瀝青拌合、水穩(wěn)拌合操作

1、瀝青拌合、水穩(wěn)拌合操作瀝青拌合站操作流程平安重于生產(chǎn)總電源開(kāi)關(guān) f 同步開(kāi)關(guān) f 操作臺(tái)面板 f 電源開(kāi)關(guān) f 微機(jī)電源 f 穩(wěn)壓 電瓶 f 電腦主機(jī) f 電腦界面 f 儀表電源 f 選擇瀝青拌合料配方 f 觀 看數(shù)據(jù)連接 f 觸摸屏電源f風(fēng)門A/M按鍵？電鈴警示開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備f引風(fēng)機(jī)2次啟動(dòng) ? 拌鍋2次啟動(dòng) ? 空壓機(jī)空壓機(jī)振 動(dòng)篩 f 熱提 f 枯燥滾筒 2次啟動(dòng) ? 斜皮帶 ? 平皮帶 ? 喂料機(jī) - 螺 旋 l#f 螺旋 2#螺旋 3#瀝青泵 - 進(jìn)入點(diǎn)火操 作順序。觸摸屏點(diǎn)火順序：自動(dòng) ? 啟動(dòng) 自動(dòng)啟動(dòng)順序分風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火、主油 閥、介 質(zhì)、輕油、油泵、重油 ? 引風(fēng)機(jī)風(fēng)門根據(jù)滾筒煙氣狀況

2、調(diào) 節(jié)，建議 40 ? 50 之間 ? 上料? 觀察熱骨料溫 f 觀察電腦屏幕料倉(cāng) f 電腦界面自 動(dòng)配料? 啟動(dòng)? 允許卸料 考前須知 :K 啟動(dòng)機(jī)器前必須確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員 . 上料機(jī)械 . 運(yùn)輸機(jī)械到位情況，按動(dòng)警 示鈴聲 提示現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)入工作狀態(tài)。務(wù)必保證人員、機(jī)械平安狀態(tài)時(shí)才可開(kāi)始 生產(chǎn)。2、 詁二次啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意啟動(dòng)時(shí)間并注意設(shè)備啟動(dòng)狀況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即 停止并通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)檢查設(shè)備狀況。3、及時(shí)觀察電腦屏幕料倉(cāng)存料 . 出料配比狀況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適時(shí)調(diào)整喂料機(jī)變頻 器流 速，防止缺料、漲料。同時(shí)注意觀察骨料溫度，適時(shí)調(diào)整加熱溫度。環(huán)境 溫度、天 氣狀況以及施工現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)瀝青

3、拌合料成品溫度均有影響，可根據(jù)經(jīng) 驗(yàn)予以調(diào)整。4、生產(chǎn)過(guò)程中配方轉(zhuǎn)換 . 調(diào)整拌合料成分配比時(shí)應(yīng)采用結(jié)束自動(dòng)拌合流程，才 可轉(zhuǎn) 換. 調(diào)整這樣才能更好的保證平安生產(chǎn)5、注意骨料稱、 礦粉稱、瀝青稱配料狀況， 防止因缺料造成生產(chǎn)流程不正常中 斷， 如發(fā)生不正常中斷時(shí)，應(yīng)采取轉(zhuǎn)換至手動(dòng)配料生產(chǎn)以完成生產(chǎn)流程并適時(shí) 調(diào)整配方 以延續(xù)自動(dòng)流程。6第一鍋宜增加瀝青含量、適當(dāng)延長(zhǎng)拌合時(shí)間和采用手動(dòng)放料方法，單車生產(chǎn)即將結(jié)束時(shí)，根據(jù)裝車狀況采取卸料方式，如不確定宜采用手動(dòng)卸料。7、點(diǎn)火正常后及時(shí)上料.嚴(yán)禁無(wú)料空燒，夏季料溫155。C? 175。C，冬季料溫165。C? 185 °C, 并根據(jù)天氣狀

4、況、管理人員要求適當(dāng)調(diào)節(jié)料溫。8、操作手應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，設(shè)備停機(jī)維修時(shí)要嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)指揮人員 要 求操作。嚴(yán)禁不服從 . 自以為是 . 疏忽大意的行為。同時(shí)要嚴(yán)禁非操作人員 進(jìn)入操作 室，禁止非操作人員觸動(dòng)、操作設(shè)備。瀝青拌合站操作流程平安重于生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)流程：控料(預(yù)留 10 噸產(chǎn)量) f 關(guān)喂料機(jī) f 觀察滾筒電流(度數(shù) 65) f 轉(zhuǎn) 換 輕油 f 熄火(滾筒電流 55 時(shí)) ? 手動(dòng)控料(啟動(dòng)停止) ? 手動(dòng)放 料?停止生產(chǎn)?停瀝青泵f刷鍋f (骨料溫度降至90° C以下)順序 停螺旋 3#螺旋 2#螺旋 1#-平皮帶 ? 斜皮帶 -枯燥滾筒 ? 熱提? 振動(dòng)篩一空

5、壓機(jī)空壓機(jī)拌鍋 f 引風(fēng)機(jī) ? 退出生產(chǎn)界面 ? 關(guān) 電腦 f 關(guān)穩(wěn)壓電瓶 f 關(guān)控 制面板電源 f 同步開(kāi)關(guān) f 控制箱總電源 刷鍋：1 次按骨料 1#2#3#4#鍵(骨 料秤 1. 5T 左右) ? 骨料秤一攪拌器 門(20 秒左右) ? 2 次同上 ? 電腦 屏幕? 開(kāi)攪拌器門 - 骨料稱門 ? 1#2#3#4#骨料倉(cāng)門 ? 沖倉(cāng)門 ? 沖稱門 ?關(guān) 1#2#3#4#骨料倉(cāng)門 ? 關(guān) 稱門 f 關(guān)攪拌器門 f 結(jié)束 面板骨料對(duì)應(yīng)電腦屏幕料倉(cāng)布置： 1#骨料一砂， 2#骨料一 (0.5? 1) 石 子，3#骨料一 (1? 2)石子， 4#骨料一 (1? 3)石子。上面板變頻器： 1#(1?

6、 3)石子， 2# (12)石子， 3# (0.5? 1)石 子， 4#砂外界料倉(cāng)北至南依次為 1(1? 3)石子， 2(1? 2)石子,3-(0. 5 ? 1)石子， 4砂。考前須知 :密切注意控料時(shí)輕油轉(zhuǎn)換為重油時(shí)機(jī)與燃燒時(shí)間， 注意熄火時(shí)機(jī)， 注意 最 后一鍋拌合料的停止時(shí)機(jī)。2、停產(chǎn)后及時(shí)關(guān)閉瀝青泵。3、溫度下降到骨料溫度降至90。C以下才可關(guān)閉滾筒、熱提、斜皮帶、引 風(fēng) 機(jī)、 123 螺旋。4、停機(jī)待產(chǎn)時(shí)，不得關(guān)閉拌鍋， 并適時(shí)開(kāi)關(guān)攪拌器門防止瀝青冷卻粘結(jié)拌 鍋 和攪拌器門。也可采取刷一小鍋的方法防止瀝青冷卻后粘結(jié)拌鍋和攪 拌 器門水穩(wěn)拌合站操作流程開(kāi)機(jī)流程 :開(kāi)電源總開(kāi)關(guān) f 警示

7、鈴 f 拌鍋開(kāi)關(guān) f 電腦 f 選擇水穩(wěn)配方f 開(kāi)上面板下排電鈕 ON 檔 ? 上面板中排電鈕自動(dòng)檔 f 操縱臺(tái)控制開(kāi)關(guān)一斜皮帶一拌鍋 2 次啟動(dòng) ? 水平皮帶 一電子稱啟動(dòng)一空壓開(kāi)關(guān)一電腦 F1 啟動(dòng) ? 水泵一放料 關(guān)機(jī)流程：電腦F1停止？水泵？空壓開(kāi)關(guān)？電子稱？水平皮帶-拌鍋一斜 皮帶 ? 控制開(kāi)關(guān)刷鍋流程 :開(kāi)斜皮帶 f 拌鍋 f 空壓機(jī) f 水泵沖刷 ？ 關(guān)拌鍋 ？ 關(guān)拌鍋 總電源 f 斜皮帶水泵清鍋 ？ 人工摻鍋 f 水泵沖刷廢料 ？ 斜皮帶傳輸廢料一振料斗一放廢料考前須知：1、啟動(dòng)生產(chǎn)需要觀察生產(chǎn)場(chǎng)地人員、 機(jī)械狀況，務(wù)必保證人員機(jī)械平安才可生產(chǎn) , 生 產(chǎn)開(kāi)始時(shí)必須按動(dòng)警示鈴聲提示現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)入工作狀態(tài)。2、清鍋時(shí)務(wù)必關(guān)閉拌鍋總電源，清鍋人員離開(kāi)拌鍋才可啟動(dòng)3、生產(chǎn)過(guò)程隨時(shí)注意大小石子、砂、水泥、水等材料的使用情況防止缺料，并 注意在發(fā)生缺料時(shí)采取正確的操作要求，并及時(shí)提醒管理人員采取措施5、操作手應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，設(shè)備停機(jī)維修時(shí)要嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)指揮