滾動軸承和滑動軸承的特點和區(qū)別

1、如果您需要使用本文檔，請點擊下載按鈕下載!滾動軸承和滑動軸承的特點和區(qū)別1 / 6如果您需要使用本文檔，請點擊下載按鈕下載!滑動軸承具有以下特點。    1、壽命長，適于高速。    2、能承受沖擊和振動載荷。    3、運轉(zhuǎn)精度高，工作平衡，無噪音。    4、結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便。    5、承載能力大，可用于重載場合。    6、非液體摩擦滑動軸承，摩擦損失大；液體摩擦滑動軸承，摩擦損失與滾動軸承相差不多，但設(shè)計、制造潤滑及維護(hù)要求較高。滾動軸承的組成、類型及特點14.2

2、.1 滾動軸承的組成    滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。內(nèi)圈裝在軸頸上，外圈裝在機(jī)座或零件的軸承孔內(nèi)。多數(shù)情況下，外圈不轉(zhuǎn)動，內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動。（動畫演示）當(dāng)內(nèi)外圈之間相對旋轉(zhuǎn)時，滾動體沿著滾道滾動。保持架使?jié)L動體均勻分布在滾道上，并減少滾動體之間的碰撞和磨損。                        運動動畫        拆裝動畫 拆裝       

3、 拆裝滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)    常見的滾動體有6種形狀，如圖所示:    滾動軸承的內(nèi)外圈和滾動體應(yīng)具有較高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用特殊軸承鋼制造，常用材料有g(shù)crl5、gcrl5simn、 gcr6、gcr9等，經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)60-65hrc。滾動軸承的工作表面必須經(jīng)磨削拋光，以提高其接觸疲勞強(qiáng)度。保持架多用低碳鋼板通過沖壓成形方法制造，也可采用有色金屬或塑料等材料。為適應(yīng)某些特殊要求，有些滾動軸承還要附加其他特殊元件或采用特殊結(jié)構(gòu)，如軸承無內(nèi)圈或外圈、帶有防塵密封結(jié)構(gòu)或在外圈上加止動環(huán)等。滾動軸承具有摩擦阻力小、啟動靈

4、敏、效率高、旋轉(zhuǎn)精度高、潤滑簡便和裝拆方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)中。滾動軸承為標(biāo)準(zhǔn)零部件，由軸承廠批量生產(chǎn)，設(shè)計者可以根據(jù)需要直接選用。14.2.2 滾動軸承的類型及特點    根據(jù)滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承與滾子軸承。按照滾動軸承所能承受的主要負(fù)荷方向，又可分為向心軸承（主要承受徑向載荷）、推力軸承（承受軸向載荷）、向心推力軸承（能同時承受徑向載荷和軸向載荷）。1.調(diào)心球軸承1000（實物）2.調(diào)心滾子軸承2000（實物）3.圓錐滾子軸承3000（實物）4.雙列深溝球軸承4000（實物）5.推力球軸承5000（實物）6.深溝球軸承6000（實物）7.角接

5、觸球軸承7000（實物）8.推力圓柱滾子軸承8000（實物）9.圓柱滾子軸承n（實物）        二者比較滾動軸承    在滾動摩擦下工作的軸承。滾動軸承使用維護(hù)方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。滾動軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內(nèi)圈、外圈、滾動體和滾動體保持架 4部分組成。內(nèi)圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉(zhuǎn)，外圈裝在軸承座孔中。在內(nèi)圈的外周和外圈的內(nèi)周上均制有滾道。當(dāng)內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動時，滾動體即在內(nèi)外圈的滾道上滾動，它們由保持架

6、隔開，避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常采用強(qiáng)度高、耐磨性好的滾動軸承鋼制造，淬火后表面硬度應(yīng)達(dá)到hrc6065。保持架多用軟鋼沖壓制成，也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。     滾動軸承種類很多。    1、按承載方向可分為向心軸承（承受徑向力及不大的軸向力）、推力軸承（只能承受軸向力）和向心推力軸承（能同時承受徑向力和軸向力）。    2、按滾動體形狀可分為球軸承、滾子軸承和滾針軸承。    3、按工作條件可分為普通軸承、高速軸承、高溫軸承、低溫軸

7、承、真空軸承、防磁軸承、耐腐蝕軸承、精密微型軸承和特大型軸承等。中國把各種類型的滾動軸承分成b、c、d、e、g 5個精度等級，b為最高精度級，g為普通精度級，應(yīng)用最普遍。       滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，由專門的軸承工廠成批生產(chǎn)。設(shè)計選擇時常需考慮的因素有壽命、負(fù)荷、精度、游隙（徑向和軸向）、極限轉(zhuǎn)速、摩擦力矩、調(diào)心性能、預(yù)緊和剛性、振動和噪聲等。    與滑動軸承相比，滾動軸承的優(yōu)點    1、一般條件下，滾動軸承的效率和液體動力潤滑軸承相當(dāng)，但較混合潤滑軸承要高一些；    2、徑向游隙比較小

8、，向心角接觸軸承可用預(yù)緊可用預(yù)緊力消除游 隙， 運轉(zhuǎn)精度高；      3、對于同尺寸的軸徑，滾動軸承的寬度比滑動軸承小，可使機(jī)器的 軸向結(jié)構(gòu)緊湊；    4、大多數(shù)滾動軸承能同時受徑向和軸向載荷，故軸承組合結(jié)構(gòu)簡單；     5、消耗潤滑劑少，便于密封，易于維護(hù)；     6、不需要有用有色金屬；     7、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，成批生產(chǎn)，成本低。     與滑動軸承相比，滾動軸承的缺點：    1、承受沖擊載荷能力較差；  &#

9、160; 2、高速重載載荷下軸承壽命較低；    3、振動及噪聲較大；    4、徑向尺寸比滑動軸承。 這是按照摩擦性質(zhì)的不同才分為滾動（摩擦）軸承和滑動（摩擦）軸承，顯而易見的是滾動軸承肯定比滑動軸承摩擦阻力小、起動快、效率高，這就是滾動軸承的優(yōu)點。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。這是它的缺點滾動體的形狀也不僅僅局限于球，還有圓柱滾子、圓錐滾子、股性滾子、以及上圖右的滾針。按照滾動體的不同，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承。在其他條件相同時，滾子軸承運轉(zhuǎn)靈活，適用轉(zhuǎn)速高，但是承載能力比較低；滾子軸承運轉(zhuǎn)不如球軸

10、承靈活，但承載能力高，抗沖擊能力強(qiáng)。認(rèn)識了滾動軸承我們來說說滑動軸承，上圖5 / 6如果您需要使用本文檔，請點擊下載按鈕下載!滑動軸承最基本的結(jié)構(gòu)就是分為軸瓦和軸頸（結(jié)構(gòu)簡單的特點很明顯吧？）?；瑒幽Σ梁蜐L動摩擦這是本質(zhì)上的區(qū)別（一個是點接觸一個是面接觸），也就有了本質(zhì)上的優(yōu)缺點。優(yōu)點：1，承載能力高；（接觸面積大的原因）2，構(gòu)造簡單，制造、加工、拆卸方便；3，良好的耐沖擊性和良好的吸振性能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)精度高。缺點：1，維護(hù)復(fù)雜，對潤滑條件要求較高；2，邊界潤滑軸承，摩擦磨損較大。（這也是接觸面積大的劣勢）綜上所述，滑動軸承的使用場合就是：高速、高精度、重載時，還有就是存在低速沖擊的機(jī)器中。除此以為，大多數(shù)場合都是廣泛使用滾動軸承。液壓傳動的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，