LCP起泡改善對策_圖文(精)

1、PolyplasticsLCP 起泡問題對策Polyplastics Co. Ltd R&DcenterPolyplstics簡報內(nèi)容造成起泡原因(P4)檢討及找出起泡原因(P11)3.設(shè)備選擇(P19)材料準備(P30)模具及產(chǎn)品股計(P33)成型條件(P35)起泡權(quán)品橫而VectraE130iI. LCP主要起泡原因林林分解吃t峙HP、氫4射連這成非 夠一（嘖淹）材料叵旦七器耘式工 15 條件射遼快遺成冷料耒面貉一 |可_現(xiàn)籽溫度. 注 Stt 檢內(nèi)停詡峙間Cycle 時間 粽色傅速工薪擁件tWR 計 歪品形狀股 H 吃料是否種定產(chǎn)品型狀股斛工 15 任絆嘖嘴設(shè)計嘖嘴溫度.注炭Cy

2、cle時間吃料種定性Polyplastics起泡因素及其對策S*Mffim入 UMR 小 A 動倉第頤合位. 順 tttt 可右對 IA袒曲離如 tr 內(nèi)停 aww#吃料刊不定，fiK 料劣M定 nosmi*2.:皿昨皮處芯Ml Wttf 大 A近誇連 M 顯料增!cin 動性3 之皮芯Aiwsiemjx 泡 it貳動方向，如険N4i 狀快內(nèi)祺冷vT( (h 出 C)325珈 I 3W1rJ|150$00J 5 (0)2 4 9) 1 4,5 (0) IE1301PolyplasticsO 較弱之皮層/芯層剝離o 空氣或簸體被包廈二種起泡的解決方法不同.Polyplastics氣泡無固定位 a

3、tat 或於末端O 非均一層造成皮層芯層剝離氮泡位於較弱之皮層若廉界面/-特定位徂起泡皮層界面較弱Polyplastics-起泡主因為皮層/芯層剝離R 過程，低溫就會產(chǎn)生簸泡PolyplasticsO 氣體產(chǎn)生之起泡射出速度:50mm/sec-IR 過程時，較高溫才會產(chǎn)生氣泡Polyplastics重點確詔原囚1確認造成起泡原因.確認起泡 3 個主耍原因.氣脫空氣及非均-嵋狀流動（不是幣個面流動，將氣觀趕出）2確認原因及採用適當之對策.Polyplastics過程1 確認起泡原因工藝條件，起泡植率，氣泡外觀，射出迓力圖（材出數(shù)十摸之射堅是否變化軌跡8E）2 工藝條件之影響短射，施話其流動模式m

4、時出權(quán)溫度股定及射出連度，以了解何穆條件皎容舅產(chǎn)生起泡現(xiàn)桑.3.針對不同原因找出適當之解決對策.排氮.適當直徑之喰賓，適含之澆站位置Polyplastics工藝條件和起泡之關(guān)係圖氫 it 及空氫遺成皮尿及芯nm專対itift成之菲血一對出核式Potyplastici起泡問題範例產(chǎn)品：板對板聯(lián)接器材料:Vectra C130起泡頻率:小於 1%起泡發(fā)生於 IR re flow 後起泡案例仃）工修件影*Tabk工修件影Exp. No.料吹璃忌醱貳岀速度mmzsccUA3KS 起泡比例1350330 34022010300 02350330-340100102000%3350330-34026010

5、100 0%4330330-3402601051211.4%S340330-340260165ie9.7%6340330-340220961010.4%7340330-3401001020008330330 340100110000%9330330 34022011810B 5%1350330-34022014000 0%1.較低料溫度及高射速易產(chǎn)生氯泡.2 低度也較容期產(chǎn)生氛泡PolyplastiiPolyplastii起泡問題案例（13.射岀機選擇射出機大小螺桿設(shè)計及止回閥料管加熱系統(tǒng)噴嘴設(shè)計Myplasti、處理對簽1 暫時婷注 9B 樣件整成髙料溫低射速2改及料 9（般計Polypla

6、stics射出機大小吃料計為最大吃料計的 10-50 %.吃料計太小，致塑料在料管高淳時間過長.吃料計畳太大，加熱系統(tǒng)供應熔化塑料熱*不足，造成計量時間不 穩(wěn)定，螺桿空轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣 HPolyplastics螺桿設(shè)計,止回閥丁對於 LCP 材料.標準蝶桿即可，不祈特別設(shè)計之蝶埠.“ 標準螺桿/ 壓縮比；1.8 to 2.5“料管區(qū)域分配；1（計*段）：1（壓縮段）:4（進料段）“避免使用高剪切力及雙螺溝之蛛桿，以免使塑料劣解，產(chǎn)生氣體.“ LCP 注塑可用一般止回閥.若止回閥受摩損，造成止回閥有間隙可能引 起材料逆流,造成吃料計量時間不穩(wěn)定.Polyplastics噴嘴設(shè)計7 依我們經(jīng)驗喰嘴設(shè)計是

7、預防起泡之最重要因素.“因為高噴哦畐度會產(chǎn)生拉絲，操作人員習慣性將度調(diào)低但是低 喚嘴溫度易造成嗔嘴冬塑料冷卻渤裂在噴嘴裡，使下一模射出時，射岀 攝需達到很高壓力將斷在嘖嘴的冷料衝出，但此模射岀之瞬間壓力及射 出速度很高.並不是原來所設(shè)定的壓力或速度.Polyplastics噴嘴設(shè)計“嘖嘴設(shè)計是預防起泡最重要因素.V 注塑時拉絲.降低噴堆澄度，但易造成冷斜斷裂，使注塑條件之穩(wěn)定性降低.“採用適合 LCP 注塑之噴嘴設(shè)計.丁下 BB 為射出壓力及射出時間圖形藍色線為短噴嗜設(shè)計.噴躍此無斷裂塑料紅色 練為長噴躍、有冷料斷裂故紅色線有一境間壓力昇高.Polyplastics冷料斷裂造成起泡之溫度影響-

8、平遇含塢啾設(shè) It ift l冷料斷袈於及內(nèi). *屯之豆度（BFTH6材H；Yectm C130 試片；UL bardtfT 0. Ban) 注 SB 機；Suaitono SG-50若噴嘴被冷料堵墓，陵間射岀速度快，起泡之淳度降低噴嘴設(shè)計【一般處理拉絲方法】直權(quán)降低痕肩段瀝度今 低隕咦溫度產(chǎn)生之問題（起泡）【】適當?shù)膰K嘴設(shè)計倒角設(shè)計（適當?shù)膰K躍及料頭直糧配比） 尾妁加熱器使用較大加恥功率（或是二段式加熟控制）將感應澄度訊皴摘於前靖Polyplastics Long nozzle325 11Short nofzle310Short nozzie325l TinPolyplastics嘖嘴（主澆

9、道）及料頭設(shè)計建議主澆通末主瀝道入口嘈璃出口劇入口度2.5181.50.86to832 3to2 521.27to9噴嘴及料頭設(shè)計比不仃 l?iBnRMr：A婦空 Mfiew勢及料HBSE比不 佳Polyplastics3 5to428to3.0251.58tol0Polyplastics噴嘴末端加熱器設(shè)計璃尾靖加熱器遇用較高箱出功率加熱器加熱片最好能廈豪 整個A 將感藍器插於最前端以得到最真實遐度_料管加熱控制“因鳥 LCP 對吃料時熱能供應很敏感，熱能供應不夠，造成吃料時螺稈打 滑，吃料時間不穩(wěn)定，易捲入空氣及產(chǎn)生塑料不穩(wěn)定氣體7 若塑料實際船度(實際測)與料管設(shè)定之湮度差距大時，很難連到

10、塑料 融化的均一性，也容易造成塑料裂解所以溫度控制器(PID)及溫度感 應器之位at 就很重要.PolyplasticsPolyplastics4.材料準備烘料 粉碎料控制烘料建議140 to 160度 超過4小時,但小於24小時.對所有聚酯類塑料，烘料是非常重要，因塑料含水在 高溫料管內(nèi)，會產(chǎn)生水解反應.LCP對於水份吸收少，但少議的水份，易使塑料高溫水解A950 ; 25 deg C, 50 % RH ; 300 ppmPolyplasticsDiyiig condilbn of E130i8007006005004003002001000-)0二pj uordlosqp JZPMPoly

11、plastics+ lOOdeg C 120deg C140deg C170deg C1015202530Diyiig tin eQir)Polyplasti( (粉碎料控制-塑料劣解產(chǎn)牛氣體及降低塑料黏度對起泡之影響i.檢杳加入粉碎料對塑料黏度之影響.ii.將粉碎料粉末篩除.iii.加入粉碎料勿超過30%.iv.粉碎料重新造粒，注意材料劣解問題.5.模具及產(chǎn)品設(shè)計模具設(shè)計產(chǎn)品般計PolyplastiPolyplastics模具設(shè)計(1),料頭-料頭直徑及 tttt 積太大，容易包或空氯，適當?shù)牧项^直徑對塑 料的流動及避免包 atat 氮鴉有幫助.澆詛位盧-連當?shù)臐舱疚恢?，避免塑料射出時產(chǎn)生噴

12、射狀(jetting), 了解塑料 在模腔內(nèi)流動形式，以決定排氣位 3131 ”排氣深度 0.005 to 0.010mm位 atat 在流動末端外加真空抽氮，對於排氮堵塞及在厚度薄部位的充填有幫助.PolyplasticsPolyplastics產(chǎn)品設(shè)計避免結(jié)合位位於產(chǎn)品重要部位.免肉厚差異太大，因塑料流到薄肉處時，因受阻壓力大，塑料在此停滯，但停滯塑料易冷卻，與後來回包之熱塑料無法完全融合，易產(chǎn)生起泡.Polyplastics不平均肉厚易包覆氣體或空氣包覆氣體造成之起泡決贖利律出Polyplastics6.注塑條件射出機料溫設(shè)定速度控制其他起泡解決方法為在厚肉處作逃肉設(shè)計及加強排氣Polv

13、plastics料管溫度設(shè)定4005S4J3643.HO320JOO280A B C EiSKi ade T Gradrdc? aadeirziitdc fTnidcfi* E130i; 350*350350-350deg O 同盤式設(shè)定“避免嘖嘴內(nèi)有冷料堵塞射速控制主要二因素，例如被包覆氣體，或因高射速產(chǎn)生噴流（非均質(zhì)結(jié) 構(gòu)層）故降低射出射速，避免起泡風險|高射速，降低充填壓力，也降低翹曲所以, 二段式射出速度，是不造成起泡前題下降低翹曲變形很好的方法.（參考下頁射出速度設(shè)定 增加射速，降低翹曲 射出速度（mm/sec 低速為避免起泡 模腔段 的充填 料頭部位的充填 射出位置（mmLi?!3M :JI L 7 J l：d .1 Itfdlpv! utm t- !=mi：-r iu Lt?Polvplastics其餘成型條件囪比（鬆退 Suck Back 太大對於起泡有不良影響.