轉(zhuǎn)輪切片機(jī)操作技術(shù)

1、 浙江省金華市科迪儀器設(shè)備有限公司·KD-202輪轉(zhuǎn)切片機(jī) 使用手冊(cè)1重要提示感謝您選用我公司生產(chǎn)的KD-202型輪轉(zhuǎn)切片機(jī)。E在使用儀器前請(qǐng)仔細(xì)閱讀此使用手冊(cè)，以便正確使用儀器，避免造成人員受傷和儀器受損。E儀器只能由實(shí)驗(yàn)室的專業(yè)人員按使用手冊(cè)所述進(jìn)行操作。EKD-202型輪轉(zhuǎn)切片機(jī)廣泛用于生物、醫(yī)學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域的常規(guī)實(shí)驗(yàn)室中，以切取各種不同硬度標(biāo)本的薄片。該儀器只能由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。該儀器不允許移作它用。我公司具有改變技術(shù)特性和加工工藝的權(quán)利，且不具有事先告知的義務(wù)。因?yàn)橹挥型ㄟ^這種方式，我們才能不斷提高在技術(shù)和加工方面的水平。浙江省金華市科迪儀器設(shè)備有限公司 2儀器操作安全

2、規(guī)程 2.1 運(yùn)輸和安放ò切片機(jī)只允許直立運(yùn)輸！ò在搬運(yùn)儀器時(shí)不允許抓手輪手柄、刀架、標(biāo)本夾或切片厚度調(diào)節(jié)旋鈕！ò儀器和附件上的保護(hù)裝置不允許拆下或改動(dòng)！2.2 操作ò在使用切片刀或一次性刀片時(shí)一定要十分小心，其刀刃鋒利無比，誤操作時(shí)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷害！ò不要將切片刀、一次性刀片和裝著切片刀或一次性刀片的刀架隨意到處亂放！不用的切片刀應(yīng)保存在刀盒內(nèi)！ò切片刀絕不允許刀刃朝上放置！（應(yīng)固定位置擺放）ò無論如何不可用手去接落下的切片刀、一次性刀片！ò在每次操作切片刀和標(biāo)本；更換標(biāo)本前和在操作時(shí)略事休息，一定要鎖住手輪！&#

3、242;應(yīng)先夾緊標(biāo)本然后才裝刀！ò操作時(shí)不允許有液體流到儀器內(nèi)部去！2.3 清洗ò清潔儀器前先鎖定手輪！ò不能用含丙酮和苯的溶劑清潔儀器！ò在清潔儀器時(shí)不允許清潔劑流到儀器內(nèi)部去！ò在用清潔劑時(shí)應(yīng)遵守制造商的安全規(guī)程和實(shí)驗(yàn)室的相應(yīng)規(guī)章！2.4 維修ò只有專業(yè)維修人員可以對(duì)儀器進(jìn)行檢修！3概述KD-202型輪轉(zhuǎn)式切片機(jī)是為適合現(xiàn)代組織病理學(xué)檢驗(yàn)室的需要而專門設(shè)計(jì)。該機(jī)具有穩(wěn)定性好、精密度高、易于操作、切片均勻，或連續(xù)切片，既可用鋼刀切片，又可用一次性刀片切片，是所有組織學(xué)專家和科技人員所喜愛選擇的儀器。4技術(shù)參數(shù) ò切片厚度：

4、125m；>25m任意調(diào)切切片厚度 ò切片調(diào)節(jié)最小分度值：1m ò最大石蠟切片面積：35×25mm ò切片誤差：±10% ò尺寸：290×300×220mm ò凈重：21kg5儀器圖解與說明41532876 9 10 1415111213后蓋剖面圖1蠟塊角度調(diào)節(jié)螺絲 2蠟塊鉗 3停切軋 4棘輪進(jìn)退手柄5小拖板 6棘輪 7撐牙 8撐牙離合器9厚度調(diào)節(jié)器 10手輪 11切片刀調(diào)節(jié)螺絲 12鎖緊螺帽13刀架固定手柄 14切片刀 15擰緊螺釘 6儀器日常使用6.1 安裝警告：在搬運(yùn)儀器時(shí)不允許抓手輪、刀架、

5、蠟塊鉗或切片厚度調(diào)節(jié)旋鈕！安放儀器的地方要滿足下列條件：ò實(shí)驗(yàn)臺(tái)穩(wěn)固，無振動(dòng)。ò地面應(yīng)無振動(dòng)。ò儀器操作應(yīng)有寬敞舒適的操作空間。ò室溫保持在540之間。6.2 操作步驟警告：應(yīng)先夾緊標(biāo)本然后才裝刀！在每次操作切片刀和標(biāo)本或在停止工作時(shí)一定要先鎖定手輪！溫馨提示：切片機(jī)在切片完畢后，應(yīng)搖動(dòng)棘輪“6”將小拖把“5”退至到起點(diǎn)位置，如不按此操作會(huì)導(dǎo)致絲桿出頭，故無法正常切片。ò將小拖板（5）搖到最高處，然后擰轉(zhuǎn)停切軋（3）防止其下落。 ò將進(jìn)行石蠟包埋后的組織塊修齊后夾緊蠟塊鉗（2）上，但不宜夾得過緊，以免將蠟塊夾碎。有時(shí)也可將石蠟包埋后的

6、組織塊粘于標(biāo)本頭子上或木塊上，然后將其夾于蠟塊鉗（2）上，保證夾緊。ò旋松鎖緊螺帽（12），將切片刀（14）插于刀夾中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)切片調(diào)節(jié)螺絲（11）來調(diào)節(jié)切片刀刃的位置，再旋擰緊螺絲（15）將切片刀夾緊，保證無松動(dòng)現(xiàn)象。ò按擰緊螺絲（15）進(jìn)行切片的角度調(diào)節(jié)，然后旋緊鎖緊螺帽（12）將其鎖牢，保證無松動(dòng)現(xiàn)象。ò松開刀架固定手柄（13），一方面脫去停切軋（3），回轉(zhuǎn)手輪（10）將組織塊下降至與刀架相應(yīng)的位置，另一方面移動(dòng)刀架至所需處，擰緊刀架固定手柄（13）將刀架固定，保證無松動(dòng)現(xiàn)象。ò將小拖板（5）搖到最高處，然后擰轉(zhuǎn)停切軋（3），用雙手同時(shí)按不同的方向

7、旋轉(zhuǎn)蠟塊角度調(diào)節(jié)螺絲(1)，進(jìn)行組織塊的角度調(diào)節(jié)，然后將其擰緊，保證無松動(dòng)現(xiàn)象。ò轉(zhuǎn)動(dòng)撐牙離合器（8）使撐牙（7）脫開棘輪（6），然后回轉(zhuǎn)棘輪（6），使小拖板（5）移動(dòng)，進(jìn)行組織塊的細(xì)調(diào)節(jié)至組織塊恰好與切片相遇為止，與此同時(shí)將手輪（10）作小副度的來回轉(zhuǎn)動(dòng)，使小拖板（5）于切片刀（14）的上側(cè)作上下移動(dòng)，以此來觀察組織塊與切片之間的距離，同時(shí)也可將蠟塊修平。ò將小拖板（5）搖到最高處，然后回轉(zhuǎn)厚度調(diào)節(jié)器（9）至較厚處如20-25微米，現(xiàn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)撐牙（7）吻合于棘輪（6）上。ò轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（10）使小拖板（5）作上下移動(dòng)對(duì)組織塊進(jìn)行切片，切除組織表面的蠟質(zhì)及較小面積的組織

8、片。ò回轉(zhuǎn)厚度調(diào)節(jié)器（9）至所需的切片厚度處，一般動(dòng)物組織常用于4-8微米。ò在遇室溫較高或較難切的組織塊時(shí)，可將組織塊冰凍數(shù)秒鐘，這樣可減少切片的皺折現(xiàn)象。ò用軟布蘸以二甲苯向上擦去切片刀刃口上之蠟質(zhì)。ò回轉(zhuǎn)手輪（10）進(jìn)行組織塊的切片，若手輪作連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)，則可作組織塊的連續(xù)切片。ò切片完畢后，將小拖板（5）搖到最高，然后擰轉(zhuǎn)停切軋（3）防止其下落。ò轉(zhuǎn)動(dòng)撐牙離合器（8）使撐牙（7）脫開棘輪(6)，回轉(zhuǎn)棘輪（6）將小拖板（5）退至原來的位置，然后取下組織塊。ò松開擰緊螺絲（15）將切片刀（14）取出，擦開凈后（涂上一層防銹

9、油）放入刀盒中備下次切片用。注意：手輪轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，并且轉(zhuǎn)動(dòng)速度一定要與標(biāo)本的硬度相適應(yīng)，在切較硬的標(biāo)本時(shí)速度應(yīng)慢些。6.3 結(jié)束日常工作ò轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將蠟塊鉗（2）升至最高位置，擰轉(zhuǎn)停切軋（3）鎖定手輪（10）和蠟塊鉗（2）ò從刀架上取下切片刀，將它放入刀盒內(nèi)。ò從蠟塊鉗（2）上取下標(biāo)本。ò清理切片殘屑。ò清洗儀器（見第“8清洗”）。ò清除本機(jī)上的廢蠟片及其它雜質(zhì)、油污，擦干凈后在各活動(dòng)處加注適量的潤滑油；ò本機(jī)不用時(shí)加罩存放，保持干燥和清潔；7問題的識(shí)別和排除切片機(jī)可能出現(xiàn)的現(xiàn)象、原因和排除7.1 可能出現(xiàn)的問題、原因和排除問

10、題原 因排 除切片厚薄不勻、片時(shí)厚時(shí)薄、嚴(yán)重時(shí)甚至根本切不出片。1、刀或刀片傾斜角不當(dāng)，即切削角太小。2、標(biāo)本夾或刀架鎖得不夠牢。3、刀或刀片鈍了。1、用大一些的切削角。逐步增大切削角試切，直到找到合適的切削角。2、松查一下標(biāo)本夾緊系統(tǒng)和刀架的所有螺釘是否擰緊。必要時(shí)再擰一下螺釘和緊一下夾緊手柄。3、用另一段切削刀刃或換新的。切片壓縮。切片嚴(yán)重壓縮，切片起皺或相互擠壓。1、 刀或刀片鈍了。2、標(biāo)本太熱。3、切削角太大。4、切片速度太快。1、用另一段切削刀刃或換新的2、在冷卻板上冷卻標(biāo)本，在切片前標(biāo)本直接泡在冰水中3、逐步減小切削角，直至找到合適的切削角4、手輪轉(zhuǎn)慢些在切硬標(biāo)本時(shí)切片刀發(fā)出吱吱聲

11、。切片有傷痕或振顫痕1、切片速度過快2、切削角太大3、標(biāo)本夾或刀架鎖得不夠牢。1、手輪轉(zhuǎn)慢些2、逐步減小切削角，直至找到合適的切削角。3、檢查一下標(biāo)本夾緊系統(tǒng)和刀架的所有螺釘是否擰緊。必要時(shí)再擰一下螺釘和緊一下夾緊手柄。標(biāo)本不進(jìn)給，切不出片。標(biāo)本已到了前端，極限位置1、轉(zhuǎn)動(dòng)撐牙離合器（8）使撐牙（7）脫開棘輪（6），然后回轉(zhuǎn)棘輪（6），使小拖板（5）移到原始位置。（切記注意不能搖出頭）8. 清 潔 注意：清潔前請(qǐng)鎖定手輪 用一干燥的刷子刷掉切片殘屑。 卸下刀架基體和刀架清潔。注意：只能用柔和的常用家用清潔劑或肥皂液清潔儀器！ 油漆表面不耐丙酮和苯！ 清潔時(shí)不允許液體流入到儀器內(nèi)部！用一潮的，但

12、不是濕漉漉的布清潔儀器。最后用干凈的干布清潔表面。9. 維護(hù)保養(yǎng)ò儀器每天清潔一次。ò每月用精密儀器潤滑油潤滑各運(yùn)動(dòng)部件。 絲標(biāo)和絲標(biāo)螺母 棘輪、撐牙和撐牙離合器 各移動(dòng)滑軌 刀架上的各調(diào)節(jié)件警告：只有專業(yè)維修人員可以對(duì)儀器進(jìn)行檢修！10切片刀的刃磨ò切片刀之鋒利與否對(duì)切片的質(zhì)量有很大的關(guān)系，若切片刀有了遲鈍及缺口，將會(huì)引起切片斷裂、破碎、不完整、厚度不勻及皺折等現(xiàn)象。10.1 切片刀的刃磨形式ò切片刀的刃磨一般有二種：第一種是機(jī)磨，也即在特制的磨刀機(jī)上進(jìn)行刃磨（選用本公司生產(chǎn)的KD-ZMD-自動(dòng)磨刀機(jī)）第二種為手工磨，也即用手工在磨刀石上進(jìn)行刃磨，磨刀

13、石的種類很多，天然油石、人造油石、細(xì)青石、硯石等均可作切片刀的磨刀石，但需粗細(xì)適宜，硬度恰當(dāng)，無沙子及硬粒等缺陷。10.2切片機(jī)刀刃磨的步驟：ò如圖一所示，將手柄(3)一端的螺絲旋入切片刀(1)的螺孔中，若切片刀的二端均有螺孔時(shí)，選用哪一處螺孔由操作者按所需的刃口來決定。ò將刀殼(2)插入切片刀(1)的刀背上。ò清除切片刀上的垃圾、塵埃及其他雜質(zhì)，保證其清潔。ò在磨刀石上涂一層淀子油或石臘油，然后將切片刀放在磨刀石上，使刃口與磨刀石之間成一塊夾角，如圖二所示。為了保證第一次刃磨時(shí)的角與以后刃磨時(shí)的角相等，則必須在每一把切片刀上用一只刀殼使用。ò

14、以右手握住手柄，在手檔住刀殼將切片刀的刀口向前在磨刀石上來回推動(dòng)，保證將刃口全部磨到。當(dāng)推過去后在拉回來的同時(shí)應(yīng)將切片刀翻一個(gè)身以便使切片刀二側(cè)的刃口均得到同樣刃磨的機(jī)會(huì)。這樣反復(fù)推、拉進(jìn)行刃磨直至平直鋒利。檢查其鋒利與否，通常用手指輕輕試摸刀刃，如果感覺到好似一排極其細(xì)密的針刺的觸覺時(shí)，這就說明刃口已鋒利了。ò在刃磨時(shí)可采用不同的磨刀石上進(jìn)行粗磨和精磨。若磨刀石較小時(shí)可將切片刀按與磨刀石成角的方向進(jìn)行刃磨如圖三所示，當(dāng)推過去后在拉回來的同時(shí)，除了將切片刀翻一個(gè)身以外，還要作橫向移動(dòng)，以便使切片刀的全部刃口都有同樣刃磨的機(jī)會(huì)。圖三ò刃磨鋒利后的切片刀，將其刃口放在100倍的

15、顯微鏡下觀察，有光潔整齊的切面以看不出在刃口方向有明顯的缺口或高低毛糙等現(xiàn)象為合格。ò當(dāng)切片刀經(jīng)切片后稍欠鋒利時(shí)，可在細(xì)質(zhì)的皮革劈布上進(jìn)行劈刀。使其鋒利。但若很遲鈍時(shí)，則只能在磨刀石上進(jìn)行刃磨了。ò去除刀殼(2)及手柄(3)，將其擦干凈，備下次刃磨時(shí)用。ò在刃磨后的切片刀表面涂一層防銹的油質(zhì)，再放入刀盒中，備切片時(shí)用。第三種的是采用進(jìn)口一次性刀片。則需另配一次性刀片用刀架及一次性刀片。（進(jìn)口一次性刀片一般情況下一片可切50-100個(gè)組織）11附錄11.1 產(chǎn)品更改ò為了不斷發(fā)展和改善我們的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修改將不作另行通知。11.2 保用期ò本機(jī)在出廠一年內(nèi)，且無人為原因?qū)е碌?，不能使用的情況，本廠均負(fù)責(zé)修理或無償調(diào)換的責(zé)任，除此以外對(duì)產(chǎn)品實(shí)行長期維修服務(wù)。11.3 運(yùn)輸、貯存ò貯存：本機(jī)應(yīng)貯存在相對(duì)濕度不超過80%無腐蝕氣體和通風(fēng)良好的清潔室內(nèi)。ò儲(chǔ)運(yùn)：“小心輕放”、“怕濕”、“向上”。11.4 隨機(jī)附件序號(hào)名 稱單位數(shù)量備 注1切片刀把12刀殼把1選配件3刀柄把1選配件4潤滑油瓶15使用手冊(cè)份16