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文檔簡介
1、連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、連采機操作人員必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。 2、不準用連采機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。 3、每班必須配備兩名連采機司機,否則不準開機運行。 4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,嚴禁開機割煤。 5、連采機在未供水的情況下,不得使任何一臺電機連續(xù)運轉(zhuǎn)超過10-15分鐘。 6、遇到堅硬夾層超過連采機硬度指標,不準強行截割。 7、連采機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。 8、連采機在每班正常停機后,應將截割頭降至底板位置。 9、在進行檢修和維護工作時,必須切斷連采機電源。將主控開關(guān)打
2、在"關(guān)()'位置,斷開連采機控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機,伸出支架護幫板。 二、操作程序 (一)開機前的檢查 1、必確保所有液壓和電氣開關(guān)處于OFF位,人員遠離設備。確認變壓器供電電壓符合設備設計要求,查看電纜絕緣情況。 2、必須認真檢查連采機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。 3、檢查各種顯示是否正常。 4、檢查連采機零部件是否齊全,蓋板是否松動和缺失,無斷裂部件。 5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。 6、必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。 7、認真檢查液壓油和潤滑油等
3、各部位油位,必要時必須補加。 8、認真檢查連采機各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。 9、檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。 10、檢查機組通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。 11、檢查所有電動機的相序是否正確,以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過啟動油泵電機和提升截隔臂來判斷電機轉(zhuǎn)向,如果泵電機轉(zhuǎn)向不正確,截隔臂將不能升起,應馬上停止并進行相應的換相。 12、油溫低于-18C時不要啟動設備,溫度介于-18C和21C之間時,啟動尾段運輸機升降功能,使油液在卸壓閥溢流預熱至27C度以上。 13、如果電機無冷水,設備的工作時間不能超過15
4、分鐘,缺水將嚴重縮短機器壽命。 14、設備投入運行前,檢查所有控制裝置、急停開關(guān)和其他安全裝置是否工作。 (二)開機、停機 開機 1、完成班前檢查,打開連采機的總供水閥,接通配電開關(guān)。 2、保證泵()、截割頭()、運輸機( C O N V E Y O R)開關(guān)打在"關(guān)(OFF)'位。 3、把主控開關(guān)扭到(M A N U A L)位置。 4、將主斷路器1CB推到ON位,截割電機斷路器2CB推到ON位,將行走電機斷路器3CB推到ON位。 5、按下并釋放位于主操控臺右側(cè)遙控開關(guān)裝置上的IN S T A R T開始按鈕。 6、旋轉(zhuǎn)并保持泵(P U P M)開關(guān)至"啟動(S
5、T A R T)'位置,開關(guān)松開后,將自動彈回"運行(R U M P)'位置當泵供電回路檢測到接地故障時VDU顯示P U M P E/L C H E CK(漏電檢查)信息。 7、如果沒有檢測到故障VDU 顯示P U M O R E A D Y 8、把泵開關(guān)達到S T A R T位。 9、釋放后,泵開關(guān)彈回到RUN位,所有液壓功能都有啟動,并且其他所有供電都可以按需啟動。 10、依次可根具工作需要啟動保截割頭(C U T T E R)、運輸機( C O N V E Y O R)等操作。 停機正常停機 1、將截割頭(C U T T E R)開關(guān)旋至"關(guān)(OFF)
6、'位,使截割電機停止。 2、運輸機C O N V E Y O R)開關(guān)旋至"關(guān)(OFF)'位使運輸機電機停止。 3、將泵(P U P M)開關(guān)旋至"關(guān)(OFF)'位,停止泵電機。 4、把主控開關(guān)"關(guān)(OFF)'位。 5、關(guān)掉總供水閥停止噴霧泵。 6、如果需要長時間停機,則需要將高壓隔離開關(guān)以及牽引電機回路斷路器置于"關(guān)(OFF)'位。 緊急停機 發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機: 1、按下任一遙控器上的急停按鈕。 2、將連采機上泵(P U P M)開關(guān)旋至"關(guān)(OFF)'位。 3、按動連
7、采機上的急停開關(guān). 三、注意事項 1、連采機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩個搖臂升起,使?jié)L筒離開底板,并注意不能割頂,也不能與其他設備互相干涉。 2、截割機運行時,操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查和處理。 3、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運輸機的運轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時調(diào)整連采機的牽引速度。 4、連采機割煤時,頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。 5、在采割過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的 10,應立即停機更換、增補。 6、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離開關(guān)。 7、在采割過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機壓死或其它異常情況,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動。 8、隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。 9、如發(fā)現(xiàn)連采機電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,V D U顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應該立即停機處理,否則不得開機。 10、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。 11、經(jīng)常檢查各
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