新版質(zhì)量通病

1、香江城市花園9#、10#樓質(zhì)量通病施工方案編制人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位： 江蘇鼎鑫建設(shè)工程有限公司香江城市花園項(xiàng)目部 編制日期： 二一五年六月十日 目錄1、 地下防水工程.42、 砌體結(jié)構(gòu)工程.63、 混凝土結(jié)構(gòu)工程.94、 樓地面工程.125、 裝飾裝修工程.186、 屋面工程.207、 給排水及采暖工程.228、 建筑電氣工程.249、 建筑節(jié)能工程.27一、地下防水工程1.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏控制措施1、澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工

2、具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí)，用聚合物水泥砂漿抹平，并在迎水面涂刷防水涂料。3、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作臺(tái)班至少檢查兩次，并做好記錄?；炷猎谶\(yùn)輸后若出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，坍落度損失不能滿足施工要求，可加原水灰比的水泥砂漿或二次加減水劑，但混凝土二次攪拌時(shí)嚴(yán)禁加水。4、混凝土采用分層連續(xù)澆筑，混凝土分層厚度不得大于500mm。板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。5、防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。水平構(gòu)件表面宜采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式；豎向構(gòu)件混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后繼續(xù)

3、養(yǎng)護(hù)宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液方式。1.2變形縫滲漏控制措施1、 變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm。2、 中埋式止水帶應(yīng)固定牢固，埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合。3、 嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，避免金屬類的硬物劃破或損傷止水帶。4、 橡膠止水帶接長(zhǎng)時(shí)宜采用熱壓焊接方法。金屬止水帶接頭應(yīng)采用搭接焊，焊縫嚴(yán)密，拐角處應(yīng)離開拐角1m以外搭接。1.3施工縫滲漏控制措施1、 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。底板、頂板不宜留施工縫，墻體不宜留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。2、 模板支設(shè)前，應(yīng)將施工縫

4、表面松散混凝土、浮漿鑿除，并清除雜物，洗刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。3、 防水混凝土澆筑前，應(yīng)再次檢查施工縫是否清理干凈。水平施工縫處混凝土澆筑時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)30-50mm厚的1:1水泥砂漿。4、 金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)采用搭接焊，焊縫嚴(yán)密，拐角處應(yīng)離開拐角1m以外搭接。1.4后澆帶滲漏控制措施1、 后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑?；炷翉?qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土高一級(jí)。2、 后澆帶兩側(cè)接縫應(yīng)符合施工縫處理的相關(guān)規(guī)定。3、 后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止落入雜物或損傷外貼止水帶。4、 后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。1.5柔性防水層空鼓、滲漏控制措

5、施1、 基層表面應(yīng)平整、密實(shí)、潔凈、干燥，若有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈、晾干后方可施工。2、 柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。3、 防水卷材施工前，應(yīng)先涂刷基層處理劑；若基面潮濕，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。4、 地下室側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材，應(yīng)采用滿粘法施工；防水涂料應(yīng)薄涂多遍成活。5、 地下室四周回填土施工過(guò)程不得損壞柔性防水層及保護(hù)層。二、砌體工程2.1砌體裂縫防治措施1、 材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂、石（屑）粉和海砂。2 砌筑砂漿宜優(yōu)先使用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。加氣混凝土

6、、混凝土小型空心砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。3 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。4 石膏砌塊在滿足石膏砌塊JC/T 698的同時(shí)，還應(yīng)滿足下列要求：含水率不大于8%，軟化系數(shù)不小于0.6，潮濕環(huán)境不小于0.90，斷裂荷載不小于5.0kN。2、 施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完畢并間隔14d以后，優(yōu)先采用水平塞方方法將其塞緊嵌實(shí)。2 2、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。3 3、填充墻與框架柱或剪力墻邊交接處的豎向灰縫兩側(cè)，砌筑時(shí)應(yīng)

7、用抽縫條勒出15-20mm深的槽口，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1:2.5水泥砂漿嵌實(shí)。4 4、通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。5 5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。6 6、每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。7 7、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)管線和開鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后用機(jī)械開鑿，且在粉刷前加貼抗裂網(wǎng)片等抗裂材料。8 8、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度不小于250mm。9 9、應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。10 10、施工洞、腳手眼等洞口補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)將接槎處表面清

8、理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.2砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差控制措施1、門窗框安裝前，應(yīng)彈出門窗洞中心線，認(rèn)真復(fù)核洞口尺寸，若有偏差，應(yīng)及時(shí)處理。施工預(yù)留門窗洞時(shí)，應(yīng)增加裝飾面層厚度的尺寸。當(dāng)門洞兩側(cè)地面有高低差時(shí)，應(yīng)以高地面為計(jì)算高度。2、裝飾施工前，應(yīng)彈出軸線、標(biāo)高控制線，并對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3、室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：凈高度為：±20mm。室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3，且小于15mm。樓板水平

9、度:5mm/2m。三、混凝土結(jié)構(gòu)工程：3.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制措施1 材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)底于12。摻加礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。2 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。3 預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。4 預(yù)拌混凝土交貨時(shí)應(yīng)檢查坍落度，坍落度應(yīng)符合要求。2 模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性的要求。3 施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 模板和支撐應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。根據(jù)工期要求，工程應(yīng)配備足夠數(shù)量的模板，確保模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)

10、和規(guī)范要求。后澆帶的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。后澆帶的支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)待后澆帶施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。2 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。現(xiàn)澆的陽(yáng)臺(tái)、雨棚等懸挑板負(fù)彎矩鋼筋部位應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋間隔件，在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不應(yīng)位移。3 現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線必須布置在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度。若預(yù)埋管線上部沒有上層鋼筋網(wǎng)片，則應(yīng)沿預(yù)埋管線長(zhǎng)度方向增設(shè)6100、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。4 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板澆筑前，必須搭設(shè)可

11、靠地施工平臺(tái)、走道。混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋不應(yīng)位移、變形。5 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前宜采用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗；在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹，宜采用機(jī)械磨光機(jī)抹平。6 施工縫的位置和處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。鋼筋混凝土剪力墻水平施工縫下口宜設(shè)置預(yù)埋工具式螺母等措施，接槎處應(yīng)平整光滑，不開裂；樓梯梯段施工縫宜設(shè)置一塊約200mm寬的可抽拉式活動(dòng)模板。7 后澆帶的位置和處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土宜采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑時(shí)，其兩側(cè)混凝土齡期不應(yīng)少于60d。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：1) 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土

12、加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：a. 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；每次淋水應(yīng)有書面記錄b. 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水c. 日平均溫度低于5時(shí)，不應(yīng)淋水d. 對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。2) 對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。3) 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)采取措施，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。3.2混凝土保護(hù)層偏差控制措施1、

13、鋼筋間隔件安放后應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，不應(yīng)使之受損或錯(cuò)位。作業(yè)時(shí)應(yīng)避免物件對(duì)鋼筋間隔件的撞擊。鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)符合要求。2、當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用混凝土、塑料或鋼筋支架間隔件支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用6mm分布筋時(shí)，不大于500mm；當(dāng)采用8mm分布筋時(shí)，不大于800mm。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用混凝土或金屬間隔件做支架。間隔件在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm。當(dāng)板厚h不大于200mm時(shí)，間隔件可用10mm鋼筋制作；當(dāng)板厚h介于200-300時(shí)，間隔件應(yīng)用12mm鋼筋制作；當(dāng)h大于300mm時(shí)，制作間隔件的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。3.3混

14、凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差控制措施1、施工過(guò)程中，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。2、主體混凝土施工階段，應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線。控制線標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚，監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。3、模板支撐完成后、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)柱模板的垂直度進(jìn)行吊線校正，校正模板的標(biāo)高和平整度，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、混凝土樓板澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每6延長(zhǎng)米內(nèi)設(shè)置不少于一處。5、樓（地）面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，應(yīng)在柱、墻上抄出水平控制線，建筑標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、應(yīng)根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上按施工方案采取“下密上疏”的原則布置對(duì)拉螺栓。四、樓地面工程：4.1、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫控制措

15、施1、 材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 宜采用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2 應(yīng)選用中、粗砂，含泥量不大于3%。3 面層為細(xì)石混凝土?xí)r，細(xì)石粒徑不應(yīng)大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量不應(yīng)大于1%。2、 施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，光滑的基層表面宜鑿毛或鋪設(shè)時(shí)批、刷界面劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙、潔凈，并提前澆水濕潤(rùn)，待內(nèi)潮面干時(shí)鋪設(shè)面層材料。2 嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度不應(yīng)大于35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土塌落不應(yīng)大于30mm。3 水泥砂漿面層應(yīng)邊鋪砂漿邊抹壓均勻，并用短杠刮平；澆筑混凝土面層時(shí)，應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓，面層應(yīng)密實(shí)，強(qiáng)度應(yīng)符

16、合設(shè)計(jì)要求。4 掌握和控制好壓光時(shí)間，終凝前至少抹平壓光兩次。5 地面面層施工24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可上人行走，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。4.2、樓梯踏步陽(yáng)角開裂或脫落、尺寸不一致控制措施1、 樓梯踏步陽(yáng)角處應(yīng)增設(shè)護(hù)角。2、 樓梯踏步施工應(yīng)符合下列規(guī)定：踏步抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤(rùn)。抹砂漿前，應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并隨刷隨抹。砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分層進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。 踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平

17、面，使平立面的接縫在水平方向，接縫應(yīng)搓壓緊密，踏步陽(yáng)角宜抹成小圓角。抹面完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下踩踏。工程竣工驗(yàn)收前，宜用木板或角鋼置于踏步陽(yáng)角處保護(hù)，陽(yáng)角不應(yīng)被碰撞損壞。4.3樓梯踏步尺寸偏差控制措施 1、樓梯、踏步結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)留有面層裝飾量?？刂坪脴翘萜脚_(tái)、踏步處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高之間的差值。2、面層裝修時(shí)，應(yīng)控制好樓面面層標(biāo)高和休息平臺(tái)面層標(biāo)高，帶雙斜線等分樓梯踏步的高寬尺寸，使相鄰踏步高差小于10mm。4.4廚、衛(wèi)間等有防水要求的樓地面滲漏水控制措施1、 上、下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確。2、 PVC管道穿過(guò)樓面時(shí)，宜采用預(yù)埋接口配件等方法。3

18、、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先倒入摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用聚合物水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。4、防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5、地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5，地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。6、有防水要求的地面施工完畢后應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm，不滲不漏為合格。7、煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防

19、水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8、衛(wèi)生間墻面應(yīng)采用防水砂漿分兩次刮糙。4.5有基土地面沉陷、裂縫控制措施1、地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的地基上。地面墊層下的填土應(yīng)選用砂土、粉土、黏性土及其他有效填料，不得使用過(guò)濕土、淤泥、腐殖土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于8%的土，填土土塊的粒徑不應(yīng)大于50mm。2、地面基土回填時(shí)的含水量應(yīng)為最優(yōu)含水量，應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。3、回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無(wú)要求，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。五、裝飾裝修工程：5.1外墻抹灰空鼓、裂縫、滲漏控制措施1 基層處理應(yīng)符合下列要求：混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)先剔平或用

20、1：3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤(rùn)?；炷粱鶎討?yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來(lái)增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。外墻腳手洞及孔眼應(yīng)分層塞實(shí)，并再洞口外側(cè)粉刷一道防水增強(qiáng)層。不同材料基體交接處，應(yīng)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。2 外墻抹灰厚度超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度宜為7-8mm。3 每一層抹灰前，應(yīng)對(duì)前一層的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)鏟除重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行；兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于2d；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部；達(dá)

21、到冬季施工條件時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工。4 抹灰層總厚度在35-50mm（含基層修補(bǔ)厚度）時(shí)，應(yīng)采用鋪貼鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過(guò)50mm時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。5 外窗臺(tái)向外的排水坡度不應(yīng)小于10%；腰線的排水坡度不應(yīng)小于5%,外挑板的排水坡度不小于2%，且靠墻體根部處應(yīng)抹成圓角；滴水槽的寬度、深度不應(yīng)小于10mm；當(dāng)粉成滴水線時(shí)，滴水線寬度不小于20mm，下掛高度不小于12mm，并抹成鷹嘴式。5.2內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂控制措施1、 基層處理應(yīng)符合5.1第1款的規(guī)定。2、 管線暗敷和線盒等已安裝結(jié)

22、束且開鑿的槽口已按規(guī)定鋪貼抗裂網(wǎng)后，才能進(jìn)行內(nèi)墻抹灰。3、 應(yīng)分層貼灰餅，并按分戶驗(yàn)收要求控制好室內(nèi)空間尺寸。4、 內(nèi)墻抹灰厚度超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，面層應(yīng)待底層抹灰完2d后進(jìn)行。5、 輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹灰后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并將耐堿纖維網(wǎng)均勻壓入砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的搭接寬度不得小于100mm。5.3頂棚抹灰裂縫、脫落控制措施1、 基層處理應(yīng)符合5.1第1款的規(guī)定。2、 批膩?zhàn)忧埃瑧?yīng)將局部外露的鋼筋頭、釘頭和鉛絲頭等易泛銹點(diǎn)鑿除，并凹入混凝土表面內(nèi)不小于5mm，點(diǎn)刷防銹漆后在修補(bǔ)平整。當(dāng)每間頂棚易泛銹點(diǎn)超過(guò)5個(gè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)滿貼一層耐堿纖維網(wǎng)。3、 混凝土基層為抹灰天棚時(shí)，應(yīng)待

23、底層抹灰完2-3d后，用聚合物水泥鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，在抹面層。4、 木基層上鋪貼鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)用薄金屬片釘壓牢固，釘距不大于400mm。5、 抗裂纖維混合砂漿應(yīng)攪拌均勻，纖維應(yīng)充分分散開。5.4外窗氣密性不良、滲漏控制措施1、 斜窗臺(tái)板（梁）應(yīng)一次澆筑成形，振搗密實(shí)，向外的排水坡度不小于20%。2、 無(wú)附框的窗框安裝，應(yīng)先采用先粉內(nèi)框、后裝窗框、在粉外框的施工工藝，且窗臺(tái)處應(yīng)粉成直徑不小于15mm的圓角。3、 組合窗拼裝時(shí)，應(yīng)帶膠承插拼接，溢出型材表面的膠液應(yīng)及時(shí)清理干凈。4、 拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并錨入窗洞口的預(yù)留孔內(nèi)，錨入深度不小于30mm；也可采用連接角碼來(lái)固定拼樘料的兩端。5、 窗

24、框安裝應(yīng)采用專用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距轉(zhuǎn)角150mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。6、 附框安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。7、 施打發(fā)泡劑時(shí)，洞口預(yù)留縫隙（窗臺(tái)除外）應(yīng)干凈、干燥，連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，影響防水效果。8、 外墻裝飾面層與窗框之間應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；裝飾面為抹灰層時(shí)，應(yīng)貼T形塑料條做打膠槽口。9、 打膠面應(yīng)清理干凈、干燥后方可施打。嚴(yán)禁將硅酮耐候密封膠施打在涂料面層上。5.5欄桿高度、間距、連接固定、耐久性控制措施1、 后置埋件應(yīng)

25、直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)清除裝飾裝修材料（含混凝土和砂漿找平層）后安裝后置埋件。固定鋼板的膨脹螺栓應(yīng)前后布置，兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰兩立柱間的連線。2、 金屬欄桿制作安裝的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不得點(diǎn)焊、虛焊連接。3、 臨空欄桿玻璃安裝前，應(yīng)先安裝兩片做沖擊性能試驗(yàn)，符合要求后才能正式安裝。單位工程竣工前，每幢住宅工程應(yīng)隨機(jī)抽取3片欄桿玻璃做抗沖擊性能檢驗(yàn)。4、 欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對(duì)邊固定不小于15mm，四邊固定不小于10mm，并用硅酮耐候膠封嚴(yán)。5、 點(diǎn)支承欄桿玻璃的螺栓直徑不應(yīng)小于8mm，材料為不銹鋼或銅質(zhì)螺栓。安裝時(shí)，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊

26、圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。6、 防止兒童攀爬的金屬密網(wǎng)和板材安裝必須牢固，不得松動(dòng)脫落。金屬密網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行包邊等處理，防止刮傷兒童。7、 碳素鋼和鑄鐵等金屬欄桿應(yīng)進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度及以上面漆，也可采用鍍鋅、鍍塑等有效的防腐處理措施。5.6涂飾與裱糊工程開裂、掉粉、起皮、泛銹控制措施1 基礎(chǔ)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)清除基層浮灰和污物，批刮膩?zhàn)忧盎鶎討?yīng)干凈、干燥。抹灰基層表面易銹蝕的鉛絲頭、釘頭、鋼筋頭等應(yīng)鑿除，且埋入抹灰層的厚度不少于7mm。2 抹灰基層空鼓裂縫必須鑿除重抹，并應(yīng)鋪貼抗裂網(wǎng)，抗裂網(wǎng)與周邊的搭接寬度不小于80mm。只裂不空時(shí)，宜用切割機(jī)直接切縫，

27、清除干凈并噴水濕潤(rùn)后，用干硬砂漿（水泥：細(xì)沙為1:1）嵌填密實(shí)，縫口應(yīng)粘貼寬度不小于100mm的絲網(wǎng)（無(wú)紡布等）。3 溶劑型涂料和裱糊工程的混凝土或抹灰基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。4 基層膩?zhàn)討?yīng)批抹平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，線角順直、方正，無(wú)粉化、起皮和裂縫、砂眼；廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)印? 涂飾工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 涂飾工程應(yīng)選擇乳膠型或溶劑型涂料，嚴(yán)禁使用易粉化的涂料。2 涂刷前，應(yīng)對(duì)基層膩?zhàn)淤|(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)其他裝飾材料、電氣設(shè)備、衛(wèi)生器具等進(jìn)行成品保護(hù)，符合要求后方可施涂。3 涂飾工程應(yīng)多遍成活，后一遍應(yīng)待前一遍涂膜干燥后才能涂刷；每一遍都應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂、流墜。4 涂層表面應(yīng)色

28、澤均勻，無(wú)起皮、泛銹、污染和明顯可見的裂縫、劃痕等。3 裱糊工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 裱糊前，應(yīng)對(duì)基層膩?zhàn)雍头忾]底漆（膠）的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，膩?zhàn)颖砻骖伾珣?yīng)一致，符合要求后才能裱裝。2 裱裝時(shí)，應(yīng)先用粉末彈出控制線和基準(zhǔn)線，預(yù)拼花紋和圖案。3 陽(yáng)角處應(yīng)整張鋪貼，陰角處應(yīng)搭接，平面拼接處應(yīng)確保花紋和圖案的吻合，不顯拼縫。4 裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤一致，不離縫，不得有波紋、皺折、氣泡、裂縫及污斑，斜視無(wú)膠痕等。5.7木地板霉變、起鼓、響聲、劃傷控制措施1、 木方和毛地板必須做防腐處理，木地板或九厘板做底板時(shí)，底面應(yīng)刷防腐劑。2、 木地板（含木方、底板、面板）與墻體之間應(yīng)留10-15mm的

29、縫隙，并用踢腳板或踢腳線封蓋。3、 木地板應(yīng)拼縫嚴(yán)密（縫隙寬度小于0.5mm，踢腳線與地面面層的縫隙小于1.0mm），板面無(wú)翹曲，踩踏無(wú)明顯響聲（每個(gè)房間腳踩檢查不少于5處），表面無(wú)明顯色差（與樣板套基本一致）和損傷，同一房間每處劃痕最長(zhǎng)不超過(guò)150mm，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。4、 木地板鋪裝完畢后，應(yīng)及時(shí)采取覆蓋等保護(hù)措施。5.8室內(nèi)飾面磚與地磚（含石材）空鼓、色差控制措施1、 墻地磚鋪貼前，應(yīng)嚴(yán)格按驗(yàn)收確認(rèn)的樣板套作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排版，并精心挑選墻地磚，將尺寸誤差相近、顏色一致的磚貼在同一間地面、同一墻面上。2、 內(nèi)墻面磚應(yīng)提前用清水浸泡20min后取出瀝干表面水珠，粘貼時(shí)應(yīng)面干內(nèi)濕，防止

30、面磚吸收過(guò)量的水泥漿液而影響表面色澤。3、 墻地磚鋪設(shè)宜選用專用粘結(jié)砂漿。鋪貼時(shí)，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿應(yīng)清除干凈，并做到隨貼隨清；采用干拌砂漿鋪貼地磚時(shí)，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。4、 墻地磚鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)。5、 墻磚飾面層應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫，同墻面顏色、花紋一致。縫隙整齊，無(wú)缺棱掉角。6、 地磚飾面層應(yīng)無(wú)裂縫，每塊磚空鼓面積不超過(guò)1/5，且不超過(guò)100cm2，每個(gè)房間不超過(guò)2處；同房間顏色、花紋一致（石材無(wú)明顯色差，并與樣板套基本一致），縫隙整齊，無(wú)缺棱掉角。六、屋面工程6.1排汽屋面滲漏控制措施1、 現(xiàn)澆混凝土屋面結(jié)構(gòu)宜先做12-24h蓄水試驗(yàn)，滲漏部位處理完并干燥后，在施工隔汽

31、層，隔汽層泛水高度應(yīng)比保溫層表面高150mm。隔汽層施工完畢后在做24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后方可進(jìn)行下道工序施工。2、 發(fā)泡混凝土或陶?；炷琳移率┕ね戤吅?，應(yīng)用切割機(jī)切除不小于50mm寬和40mm深的槽口，槽口內(nèi)清理干凈后用5mm厚水泥壓力板或保溫板直接蓋在槽口上方，形成縱橫貫通的排汽到空腔。3、 應(yīng)在高出屋面的墻柱上預(yù)埋30mm塑料管作為排汽口，或在已施工的墻體上切除100mm寬、60mm深的槽口，槽口內(nèi)用防水砂漿打底，涂刷兩度防水涂膜后安裝30mm塑料管排汽口，塑料管下端應(yīng)埋設(shè)在排汽道內(nèi)，埋設(shè)長(zhǎng)度為400mm，前端300mm管周應(yīng)打滿4mm小孔；作為找坡層和保溫層內(nèi)的水汽排出口。4、 待

32、排汽口周邊的墻面裝飾完成后，應(yīng)用膨脹釘安裝固定防護(hù)罩，防護(hù)罩頂部和兩側(cè)用耐候膠封嚴(yán)。6.2細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層開裂、滲漏控制措施1、 細(xì)石混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)先鋪三分之二厚度混凝土并攤平后放置焊接鋼筋網(wǎng)片，在鋪剩下三分之一的混凝土，振搗并輾壓密實(shí)，收水后分兩次整平壓光。2、 保水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。3、 分格縫干凈、干燥后，應(yīng)嵌填防水油膏，縫口熱鋪防水卷材，寬度不小于150mm。4、 屋面地磚排縫時(shí)，必須預(yù)留蓋縫卷材的鋪貼位置，地磚與蓋縫卷材間的縫隙應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。5、 保護(hù)層等屋面工程全部施工完畢后，應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，不滲漏、不積水為合格。6.3變形縫滲漏控制措施1、 劑塑泡沫板和泡沫條鋪設(shè)與

33、粘貼應(yīng)完整，不影響變形縫伸縮。變形縫寬度超過(guò)200mm時(shí)，中部應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)支撐。2、 鋼筋應(yīng)設(shè)置在中部以上位置，表面保護(hù)層厚度不應(yīng)大于30mm。3、 槽形板頂面中間應(yīng)粉出一條脊線，向兩側(cè)排水，排水坡度不小于3%。4、 高低跨沉降縫應(yīng)先澆搗水平段，留出下掛鋼筋，待水平段底模板拆除后在澆下掛邊。5、 高跨墻根處應(yīng)粉成直徑不小于100mm的圓弧，朝向低跨的排水坡度不小于3%。6.4卷材收口處滲漏控制措施1、 屋面泛水部位應(yīng)用防水砂漿打底并抹壓密實(shí)、平整。2、 基層干燥后，應(yīng)彈出卷材收口的水平線，齊線鋪貼卷材。3、 金屬壓條釘壓牢固后，應(yīng)用密封材料將卷材收口封嚴(yán)。4、 不設(shè)披水板的卷材收口，應(yīng)在金屬壓邊條

34、部位貼耐堿纖維網(wǎng)，粉一道8-10mm厚的防水砂漿做保護(hù)層。6.5雨水口滲漏控制措施1、 雨水口配件應(yīng)先刷兩度防銹漆后方可安裝。2、 水平雨水口埋設(shè)件應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前埋設(shè)。因位置調(diào)整后塞時(shí)，應(yīng)分層填塞密實(shí)。3、 側(cè)墻雨水口在現(xiàn)澆混凝土墻體部位時(shí)，應(yīng)在澆搗前埋設(shè)。砌體部位應(yīng)在墻體砌筑時(shí)埋設(shè)，周邊用防水砂漿粉平填實(shí)。4、 雨水口安裝完畢后、防水層施工前，雨水口周邊應(yīng)打壩做24h蓄水試驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)超過(guò)雨水口最高部位50mm。蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏后，方可進(jìn)行下道工序施工。5、 屋面各構(gòu)造層施工時(shí)，必須做好雨水口部位的防水處理，附加層與防水層應(yīng)粘貼到雨水口內(nèi)，并封閉嚴(yán)密。6、 屋面工程結(jié)束前，雨水口各

35、配件應(yīng)涂刷兩度調(diào)和漆。6.6坡屋面滑移控制措施1、 坡屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，應(yīng)在擋肩部位和結(jié)構(gòu)表面處埋設(shè)20mm的塑料管，間距1000mm，塑料管應(yīng)順坡安裝并固定牢固。2、 擋肩截口部位應(yīng)附加柔性防水層。3、 各構(gòu)造層施工時(shí)，均應(yīng)保證排水孔暢通。七、給排水及采暖工程7.1給水管道連接處滲漏控制措施1 材料要求：1 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。2 塑料生活給水管道系統(tǒng)的管材及配套管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。管材及配件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按同廠家、同型號(hào)不少于一個(gè)規(guī)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。3、管道閥門安裝前應(yīng)見證取樣送檢，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)

36、密性試驗(yàn)。每批次按照同廠家、同型號(hào)、同規(guī)格抽查，抽查數(shù)量不少于10%，且不少于1個(gè)。2 施工質(zhì)量控制措施：1 管道熱熔連接時(shí)不應(yīng)有偏心，熔接應(yīng)牢固；鍍鋅類管道不應(yīng)采用焊接連接。2 管道系統(tǒng)的管材、管件必須配套使用，不同系統(tǒng)的管材、管件不得混用。3 承壓管道應(yīng)按材質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力等不同分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4 毛坯房交付時(shí)，暗裝的管道應(yīng)彈線標(biāo)識(shí)，并提供相應(yīng)管線敷設(shè)簡(jiǎn)圖。7.2排水管道系統(tǒng)滲漏控制措施1、 管道預(yù)埋套管（預(yù)埋件、洞口）的定位尺寸應(yīng)以結(jié)構(gòu)表面為基準(zhǔn)。2、 應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋套管。3、 不得損壞已預(yù)埋的塑料止水短接。 7.3衛(wèi)生間異味的控制措施1 坐便器施工應(yīng)符合下列要求：1 坐便器的出水口應(yīng)

37、正對(duì)排污管道的受水口。2 坐便器與排污管道受水口之間應(yīng)安裝專用法蘭密封。3 坐便器底部與地面接觸處必須涂抹專用的密封材料。2 透氣管施工應(yīng)符合下列要求：1 排污管與透氣管之間的H形連通管不得接反。2 透氣管必須接至室外，透氣管頂端應(yīng)設(shè)透氣帽，透氣管出屋面的高度應(yīng)滿足建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242第5.5。10條的規(guī)定。3 地漏水封方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，優(yōu)先采用管道水封。當(dāng)采用地漏水封時(shí)，地漏水封深度不應(yīng)小于50mm。7.4太陽(yáng)能系統(tǒng)安裝通病控制措施1、 太陽(yáng)能熱水裝置材料應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量證明文件。2、 施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 太陽(yáng)能集熱器位置

38、、朝向、傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；屋面太陽(yáng)能裝置應(yīng)設(shè)置專用固定基礎(chǔ)，支架與基礎(chǔ)間采用焊接或螺栓連接。焊接處應(yīng)做好防腐措施。2 太陽(yáng)能冷熱水管道不得混用。3 屋面太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)金屬支架與避雷帶應(yīng)可靠連接。4 太陽(yáng)能管道在入戶處應(yīng)設(shè)置防止雨水順管道進(jìn)入管井的措施。5 太陽(yáng)能管道嚴(yán)禁敷設(shè)在煙道內(nèi)。8、 建筑電氣工程8.1電導(dǎo)管（管件）連接不牢固控制措施1 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)成排敷設(shè)的絕緣導(dǎo)管管距不得小于20mm。2 KBG電導(dǎo)管的扣壓點(diǎn)不得少于規(guī)范的要求，連接后不得松動(dòng)；JDG電導(dǎo)管在緊定時(shí)應(yīng)擰斷緊定螺釘。導(dǎo)管連接的插入深度不得小于管徑的2.5倍，連接件的結(jié)合面應(yīng)均勻滿涂導(dǎo)電膠。3 屋面明敷布線系統(tǒng)保護(hù)管應(yīng)使用

39、熱鍍鋅鋼導(dǎo)管。 8.2橋架零配件不匹配、接地不可靠控制措施1 橋架型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其彎頭、三通、四通等應(yīng)采用同品牌、同型號(hào)的成品配件。2 金屬橋架應(yīng)與金屬支架固定連接，首末兩端與接地干線連接且標(biāo)記清楚。金屬電纜橋架與配出（入）的金屬導(dǎo)管必須接地可靠，接頭零配件齊全。3 金屬橋架在連接處進(jìn)行接地跨接時(shí)，應(yīng)采用銅編織帶或多股銅芯線，不得采用鋁制材料。橋架跨接線最小允許截面積不小于4mm2?？缃泳€應(yīng)直接連接至橋架本體上，不得跨接在連接板上，或一側(cè)跨接在連接板上、另一側(cè)跨接在橋架本體上。8.3配電箱尺寸偏差、零配件不齊、接線混色凌亂、無(wú)匯流排控制措施4 配電箱（柜）應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的成套產(chǎn)品，箱體尺寸、壁厚和器件技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5 分戶箱內(nèi)部配線應(yīng)排列整齊，無(wú)絞接和接頭，導(dǎo)線不傷芯、不斷股，端子接線不多于2根同截面導(dǎo)線，PE干線直接與PE排連接，分回路PE線應(yīng)經(jīng)匯流排單獨(dú)配出。6 箱內(nèi)導(dǎo)線分色應(yīng)符合規(guī)范要求，回路功能標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確齊全。 8.4開關(guān)、插座安全標(biāo)記不全、選型不當(dāng)和安裝標(biāo)高偏差控制措施7 開關(guān)距門（洞）構(gòu)造面（邊框）距離為15-20cm，相鄰兩戶同墻對(duì)應(yīng)的插座線盒應(yīng)錯(cuò)開布置。8 安裝高度低于1.8m的電源插座必須選用安全防護(hù)型插座，廚房、衛(wèi)生間和不封閉陽(yáng)臺(tái)的開關(guān)、插座應(yīng)選擇防濺型，洗衣機(jī)、空調(diào)、電熱水器的電源插座應(yīng)帶開關(guān)。8.5等電位端子排選材不當(dāng)、厚