 2500 m 2、材料庫及運(yùn)輸車停放區(qū) 1000 m2。3.2 攪拌站的場地處理：進(jìn)出道路、場內(nèi)道路和材料堆場，均采 用 250mm300mm 厚 C30 混凝土澆筑，場內(nèi)其他所有的場地均作硬 化處理（ 80mm100mm 厚 C20 混凝土硬化），場內(nèi)的排水坡度為 1.0%, 場地硬化按四周低 ,中心高的原則設(shè)置 ,并在場地周圍設(shè)置排水溝 ,水溝底和側(cè)面采用 M7.5 砂漿抹面。3.3

5、在攪拌主機(jī)附近設(shè)約 15M 3儲水池供攪拌用水。 主機(jī)出料方向 設(shè)置排污溝，將攪拌、清洗用的污水排至場外沉淀池（約90M3儲水量），嚴(yán)禁廢水直接排放，必須經(jīng)過沉淀池。3.4 攪拌站采用封閉式管理，在場地四周設(shè)置 2.2 米高磚砌圍墻 隔離設(shè)施，進(jìn)出場地設(shè)置大門。3.5 攪拌站的砼配比標(biāo)識牌在攪拌機(jī)操作房前懸掛砼配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用 0.5mm 彩 鋼板制作，尺寸 0.6m*0.8m ，白底紅框黑字，油漆噴涂不退色，采用 彩筆書寫，字跡工整清晰。 標(biāo)識牌內(nèi)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配 合比（含外加劑），粗、細(xì)骨料的實(shí)測含水量及各種材料的每盤使用 量等。4、水泥使用水泥全部采用大廠水泥，并根據(jù)

6、用量選定罐體的容量（ 75 站選 用 4*100M 3罐， 120 站采用 4*200M 3罐），配合電腦自動輸入。5、砂、石料場5.1 混凝土的砂石應(yīng)按拌合站配料要求，不同粒徑、不同品種分 倉存放，不得混堆或交叉堆放，分料倉采用 500mm 實(shí)心磚砌筑，墻 內(nèi)內(nèi)設(shè)鋼筋混凝土 3.0 米構(gòu)造柱， 中部和頂部設(shè)圈梁各一道 1.5m 高,構(gòu)造柱、圈梁截面尺寸為 240 >240，配筋主為4巾14，箍筋為巾 6.5200 。墻面采用水泥砂漿抹面，倉內(nèi)地面設(shè)置向外不小于 1.5% 的地面坡度，分料墻下預(yù)留泄水孔洞，嚴(yán)禁積水，在料倉前設(shè)置一道排水溝。5.2砂石料應(yīng)進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，每個(gè)料

7、倉均要設(shè)置 標(biāo)識牌。5.3料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次砼連續(xù)施工的需要，并留有一 定的余地，另外還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。5.4砼用碎石在使用前用水沖洗，確保在不污染的情況下方可用 于施工。三、攪拌站生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)3.1攪拌站建成之后運(yùn)轉(zhuǎn)管理機(jī)構(gòu)站長1名副站長1名（專職）技術(shù)負(fù)責(zé)人1名混凝土工長1名 機(jī)電工長1名3.2現(xiàn)場管理人員 混凝土輸送隊(duì)單位姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注砼公司攪拌站各站擬配置35人，其中站長1人、調(diào)度2人、統(tǒng)計(jì)核 算員1人、試驗(yàn)員2人、攪拌機(jī)操作手6人、修理工1人、材料 員2人、裝載機(jī)司機(jī)2人、小工4人，運(yùn)輸車司機(jī)10人、炊事員 2人、工具車司機(jī)及后勤各1人。3.2拌合站使

8、用時(shí)勞動力安排序號工種數(shù)量備注1攪拌機(jī)司機(jī)6負(fù)責(zé)攪拌站機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控2裝載機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)配料機(jī)砂石上料3混凝土輸送車8負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸工作四、攪拌站主要機(jī)械序號機(jī)具名稱數(shù)量備注1強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺75型、120型各一臺2配料機(jī)2套3砼輸送車2*8臺4裝載用鏟車2*1輛5散裝水泥罐2*3個(gè)3個(gè)100噸,3個(gè)200噸6粉煤灰罐2*1個(gè)1個(gè)100噸,1個(gè)200噸強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要性能參數(shù):項(xiàng)目單位75型12型最大生產(chǎn)率m3/h5090主機(jī)公稱容量m31.252.00輸送機(jī)額定輸送量t/h4090水泥倉容量t3 X1003X200整機(jī)功率kW132210骨料計(jì)量精度%±±水計(jì)量精度%

9、7;±水泥計(jì)量精度%±±外加劑計(jì)量精度%±±五、攪拌站工作人員配備及其資格與職責(zé)1、設(shè)攪拌站設(shè)站長1人，該員應(yīng)具備攪拌站生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)。負(fù) 責(zé)攪拌站人員及設(shè)備的管理工作；根據(jù)施工單位提交并經(jīng)工程部批準(zhǔn) 的混凝土澆筑量，編制次日的砼生產(chǎn)計(jì)劃；根據(jù)砼月計(jì)劃編制原材料 月需用計(jì)劃；負(fù)責(zé)組織對攪拌站的維修保養(yǎng)工作。2、攪拌站當(dāng)班調(diào)度2人，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。當(dāng)班調(diào)度應(yīng)根據(jù)混凝土日生產(chǎn)澆筑計(jì)劃安排攪拌站的正常生產(chǎn)；合理調(diào)配混凝土攪拌運(yùn)輸車，隨時(shí)與澆筑現(xiàn)場保持聯(lián)系；檢查計(jì)算機(jī)輸入系數(shù)的準(zhǔn)確 性，匯總整理并核對從現(xiàn)場返回的砼發(fā)貨單。 嚴(yán)格監(jiān)督攪拌站當(dāng)班人 員

10、按工作程序及安全操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。3、攪拌站主控臺操作員8人，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。操作員 根據(jù)生產(chǎn)指令進(jìn)行生產(chǎn)，打印并向攪拌輸送車司機(jī)遞交混凝土發(fā)貨 單；根據(jù)試驗(yàn)室提供的相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對攪拌機(jī)參數(shù)設(shè)置作相應(yīng)的調(diào) 整；檢查并及時(shí)反映攪拌站的工作狀態(tài)以及運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況； 參與攪拌站的維護(hù)保養(yǎng)、修理和攪拌站的清洗工作。4、上料工4人，負(fù)責(zé)對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行正常性的巡視檢查， 及日常維護(hù)保養(yǎng)工作；負(fù)責(zé)檢查骨料、水泥和添加劑的消耗情況，及 時(shí)安排原材料的補(bǔ)充以確保正常儲備；核實(shí)材料進(jìn)倉的條件及指揮車 輛就位；負(fù)責(zé)對攪拌站的日常清洗工作。5、裝載機(jī)司機(jī) 4 人，根據(jù)上料工的要求負(fù)責(zé)執(zhí)行骨料的補(bǔ)充。六

11、、混凝土質(zhì)量控制措施1、混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程配合比設(shè)計(jì)T配料T計(jì)量T攪拌T檢料T出料T運(yùn)輸T砼到達(dá) 施工現(xiàn)場檢驗(yàn)至達(dá)到業(yè)主要求。2、原材料檢測及供應(yīng)2.1 水泥配制砼所用的水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行的通用硅酸鹽水泥 ( GB175-2007 )的規(guī)定。現(xiàn)場攪拌站擬采用普通硅酸鹽水泥，每批 次水泥必須有出廠水泥試驗(yàn)報(bào)告單，按規(guī)定取樣檢測。為了使砼的外觀色澤一致， 在上部結(jié)構(gòu)大方量砼澆筑之前水泥備 料時(shí)，提前和供應(yīng)商聯(lián)系，盡量使用同一批次水泥。2.2 粗、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢 驗(yàn)方法的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定中規(guī)定的要

12、求，對材料實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。粗骨料應(yīng) 采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于 10% 。細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方 法規(guī)定的要求，對材料實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。砂宜采用中砂，應(yīng)有良好的 級配。施工現(xiàn)場砂、石分區(qū)堆放，不得混雜，提前做好砂、石等原材料的檢驗(yàn)工作。在砼澆筑期間，保證砂、石等原材料的連續(xù)供應(yīng)。2.3 水配制砼所用的水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) 的 規(guī)定?，F(xiàn)場擬采生產(chǎn)用水或自來水，符合規(guī)范要求。2.4 計(jì)量控制利用壓力傳感器電子秤進(jìn)行計(jì)量， 該類型計(jì)量裝置具有計(jì)量準(zhǔn)確 可靠，不易損壞，計(jì)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，自動化程度較高，維修保養(yǎng)簡單等 特點(diǎn)。當(dāng)進(jìn)料達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量時(shí)，

13、由電腦進(jìn)行自動控制。 砂、石、水泥、 水、外加劑等單獨(dú)計(jì)量，達(dá)到計(jì)量準(zhǔn)確。2.5 攪拌控制嚴(yán)格裝料順序：石子 水泥 砂子。每盤裝料數(shù)量不得超過 攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 80% 。攪拌混凝土前， 加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時(shí)， 考慮到筒壁上的砂漿損失， 石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定 減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。 在全部混凝土卸出之前不得再 投入拌和料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法?；炷翍?yīng)充分?jǐn)嚢瑁?通過充分?jǐn)嚢瑁?應(yīng)使混凝土的各種組成材料 混合均勻，顏色一致，對拌制的混凝土的均勻性應(yīng)按要求進(jìn)行檢查。在檢查均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)卸料過程中，從卸料流的1/43/4之間部位采樣

14、進(jìn)行試驗(yàn)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間應(yīng) 為0秒，必須嚴(yán)格掌握。對于混凝土攪 拌時(shí)間的控制，每一工作班至少隨機(jī)抽查兩次。 嚴(yán)格控制水灰比和塌落度， 未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水 量。在施工過程中， 應(yīng)加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度， 確保連續(xù)均勻的供給混 凝土。2.6 材料配合比控制 根據(jù)現(xiàn)場砼的實(shí)際使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級， 提前做好了混凝土的配合 比試驗(yàn)。嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比， 并且在攪拌機(jī)旁掛牌公布， 便于檢 查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：2.6.1 水泥、外摻混合料 ±1 ；2.6.2 粗細(xì)骨料 ±2；2.6.3 水、外加劑溶液 ±1。備注： （1）各

15、種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。 （2）骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)。七、砼運(yùn)輸過程的控制1、司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)（含砼接料、受檢、運(yùn)輸中途、放 料規(guī)程）2、司機(jī)砼在運(yùn)輸過程中對砼的控制和到現(xiàn)場后對砼的控制以及對攪拌站相關(guān)人員信息反應(yīng)責(zé)任3、司機(jī)對不合格砼的處理和砼放料后對車輛剩余砼及車輛清潔 的檢查。4、司機(jī)的安全操作規(guī)程，安全員的交底記錄。八、拌合站管理與維護(hù)1、拌合砼質(zhì)量控制關(guān)系到整個(gè)工程質(zhì)量，我方計(jì)劃在現(xiàn)場配備 一名砼專業(yè)技師，專職控制現(xiàn)場攪拌砼的質(zhì)量。同時(shí)我方建立了嚴(yán)格的砼抽查制度， 要求每一工作班至少隨機(jī)抽 查兩次。2、按照每一強(qiáng)度等級砼配合比，提前做好砼試塊

16、，以檢測每一 強(qiáng)度等級砼配合比實(shí)際強(qiáng)度， 并在以后砼澆筑過程中按照規(guī)范要求做 好砼試塊制作和養(yǎng)護(hù)工作。 所有試塊取樣、 制作必須在監(jiān)理見證下進(jìn) 行。3、現(xiàn)場砼攪拌站建成之后應(yīng)加強(qiáng)各種機(jī)器的維護(hù)和技術(shù)安全管 理。4、各種機(jī)器的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，安全使用及操作，應(yīng) 嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。 同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說明書制定專 門操作要點(diǎn)。 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后， 方可以上崗獨(dú)立操 作。5 、為了保證砼攪拌站正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 攪拌站專門建立檢查維修制度， 各種機(jī)器每天檢查一次， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 現(xiàn)場攪拌站成立一個(gè)機(jī) 電班組，專門對各種機(jī)器出現(xiàn)故障及時(shí)維修處理， 機(jī)電班組采用機(jī)電 工長

17、負(fù)責(zé)制，全權(quán)處理攪拌站各種機(jī)器故障。6、如果在砼澆筑過程中，一個(gè)攪拌機(jī)出現(xiàn)較大的機(jī)器故障不能 及時(shí)解決， 應(yīng)立即啟動另一個(gè)攪拌機(jī)或租用汽車泵來供應(yīng)砼， 避免砼 澆筑過程中出現(xiàn)冷縫。九、攪拌站安全控制措施1、攪拌樓吊裝作業(yè)時(shí)，必須保證吊車受力面位于平整牢固的基 礎(chǔ)上，隨時(shí)檢查吊裝鋼絲繩的強(qiáng)度， 并派專人用對講機(jī)配合口哨指揮。2、吊裝構(gòu)配件只能一次掉一個(gè)，且不能超過吊車的最大噸位， 嚴(yán)禁采用捆綁吊裝。3、吊車作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，指揮人員必須位于安全 警戒范圍外。4、攪拌站應(yīng)配備足夠的滅火器、消防池、消防砂等。必要時(shí)可 將灑水車作為消防車使用。5、住宿區(qū)、板房內(nèi)禁止使用明火，避免發(fā)生火災(zāi)。十

18、、 攪拌站用電安全管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 46 88 )， 按照施工用電組織設(shè)計(jì)架設(shè)三相五線制的電氣線路， 所有電線均應(yīng)架 空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù)， 嚴(yán)禁利用大地作為工作零 線。認(rèn)真貫徹 JGJ 5999 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中臨時(shí)用電規(guī)2、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線，開 關(guān)箱應(yīng)符合 "一機(jī)一閘一漏一箱 "的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵 措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，刷上危險(xiǎn) 標(biāo)志。保護(hù)零線（ PE 、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地 ,嚴(yán)禁與工 作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)

19、接地不少于兩處。3、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和臨時(shí)安全用電技術(shù)措施及電氣防火 措施，必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門 批準(zhǔn)后實(shí)施。4、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由持證電工完成，無 證人員禁止上崗。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適 應(yīng)。5、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并 應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好， 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 中維修。6、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線 和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。 搬遷或移動的用電設(shè)備， 必須由 專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。7、按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時(shí)安全用電的安全技術(shù)檔

20、案。8、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等 應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。9、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上， 嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、 龍門架或井字架上。10、空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離 和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。11、動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置， 如合置在同一配電箱 內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。12、開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電，配電箱、 開關(guān)箱制作所用的材 料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最 好購合格的成品使用。13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護(hù)接 零應(yīng)

21、按規(guī)范執(zhí)行。14、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行 "一機(jī)一閘 " 制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備 （含插 座）。15、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器， 漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國 標(biāo) GB 6829 86 漏電保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)）的要求。漏電保 護(hù)器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。16、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作時(shí)間作 合理配合，使之具有分段保護(hù)的功能。17 、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW 動力電路。容量大于 5.5kW 的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器 或降壓啟動裝置控制。 各種開關(guān)

22、電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額 定值相適應(yīng)。18、所有配電箱、 開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。 且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣 鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。19、對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級相應(yīng) 的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。20、移動的用電設(shè)備使用的電源線路， 必須使用絕緣膠套管式電 纜。21、用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。22、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。23、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁 線作熔斷保險(xiǎn)絲。十一、環(huán)境保護(hù)措施文及明施工堅(jiān)持“預(yù)防為主”

23、的方針，從施工工藝著手 ,降低或減少污染的產(chǎn) 生，加強(qiáng)對“三廢”的綜合利用，提高“三廢”的回收利用率。杜絕一切 污染事故。1、廢水、廢氣的防治 購置的各類機(jī)械設(shè)備其污染物排放必須是達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn) 的、較為先進(jìn)的環(huán)保型產(chǎn)品，使之在施工生產(chǎn)中達(dá)到“零”排放，或經(jīng) 過處理后污染物排放達(dá)到 GB16297-1996 標(biāo)準(zhǔn)。 對機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的廢油水進(jìn)行油水分離， 廢油經(jīng)再生后 重復(fù)利用。 載裝易污染物的車輛在運(yùn)輸完畢后， 不得在水體直接沖洗。 沖 洗后的廢水必須經(jīng)過妥善處理，達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排 放。 加強(qiáng)安全生產(chǎn)和火工品的管理，最大限度地防止施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的發(fā)生，以避免由此造成的

24、環(huán)境污染。2、廢料的防治 對固體廢棄物要進(jìn)行分類管理，合理存放，提高回收利用率。廢渣（漿）按設(shè)計(jì)要求棄到指定地點(diǎn)，及時(shí)清運(yùn)處理生活垃圾。不使 用國家明令禁止的在自然環(huán)境不能降解的制品。 在運(yùn)輸容易對環(huán)境造成影響的產(chǎn)品或原料時(shí)， 必須防止散漏溢 流，搞好安全防護(hù)。杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。運(yùn)輸途中一旦發(fā)生意 外，造成易污染物泄漏、散失、溢出或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對環(huán)境形成影 響時(shí)，由運(yùn)輸和押運(yùn)人員及時(shí)采取措施，防止造成更大的環(huán)境污染。 同時(shí)向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門迅速報(bào)告，聽候調(diào)查處理。 棄碴場要先擋護(hù)后施工，防止污染河流等。 棄土場按設(shè)計(jì)文件要求采用堤棄， 棄土區(qū)按規(guī)定做好邊坡、 排 水坡、平臺，完工地段做

25、到邊角整齊、路容美觀，并及時(shí)做好支擋、 防護(hù)和綠化，不破壞生態(tài)環(huán)境。 工程施工前，先設(shè)置好臨時(shí)堆碴場、擋碴墻、及排水溝，工地 廢水排入溝谷前經(jīng)沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施后方可排除。 土石方運(yùn)輸通過正式公路時(shí)， 汽車要加高車廂擋板， 在公路上 和居民區(qū)周圍不掉碴、 不污染，不向河道棄碴， 規(guī)劃區(qū)棄碴也要平整， 加設(shè)防護(hù)設(shè)施。 不將污水、 油污、化工產(chǎn)品廢料排入河道， 污染水源。3、振動及噪音控制 合理分布動力機(jī)械的工作場所， 盡量避免同處運(yùn)行較多的動力 機(jī)械設(shè)備。 對空壓機(jī)、 發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備， 采用裝消音器來降 低噪音。 對于行駛的機(jī)動車輛 ,現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外行駛嚴(yán)禁鳴

26、 笛。4、粉塵防治措施 在生茶過程中， 對易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域采用封閉式：砂、石料 場和攪拌主機(jī)樓采用彩鋼板封閉， 有條件情況下采用濕式作業(yè)， 以減 少粉塵的產(chǎn)生（具體詳見后附圖和封閉方案） 。 運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。 作業(yè)場地及運(yùn)輸車輛及時(shí)清掃、 沖洗，保證場地及車輛的清潔。 運(yùn)輸?shù)缆范〞r(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。5、文明管理措施 現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)志牌。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)平面圖的位置堆放成品、 半成品及原材料， 所有材 料堆放整齊交懸掛標(biāo)志牌。 拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識牌， 標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6 m xO.8m，白底紅框黑字，油漆噴

27、涂確保不 褪色，數(shù)字采用彩筆填寫， 字跡工整清晰。 標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容： 砼設(shè)計(jì)與施工配合比 （含外摻劑 ），粗細(xì)骨料的的實(shí)測含水量及各種材 料的每盤使用量等。十二、季節(jié)施工雨季施工期間要有相應(yīng)防范技術(shù)措施， 經(jīng)常檢測粗、 細(xì)骨料的含 水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。 下面就冬季措施做詳細(xì)闡 述：1、準(zhǔn)備工作（1）組織措施1）對有關(guān)人員進(jìn)行冬季施工方案交底2）對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工，應(yīng)專門組織 技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)。3）及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況。4）安排專人記錄施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)氣溫、混凝土的 溫度并做好記錄。5）做好冬

28、期施工混凝土摻外加劑配合比試配工作，提出施工配 合比。（2）保溫防凍材料準(zhǔn)備1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、 外加劑和保溫材料進(jìn)場。2）攪拌站搭建加熱水用的鍋爐房、 敷設(shè)管道， 對鍋爐進(jìn)行試火， 對各種加熱材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。3）備足保溫材料做好防凍保溫工作。4）提前聯(lián)系好貨源，如水泥、砂石、外加劑等材料；備足各種施工料，合理安排施工人員，保證不因人員和材料影響工期。 2、混凝土冬期生產(chǎn)混凝土工程防凍， 主要采用在混凝土內(nèi)摻防凍劑、 熱水?dāng)嚢杌炷?土（現(xiàn)場搭暖棚并覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)） 。在混凝土攪拌站安裝 1 臺 7t/h 常 壓熱水鍋爐，并自制一個(gè) 9m3 加熱水箱熱水?dāng)嚢杌炷?，?/p>

29、臺攪拌 機(jī)均搭設(shè)型鋼、壓型復(fù)合鋼板房，在室內(nèi)攪拌，粉煤灰罐出料口底、 水泥罐罐出料口底、攪拌機(jī)斗底均安裝暖氣片加熱。3、混凝土的材料控制1）水泥：采用早強(qiáng)水泥，選用 P.O 42.5R 級普通硅酸鹽水泥。2） 砂、石：采用 0.5-2.5cm 連續(xù)級碎石，選用中（粗）砂。砂子 含泥量不宜大于 3% ，石子含泥量不宜大于 1% ，使用時(shí)不得含泥塊、 冰、雪。砂石料采用棉芯篷布覆蓋， 防止霜雪冰凍， 如有冰雪凍結(jié)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)清除。3）水：采用熱水?dāng)嚢杌炷?。水溫不超過 80 C,任何情況下， 水泥不得與溫度高于80 C的熱水直接接觸。當(dāng)摻加防凍劑時(shí)，水溫 不超過65 C,當(dāng)水溫高于65 C時(shí)，熱水應(yīng)先與骨料拌合，再加入水 泥。4）外加劑：混