電氣施工管理制度

1、電氣質量保證措施1施工人員必須認真熟悉電氣施工圖紙及有關規(guī)范，經常核對土建墻體位置，均不能直接從電施平面圖上用尺量取，以確保樓板引下管 的準確度。設備配管要求以設備圖為準，并設專人負責施工。2工程技術人員必須緊隨工程進度分部位、分時間、分地點做好書面技術交底，并經常進行跟蹤檢查把關。3為了防止配合階段暗配管及預留洞的遺漏，在施工現(xiàn)場建立流水檢查制度即操作者自檢、互檢，班組長、技術員全檢，質量檢查員和 監(jiān)理人員抽檢。4針對電氣主要分項工程施工中存在的質量通病，提出了預防措施。詳見附表一。附表一電氣分部工程主要質量通病及其防治措施分項名稱質量通病項目防治措施配管扣壓點不夠扣壓連接的要扣壓23次，保

2、證電氣連接。彎曲處彎扁度過大用合適的工具彎曲，彎扁度過大的不再使用。配電箱（盒）開孔使用電氣焊割孔應使用液硬度開孔器開孔（定貸時配電箱最好不設敲落孔）且不大于管外徑2mm盒口和墻面不平齊根據(jù)抹灰打堆嚴格控制接線盒的埋入濃度管內穿線塑料線末按規(guī)疋分色相線及由線至開關的導線必須使用紅色，保護線必須使用黃綠雙色線工作干什么線及由開關到燈具的接線單位工程統(tǒng)一使用，嚴禁使用紅、雙色線導線連接不合格多股干線受力時采用II型套管壓接，不受力時采用1型套管壓接，單芯支線采用YM安全 型壓一帽壓接絕緣恢復不合格必須采用高壓橡膠帶和黑膠布半疊包纏各兩層的方法燈具安裝安裝不牢固?75以上木臺應至少用兩個螺絲固定，3

3、Kg以上燈具應單獨設吊筋或預埋螺栓緊固螺絲使用非鍍鋅件機螺絲應購買鍍鋅件，木螺絲做鍍鋅處理或使用自攻比附表一續(xù)分項名稱質量通病項目防治措施防雷引下線末設測試點每處引下線距地0.6（暗引下線）設測試點，并做黑色接地標志支架不牢固，不居中，高低不平支架米用© 10的鍍鋅圓鋼制作。焊接；避雷線卡固，嚴禁使用鋼筋支架焊接法轉角做法不合格避雷線轉角應大于90?，不能用電氣焊加熱煨成死角（90?），檐角推廣。形做法搭接焊不合格應上下搭接，成一條線，焊長？100,雙面焊，飽滿，應咼出夾縫1mm，除去焊渣、藥皮接地未除焊渣，藥皮焊接完畢，刷瀝青防腐前，應除盡焊渣、藥皮緊固螺絲不合格應使用鍍鋅件，規(guī)格

4、應符合規(guī)范規(guī)定壓線末加平、彈墊多股線壓端子，并加平彈墊壓實，一個螺比導線不能超過兩根，且不得串接箱內工作零保護零末分開PE線和N線要分別進箱內的PE線端子和N線端子板，不得混用，不得串接成品保護箱面漆損壞污染嚴重箱面貼牛皮紙保護柜面漆損壞有變形柜周圍設護欄，嚴格隨便進入燈具污染嚴重把握好安裝時間，不要在刷頂棚漿前安裝給排水五、施工質量控制措施1、嚴把材料關：進場材料必須進行驗收，不合格的不允許進場；重要材料生產廠家必須有相應的資質，必要時可上廠 家進行考察。2、各分項工程進行前，由專業(yè)技術員、工長進行技術交底和安全技術交底，讓職工明白技術標準、質量要求和注意事3、在施工過程中實行班組自檢、上下道工序交接檢、各工種互檢，專業(yè)技術員、工長、質檢員全檢的制度，并做好記 錄。未經驗收合格的工程項目不得進行下一道工序施工。4、設備和材料進場、設備及管道試驗調整、設備基礎、隱蔽工程等必須經過監(jiān)理驗收確認，做好簽字手續(xù)，方可進行 下道工序施工。5