級(jí)配碎石專項(xiàng)施工方案

1、1、施工準(zhǔn)備1.1工程概況非機(jī)動(dòng)車道全長(zhǎng)560m級(jí)配碎石的配合比為石子：瓜子片：石粉 =2: 3: 5, 填筑在非機(jī)動(dòng)車道的基層，置于灰土基層上方，壓實(shí)后數(shù)量約為11648m3，壓實(shí)后平均厚度為1.3m。1.2資源配置18T以上壓路機(jī)2臺(tái)，挖機(jī)2臺(tái)，平地機(jī)1臺(tái)；管理人員5名，技術(shù)人員2 名，其它人員20名。1.3測(cè)量放線道路中線以U槽中央隔離帶為準(zhǔn)，道路基層標(biāo)高根據(jù)圖紙計(jì)算求得，標(biāo)高基 準(zhǔn)點(diǎn)按50米布置，在測(cè)量道路標(biāo)高時(shí)直線按 5米一個(gè)指示樁，豎曲線按2米一 個(gè)指示樁進(jìn)行水平測(cè)量，并在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出樁號(hào)或里程。1.4技術(shù)交底施工前，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)向各施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員

2、、質(zhì) 檢員進(jìn)行技術(shù)交底，并組織全體施工人員學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙、 技術(shù)規(guī)范及級(jí)配 碎石施工方案，做到人人懂施工、懂技術(shù)。2、級(jí)配碎石的施工順序根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)，級(jí)配碎石施工順序?yàn)椋?需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灰土及管道鋪設(shè)時(shí)間調(diào)整3主要分項(xiàng)工程施工方法3.1備料級(jí)配碎石配合比石子：瓜子片：石粉=2： 3： 5,經(jīng)我項(xiàng)目部、監(jiān)理組對(duì)混合 料篩分及配合比試驗(yàn)，混合料配合比滿足要求?；旌狭嫌盟恳曁鞖馇闆r，干燥天氣穩(wěn)定粒料含水量應(yīng)大于最佳含水量2%左右，以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪過程中水分的蒸發(fā)， 潮濕天氣含水量可控制到等于或略 小于最佳含水量的1%防止水分過多產(chǎn)生“彈簧”現(xiàn)象，且第一次的拌和料由 監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)技

3、術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)攤鋪后碾壓前混合料觀測(cè)含水量，結(jié)合氣候情況調(diào)整比含水量。3.2混合料運(yùn)輸：（1）裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、后、中三次作業(yè)的方法進(jìn)行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料須在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地；(2) 覆蓋：采用油布覆蓋混合料；3.3攤鋪：用自動(dòng)平地機(jī)攤鋪混合料。根據(jù)攤鋪層的厚度和要求達(dá)到的壓實(shí)干密度，計(jì)算每車混合料的攤鋪面積。將混合料均勻地卸在路幅中央。用平地機(jī)將混合料按 松鋪厚度攤鋪均勻。攤鋪時(shí)，用平地機(jī)將混合料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形， 再用平地機(jī)進(jìn)行整平和整形，設(shè)一個(gè)三人小組跟在平地機(jī)后面，及時(shí)消除粗細(xì)集 料離析現(xiàn)象。對(duì)于粗集料“窩”和粗集料“帶”，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌和均勻；

4、 對(duì)于細(xì)集料“窩”，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻。攤鋪后混合料如有粗細(xì)顆粒離 析現(xiàn)象，應(yīng)用平地機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拌和。3.4碾壓：整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)， 立即用12t以上三 輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由 兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行 碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完 路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓68遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后用2.02.5km/h。路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2

5、3遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在己完 成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。凡含土的級(jí)配碎石層，都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾 壓，一直壓到碎石層中無多余細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的漿(或事后變干的薄土層)應(yīng)清除干凈。3.5橫接縫處理：(1) 當(dāng)天未壓實(shí)的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意 此部分混合料的含水量。必要時(shí)，應(yīng)人工補(bǔ)充灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。(2) 每天的工作縫處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后， 留58m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平 后進(jìn)行碾壓。3.6自檢與抽檢級(jí)配碎石攤碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度的檢側(cè)，如果發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及 時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，自

6、檢合格后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)入養(yǎng)生。級(jí)配碎石的工藝流程見下圖：級(jí)配碎石墊層檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)方法項(xiàng) 次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度(%代表值96檢杳每200m每車道2處極值922平整度(mm)123m直尺：每200米測(cè)2處X 10尺3縱斷高程(mm)+5、-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度(mm)代表值-10檢杳每200m每車道1點(diǎn)極值-256橫坡(mm)± 0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面質(zhì)量保證體系與措施4.1 質(zhì)量管理體系4.1.1質(zhì)量管理體系見下圖:4.1.2公司質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)

7、理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，推行施工質(zhì)量責(zé)任 制及IS09001質(zhì)量管理體系，按質(zhì)量目標(biāo)的要求編制質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交 底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢、材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度，樹立全員 質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.2 質(zhì)量管理措施4.2.1施工準(zhǔn)備過程階段的質(zhì)量保證措施（1）做好圖紙會(huì)審技術(shù)交底工作，將交底內(nèi)容形成書面記錄并經(jīng)與會(huì)人員簽字 認(rèn)可后形成資料性文件，與會(huì)人員人手一份。（2）做好測(cè)量放樣等工作，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。（3）級(jí)配碎石進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有質(zhì)保書。（4）石子、瓜子片、石粉均需在監(jiān)理見證下取樣、送檢，合格后方可使用。422生產(chǎn)

8、過程階段的質(zhì)量保證措施（1）施工前，要明確質(zhì)量指標(biāo)和工序檢驗(yàn)方法，按質(zhì)量計(jì)劃并落實(shí)到人。（2）施工中，質(zhì)檢員必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)必須認(rèn)真填寫施工日記，進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，及時(shí)匯總上報(bào) 給項(xiàng)目經(jīng)理。（3）施工中加強(qiáng)各工序質(zhì)量管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工。（4）各班組之間要做好質(zhì)量自檢、互檢、交接記錄，保證下道工序正常施工和 質(zhì)量。（5）施工機(jī)械必須做好設(shè)備管理。實(shí)行“四定”制度（定機(jī)、定人、定指揮、定保養(yǎng)）。5保證安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，也是評(píng)判施工企業(yè)素質(zhì) 優(yōu)劣的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司在本工程施工任

9、務(wù)的實(shí)施中做到安全和文明生產(chǎn)， 創(chuàng)建文明工地。5.1安全生產(chǎn)5.1.1安全方針與目標(biāo)安全方針是“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全目標(biāo)是“無重大安全責(zé)任事故”。以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人。5.1.2安全生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）安全培訓(xùn)：做好現(xiàn)場(chǎng)開工前的安全教育和安全交底工作，教育施工人員牢 牢樹立“我不傷害別人，我不傷害自己，我不被別人傷害”、“安全第一”的思想。 施工期間，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，操作人員持證上崗，確保機(jī)械設(shè)備和人身安全。工人進(jìn)場(chǎng)前由安全員進(jìn)行安全教育， 進(jìn)場(chǎng)后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制 度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定期召開安全工作會(huì)議，進(jìn) 行安全檢查活動(dòng)，開展安全工作評(píng)比

10、活動(dòng)，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日 記。開工前由公司安全科組織進(jìn)行工地安全檢查，合格后方能開工。（2）對(duì)道路、臨時(shí)設(shè)施、材料堆場(chǎng)進(jìn)行檢查，確保安全無隱患。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，施工人員必須穿工作服，勞保鞋、戴安全帽上班。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體人員必須佩戴安全帽。（4）機(jī)械設(shè)備在施工過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)，對(duì)鋼絲繩、螺絲、卡環(huán) 等易損件要做到嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。上班前必須檢查各個(gè)部件是否 正常運(yùn)轉(zhuǎn)，試機(jī)后方可施工。5.1.4安全事故報(bào)告一旦工地上發(fā)生安全事故，根據(jù)規(guī)定，及時(shí)向業(yè)主、我公司總部和上級(jí)主管 部門匯報(bào)。5.1.5安全管理措施（1）使用平地機(jī)、壓路機(jī)作業(yè)前必須先檢查機(jī)械剎車，方向輪，杜絕機(jī)械安全 事故隱患。（2）機(jī)械開動(dòng)前，必須注意機(jī)械前后左右及下方有無障礙和人員。（3）多臺(tái)機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，其間距不得小于 5米，壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)禁止 換擋或脫檔滑行，防止造成撞車事故。（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽。（5）車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，必須有專人指揮。（6）配合機(jī)械平土人員其間距不得小于 5米安全距離。（7）壓路機(jī)停放時(shí)，禁止放在斜坡上，如因特殊情況需停放在破路上因用三角 墊木墊住滾輪。5.1.6安全檢查與落實(shí)項(xiàng)目部組織所有安全管理人員、 班組長(zhǎng)每周進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)