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1、1主講:劉順強(qiáng)主講:劉順強(qiáng)重慶大江美利信壓住有限責(zé)任公司重慶大江美利信壓住有限責(zé)任公司精益布局理論與實(shí)戰(zhàn)方法精益布局理論與實(shí)戰(zhàn)方法2企業(yè)工藝工程布局定義企業(yè)工藝工程布局定義v企業(yè)工藝工程布局企業(yè)工藝工程布局: :-簡單地講,是通過分析,來決定設(shè)備及工簡單地講,是通過分析,來決定設(shè)備及工序或保管場地等與生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)施的位置。序或保管場地等與生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)施的位置。3一、傳統(tǒng)布局模式介紹一、傳統(tǒng)布局模式介紹二、企業(yè)精益布局介紹二、企業(yè)精益布局介紹三、精益布局的管理原則三、精益布局的管理原則四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟五、實(shí)戰(zhàn)精益布局案例介紹五、實(shí)戰(zhàn)精益布局案例介紹課程內(nèi)容簡介課程內(nèi)容
2、簡介4一、傳統(tǒng)布局的基本形式一、傳統(tǒng)布局的基本形式1、固定式布局、固定式布局(以產(chǎn)品為中心以產(chǎn)品為中心)2、功能式布局、功能式布局(以設(shè)備為中心以設(shè)備為中心)3、流程式布局、流程式布局(以流程為中心以流程為中心)4、混合式布局、混合式布局(結(jié)合前三種布局結(jié)合前三種布局)51、固定式布局、固定式布局(以產(chǎn)品為中心以產(chǎn)品為中心) 固定式布局是指所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品較大時,以產(chǎn)固定式布局是指所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品較大時,以產(chǎn)品為中心,各加工設(shè)備,操作平臺圍繞著產(chǎn)品有品為中心,各加工設(shè)備,操作平臺圍繞著產(chǎn)品有序的布局。(例如:大型機(jī)床、飛機(jī)、火車、樓序的布局。(例如:大型機(jī)床、飛機(jī)、火車、樓層等)。層等)。62
3、、功能式布局、功能式布局(以設(shè)備為中心以設(shè)備為中心) 功能式布局是指同種設(shè)備布置在一功能式布局是指同種設(shè)備布置在一起的以設(shè)備為中心進(jìn)行加工生產(chǎn)。起的以設(shè)備為中心進(jìn)行加工生產(chǎn)。車床車床車床車床車床車床鉆鉆鉆鉆銑床銑床銑床銑床銑床銑床7下料下料倒角倒角清洗清洗點(diǎn)焊點(diǎn)焊縫焊縫焊加強(qiáng)焊加強(qiáng)焊凸焊凸焊零部件庫房零部件庫房2、功能式布局、功能式布局(以設(shè)備為中心以設(shè)備為中心)83、流程式布局、流程式布局(以流程為中心以流程為中心) 流程式布局是指按照加工工藝進(jìn)行布局。流程式布局是指按照加工工藝進(jìn)行布局。車床車床鉆床鉆床裝配裝配攻牙攻牙吹屑吹屑94、混合式布局、混合式布局混合式布局是指:混合式布局是指: 固
4、定式布局、功能式和流程式布局三種布固定式布局、功能式和流程式布局三種布局的混合布局。局的混合布局。俗話:混亂式布局俗話:混亂式布局10一、傳統(tǒng)布局模式介紹一、傳統(tǒng)布局模式介紹二、企業(yè)精益布局介紹二、企業(yè)精益布局介紹三、精益布局的管理原則三、精益布局的管理原則四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟五、精益布局案例分享五、精益布局案例分享課程內(nèi)容簡介課程內(nèi)容簡介11二、企業(yè)精益布局介紹二、企業(yè)精益布局介紹精益布局的目的:精益布局的目的: 1.提高工序間平衡能力提高工序間平衡能力 2.消除搬運(yùn)消除搬運(yùn) 3.提高場地利用率提高場地利用率 4.降低勞動強(qiáng)度降低勞動強(qiáng)度 5.作業(yè)環(huán)境改善作業(yè)環(huán)境改善
5、 定義定義: 精益布局是以現(xiàn)狀布局為基礎(chǔ)精益布局是以現(xiàn)狀布局為基礎(chǔ), , 通過消除人通過消除人、機(jī)、料、法、環(huán)各個環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),來實(shí)現(xiàn)、機(jī)、料、法、環(huán)各個環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),來實(shí)現(xiàn)5 5者最者最佳結(jié)合的布局。佳結(jié)合的布局。12企業(yè)企業(yè)5種精益布局模式種精益布局模式v串聯(lián)式布局串聯(lián)式布局v并聯(lián)式布局并聯(lián)式布局vu型布局型布局v細(xì)胞布局細(xì)胞布局vl型布局型布局13并聯(lián)布局:并聯(lián)布局:串聯(lián)布局:串聯(lián)布局:u型布局:型布局:v型布局、型布局、t型型布局、細(xì)胞作業(yè)布局、細(xì)胞作業(yè)企業(yè)精益布局模式企業(yè)精益布局模式141、串聯(lián)式布局(直腸式布局)、串聯(lián)式布局(直腸式布局)串聯(lián)布局的優(yōu)點(diǎn):串聯(lián)布局的優(yōu)點(diǎn): 物流線路清
6、晰物流線路清晰 方便設(shè)備維修方便設(shè)備維修 設(shè)備配置按物流路線直線配置設(shè)備配置按物流路線直線配置 擴(kuò)大時只需增加列數(shù)即可擴(kuò)大時只需增加列數(shù)即可 回收材料與垃圾可用皮帶傳送回收材料與垃圾可用皮帶傳送15串聯(lián)式布局(直腸式布局)串聯(lián)式布局(直腸式布局)直腸式布局的缺點(diǎn):直腸式布局的缺點(diǎn):1.對周轉(zhuǎn)方式考慮較少對周轉(zhuǎn)方式考慮較少2.對工序之間的聯(lián)系考慮較少對工序之間的聯(lián)系考慮較少3.場地利用率考慮較少場地利用率考慮較少162、并聯(lián)式布局結(jié)構(gòu)、并聯(lián)式布局結(jié)構(gòu)v 適合一人操作兩臺設(shè)備適合一人操作兩臺設(shè)備v 步行及搬運(yùn)距離短步行及搬運(yùn)距離短v 可以隨時觀察設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)可以隨時觀察設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)172、并聯(lián)式布
7、局結(jié)構(gòu)、并聯(lián)式布局結(jié)構(gòu)倒角倒角倒角倒角改前改前改后改后183、u型布局結(jié)構(gòu)型布局結(jié)構(gòu)u型布局優(yōu)點(diǎn):型布局優(yōu)點(diǎn): 進(jìn)料和出料口一致 一人操作三臺以上的設(shè)備 可以隨時觀察設(shè)備運(yùn)作狀況 員工操作步行距離較近32121319u型布局結(jié)構(gòu)型布局結(jié)構(gòu)205、l型布局結(jié)構(gòu)型布局結(jié)構(gòu)vl型布局優(yōu)點(diǎn):型布局優(yōu)點(diǎn): 一人操作兩臺以上的設(shè)備 可以隨時觀察設(shè)備運(yùn)作狀況 員工操作步行距離較近 操作物料流動方向與原物流路線一致21打破孤島作戰(zhàn),在可能的地方發(fā)展連續(xù)流,打破孤島作戰(zhàn),在可能的地方發(fā)展連續(xù)流,改善車間孤島率!改善車間孤島率!車間布局圖及物流路線圖分析及優(yōu)化目標(biāo)車間布局圖及物流路線圖分析及優(yōu)化目標(biāo)22一、傳統(tǒng)布
8、局模式介紹一、傳統(tǒng)布局模式介紹二、企業(yè)精益布局介紹二、企業(yè)精益布局介紹三、精益布局的管理原則三、精益布局的管理原則四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟五、精益布局案例分享五、精益布局案例分享課程內(nèi)容簡介課程內(nèi)容簡介23三、企業(yè)精益布局的原則三、企業(yè)精益布局的原則1、統(tǒng)一原則、統(tǒng)一原則2、最短距離原則、最短距離原則3、物流順暢原則、物流順暢原則4、利用立體空間原則、利用立體空間原則5、安全滿意原則、安全滿意原則6、靈活機(jī)動原則、靈活機(jī)動原則241、統(tǒng)一原則、統(tǒng)一原則內(nèi)容內(nèi)容: : 把工序四要素把工序四要素“人人”、“機(jī)機(jī)”、“材料材料”、“作業(yè)方法作業(yè)方法”有機(jī)統(tǒng)一起來,并充分保持平衡。
9、有機(jī)統(tǒng)一起來,并充分保持平衡。理由:理由: 一旦四要素沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好,作業(yè)容易割裂,會延長停一旦四要素沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好,作業(yè)容易割裂,會延長停滯時間,增加物料搬運(yùn)的次數(shù)。所以應(yīng)充分考慮四要素的平衡滯時間,增加物料搬運(yùn)的次數(shù)。所以應(yīng)充分考慮四要素的平衡的基礎(chǔ)上進(jìn)行。的基礎(chǔ)上進(jìn)行。252、最短距離原則、最短距離原則內(nèi)容:內(nèi)容: 配置時要使搬運(yùn)距離、時間最短。配置時要使搬運(yùn)距離、時間最短。理由:理由: 移動距離越短、物料搬運(yùn)所花費(fèi)的費(fèi)用和時間就越短。移動距離越短、物料搬運(yùn)所花費(fèi)的費(fèi)用和時間就越短。263、物流順暢原則、物流順暢原則內(nèi)容:內(nèi)容: 使工序沒有堵塞,物流順暢。使工序沒有堵塞,物流順暢。理由:
10、理由: 使物流不要倒流和交叉迂回。要設(shè)法使物流像水使物流不要倒流和交叉迂回。要設(shè)法使物流像水從高處向低處那樣順暢。從高處向低處那樣順暢。274、利用空間原則、利用空間原則內(nèi)容:內(nèi)容:為有效利用空間,立體利用空間。為有效利用空間,立體利用空間。理由:理由:在材料倉庫、零件倉庫等倉庫堆積一定是極狹窄在材料倉庫、零件倉庫等倉庫堆積一定是極狹窄放置的。因此把倉庫設(shè)計(jì)成網(wǎng)架,以達(dá)到高效率地利放置的。因此把倉庫設(shè)計(jì)成網(wǎng)架,以達(dá)到高效率地利用三角空間。用三角空間。284、利用空間原則、利用空間原則295、安全滿意原則、安全滿意原則內(nèi)容:內(nèi)容:布置得使工作人員既能安全又能輕松作業(yè)。布置得使工作人員既能安全又能
11、輕松作業(yè)。理由:理由:確保作業(yè)人員的安全和減輕疲勞是非常重要的確保作業(yè)人員的安全和減輕疲勞是非常重要的。材料的移動、旋轉(zhuǎn)等都會出現(xiàn)不安全狀況,抬升。材料的移動、旋轉(zhuǎn)等都會出現(xiàn)不安全狀況,抬升、卸下貨物會加劇作業(yè)疲勞、應(yīng)盡量減少。、卸下貨物會加劇作業(yè)疲勞、應(yīng)盡量減少。306、靈活機(jī)動原則、靈活機(jī)動原則內(nèi)容:內(nèi)容:“適應(yīng)變化,隨機(jī)應(yīng)變,采取靈活措施。適應(yīng)變化,隨機(jī)應(yīng)變,采取靈活措施。理由:理由:面對各工序的變化、增減等變化,盡面對各工序的變化、增減等變化,盡 可能隨機(jī)應(yīng)變、見機(jī)行事??赡茈S機(jī)應(yīng)變、見機(jī)行事。31一、傳統(tǒng)布局模式介紹一、傳統(tǒng)布局模式介紹二、企業(yè)精益布局介紹二、企業(yè)精益布局介紹三、精益
12、布局的管理原則三、精益布局的管理原則四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟五、精益布局案例分享五、精益布局案例分享課程內(nèi)容簡介課程內(nèi)容簡介32宏觀布局宏觀布局(定位)(定位)step1線體線體/物流物流方案的設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)step2工位局工位局部優(yōu)化部優(yōu)化step3布局實(shí)施布局實(shí)施step4恢復(fù)生產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)(適應(yīng)期)(適應(yīng)期)step5產(chǎn)能爬坡產(chǎn)能爬坡step6四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟331 1、現(xiàn)場布局圖繪制、現(xiàn)場布局圖繪制要充分地尊重我們的現(xiàn)狀!要充分地尊重我們的現(xiàn)狀!342 2、物流路線分析物流路線分析鋸鋸邊邊銑大銑大平面平面清清理理鉆鉆孔孔試試漏漏拋拋丸丸檢檢
13、驗(yàn)驗(yàn)問題描述問題描述:各工序孤島作業(yè),物流混亂,產(chǎn)品不流動。:各工序孤島作業(yè),物流混亂,產(chǎn)品不流動。以t53離殼為例:物流路線曲折迂回,物流路線(鋸床至物流路線(鋸床至1010號壓鑄機(jī))長達(dá)號壓鑄機(jī))長達(dá)190m190m。1. 生產(chǎn)過程中需要大量搬運(yùn)、停滯大量搬運(yùn)、停滯。353 3、產(chǎn)品族分析、產(chǎn)品族分析-選取產(chǎn)品系列:選取產(chǎn)品系列:p-r分析結(jié)果:根據(jù)產(chǎn)品工藝特點(diǎn)將61種產(chǎn)品分成兩大類(拋丸/不拋丸)共8個產(chǎn)品系列。364 4、確定線體數(shù)量、確定線體數(shù)量根據(jù)全年生產(chǎn)預(yù)測計(jì)劃大綱及每一種產(chǎn)品班產(chǎn)量計(jì)算出每一種產(chǎn)品需求線體數(shù)量:共確定10條清理線375 5、確定物流方向、確定物流方向毛坯暫毛坯暫
14、存區(qū)存區(qū)清理生產(chǎn)區(qū)清理生產(chǎn)區(qū)清理生產(chǎn)區(qū)清理生產(chǎn)區(qū)檢驗(yàn)打包區(qū)檢驗(yàn)打包區(qū)包材、待拋包材、待拋區(qū)區(qū)根據(jù)距離最短原則,確定整體物流方向根據(jù)距離最短原則,確定整體物流方向386 6、確定宏觀布局結(jié)構(gòu)、確定宏觀布局結(jié)構(gòu)根據(jù)根據(jù) 8 個產(chǎn)品族特點(diǎn)、物流距離最短、作業(yè)面積最小原則,設(shè)計(jì)宏觀布局結(jié)個產(chǎn)品族特點(diǎn)、物流距離最短、作業(yè)面積最小原則,設(shè)計(jì)宏觀布局結(jié)構(gòu)構(gòu)39宏觀布局宏觀布局(定位)(定位)step1線體線體/物流物流方案的設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)step2工位局工位局部優(yōu)化部優(yōu)化step3布局實(shí)施布局實(shí)施step4恢復(fù)生產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)(適應(yīng)期)(適應(yīng)期)step5產(chǎn)能爬坡產(chǎn)能爬坡step603/1903/2804/10
15、04/1806/0806/1806/28四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟4028s37s58s49s60s50s節(jié)節(jié)拍拍總拼總拼工序工序四環(huán)四環(huán)焊接焊接合并焊彈合并焊彈簧座板和點(diǎn)簧座板和點(diǎn)扣子工序扣子工序試水試水工序工序調(diào)直調(diào)直工序工序生產(chǎn)過程定拍過程分析:節(jié)拍平衡管理生產(chǎn)過程定拍過程分析:節(jié)拍平衡管理從各產(chǎn)品族中各選則該系列主打產(chǎn)品做平衡性分析,從而給各個從各產(chǎn)品族中各選則該系列主打產(chǎn)品做平衡性分析,從而給各個產(chǎn)品系列設(shè)計(jì)需求的人機(jī)料法環(huán)等各個生產(chǎn)要素產(chǎn)品系列設(shè)計(jì)需求的人機(jī)料法環(huán)等各個生產(chǎn)要素41考慮布局后滿足柔性作業(yè)要求考慮布局后滿足柔性作業(yè)要求價值流經(jīng)理需要分析價值流經(jīng)理需要
16、分析混合作業(yè),適應(yīng)柔性作業(yè)要求混合作業(yè),適應(yīng)柔性作業(yè)要求 42在連續(xù)流動無法向上游擴(kuò)展時用超市控制方式供應(yīng)過程供應(yīng)過程顧客過程顧客過程生產(chǎn)看板取貨看板超市產(chǎn)品產(chǎn)品在無法實(shí)現(xiàn)流動的地方實(shí)現(xiàn)超市化管理在無法實(shí)現(xiàn)流動的地方實(shí)現(xiàn)超市化管理精益布局中的超市化管理:精益布局中的超市化管理: 企業(yè)在精益布局的過程中實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是一個流動的過程,企業(yè)在精益布局的過程中實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是一個流動的過程,但在流動的道路上一直都沒有平坦的大道,我們發(fā)現(xiàn)工藝結(jié)構(gòu)但在流動的道路上一直都沒有平坦的大道,我們發(fā)現(xiàn)工藝結(jié)構(gòu)或工序分配或設(shè)備及工裝等原因都會導(dǎo)致我們的流動不能如或工序分配或設(shè)備及工裝等原因都會導(dǎo)致我們的流動不能如愿我們應(yīng)
17、該相信流動是相對的流動,是小批量的流動,在沒愿我們應(yīng)該相信流動是相對的流動,是小批量的流動,在沒有條件實(shí)現(xiàn)單件的情況下我們追求超市化管理也可以達(dá)到我們有條件實(shí)現(xiàn)單件的情況下我們追求超市化管理也可以達(dá)到我們的目標(biāo)和要求!的目標(biāo)和要求!43一、傳統(tǒng)布局模式介紹一、傳統(tǒng)布局模式介紹二、企業(yè)精益布局介紹二、企業(yè)精益布局介紹三、精益布局的管理原則三、精益布局的管理原則四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟四、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟五、精益布局案例分享五、精益布局案例分享課程內(nèi)容簡介課程內(nèi)容簡介44精益布局成果展示:精益布局成果展示:流動是我們流動是我們價值流分析價值流分析的目標(biāo)!的目標(biāo)!45改善前:工序流程不清,工作臺面全是產(chǎn)品,毛坯和半成品混在一起改善后:流程清晰,分工明確,物流進(jìn)出有序。去毛刺流程優(yōu)化精益布局成果展示:精益布局成果展示:46改善前:工序分散,孤島作業(yè);拋光粉塵多,車間空氣混濁改善后:整齊,集中,物流順暢,實(shí)現(xiàn)了流動性作業(yè);采用除塵設(shè)備吸塵,大大改善了作業(yè)環(huán)境精益布局成果展示:精益布局成果展示:47精益布局成果展示:精益布局成果展示:48精益布局成果展示:精益布局成果展示:相當(dāng)原相當(dāng)原12h12h的工作量僅用的工作量僅用6.5h6.5h
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