皮帶更換作業(yè)流程

1、皮帶更換作業(yè)流程、流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書皮帶更換作業(yè)操作流程指導(dǎo)書作業(yè)地點(diǎn)：管狀車間項(xiàng)目?jī)?nèi)容第一環(huán)節(jié) 檢杳皮帶 確定需更 換的皮帶 編號(hào)工作標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查皮帶磨損情況，確定需重新更換的皮帶編號(hào)，匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。安全風(fēng)險(xiǎn)檢查皮帶時(shí)，需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，防止被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備掛住。操作規(guī)范嚴(yán)格按照要求進(jìn)行檢查，檢查無(wú)漏項(xiàng)，檢查仔細(xì)，確保檢查過后的皮帶無(wú)斷帶、撕裂等影響運(yùn)行的情況管控措施作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指定專人負(fù)責(zé)安全，所有皮帶接頭進(jìn)行編號(hào)管理，每次嚴(yán)格檢查，詳細(xì)記錄，確保安全。責(zé)任人巡檢工、巡檢班長(zhǎng)配合人員崗位工第二環(huán)節(jié) 準(zhǔn)備作業(yè) 環(huán)境工作標(biāo)準(zhǔn)提前查看作業(yè)環(huán)境，安裝新舊皮帶引導(dǎo)設(shè)備（提前安裝導(dǎo)向滾筒、托輥等）將電動(dòng)工器

2、具運(yùn)送至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。安全風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)觀察不到位，影響檢修時(shí)間及質(zhì)量操作規(guī)范由技術(shù)員、車間主任、分管領(lǐng)導(dǎo)提前查看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，指定更換方案管控措施嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批流程責(zé)任人巡檢班長(zhǎng)配合人員技術(shù)員、車間主任第三環(huán)節(jié) 辦理相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前按程序辦理作業(yè)審批，開具吊裝證，上報(bào)相關(guān)部門及人員安全風(fēng)險(xiǎn)與調(diào)度協(xié)調(diào)不到位，影響原煤運(yùn)輸，與安環(huán)科協(xié)調(diào)不到位，現(xiàn)場(chǎng)安全缺少專業(yè)監(jiān)護(hù)手續(xù)操作規(guī)范上報(bào)調(diào)度室、安環(huán)科、分管領(lǐng)導(dǎo)、廠長(zhǎng)進(jìn)行審批管控措施嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批流程責(zé)任人巡檢班長(zhǎng)配合人員技術(shù)員、車間主任第四環(huán)節(jié) 吊運(yùn)新皮 帶工作標(biāo)準(zhǔn)將新皮帶吊運(yùn)至指疋地點(diǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)1、起重工具使用風(fēng)險(xiǎn)；2、人身安全風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范由班長(zhǎng)對(duì)起吊工

3、具進(jìn)行檢查，起重前對(duì)皮帶進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全后進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。管控措施開會(huì)時(shí)，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)由班長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，確保安全責(zé)任人巡檢工、巡檢班長(zhǎng)配合人員安全員（指疋安全員）、技術(shù)員、車間主任第五環(huán)節(jié) 準(zhǔn)備硫化 皮帶工器 具，將所 有工器具 搬運(yùn)至作 業(yè)地點(diǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)將所需的硫化機(jī)、檔鐵、橫梁、螺絲都搬運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)，將硫化機(jī)接好，并通電檢查。安全風(fēng)險(xiǎn)1、搬運(yùn)工器具時(shí)有砸傷風(fēng)險(xiǎn)；2、工器具不完好，影響硫化皮帶質(zhì)量。操作規(guī)范1、搬運(yùn)工器具時(shí)齊心協(xié)力，確保安全；2、檢查檔鐵有無(wú)變形、螺絲有無(wú)絲扣損壞、硫化機(jī)有無(wú)通電不良等情況。管控措施1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；2、專人檢查所有工器具完好情況。責(zé)任人巡檢工、巡

4、檢班長(zhǎng)配合人員硫化皮帶廠家人員第六環(huán)節(jié) 與運(yùn)行班工作標(biāo)準(zhǔn)與集控員協(xié)調(diào)作業(yè)，利用急停開關(guān)將需硫化的接頭停放至指定的作業(yè)位置，辦理停電手續(xù)。安全風(fēng)險(xiǎn)1、離運(yùn)轉(zhuǎn)部位較近；2、容易超出檢修位置，影響檢修時(shí)間及質(zhì)量。協(xié)調(diào)，將 皮帶接頭 停放至檢 修位置， 辦理停電 手續(xù)操作規(guī)范1、提前聯(lián)系運(yùn)行班組斷煤，將皮帶拉空；2、由第一項(xiàng)的檢查人員尋找皮帶接頭，確保準(zhǔn)確無(wú)誤；3、接頭接近檢修位置時(shí)，提前減速管控措施1、設(shè)備未停止前，嚴(yán)禁拆卸護(hù)網(wǎng)；2、可利用急停開關(guān)多開幾次，嚴(yán)禁將檢修位置處于不安全狀態(tài)，必要時(shí)多轉(zhuǎn) 1圈皮帶。責(zé)任人巡檢工、巡檢班長(zhǎng)配合人員集控員、崗位工、電工匚第七環(huán)節(jié) 拆卸托輥 支架，上 皮帶夾，

5、提配重工作標(biāo)準(zhǔn)將檢修位置前后5米的托輥支架全部拆除，并擺放至指定位置安全風(fēng)險(xiǎn)1、搬運(yùn)托輥支架時(shí)有砸傷風(fēng)險(xiǎn)；2、起重工具有斷裂風(fēng)險(xiǎn)；3、皮帶夾有滑脫傷人風(fēng)險(xiǎn)；操作規(guī)范1、搬運(yùn)工器具需齊心協(xié)力；2、由專人檢查各處起重工二器具無(wú)損傷、變形、斷裂等現(xiàn)象管控措施1、使用電工工具緊固各處螺絲，并由專人檢查；2、由專人檢查起重工具，倒鏈需使用新購(gòu)的，確保使用安全；3、使用扳手時(shí)不能帶手套，防止滑脫造成傷害。責(zé)任人巡檢工、巡檢班長(zhǎng)配合人員配合檢修作業(yè)的崗位工第八環(huán)節(jié) 安裝底部 支架，找 準(zhǔn)皮帶中 心位置工作標(biāo)準(zhǔn)鋪底部橫梁、硫化板、鐵皮，找準(zhǔn)皮帶中心位置，并做好標(biāo)記安全風(fēng)險(xiǎn)1、搬運(yùn)工具時(shí)有砸傷風(fēng)險(xiǎn)；2、皮帶中心

6、未找準(zhǔn)，影響檢修質(zhì)量操作規(guī)范1、搬運(yùn)工器具需齊心協(xié)力；2、皮帶中心線需在完好的一側(cè)皮帶進(jìn)行測(cè)量，確保檢修質(zhì)量，同時(shí)做好斜角。管控措施由硫化皮帶廠家員工進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人全程監(jiān)督責(zé)任人硫化皮帶廠家員工配合人員巡檢工、巡檢班長(zhǎng)第九環(huán)節(jié) 裁剪皮帶工作標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)皮帶實(shí)際情況進(jìn)行裁剪或原口拔除不進(jìn)行裁剪安全風(fēng)險(xiǎn)1、裁剪皮帶角度影響硫化角度及檢修質(zhì)量；2、切割機(jī)使用安全。操作規(guī)范找準(zhǔn)皮帶中心位置，測(cè)量硫化接頭角度后做好標(biāo)記，裁剪掉需要去除的部分管控措施皮帶扒口注意尺寸精準(zhǔn)，兩頭杜絕錯(cuò)口，由現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人嚴(yán)格把控責(zé)任人硫化皮帶廠家人員配合人員巡檢班長(zhǎng)、技術(shù)員有、車間主任第十環(huán)節(jié) 拔皮帶接 頭，打磨 鋼絲、接

7、頭工作標(biāo)準(zhǔn)接頭裁剪完畢后，將新皮帶和舊皮帶（保留皮帶）接頭鋼絲全部拔出并打磨鋼絲和接頭安全風(fēng)險(xiǎn)使用刀具時(shí)有崩裂、劃傷等風(fēng)險(xiǎn)；鋼絲上材料廢料較多影響接頭質(zhì)量，容易造成鼓包或接頭開縫。操作規(guī)范使用合格的刀具拔出鋼絲，將鋼絲打磨細(xì)致，嚴(yán)禁出現(xiàn)未刮出粘連廢料現(xiàn)象管控措施使用刀具時(shí)，刀片不可出刀超過 2cm穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，打磨鋼絲時(shí)需注意鋼絲有無(wú)斷裂折痕，確保使用安 全。檢修負(fù)責(zé)人全程負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把控檢修質(zhì)量。責(zé)任人硫化皮帶廠家人員配合人員巡檢班長(zhǎng)、技術(shù)員、車間主任第十一環(huán) 節(jié)鋪料底 料工作標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)高溫油紙，鋪設(shè)底部蓋料及芯料，做好芯料與蓋料的排氣。安全風(fēng)險(xiǎn)1、使用刀具時(shí)有崩裂、劃傷等風(fēng)險(xiǎn)；2、芯料與

8、蓋料鋪錯(cuò)將嚴(yán)重影響檢修質(zhì)量；3、未做排氣容易造成接頭鼓包、 接頭開縫等。操作規(guī)范鋪設(shè)底部蓋料對(duì)齊皮帶邊，鋪設(shè)芯料并壓緊皮帶邊，將芯料劃成網(wǎng)狀（用來(lái)排出加熱后產(chǎn)生的氣體）管控措施由現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人全程負(fù)責(zé)，確保檢修質(zhì)量責(zé)任人硫化皮帶廠家人員配合人員巡檢班長(zhǎng)、技術(shù)員有、車間主任第十二環(huán) 節(jié)擺放鋼 絲，鋪料工作標(biāo)準(zhǔn)底料鋪設(shè)平展后鋪設(shè)鋼絲，按照順序鋪設(shè)擺放平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)鋼絲翹起現(xiàn)象，并將工作面芯料及蓋料鋪設(shè)。安全風(fēng)險(xiǎn)1、芯料與蓋料鋪錯(cuò)將嚴(yán)重影響檢修質(zhì)量；2、未做排氣容易造成接頭鼓包、接頭開縫等。操作規(guī)范鋪設(shè)工作面鋪設(shè)芯料、蓋料對(duì)齊皮帶邊，將芯料劃成網(wǎng)狀（用來(lái)排出加熱后產(chǎn)生的氣體），鋪高溫油紙，確保膠 料

9、全部覆蓋管控措施由現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人全程負(fù)責(zé)，確保檢修質(zhì)量責(zé)任人硫化皮帶廠家人員配合人員巡檢班長(zhǎng)、技術(shù)員有、車間主任第十二環(huán) 節(jié)合模、 打壓、升 溫、保溫、 降溫工作標(biāo)準(zhǔn)將硫化板擺放規(guī)整，上緊螺絲；將硫化機(jī)通電；合模工作完成后，進(jìn)行打壓、升溫、保溫、降溫工作。安全風(fēng)險(xiǎn)1、溫度未達(dá)到要求進(jìn)行保溫或拆板工作嚴(yán)重影響檢修質(zhì)量；2、螺絲、壓力未達(dá)到要求容易造成起包及硫化不徹底等現(xiàn)象，影響使用。操作規(guī)范第一次壓力達(dá)到I.OMpa后開始送電升溫。待溫升達(dá)到100C時(shí)，開始第二次打壓，壓力達(dá)到 1.6-1.8Mpa，保持壓力。升溫到145C，開始保溫，保溫時(shí)間45分鐘，保溫完成后關(guān)閉電源降溫，溫度低于70C后，

10、開始拆模管控措施由專人全程負(fù)責(zé)，確保檢修質(zhì)量責(zé)任人硫化皮帶廠家人員配合人員巡檢班長(zhǎng)第十四環(huán) 節(jié)拆模、 恢復(fù)支架 及配重， 辦理送電 手續(xù)工作標(biāo)準(zhǔn)拆模并恢復(fù)托輥支架、配重，拆除皮帶夾子。安全風(fēng)險(xiǎn)1、溫度未達(dá)到要求進(jìn)行保溫或拆板工作嚴(yán)重影響檢修質(zhì)量；2、搬運(yùn)工器具及使用起重工具有砸傷及斷裂風(fēng)險(xiǎn)。操作規(guī)范待溫度低于70r后進(jìn)行拆模，恢復(fù)托輥支架、配重，拆除皮帶夾子時(shí)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作。管控措施嚴(yán)格執(zhí)行工作前的安全預(yù)想，班長(zhǎng)做好思想教育工作，嚴(yán)禁為了圖省時(shí)間而冒險(xiǎn)作業(yè)。責(zé)任人巡檢工、巡檢班長(zhǎng)配合人員崗位工、電工第十五環(huán) 節(jié)替換皮工作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行、鏟車輔助，替換舊皮帶安全風(fēng)險(xiǎn)協(xié)調(diào)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；人身安全風(fēng)險(xiǎn)

11、帶操作規(guī)范以百分之五的速度緩慢開啟，利用鏟車拖拽舊皮帶，管狀機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法，逐步將舊皮帶替換。管控措施1由總負(fù)責(zé)人全程指揮，各位置負(fù)責(zé)人緊密配合；2、施工前做好安全預(yù)想責(zé)任人巡檢工、巡檢班長(zhǎng)、車間主任、技術(shù)員，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人配合人員巡檢工、硫化皮帶廠家人員第十六環(huán) 節(jié)硫化皮 帶接頭工作標(biāo)準(zhǔn)待新皮帶全部替換完成后，按照硫化皮帶接頭方法進(jìn)行操作安全風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范按照硫化皮帶接頭作業(yè)流程作業(yè)管控措施1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人全程把關(guān)，確保檢修質(zhì)量；2、施工前做好安全預(yù)想責(zé)任人巡檢工、硫化皮帶廠家人員配合人員巡檢工、巡檢班長(zhǎng)、車間主任、技術(shù)員，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人第十七環(huán) 節(jié)檢查皮 帶運(yùn)行情況工作標(biāo)準(zhǔn)檢查新皮帶運(yùn)行情況，空帶及帶煤的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，必要時(shí)及時(shí)調(diào)整皮帶或重新硫化接頭。安全風(fēng)險(xiǎn)1、所硫化的接頭過硬或過軟，無(wú)法滿足使用需求；2、接頭有外漏鋼絲、膠面有蜂窩狀或開膠現(xiàn)象；3、接頭硫化不牢固，運(yùn)行后出現(xiàn)，接頭縫隙明顯拉伸的現(xiàn)象；4、皮帶接頭沒有接好，不居中，有跑偏紐帶現(xiàn)象的。操作規(guī)范全線檢查，與運(yùn)行班組協(xié)調(diào)，確保各處運(yùn)行正常管控措施1、全線檢查，確保皮帶運(yùn)行安全