鉆孔灌注樁專項施工方案范本

1、 _市秦州區(qū)呂二溝橋梁工程鉆孔灌注樁專項施工方案編 制： 復 核： 審 批： 中鐵二十局集團有限公司二_年五月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程簡介12.1 工程概況12.2 地質(zhì)水文條件2三、施工總體部署53.1施工部署53.2施工場地平面布置53.3 施工現(xiàn)場用電安排5四、擬投入的機具設備和人員計劃64.1擬投入主要機具設備表64.2勞動力配置6五、鉆孔灌注樁主要施工工藝75.1施工準備75.2施工工藝流程75.3鉆進成孔95.4檢孔和清孔95.5鋼筋籠制安105.6水下砼灌注10六、鉆孔灌注樁施工控制要點及主要技術措施126.1控制要點126.2施工過程中可能出現(xiàn)的情況的處理措施126.3成品

2、保護15七、 雨季施工措施16八、質(zhì)量保證措施178.1 建立質(zhì)量保證體系178.2 現(xiàn)場材料進場檢驗制度178.3 質(zhì)量自檢制度188.4 隱蔽工程檢查制度18九、安全保證措施199.1 建立安全管理體系199.2 主要安全技術措施20十、文明及環(huán)境保護保證措施2210.1文明施工與環(huán)境保護管理體系2210.2 文明施工措施2210.3 環(huán)境保護措施22天水市秦州區(qū)呂二溝橋梁工程 鉆孔灌注樁專項施工方案_市秦州區(qū)呂二溝橋梁工程鉆孔灌注樁專項施工方案一、編制依據(jù)（一）、施工合同（二）、_市秦州區(qū)呂二溝橋梁工程施工圖設計（三）、國家及相關部委現(xiàn)行的相關設計、施工規(guī)范、驗收標準和有關文件（四）、項

3、目部現(xiàn)場調(diào)查獲得的施工現(xiàn)場、施工環(huán)境及施工用料來源等資料及我單位設備、人員、技術等實際情況。（五）、有關施工安全、文明施工、環(huán)境保護等方面的要求和規(guī)定。（六）、我單位通過認證的ISO9001：2000質(zhì)量體系手冊和程序文件及多年_市政工程和其他項目工程施工實踐中積累的經(jīng)驗。二、工程簡介2.1 工程概況橋址處現(xiàn)有一座中承式拱橋，始建于1992年，橋長34米，橋?qū)?4.5米，其中車行道寬9米，20_年11月24日該橋北幅橋面出現(xiàn)約1平方米塌陷，現(xiàn)已封閉交通，根據(jù)甲方提供的舊橋檢測報告，建議該橋拆除重建。本次設計按拆除重建設計。新建呂二溝橋在原有橋位處，根據(jù)規(guī)劃紅線進行布設。其北鄰藉河河道，橋頭東側(cè)

4、緊鄰_市逸夫?qū)嶒炛袑W校門，且靠近東團莊大橋、桃園路與藉河南路的交叉口，藉河南路規(guī)劃道路寬28.0m，橫斷面布置為3.0m+21.0m+4.0m=28.0m。橋梁中心樁號：K0+040.00，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用2×20預應力混凝土預制小箱梁，結(jié)構(gòu)體系為結(jié)構(gòu)簡支橋面連續(xù)，全橋共設1聯(lián)，橋梁全長46m，橋梁寬度28.0m。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用蓋梁柱式墩、鉆孔灌注樁基礎，橋臺采用樁柱式橋臺，鉆孔灌注樁基礎。藉河南路南側(cè)規(guī)劃紅線范圍侵入現(xiàn)狀逸夫?qū)嶒炛袑W建筑區(qū)域，逸夫中學為_市重點中學，短期內(nèi)拆遷難度大，為避免實施呂二溝橋時短期內(nèi)對逸夫?qū)嶒炛袑W拆遷的影響，本橋分左右兩幅布置，分期實施。橋面寬度及橫斷面

5、布置：橋梁分左、右兩幅布置，并分期實施。一期實施左幅橋梁寬2.m，橋梁橫斷面為3.0m人行道+16.0m車行道+3.0m人行道=22.0m；二期實施右幅橋?qū)?.0m，二期實施后標梁寬度與規(guī)劃寬度28.0m一致，二期實施后橋梁橫斷面為3.0m人行道+21.0n車行道+4.0m人行道=28.0m。橋梁下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩、鉆孔灌注樁基礎，橋墩墩徑1.3m，墩高2.4m，基樁樁徑1.5m，樁長21m，本項目橋墩設置樁基系梁。橋臺采用樁柱式橋臺，臺高5m，耳墻長4m，基礎采用鉆孔灌注樁基礎，基樁樁徑1.5m，樁長18m。2.2 地質(zhì)水文條件1地質(zhì)構(gòu)造_市地處祁呂賀蘭山字型構(gòu)造體系前弧西翼與秦嶺緯向構(gòu)

6、造體系的復合部位，同時受到隴西旋卷構(gòu)造體系和西秦嶺北東向構(gòu)造帶的影響，使得該區(qū)構(gòu)造非常復雜，斷裂、褶皺十分發(fā)育。區(qū)內(nèi)NWW向和NE向的褶皺、斷裂，控制著區(qū)內(nèi)基本構(gòu)造格局。下古生界變質(zhì)地層的構(gòu)造線（地層走向線、褶皺軸線、主要斷裂線等）基本為北西向，總體形成向南傾斜的復雜單斜構(gòu)造。與六盤山坳陷帶方向（北西向）交叉，而被坳陷帶所截，顯示了坳陷帶的形成晚于地槽褶皺時期?？辈靺^(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)新構(gòu)造活動跡象，整個場地結(jié)構(gòu)特征較簡單且相對穩(wěn)定。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資及本次勘察成果，勘察場地地層主要為第四系全新統(tǒng)松散沉積物（填土、卵石等），及第三系泥巖。2地層與巖性在勘察深度范圍內(nèi)，擬建場地地層自上而下依次分布為：雜填土（Q

7、4ml）：該層分布于整個場地，為近期人工回填土，欠固結(jié)，黃褐色，稍濕，稍密-中密，土質(zhì)不均勻，以砂礫土為主，含較多卵礫石及少量建筑垃圾（磚塊、砼塊等），層厚0.905.00m，層面高程介于1153.101157.20m之間。卵石層（Q4al+p1）：該層分布于整個場地，屬第四系沖、洪積產(chǎn)物。青灰色，圓錐動力觸探修正值介于11.1017.90之間，中密，交錯排列，磨圓度較好，顆粒形狀呈亞圓狀-圓狀，級配不良，顆粒間充填物以中粗砂為主，含少量粉土，骨架顆粒成分主要為石英巖、變質(zhì)巖及花崗巖等，顆粒微風化，偶含漂石。該層存在淤泥質(zhì)粘土夾薄層，灰黑色。一般粒徑為5180mm。卵粒占55.0567.26%

8、，礫粒占26.4931.32%，砂粒占3.9813.77%，粉粒占0.290.32%。層面埋深0.9025.00m，厚度為6.5010.80m，層面高程介于1150.381153.66m之間。泥巖（強風化）（N）：該層分布整個場地，半成巖，強風化狀態(tài)、灰綠色-青灰色，微裂隙及風化裂隙較發(fā)育，礦物成分以蒙脫石、綠泥石、高嶺石、白云母、長石、石英等為主，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，碎屑結(jié)構(gòu)，巖芯呈碎塊狀或短柱狀，遇水易軟化，巖體基本質(zhì)量等級為V級，層面埋深7.6014.80m，層厚為2.505.20m，層面高程介于1142.401145.66m之間。泥巖（中風化）（N）：該層分布整個場地，半成巖，中風化狀態(tài)，青灰

9、色、可見微裂隙，礦物成分以蒙脫石、綠泥石、高嶺石、白云母、長石、石英等為主，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，巖芯較完整呈長柱狀，遇水易軟化，巖體基本質(zhì)量等級為V級，層面埋深12.8019.20m，揭露層厚6.409.20m（未穿透），層面高程介于1138.001142.36m之間。3不良地質(zhì)作用擬建場地地貌類型為橋位場地主要位于呂二溝之上，地貌單元屬藉河1級階地及溝谷沖積扇交接地貌（后期呂二溝河床及河漫灘），場地地勢開闊，地形較平坦。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及勘探結(jié)果，勘察場地及其附近未發(fā)現(xiàn)斷層活動跡象，且無崩塌、滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象；場地內(nèi)地下無暗浜、土洞、墓穴等不良地質(zhì)體。地基土除淺部分布的人工填土外，主

10、要由卵石層及第三系泥巖構(gòu)成。場地工程地質(zhì)條件良好，無不良地質(zhì)作用。4巖土體的物理力學性質(zhì)本次勘察對雜填土層、卵石、泥巖（強風化）層及泥巖（中風化）層中進行了重型動力觸探試驗。試驗統(tǒng)計成果表明：根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及擬建場地附近資料判定，第三系泥巖飽和狀態(tài)下單軸抗壓強度取值0.040.20MPa，該泥巖層屬極軟巖。根據(jù)野外鉆探揭露情況，結(jié)合巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）（2009年版），判定第三系泥巖巖體基本質(zhì)量等級分類為V類。根據(jù)公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范JTGC20-2011規(guī)定，對泥巖進行了膨脹土的初步判斷，判斷泥巖為非膨脹性士。依據(jù)附近巖石物理力學性質(zhì)檢測試驗可知泥巖自由膨脹率6.5

11、2%，由此可知FS<40%，故可判定泥巖為非膨脹土。三、施工總體部署3.1施工部署為滿足業(yè)主工期，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及施工部署情況，按照總體工期，將鉆孔灌注樁分為兩個部分，分別為橋墩部分、橋臺部分：第一部分：橋墩采用鉆孔灌注樁基礎，基樁樁徑1.5m，樁長21m，本項目橋墩設置樁基系梁。橋墩部分共4根鉆孔灌注樁，基樁樁徑1.5m，樁長21m，共長84m。第二部分：橋臺采用樁柱式橋臺，臺高5m，耳墻長4m，基礎采用鉆孔灌注樁基礎，基樁樁徑1.5m，樁長18m。橋臺部分共8根鉆孔灌注樁，基樁樁徑1.5m，樁長18m，共長144m。 根據(jù)鉆機與起吊設備的合理配置，投入兩臺鉆孔打樁機先后對兩個

12、部分進行打樁施工。具體部署安排如下：表3.1 灌注樁樁施工計劃安排表位置區(qū)段單位數(shù)量計劃開始日期計劃結(jié)束日期投入機械（臺）備注橋墩第一部分根42021-7-102021-7-252臺打樁機挖掘機整平場地橋臺第二部分根82021-7-252021-8-252臺打樁機3.2施工場地平面布置根據(jù)交通部署布置圖，在鉆孔灌注樁樁基施工時，場地僅布置臨時的材料堆放、施工相關設備機械，來滿足鉆孔灌注樁施工的需求。3.3 施工現(xiàn)場用電安排每臺樁機用電80KW,為了保證現(xiàn)場兩臺樁機及其他機械設備施工用電，我項目經(jīng)理部在建設指揮部及供電部門協(xié)調(diào)，采用1臺變壓器進行供電。四、擬投入的機具設備和人員計劃4.1擬投入主

13、要機具設備表表4.1 主要機具設備計劃表序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號1打樁機臺2沖擊鉆打樁機2挖掘機臺1PC2003鋼筋切割機臺2G40A4潛水泵臺25泥漿泵臺26鋼筋彎曲機臺1GW-407電焊機臺4BX54.2勞動力配置主要是每臺打樁機的勞動力配置，以下是每臺打樁機每班勞動力配置表。表4.2 每臺打樁機勞動力配置表序號工種人數(shù)（名）主要工作內(nèi)容1值班技術人員1施工技術指導、質(zhì)量記錄2機長1指揮鉆機運轉(zhuǎn)、人員調(diào)度3鉆機操作人員2鉆機操作4垂直度觀測人員2通過正交方向的垂線時刻監(jiān)測成孔垂直度5普工4負責接拆導管管、砼灌注作業(yè)及其他輔助工作等五、鉆孔灌注樁主要施工工藝5.1施工準備（1）先對樁位進

14、行精確放樣，以保證對鉆孔進行精確控制。（2）泥漿池設置鉆孔采用泥漿護壁。泥漿應采用淡水配制，泥漿池應具有足夠的容量滿足施工需要。泥漿采用高塑性粘土或膨潤土配制，泥漿比重控制在1.151.20之間，泥漿粘度控制在1822s，根據(jù)施工過程適時調(diào)整性能指標，以滿足成孔穩(wěn)定性要求。為防止鉆孔樁的泥漿對環(huán)境污染，現(xiàn)場設置泥漿池及沉淀池，清孔泥渣倒入沉淀池經(jīng)沉淀后泥渣留在池中，泥漿循環(huán)使用，避免浪費。（3）護筒在外定制，直接成型運至施工現(xiàn)場。護筒采用厚為6mm鋼板焊接成整節(jié)式鋼護筒，每節(jié)護筒長3米，護筒的直徑比樁徑大20cm，焊接牢固不漏水。采用填筑法進行埋設護筒，護筒埋設應設立定位和導向設施，保證埋設精

15、度。護筒埋設時頂部高出地表2030cm，高出地下水位1.02.0m。鉆孔時，將護筒精確下放至樁位，當兩節(jié)護筒拼接時，兩筒壁必須拼接密實。在護筒底及周圍回填粘土，夯填密實防止漏水。護筒中心和樁位中心的偏差不得大于5cm。（4）制作安裝鉆架鉆架兼有鉆孔、吊裝鋼筋籠和灌注水下混凝土多重用途。采用可以起落的的四角鉆架。（5）鉆孔樁施工平臺搭設：平臺的尺寸按樁基設計位置的要求，結(jié)合鉆機底座的尺寸確定，旱地鉆孔場地必須平整、夯實，可用木板鋪設。5.2施工工藝流程平整場地樁位放樣埋設鋼護筒鉆機就位鉆孔成孔檢查監(jiān)理工程師驗孔清孔安放鋼筋骨架安放導管二次清孔灌注水下砼拔除鋼護筒成樁檢測鋼護筒制作泥漿外運制備泥漿

16、泥漿外運鋼筋骨架加工制作商品混凝土運輸拼裝樁檢驗導管泥漿外運搭設平臺5.3鉆進成孔鉆孔樁施工采取跳打方式進行施工，在相鄰樁砼達到70%的設計強度后，方可成孔施工中間樁。鉆孔前應有技術人員對其進行技術和安全交底后方可開始鉆進。開鉆時應稍提鉆頭，在護筒內(nèi)加入黃粘土打漿，并開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進。施工過程中應注意控制水頭高度在1.5-2.0m之間；在鉆進過程中，要嚴防各類事故，并要防止異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭。樁孔的鉆進分班連續(xù)作業(yè)，中途不停止，經(jīng)常注意地質(zhì)的變化，在地質(zhì)變化處采取渣樣，判斷土層，記入記錄表中鉆渣情況欄，并與地質(zhì)剖面核對。鉆孔中對孔深、孔徑、孔位、孔形和豎直度

17、等經(jīng)常進行檢查。開始鉆進時適當控制落錘高度，鉆進速度應根據(jù)土層情況分別確定。操作人員必須認真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。5.4檢孔和清孔鉆進過程中經(jīng)常用檢孔器檢孔。當檢孔器不能沉到原來鉆進深度，或大繩的位置偏移護筒中心時，考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔現(xiàn)象，采取有效的措施加以排除，處理方案報監(jiān)理工程師審批后實施。在鉆孔達到設計要求的深度后，對孔深、孔位、孔形、孔徑及垂直度等進行檢查，并請監(jiān)理工程師驗收鑒證。檢查之后，進行清孔工作，采用正循環(huán)進行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進行二次清孔，清孔后的孔底沉

18、渣應小于10cm，確?？椎壮猎湍酀{參數(shù)滿足設計和規(guī)范要求。鉆孔連續(xù)一次完成，達到設計深度并清孔后，對成孔的孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度、泥漿沉淀厚度和孔底巖層情況等進行檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即開始安放鋼筋籠。5.5鋼筋籠制安鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作，孔口吊裝準確定位后焊接成整體。鋼筋籠制作采用箍筋成型法加工。鋼筋籠分段插入樁孔中，各段主筋采用雙面焊接接頭，搭接長度應大于5倍鋼筋直徑，鋼筋接頭位置宜錯開，同一截面上的鋼筋接頭比值不宜超過總數(shù)的50%。鋼筋籠采用吊機整節(jié)吊裝放入鉆孔中。吊入鋼筋籠時須對準孔位，輕放慢移，防止碰撞孔壁而引起坍孔。鋼筋籠運輸及吊裝時，籠內(nèi)加設兩根長杉木桿臨時加固，焊

19、接完下放時再予拆除，以防止鋼筋籠在運輸或吊裝時變形。安裝時在孔口上方安設鋼筋籠固定架，使鋼筋籠牢固定位，避免灌注砼時鋼筋籠上浮。鋼筋籠安放合格后，先請質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢查并驗收后，即可安放導管及儲料斗。鋼筋骨架在下放時應注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強行插入，應查明原因，排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應符合設計要求。5.6水下砼灌注灌注樁身砼必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按砼的初凝時間控制，灌注樁砼澆注充盈系數(shù)不小于1.1，也不大于1.3。混凝土水灰比宜在0.50.55，砼塌落度宜為1822cm。該工序是成樁的關鍵工序。在上道工序經(jīng)檢驗合格后，要立即進行。根據(jù)現(xiàn)場條件

20、及施工方案，水下砼采用砼運輸車送至孔口漏斗的水下導管灌注成樁工藝。鋼筋籠放置完畢應及時安置導管及砼灌注，灌注前，對孔底沉淀層再次進行一次測定，滿足設計要求后才能繼續(xù)施工。待砼達到一料斗容量后，進行剪球開閥，將首批砼灌入孔底，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導管埋深，如符合要求，即進行正常灌注。灌注開始后，各項工作須緊張有序、快速進行，嚴禁中途停工，灌注過程中應注意觀測管內(nèi)砼下降高度和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼高度，正確指揮導管的提升與拆除，保持導管埋入砼中2m5m控制，在灌注將近結(jié)束時，由于導管內(nèi)砼高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土

21、，使灌注工作正常進行，在拔出最后一節(jié)導管時，拔管速度要慢，以防樁頂沉淀的泥漿擠入導管形成泥心。在灌注砼過程中應指定專人記錄砼灌注情況，各料斗砼的灌注時間，砼面的深度，導管埋深、導管拆除、發(fā)生的導?，F(xiàn)象及處理措施。單根灌注樁混凝土澆筑必須一次完成，不得中途停頓，時間必須少于4小時，防止混凝土的初凝形成斷裂層。對剛性護筒，在砼灌注后立即拔出。灌注樁的樁頂標高應比設計高出0.8m，當樁體砼強度達70%后，用人工鑿除樁頂浮渣至設計標高。六、鉆孔灌注樁施工控制要點及主要技術措施6.1控制要點（1）灌注開始后，應連續(xù)地進行，準備好導管拆卸機具，縮短拆除導管的時間間隔，防止塌孔。（2）開始灌注時，砼面高度將

22、至鋼筋籠底部時要放慢灌注速度，當孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時，混凝土灌注速度應控制在0.2 m/min左右，并仔細量測砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時，提升、拆除導管，使混凝土灌注導管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復0.5m/min左右的正常灌注速度。（3）鉆孔灌注樁施工全過程中，現(xiàn)場技術員應真實可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。6.2施工過程中可能出現(xiàn)的情況的處理措施1、護簡冒水施工現(xiàn)象：護簡外壁冒水，嚴重的會引起地基下沉，護簡傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。造成原因埋設護簡的周圍土不密實，或護簡

23、水位差太大，或鉆頭起落時碰撞。防治措施：在埋置護簡時，坑底與四周應選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護簡內(nèi)適當高度開孔，使護簡內(nèi)保持1.01.5m的水頭高度。鉆頭起落時，應防止碰撞護簡。發(fā)現(xiàn)護簡冒水時，則重新安裝護簡。2、鉆孔偏斜施工現(xiàn)象：成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。造成原園：鉆機安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時鉆機不穩(wěn)定或鉆桿彎曲所致；她面軟弱或軟硬不均勻；土層呈斜狀分布或土層中央有大的孤石或其它硬物等情形。防治措施：先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地。在不均勻底層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機。進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆逸要打慢檔。另外安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效

24、的方法。鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便消去硬土，如糾正無效，應于孔中局部回填粘土至孔偏處0.5m以上，重新鉆進。3、縮頸施工現(xiàn)象：縮頸即孔徑小于設計孔徑。造成原因：塑性土膨脹。防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時，應加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹?；蛟趯д魍鈧?cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進或起鉆時起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。4、樁底沉渣量過多施工現(xiàn)象：樁底沉淀量過多。造成原因：清孔不干凈或未進行二次清孔；泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰

25、撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積。防治措施：成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應利用導管進行二次清孔，直至孔口翻漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為30-40cm，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達到清除孔底沉渣的目的。5、砼堵管處理施工現(xiàn)象：水中

26、灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進行的現(xiàn)象。造成原因：初灌時，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導管中停留時間過長而卡管；導管進水造成混凝土離析等。防治措施：使用的隔水栓直徑應與導管內(nèi)徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時，應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過實驗室確定，坍落度宜為18-22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且應小于40mm。為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。應確保導管連接部位的密封性，導管使

27、用前試拼裝、試壓，試水壓力為0.6-1.0Mpa，以避免導管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應時刻監(jiān)控機械設備，確保機械運轉(zhuǎn)正常，避免機械事故的發(fā)生。6、鋼筋籠上浮預防措施、砼底面接近鋼筋骨架時，放慢砼澆注速度，澆筑速度控制在0.2m/min左右；、砼底面接近鋼筋骨架時，導管保持較大埋深，導管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離；、砼表面進入鋼筋骨架一定深度后，提升導管使導管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。、在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護筒上。6.3成品保護（1）鉆孔灌注樁澆注完成后，可在砼初凝后終凝前及時清理樁頭超灌注部分，清理至樁頂設計高程以上50cm左右為

28、準。（2）清理完成后，不應再擾動樁基砼。中鐵二十局集團有限公司 29七、 雨季施工措施（1）在雨季來臨之前，盡早完善排、截水溝等設施，保持排水暢通。（2）備齊防雨設施，加強對現(xiàn)場便道檢查和養(yǎng)護工作，保證雨季運輸?shù)缆窌惩?；加強對各種臨時設施的巡查，確保臨時用電、用水等設施完好。（3）制定雨季施工材料的采購計劃，增加材料的儲備數(shù)量，防止因降雨而停工待料的情況發(fā)生。（4）鋼筋等原材料及半成品加強覆蓋，防止生銹。（5）混凝土若遇雨天施工時，必須搭設防雨棚，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。八、質(zhì)量保證措施8.1 建立質(zhì)量保證體系成立以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量領導小組，項目安全質(zhì)量部為質(zhì)量管理職能部門，設專職質(zhì)

29、檢員，班組設兼職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，形成自上而下的質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量保證體系框圖8.2 現(xiàn)場材料進場檢驗制度嚴格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進料關。各類建筑材料運到現(xiàn)場后，由試驗人員及外委試驗檢測單位共同進行現(xiàn)場取樣試驗，對達不到標準的材料堅決清退出場。各種原材料、半成品均應有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗報告。進場后分類堆碼，掛牌標識。8.3 質(zhì)量自檢制度本工程實行項目經(jīng)理部、作業(yè)隊、班組三級自檢制度，選派具有類似施工經(jīng)驗和取得相應資格的質(zhì)量檢驗工程師擔任本工程自檢工作，建立完善的質(zhì)量自檢體系和自檢制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程實施過程中，作業(yè)隊內(nèi)部嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三

30、檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，并由隊質(zhì)量檢驗員記入工程日志。經(jīng)常進行定期或不定期檢查、評比及總結(jié)經(jīng)驗，通報工程質(zhì)量情況。8.4 隱蔽工程檢查制度隱蔽工程經(jīng)單位質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師檢查簽證。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可，不準覆蓋和進行下道工序施工。凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，驗收結(jié)果填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。九、安全保證措施9.1 建立安全管理體系中鐵二十局集團有限公司項目經(jīng)理部項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理工地 試 驗 室 綜合 辦 公 室 物資 設 備 部 財 務 部 質(zhì)量安全部 計劃合同部 工程技術部 預制構(gòu)件施工隊下部結(jié)構(gòu)施工隊樁

31、基施工隊附屬施工隊橋面施工隊吊裝施工隊安全管理體系框圖成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)領導小組，項目副經(jīng)理負責安全管理，項目安全質(zhì)量部為主要管理職能部門，設專職安全工程師，作業(yè)隊設專職安全員，班組設兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全管理體系。9.2 主要安全技術措施1 、機械操作安全技術措施（1）機械操作人員經(jīng)過崗位培訓，持證上崗，定機定人；吊裝作業(yè)設有專人指揮；現(xiàn)場工作人員配備特種勞動用品，并按規(guī)定穿戴。（2）保持機械設備整齊，完好，繩索無銹蝕，磨損控制在標準范圍內(nèi)。并在機械上張貼對應的安全操作規(guī)程。（3）機械轉(zhuǎn)動工作范圍內(nèi)有安全防護裝置，施工作業(yè)時要看清作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境。（4）禁止

32、不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場。（5）施工現(xiàn)場的溝和坑等必須有防護裝置或明顯標志。（6）施工前充分了解地質(zhì)情況及有關地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，制定切實可行的施工方案和安全技術措施。（7）在架空輸電線附近施工，必須嚴格按安全操作規(guī)程的有關規(guī)定進行施工，高壓線的正下方不得停放吊機等設備。（8）現(xiàn)場存在安全風險源的部位應設置明顯的警示標示標牌。（9）夜間施工必須配備可以滿足現(xiàn)場施工的照明設施。2、 安全用電技術措施（1）工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設置保護接零系統(tǒng)，實行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線

33、相區(qū)別，嚴禁混用。實行三級配電二級保護，以及一閘一漏一保。（2）設置總配電箱，門向外開，配鎖，并應符合下列要求：A、配電箱、開關箱應有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。B、由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導線架空或套鋼管埋地敷設。（3）配電箱、開關箱應統(tǒng)一編號，噴上危險標志和施工單位名稱。（4）保護零線不得裝設開關或熔斷器。（5）保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。（6）臨電中的配電柜、配電箱應每天有巡查記錄表。十、文明及環(huán)境保護保證措施10.1文明施工與環(huán)境保護管理體系建立文明施工與環(huán)境保護體系，項目部各部門為文明施工管理職能部門，各負

34、責文明施工管理工作。10.2 文明施工措施嚴_市文明施工管理辦法具體要求，針對本工程特點制定：1、根據(jù)既有場地的實際情況合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放。2、場內(nèi)道路作硬化處理，確保暢通、平坦、整潔，現(xiàn)場出入口設立沖洗平臺，對出場車輛進行沖洗。3、場內(nèi)不亂堆亂放，場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。4、在施工作業(yè)時，有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。5、材料堆碼布局合理、安全、整潔，堆放整齊，標設準確清晰，現(xiàn)場做到隨用隨清。6、設衛(wèi)生管理人員和保潔人員，落實責任制。工地設簡易浴室，保證供水，保持

35、清潔。7、生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。10.3 環(huán)境保護措施1、避免施工揚塵措施加強建筑材料的存放管理，各類建材定點定位，禁止水泥露天堆放，并采取防塵、抑塵措施，如在大風天氣對散料堆放采用覆蓋防護。運輸車輛進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。施工中采取有效措施控制粉塵飛揚，避免影響周圍居民正常生活、道路交通安全的作業(yè)行為。施工現(xiàn)場應覆蓋或封閉，以減少揚塵的影響，如覆蓋物發(fā)生破損，及時對其進行修補。施工現(xiàn)場的建筑垃圾、工程渣土臨時儲運場地四周設置2m以上且不低于堆土高度的遮擋圍欄，并有防塵、滅蠅和防污水外流等防

36、污染措施。禁止在人口集中地區(qū)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革以及其他有毒有害煙塵和惡臭氣體的物資；特殊情況下需焚燒的，須報當?shù)丨h(huán)境保護主管部門批準。 2、施工噪聲及振動的管理施工現(xiàn)場的噪音應嚴格按照建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準（GB12523-2011）的規(guī)定執(zhí)行。（1）施工噪聲的控制根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情況，合理布置機械設備及運輸車輛進出口，應安置在離居民區(qū)域相對較遠的方位。合理安排施工機械作業(yè)，高噪聲作業(yè)盡可能安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時段下進行。高噪聲設備附近加設可移動的簡易隔聲屏，盡可能減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。離高噪聲設備近距離操作的施工人員配戴耳塞，以降低高噪聲對人

37、耳造成的傷害。（2）施工運輸車輛噪聲運輸車輛遵守禁鳴規(guī)定，在非禁鳴路段和時間每次按喇叭不得超過0.5秒，連續(xù)按鳴不得超過3次，避免因交通堵塞而增加的車輛鳴號。（3）其它噪聲運輸車輛進出口保持平坦，減少由于道路不平而引起的車輛顛簸噪聲和產(chǎn)生的振動。_市施工區(qū)域不得用高音喇叭及鳴哨進行生產(chǎn)指揮。在施工作業(yè)過程中禁止從高空拋擲鋼材、鐵器等施工材料及工具而造成的人為噪聲。附件：工程施工現(xiàn)場應急預案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務。 2、統(tǒng)一領導,分級負責原則。在本項目部領導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作

38、用,逐級落實安全生產(chǎn)責任,建立完善的突發(fā)事件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規(guī)范原則。科學技術是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術,發(fā)揮專業(yè)技術人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應急救援工作。 4、預防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應急與預防工作相結(jié)合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態(tài)下風險評估、應急準備、應急隊伍建設、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環(huán)境破壞等。2、應急預

39、案是對日常安全管理工作的必要補充,應急預案應以完善的預防措施為基礎,體現(xiàn)“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設備和環(huán)境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設備和措施被采用。三、應急組織機構(gòu)及職責1、應急組織機構(gòu)為加強安全領導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化管理,項目部成立應急預案管理領導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責

40、日常的安全管理工作。2、應急領導小組職責負責重、特大事故的現(xiàn)場應急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術、資金和設備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領導現(xiàn)場應急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救援配合工作。四、應急預案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定 當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠熑?并應馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行